6 ③ 弯曲角。弯曲中心角越大，表明变形区的长度越长，故回弹的积累值越大，其回弹角越大。 ④ 弯曲方式及弯曲模具结构。采用校正弯曲时，工件的回弹小。 ⑤ 弯曲件形状 。工件形状越复杂，一次弯曲所成形的角度数量越多，材料各部分牵扯使回弹困难，因而回弹角减小 ⑥ 模具间隙 。在压弯U形件时，间隙大，材料处于松动状态，回弹就大；间隙小，材料被挤压，回弹就小。 ⑦ 非变形区的影响。如:弯曲线长度越长,回弹值也越大； V形件凹模槽口的宽度对回弹影响也很大等。
4.弯曲过程中，工件发生偏移的原因是什么？偏移对工件质量有何影响？生产中采取哪些措施解决偏移问题。 答： 1）工件在模具中成型过程中所受到的摩擦力不同是导致工件发生偏移的主要原因。如：冲压不对称的弯曲件时，因受力不均匀，毛坯容易偏移；凹模圆角半径过大，会影响坯料定位的准确性也会发生偏移现象； 凹模两边的圆角要求制造均匀一致，当两边圆角有差异时，毛坯两侧移动速度不一致，也会发生偏移；工件尺寸高度不同。弯曲时受力不均匀；凸凹模装配不正或间隙不一致以及模具粗糙度、斜度、深度不同（或不对称）等都会发生弯曲工件偏移现象。 2） 偏移会产生工件的形状尺寸与要求不同，影响工件精度。 3） 设计形状、尺寸工件要对称；模具设计要有可靠定位措施；凹模圆角半径适当，不可影响坯料定位；模具制造时注意模具圆角、粗糙度、间隙等要均匀、一致。 第四章 拉深工艺及拉深模设计 4.1什么是拉深？拉深过程中，变形区的材料是怎样流动的？ 答：拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。拉深过程中，毛坯受凹模拉伸力的作用，在凸缘毛坯的变形区内受径向拉应力和切向压应力的作用，产生塑性变形，在他们共同作用下，将毛坯的环形部分变为圆筒形件的直壁。直壁变形的程度，由底部向上逐渐的增大，在圆筒顶部的变形达到最大值。该处的材料，在圆周方向受到最大的压缩，高度方向获得最大的伸长。拉深过程中，圆筒的底部基本上没有塑性变形。 4.2拉伸时材料的应力应变状态怎么样？ 答：在拉伸过程中，材料在不同的部位具有不同的应力状态和应变状态。以筒形件为例说明：课本上p85图4-5，（画图）
7 是筒形状在有压边圈的首次拉伸中某一时刻的应力应变情况；根据应力应变状态的不同，将拉伸毛料分为五个区域： 1.凸缘部分 应力：径向受拉力，厚度方向受压力，切向受压应变：径向变长，厚度变厚，切向变短 2.凹模圆角部分 应力：径向受拉应力，切向受压应力，厚度方向压应力 应变; 厚度减薄。
4.凸模圆角部分
应力：受拉应力 应力：径向受应变;伸长应变，压缩应变。 拉、厚度方向受压，切向拉应 应变; 5.筒形件的底部
8 应力： 应变; 可认为无塑性变形。又在筒壁与底部转角处稍上的部分，传递拉伸力的截面积较小，产生的拉应力较大。 4.3什么是拉深系数？拉深系数对拉伸工作有什么影响？ 答：拉深系数m是对于拉深零件，拉深后的零件的直径与毛料直径（或工序件直径）之比。 意义：拉深系数表示了拉深前后毛料或工序件直径的变化量，是衡量拉深时毛料或工序件变形程度的一种指标，拉深系数是小于1的数值，其值愈大表示拉深前后毛坯或工序件的直径变化愈小，即变形程度小。 4.5什么是极限拉深系数？影响极限拉深系数的因素有哪些？怎样确定拉伸次数？ 答：拉深工件在危险断面不至拉裂的条件下，所能达到的最小拉深系数，称为极限拉深系数。 影响极限拉深系数的因素有：（1）材料的机械性能：愈小，对拉深愈有利，（2）材料的相对厚度t/D：：相对厚度愈大，拉深愈有利。（3）润滑润滑条件良好对拉深有利，可以减小工件拉深系数（4）模具的几何参数：凸凹模的圆角半径和凸凹模之间的间隙对拉深系数也有影响，因此拉深系数和决定模具几何参数要结合起来考虑。 实际上拉深系数有两个不同的概念，一是零件所需的拉深系数,。式中，--零件总的拉深系数，d--零件的直径，D--该零件所需毛料的直径。另一个是按材料的性能和加工条件等因素在一次拉深中所能达到的极限拉深系数m，如果零件所要求的拉深系数 值大于极限拉深系数m，则所给零件可以一次拉深成型，否则多次拉深。多次拉深时的拉深次数，确定方法有 8
9 1）查表法。筒形件的拉深次数，可根据零件的相对高度h/d和毛料的相对厚度（t/Dx 100） 2）推算法。可根据极限拉深系数，m1，m2，m3……从第一道工序开始依次求半成品直径,次数。 4.6拉深模中，凸凹模的圆角半径对拉深工作有什么影响？怎么选择凸凹模的圆角半径？ 拉深过程中，板料在凸模圆角部位滑动时产生较大的弯曲变形，由凹模圆角区进入直壁部分时，又被重新拉直，或在通过凸凹之间的间隙时受到校直作用。 ….=一直计算到得出的直径不大于零件要求的直径为止，计算的次数就是拉深若凹模圆角半径过小，则板料在经过圆角部位时的变形阻力以及在模具间隙里通过时的阻力都要增大，势必引起总拉深力增大和模具因弯曲力摩擦力增大而使寿命降低，因此当凹模圆角半径过小时，必须采用较大的极限拉深系数。 若凹模圆角半径过大，使在拉深初始阶段不与模具表面接触的毛料宽度加大，毛料拉深压边效果降低，使这部分毛料很容易起皱。拉深后期，过大的圆角半径也使毛料外缘过早的脱离压边圈的作用而起皱，尤其当毛料的相对厚度较小时起皱现象十分突出。 凸模圆角半径对拉深工作的影响：过小的凸模圆角半径会使毛料在这个部位上受到过大的弯曲变形，结果降低了毛料的危险断面的强度，也使极限拉深系数增大。另外，即使毛料在危险断面不被拉裂，过小的凸模圆角半径也会引起危险断面附近毛料厚度局部变薄且这个局部变薄和弯曲的痕迹经过后拉深工序以后，还会在成品零件的侧壁上遗留下来，以影 9
