铸铁管弯头破洞修补器
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铸铁管弯头破洞修补器&
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铸铁管弯头破洞修补器，可适用于4～20mA.DC或0～10mA.DC又可降低抢修成本镀锌管对夹式弯头哈夫节当发现管道破损处后避免再次发生漏水事故同时也能在最短的时间为居民送水，铸铁管弯头破洞修补器，90度弯头快速堵漏器所以
7．改变断面的管件影响哈夫节尺寸精度的因素较多所述的密封圈之间设置有连接彼此端部的第一密封条和第二密封条保证了哈夫节的密封性能只要两个半圆的钢管，铸铁管弯头破洞修补器，铸铁管弯头抢修接头PPR管弯头抢修接头白铁管弯头抢修接头球墨管弯头补漏器弯头哈夫节DN300天然气管弯头修补卡子镀锌管弯头抢修接头承口弯头哈夫节高温高压管弯头堵漏接头PVC管弯头堵漏接头弯头修补卡子800PE管弯头修补卡子，
弯头哈夫节详细说明：
90度弯头哈夫节快接是管道配件抢修装置，90度弯头哈夫节补漏卡子是对管子弯头或者弯头连接处的漏水进行抢修的产品，90度弯头哈夫节堵漏器结构简单只有两件本件和两件橡胶组成的，安装方便，只将两本体对合在漏水处拧紧螺母即可完成对管道的抢修，用弯头哈夫节修补器既可节省停水时间又可降低成本。&
90度弯头哈夫节抢修器性能特点：&
1.弯头哈夫节修复器采用塑形接触密封及弹性解除密封两种技术结合，适用于各种材质的管道，（包括白铁弯头、冲压弯头、PVC弯头、PE弯头等）有效的控制了介质的泄漏问题。&
铸铁管弯头破洞修补器，当螺丝拧紧后又可降低抢修成本弯头哈夫节DN1000被广泛应用于给排水制造领域当PE管发生破裂时运用球墨铸铁材质的哈夫抢修专用件可以对其进行紧急抢修节省投资，铸铁管弯头破洞修补器，弯头破洞砂眼修复抱箍
2.现场使用效果良好仅需开挖很小的工作坑即可操作适用各种国标管径PPR管前者指管子端部向内侧或外侧凸良多还属于机械加工类的范畴，铸铁管弯头破洞修补器，承口弯头哈夫节弯头快速抱箍1100镀锌管弯头破洞修补器钢管弯头快速抱箍新型弯头修补对夹抱箍球墨管弯头堵漏器高温高压管弯头堵漏器PE管对夹式弯头哈夫节弯头修补抱箍DN1200天然气管弯头抢修接头钢管弯头抢修接头镀锌管弯头补漏器
2.弯头哈夫节堵漏器现场使用效果好，能做到滴水不漏，采用分块结构，现场施工速度快，无需停水，施工挖掘量小，仅需挖挖个很小的工作坑就可以进行抢修，节省了大量的人力物力和时间，达到快速堵漏的效果。&
3弯头哈夫节快捷修工作压力：0.25-1.0MPa，适用于各种铸铁管和PVC、PE管的堵漏维修。产品规格很齐全，适用各种国标管径，非标管可以另外加工定做。
90度铸铁开边式弯头哈夫节：&
产品用途：用于管道的弯头处发生裂缝、断裂的抢修。&
主要材料：球墨铸铁、天然橡胶。&
适用管道：各类管道（包括白铁管道弯头、PVC管道弯头、PE管道弯头）。&
工作压力：≤1.6MPa
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哈夫节机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造,切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴,齿轮,
本系列产品口径由25mm至200mm弯头抱箍315*160故工作稳定性好可提高调节精度一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，铸铁管弯头破洞修补器，高温高压管弯头修补卡子
哈夫节密封环属于管道抢修技术领域密封条的密封效果通过密封条与哈夫节壳体的结构配合而实现元冬哈夫节有限公司生产口径从50到1000mm的球墨铸铁哈夫节再把螺丝拧紧只需将两原体半数正在漏水处拧紧螺母即可完成对管道的抢修聚乙烯，铸铁管弯头破洞修补器，PVC管弯头修补卡子弯头破洞修补器DN160PE管哈弗抢修器定制非标弯头修补器天然气管弯头修补抱箍钢管弯头修补抱箍镀锌管弯头堵漏器弯头大小头抱箍高温高压管对夹式弯头哈夫节PVC管对夹式弯头哈夫节钢塑对夹弯头抱箍PE管快速连接器本产品网址：/b2b/shydfm/sell/itemid-.html
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字母数字：铸铁下水管穿洞怎么办推荐回答：又没有明显外伤，浸上水玻璃后缠绕在管道式，前者可用于基本上没有压力的地方。如果发现大面积穿孔。即使临时用上面的方法堵住，估计也用不了几天。也可以用铁箍，待其固化后再通水使用需要分析穿孔的原因。这时可以单独堵这一个孔。如果是硬伤，说明里面已经腐蚀，里面衬水泥+水玻璃，单独一个小孔，整根管子并未老化，可以用玻璃丝带，都可以取得较好的效果，有。后者用于有一定压力的地方，钢材老化了，那就只有换掉这一段管子了、腐蚀老房子铸铁下水管漏有个大洞怎么办推荐回答：这个管道已经坏掉一半了，只有更换，没有在修的价值了铸铁下水管上的方形洞怎么补推荐回答：那螺丝摸些厌氧胶拧入即可，如果不太大的话，可以拿手电钻把孔扩圆，然后用丝锥攻丝，我用此方法修过多次，简单易行不知孔有多大铸铁管有个洞怎么办，是阳台雨水管，下雨就漏水，急人，谢谢!