涤纶染色什么用助剂不褪色_百度知道
涤纶染色什么用助剂不褪色
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一般是要洗去表面的浮色,称之为还原洗,一般用30% NAOH与保险粉或者还原洗剂!
采纳率：62%
涤纶是用分散染料的，属于高温染，本来就不容褪色
但是色牢度不够
您的问题问得不完整,到底是在什么条件下褪色?问对了;才能有适当的答案.杭州中亚:林大中敬谨
是用分散染料染的，我们是做吊装带的，它经过红外，高温出带，但是我们用白布擦几下会有掉色，特别是黑色，橘色，橙色，谢谢
分散染料高温高压染色，浅色一般不还原，洗净柔软！中深色用1%--2%的纯碱加保险粉80--100度还原15分钟！洗净柔软即可
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毛长时间沸染会造成染色损伤，具体表现为：(1)羊毛失重；(2)对梳毛、纺纱和织造等后加工产生诸多不利，如散毛染色损伤会造成梳毛产量降低、短纤维增加、纺纱断头数增加、纺纱产量减少、织造断裂增加、强力下降；(3)产品手感粗糙和泛黄．为解决上述问题，开发了羊毛低温染色工艺． 1、纳米型促染剂周顺兴等研制的纳米型低温助剂NMD在羊毛染色过程中，它使助剂—纤维—染料之间发生高速渗透、溶胀、高效吸附，降低纤维化学键的活化能以及催化缔合等作用，达到降低染色温度的目的．用NMD对媒介染料、兰纳洒脱染料进行低温染色发现，NMD提高低温染色上染率与吸尽率，&氐温染色的色牢度也达到沸染标准．张永久等分别应用纳米型低温染色助剂KD、CMR进行酸性染料(弱酸性嫩黄、艳红、艳蓝)与媒介染料(媒介黄、红)的低温染色．证实所有染料的2种低温染色都达到常规沸染的尽染率，水洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度．2％(owf 的KD、CMR适用于低温染色、工艺条件容易控制，对染料无特殊要求．目前，应用纳米促染剂的低温染色还处于探索阶段，其助染机理有待更进一步研究．2 、低温促染剂WLD低温促染剂WLD由陈惠芝发明．郭宏均等应用该助剂进行了羊绒散纤维的酸性媒介染料(媒介黑)、弱酸性染料(普拉红B、普拉红GN)、毛用活性染料(兰纳素)低温染色．对比常规染色，这些染料低温染色后，羊绒的摩擦牢度、皂洗牢度基本不变。WLD分子一端与羊毛纤维结构相似(含有氨基和酰胺基)，另一端能与羊毛上的活性基团产生氢键结合，使得染色位得到活化和扩展；WLD的存在使羊毛低温下即可实现溶胀；此外,WLD具有分散作用，对染料起解聚作用，有利于染料的低温吸附与扩散，也能防止染料分子聚集而出现染花，从而达到匀染的效果；还能使纤维表面形成一层用量较高的染液，加速染料在纤维中的扩散，达到降低染色温度、提高染色牢度的目的．3、表面活性剂 樊增禄等研究用N—十二烷基甜菜碱两性表面活性剂进行低温促染．实验显示，该促染剂对羊毛表面壁障有削弱作用，增强羊毛的润湿性，在弱酸性条件下能降低羊毛表面负电荷，有利于染料的上染．热染色结果表明,60~90t加入助剂，染料的上染率与上染速率都增大(实验染料为弱酸性染料)，而弱酸性染料低温染色，各项色牢度与常规沸染相当．张永久等研制的低温促染剂WDS是由表面活性剂、有机溶剂与稀土盐复配而成．p)陈露等研制的低温促染剂NALD是由有机溶剂与表面活性剂复配而成．WDS、NALD的助染作用机理与WLD类似．澳大利亚的Rippon等开发了两性表面活性剂低温助剂ValsolLTA,两性乙氧基表面活性剂类低温助剂在碱性条件下对羊毛进行短时间预处理，再将羊毛投入新鲜染浴，进行80-90℃的低温染色．p)殷来所等研究表明，预处理后的羊毛在低温(85℃)下染色，可提高染色的上染率(在染色初期尤为明显)与固色率．韩敏等进行了深色媒介染料的ValsolLTA低温染色与常规沸染对比，证明低温染色与沸染的摩擦牢度、皂洗牢度、水洗牢度、汗渍牢度基本相同．内蒙古鹿王羊绒公司已将ValsolLTA低温染色技术应用于大生产实践中．另外,Rippon等用大量工业结果证实：ValsolLTA预处理后的羊毛，对比原毛，大多数染料的染色速度与平衡尽染、染料吸取均匀、透染显著提高，并且染色牢度同等．实验显示，羊毛上染料上染人口区域的微细结构改性在羊毛低温染色中起关键作用．BaylanNT是1987年德国拜耳公司发展的商业化非离子表面活性剂产品．公司技术资料表明,BaylanNT化学结构是烷基聚乙二醇醚／烷基芳基聚乙二醇醚，是聚乙烯氧基类产品，每分子4-5个氧化乙烯单元．