10 响零件的质量。在多工序拉深时，后道工序的压边圈的圆角半径等于前道工序的凸模圆角半径，所以当凸模圆角半径过小时，在后道的拉深工序里毛料沿压边圈的滑动阻力增大，这对拉深过程的进行不利。凸模圆角半径过大，会使在拉深初始阶段不与模具表面接触的毛料宽度加大，因此，这部分毛料容易起皱。 （1）单次拉深或多次拉深的首次拉深凹模圆角半径可按下面公式确定: 当工件直径d<200mm，按=(mm)确定 D―毛料直径（mm）；d―凹模直径（mm）；t―板料厚度（mm）； 当工件直径d>200mm时，按式=0.039d+2(mm)计算 拉深凹模圆角也可根据工件材料及其厚度来确定。 后续拉深凹模圆角半径可按rdn?(0.6~0.8)rdn?1确定 （2）凸模圆角半径的确定 单次或多次拉深中的第一次：=(0.7~1.0) 多次拉深中的以后各次：=(-2t)/2 、前后两道工序中毛料的过渡直径（mm）&#xe621; 上传我的文档
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拉深模设计习题
(1)拉深凸模和凹模与冲裁模的不同之处在于，拉深凸、凹模都有一定的________而不是_________的刃口，其间隙一般_________板料的厚度。
(2)拉深过中，变形区是坯料的________。坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生__________和_________的变形。
(3)拉深时，凸缘变形区的_________和筒壁传力区的________是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。
(4)拉深中，产生起皱的现象是因为该区域内受_________的作用，导致材料_________而引起。
(5)拉深件的毛坯尺寸确定依据是_________。
(6)拉深件的壁厚___________。下部壁厚略有__________，上部却有所________。
(7)板料的相对厚度t/D越小，则抵抗失稳能力越_________，越_______起皱。
(8)因材料性能和模具几何形状等因素的影响，会造成拉深件口部不齐，尤其是经过多次拉深的拉深件，起口部质量更差。因此在多数情况下采用加大__________________的方法，拉深后再经过_____________工序以保证零件质量。
(9)拉深工艺顺利进行的必要条件是_________________________________。
(10)正方形盒形件的坯料形状是___________；矩形盒形件的坯料形状为______________或_______________。
(11)用理论计算方法确定坯料尺寸不是绝对准确，因此对于形状复杂的拉深件，通常是先____________，以理论分析方法初步确定的坯料进行试模，经反复试模，直到得到符合要求的冲件时，在__________________________________。
(12)影响极限拉深系数的因素有：材料的___________________________等。
(13)拉深凸模圆角半径大小，会增大__________，降低危险断面的抗拉强度，因而会引起拉深件______________，降低_____________。
(14)拉深凹模圆角半径大，允许的极限拉深系数可______________，但_________的圆角半径会使板料悬空面积增大，容易产生______________。
(15)拉深凸模、凹模的间隙应适当，太__________会不利于坯料在拉深时的塑性流动，增大拉深力，而间隙太___________，则会影响拉深件的精度，回弹也大。
(16)确定拉深次数的方法通常是：根据工作的_________查表而得，或者采用_________法，根据表格查出各次极限拉深系数，然后依次推算出各次拉深直径。
(17)有凸缘圆筒件的总拉深系数________极限拉深系数时，或零件的相对高度__________极限相对高度时，则凸缘圆筒件可以一次拉深成形。
(18)拉深时，对于单动压力机，除了使其公称压力_________以外，还必须注意，当拉深行程较大，尤其落料拉深复合时，应使_______________曲线之下。
(19)在拉深成形中，需要摩擦力小的部位必须_________，凹模表面粗糙度应该__________，以降低摩擦力，减小____________，以提高极限变形程度。
(20)拉深时，凹模和卸料板与板料接触的表血应当润滑，而凸模圆角与板料接触的表面不宜_________，也不宜__________，以减小由于凸模与材料的相对滑动而使危险断面易于变薄破裂的危险。
选择题(将正确的答案序号填到题目的空格处)
(1)拉深前的扇形单元，拉深后变为_________。
(2)拉深后坯料的径向尺寸_______，切向尺寸_________。
A．增大减小
C．减小增大
(3)拉深过程中，坯料的凸缘部分为_________。
C 非变形区
(4)拉深时，在板料的凸缘部分，因受________作用而可能产生起皱现象。
A径向压应力
B切向压应力
C厚向压应力
(5)与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度_________。
(6)拉深时出现的危险截面是指___________的断面。
A．位于凹模圆角部位
B．位于凸模圆角部位
C．凸缘部位
(7)用等面积法确定坯料尺寸，即坯料面积等于拉深件的________。
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圆筒形拉深件起皱的原因是什么?
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切线方向被压缩,直径方向被拉长,凸缘部分失去稳定而拱起
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