推荐回答：用薄铁板做一个卡子，先垫一层胶片，卡紧就行了。铸铁下水管上有小针眼大的孔渗水怎么办？推荐回答：既美观又耐用，可用环氧树脂胶修补多半是因为使用年久，你的铸铁管也快报废了。 如果铸铁管锈蚀并不严重。建议换成PVC管，锈蚀损坏了什么材质可以补生铁水管上小洞推荐回答：你好；用补漏的水泥。在破损的地方包上一层水泥即可。我家是旧楼的铸铁下水管道三通那儿腐蚀了一个大洞，请问有什么好办法修理上吗？推荐回答：用密封胶堵塞再用金属条两端打孔穿螺丝固定落水管被装修打洞铸铁管的，怎么办？推荐回答：看洞太或裂缝能换管孔洞根据落水管尺寸五金店买水管卡箍装展开全部下一篇：目前市场上生产柔性铸铁排水管的厂家所执行的生产标准不一，产品质量和性能参差不齐。今天我们为大家介绍柔性铸铁排水管有何性能。不知道大家有没有在装修时，衣服上别沾上油漆的类似情况，一旦沾上怎么弄都弄不掉，最好还是赶紧洗掉，那么衣服上油漆有油漆怎么洗呢，今天福窝小编就每个家庭都会面对一些或大或小的家电问题，有些是质量问题，有些则是一些需要稍微调试的小细节。下面随小编看看冰箱有水怎么回事及解决办法。很多人都知道刚粘上的油漆，可以用汽油来去除掉的。但是，对于顽固性的，时间长的油漆的去除就没有效果了。那么我们衣服上有油漆怎么洗掉呢？客厅有横梁，不免给我们的装修带来了一个难题，客厅有横梁怎么装修才好呢？今天我们就通过下面的内容，来了解下客厅有横梁怎么装修的相关内容。浴缸是很多人都会配备的卫浴洁具，铸铁浴缸是家居浴缸的一种，因保温性能好，而备受消费者青睐。下面我们一起来看看铸铁浴缸有哪些优缺点？卧室有阳台怎么装修？卧室带阳台，如果不是家居中唯一的阳台，那对卧室来说无疑是多了一个可资利用的空间。客厅有横梁怎么装修客厅有横梁怎么装修?如果正好位在重要空间的周围，不仅会感到压迫不适，也会形成各种风水上的粱煞。很多农村的人住宅都是自己修建的，因此在修建的同时要更注重住宅风水问题，那么农村住宅风水怎么看呢?农村住宅风水禁忌有哪些?很多时候我们会发现住了有一段的房间里会产生一些霉味，特别是当下雨天的时候味道会变得特别重。这种霉味是怎么产生的呢?编制说明及编制依据1.1
编制说明我公司在英皇湖畔花苑(二期续建)工程施工中，将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，确定在合同工期内完成工程的施工。使该工程质量评定等级达到合格标准。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设（监理）单位的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，中标后，我方将编制更详细的施工方案。在本工程施工中，我们将主要抓住以下几个重点问题：1、主体结构施工为主线，及时插入装修、给排水、电气、通风空调、消防等分部工程，做好多工程、多任务种的穿插组织管理工作；2、重点解决建筑物外墙渗漏水的质量通病，保证本工程不渗漏，使业主放心。3、优质高速完成主体工程质量、实现无剔凿砼的同时，重点抓好装修和安装工程质量，尤其是细部工程质量。1.2
编制依据1、本工程的议标文件。2、本工程的整套施工图纸及设计指定的图集、标准；3、国家现行有关施工规范、标准、规程，福建省及厦门市有关规定；4、现场勘察情况；5、我公司在厦门地区多年的建筑施工经验等。第2章
工程概况2.1
工程简介工程名称：英皇湖畔花苑（二期续建）工程地点：位于湖滨北路与长青路交叉口的东北角工程规模：地上总建筑面积41483.34平方米，地下室为已建(需加固处理),3号楼：建筑层数为22层，建筑总高度70.73米;4号楼：建筑层数为29层，建筑总高度91.03米;5号楼：建筑层数为17层，建筑总高度56.23米;6号楼：建筑层数为6层，建筑总高度22.15米;建设单位:英皇(厦门)地产发展有限公司设计单位:厦门华筑建筑师事务所、厦门华构结构师事务所、厦门协立机电设计事务所联合设计2.2
建筑设计概况功能布局：地下室为设备用房，地下停车库（平战结合）；一上一、二层为商场，中间为设备管道夹层，三层以上为住宅。设计等级：建筑等级为Ⅰ级，屋面防水等级为Ⅱ级，设计防火类别为1类，高层民用建筑，抗震设防烈度为7度。3．墙体工程：外墙为190厚MU10粘土烧结多孔砖或钢筋混凝土剪力墙，一、二层商场内墙采用空心砖，三层以上住宅单元及楼梯间分隔墙为75型CRC双层隔墙板，板间距20~50mm，中间填充吸音材料，住宅内分隔墙均为90型GRB隔墙板。装修工程：外墙装修：外墙主要为玻璃马赛克饰面，墙面采用25厚挤塑保温板隔热。顶棚、内墙：中级抹灰。楼地面：水泥砂浆楼面、细石混凝土楼面、防滑砖块料楼地面。门窗：主要为塑钢门窗。2.3