BaylanNT的氧化乙烯单元数目决定该助剂对染料的解聚程度，并且氧化乙烯单元数量影响染色扩散速率与上染速度．BaylanNT能非常显著地提高染料的吸取速度，也能减小纤维的表观活化能消，j弱纤维对染料扩散的阻碍；用B办lanNT预处理羊毛再进行2种酸性染料85吧等温染色．实验结果显示,BaylanNT预处理羊毛可使2种染料的染色速度与尽染率均提高；且用BaylanNT预处理羊毛，用荧光染料Rhodamine B在60℃下半小时着色，荧光电镜显示,BaylanNT预处理比未处理的羊毛更深染在羊毛内部。证明BaylanNT预处理使羊毛的低温透染发生了显著的改进；受BaylanNT的作用，羊毛染色初期就发生了匀染性的提高；BaylanNT对羊毛的结构改性与低温透染性能的关系，经L．Coderch分析,BaylanNT能对羊毛的神经酰胺(主要的极性类脂体)显著量的析出，同时对羊毛微细结构的改性是改变羊毛低温染色性能的作用机理。经BaylanNT低温染色的羊毛质量好，染色织物柔软、泛黄小、颜色鲜艳．4、苯醇B．Muralidharan等对4种酸性染料分别在60、70、80、100t等染色，测试分析了染料吸取口人苯醇，染料吸取都增大，苯醇用量越高，染料吸取增加越多．实验也表明，苯醇作为助染剂可进行酸性染料低温短时间染色，仅需70℃、45min染色可得到好的染色效果．B．H．Patel等用苯醇预处理羊毛织物，再进行低温短时间染色，在75℃、45min均能获得优良染色效果，而且染料吸取与得色量均超过了沸染，水洗牢度、光照牢度与常规染色同．苯醇在羊毛染色中的作用：(1)断开染料分子之间的氢键，降低了染料的凝聚程度，在纤维上形成富含溶剂的液相层；(2)使纤维结构破裂，结构更松散；(3)在更高的温度下，能使羊毛结构更无规化，增加了染料从染浴到纤维分子结构的扩散速度．B．H．Patel等认为，苯醇使羊毛肽键内和肽键间的弱氢键断裂，羊毛大分子链变得自由松散，也认为苯醇预处理使羊毛纤维的形态结构进行改性，去除了部分鳞片．K．Joko认为，苯醇对羊毛鳞片层的羊毛细胞膜复合物(CMC)的6层进行了改性，提高了羊毛初染阶段的渗透．羊毛吸附苯醇并在内部区域形成了一个溶剂层，可使染料高度溶解，形成高用量染料层，且位于皮质细胞外的CMC的β层上，最终使染料在羊毛内部的扩散速度提高．
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请问分散染料化料的过程中加入什么助剂,要注意什么?不是染色过程.
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如果是做轧染,染液中要加入适量的扩散剂、渗透剂和抗泳移剂.化料时注意不要太高温,20-40摄氏度的水比较合适,助剂通常在最后加入,而且要一直保持搅拌状态；如果是做浸染,染液中要加入适量的匀染剂,可以热水化料,但水温也不要太高,60-80摄氏度比较合适.
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书号:1;作者:钱建栋;出版社:东华大学出版社;
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内容简介：
本书为纺织服装染整专业教材，专门为染整专业学生掌握染色打样技能而编写，主要内容包括染色打样基本知识、来样分析、染色打样设备、染色打样染料与助剂的选用、常用染色打样工艺、对色与调色、计算机测配色等，系统介绍了样卡的制作和打样的工作过程，涵盖了多种纤维和多种染料的染色打样方法，内容系统而全面，既方便教学，也方便学生实践技能的培养。本书深入浅出地介绍了染色打样所需的理论知识，重点突出了染色打样的实践过程，具有很强的实用性和可操作性。本书是职业教育教材，可作为高等纺织院校、职业技术学院的染整技术专业染色打样等课程的教学用书，也可供纺织服装印染行业、企业的工程技术人员和管理人员学习参考。
作者简介：
　　钱建栋，副教授，苏州经贸职业技术学院，主要从事染整技术专业课程教学及科研，在国家级核心及省级期刊上发表论文多篇，主持或参与省市教科研基金课题多项。