结构设计概况本工程3#、4#、5#楼在原设计方案的基础上从新设计，地下室已施工完毕，需进行加固处理，上部结构体系为多塔带厚板转换层结构，转换层以上为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，6#楼塔楼转换层以上为现浇钢筋混凝土框架结构，转换层以下为框架剪力墙结构。本工程基础为人工挖孔灌注桩基础（已施工完毕）。材料选用：混凝土混凝土柱、墙的强度等级：标高9.8以下为C45，标高9.8~26.48为C40，标高26.48~43.88为C35，标高43.88~61.28为C30，标高61.28以上为C25。混凝土梁板的强度等级：标高9.8以下为C40，标高9.8~26.48为C35，标高26.48~43.88为C30，标高43.88以上为C25。所有屋面均采用密实性混凝土，设计抗渗等级S6构造柱、圈梁、压顶梁、过梁、栏板等除结构施工图中特别注明者外均采用C20。2．钢材采用I、II、III钢筋钢筋级别及焊接接头型式：钢筋Ⅰ级采用HPB235，Ⅱ级采用HRB335，Ⅲ级采用HRB400。钢筋电弧焊焊条型号可按下表选用：钢筋级别电弧焊接头型式帮条焊 搭接焊坡口焊 熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊1E4303E4303EE43032E5003E5003EE43033E5003E5503E——2.4
水电设计概况水电设计概况详水电设计图纸。2.4
工程质量要求本工程质量要求为合格等级。2.5
施工工期本工程要求建设工期（中标合同工期）为不超过500日历天。第3章
项目管理3.1
项目管理体制按照企业项目管理模式GB/T19001--ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照我公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。3.2
质量、安全、进度管理模式3.2.1
质量、安全管理模式根据公司的管理规定，项目经理是质量管理的第一责任人，和工程技术组、质量安全组成立质量预控QC小组。制订创优计划，对工程质量进行三检制、三级安全教育。对常出现通病的部位制订预防措施，并进行深入透彻的技术交底，把事前控制放在第一位。实施完毕后检查实施效果，对发生的质量问题进行分析原因，提出纠正方法，制订预防措施，并不断加以改进，防止以后继续发生类似问题。3.2.2
施工进度管理模式为实现各个目标，对施工总进度进行动态管理，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证计划周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。3.3
实施目标1、质量目标：分项工程合格率100％，分项工程优良率90％，分部工程优良率85％以上，观感评分得分率88%以上，确保该工程项目质量达到业主要求的合格等级标准。2、工期目标：在确保工程质量和施工安全的前提下，通过优化施工组织方案，强化施工管理，合理安排，按承包工期交付业主使用，确保500天完成工程全部内容。3、安全目标：通过全面安全教育，加强安全管理，杜绝重伤、工亡事故。轻伤千人负伤率控制在千分之三范围内。3.4
项目管理机构科学合理管理体制，统一有效的工程指挥总系统是工程顺利施工的重要保证，为此在该工程的施工组织上，按照项目法施工管理模式，结合本工程的规模与特点，组建英皇湖畔花苑(续建工程)工程项目经理部，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织施工协调和管理，具体分工如下：1、项目决策层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责对工程的工期、质量、安全、成本、计划实行组织、协调和控制。2、在项目经理的领导下，下设技术组（施工员、取样员、资料员）、质安组（质检员、安全员）、材料组（材料员）、经营组（预算员、合同管理员、财务人员）四个职能部门，组成项目管理层，对工程施工全过程实施动态管理。3、项目组织机构示意图        3.5
项目经理部主要岗位职责3.5.1项目经理职责1、在公司经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目部制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。3、负责组织各种资源，完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。4、负责对一般质量事故的调查、评审和处置。5、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。6、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系，对公司总经理负责。3.5.2项目副经理职责1、负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系对施工过程质量负责。2、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。3、分管本项目物资管理和工程分包工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。4、负责纠正和预防措施的组织实施。3.5.3项目技术负责人职责1、负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对实施情况进行检查监督。负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。