第一章染料及其选用第一节常用纤维染色用染料一活性染料二还原染料三直接染料四分散染料五酸性染料六阳离子染料七中性染料八冰染染料第二节选择染料的基本原则一依据纤维类别二依据标样要求三依据被染物的用途四依据工艺实施的基本条件五依据染色方式六依据工艺成本和货源第三节配色的基本原则一颜色的基本特征二配色原理三配色基本原则第二章常用助剂及其选择第一节酸碱盐一酸二碱三盐第二节氧化剂与还原剂一氧化剂二还原剂第三节表面活性剂一表面活性剂的基本知识二常用表面活性剂及其性能第四节固色剂一活性染料直接染料固色剂二锦纶织物酸性染料固色剂三摩擦色牢度增进剂第五节染色用水一水质来源和水质对印染质量的影响二水质分类三印染用水质量要求第三章染色打样常用仪器和设备第一节玻璃仪器一玻璃仪器种类二容量分析仪器使用规范三玻璃仪器的洗涤干燥和存放第二节染色打样仪器和设备一常温电热恒温水浴锅二小轧车三高温高压染色样机四溢流染色试样机五连续轧染机第三节其他仪器一电子天平二酸度计三标准光源灯箱四分光光度计五色差仪六干燥箱第四章来样分析第一节概述第二节纤维成分鉴别一纤维成分鉴别方法二鉴别方法选用分析三常用鉴别方法的操作实例第三节混纺织物纤维含量分析一分析方法二实例分析第四节染料鉴别一纤维素纤维（棉黏胶）上染料的鉴别二合成纤维上染料的鉴别三染料鉴别原则与注意事项四金属鉴定第五节客户要求第五章染色打样基本知识第一节染色基本术语一表征染料染色性能的术语二表征染色理论的术语三表征染色（或染料）质量的术语四表征染色工艺的术语五其他术语第二节染色常用浓度的表示方法一常用浓度的表示方法二常用（母液）溶液的配制第三节染色中的基本计算一染色打样中的基本计算二染色生产基本计算第六章染色打样工艺设计第一节染色浴比设计一浴比及其意义二染色打样浴比的设计依据三常用小样染色浴比第二节染色处方设计一染色处方设计的方法二染色浓度确定三助剂品种及浓度确定第三节染色工艺流程与工艺条件设计一染色工艺流程设计二染色工艺条件设计第四节染色打样实例一机织物染色打样实例二针织物染色打样实例三散纤维染色打样实例四筒子纱染色打样第七章对色与调色第一节概述一光源二对色人员三对色方法四标样与试样五对色背景第二节对色一目测对色法二分光测色仪对色法三分光测色仪与目测结合对色法第三节调色一颜色色光的倾向二不同敏感性颜色的递变规律与调色三特殊效果颜色的调整四补色原理与余色原理的应用五三原色的色光方向第八章基础样卡制作第一节染色打样的准备工作一打小样基本常识二染色方案制订三打样器材准备四贴样材料准备第二节染色打样的基本步骤一浸染法打样的基本步骤二轧染法打样的基本步骤第三节浸染法单色样卡制作一概述二单色样卡贴样格式三常用染料的单色样浸染工艺第四节轧染法单色样卡制作一活性染料染色二还原染料轧染三分散染料热熔法染色四涂料轧染第五节三原色拼色样卡制作一三原色拼色打样基本方案二三原色染料浓度递变原理图三染料母液浓度和染色工艺确定四其他说明第九章测配色基础第一节人工测色一颜色基础知识二人工测色的方法与标准第二节人工配色一混色规律的应用二染料色卡的制作和应用三人工配色的方法第三节计算机测色一计算机测色配色系统与颜色的表示方法二染色物的表面色深及其应用三色差与同色异谱第四节计算机配色一计算机配色知识二计算机配色数据库的建立三计算机配色的方法
商品描述：
书名:染色打样技术
定价：35.00元
作者:钱建栋
出版社：东华大学出版社
出版日期：
装帧：平装-胶订
开本：16开
商品重量：
本书为染整技术专业的核心课程教材，内容基础，叙述简练，涵盖多种纤维制品和多种染料的染色打样方法，操作步骤讲解清楚，通俗易懂，不仅适合作为教材使用，也可供染整企业和检测机构机构的相关从业人员参考。
本书为纺织服装染整专业教材，专门为染整专业学生掌握染色打样技能而编写，主要内容包括染色打样基本知识、来样分析、染色打样设备、染色打样染料与助剂的选用、常用染色打样工艺、对色与调色、计算机测配色等，系统介绍了样卡的制作和打样的工作过程，涵盖了多种纤维和多种染料的染色打样方法，内容系统而全面，既方便教学，也方便学生实践技能的培养。本书深入浅出地介绍了染色打样所需的理论知识，重点突出了染色打样的实践过程，具有很强的实用性和可操作性。　　本书是职业教育教材，可作为高等纺织院校、职业技术学院的染整技术专业染色打样等课程的教学用书，也可供纺织服装印染行业、企业的工程技术人员和管理人员学习参考。
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钱建栋，副教授，苏州经贸职业技术学院，主要从事染整技术专业课程教学及科研，在*核心及省级期刊上发表论文多篇，主持或参与省市教科研基金课题多项。
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