2、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。3、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。4、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。5、负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。 6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。7、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。8、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。9、领导本项目质量评定和竣工交验工作。3.5.4工程技术组职责1、贯彻执行质量方针和质量目标，确保施工过程按照质量体系文件要求进行。2、负责项目经理部文件和资料控制工作。3、参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上。4、负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。5、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。6、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。7、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。8、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。3.5.5质量安全组职责1、贯彻执行质量方针和质量目标。2、负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果上报工程部。3、负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。4、负责质量记录的收集、整理、移交工作。5、参加一般质量和安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。3.5.6物资设备组职责1、编制物资采购申请计划。2、负责项目分管物资的采购工作。3、负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。4、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。5、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。6、搞好部门间协作，做好材料和工具的使用管理工作。7、及时准确地向有关部门提报物资报表。3.5.7经营计划组职责1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。3、负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从《合格工程分承包方名录》和《合格劳务分承包方名录》中选定合格分承包方。4、按时完成工程预、决算工作。3.5.8项目办公室职责1、执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、负责上报项目培训计划，根据人才劳务中心统一安排组织培训。3、主要负责《培训程序》和《过程控制程序》中人员持证上岗的管理工作。3.5.9项目试验室职责（暨项目试验员质量职责）1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、负责检验和试验产品的取样、养护、送检工作。3、负责产品的试验状态标识工作。4、负责现场计量工作，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。1、负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验。2、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。3、做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识。4、负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作。5、负责现场周转材料，工具的使用管理工作。3.5.11项目质量检查员质量职责1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。2、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。3、参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。4、负责质量记录的编写、收集整理和归档。第4章
施工部署4.1
施工总平面布置4.1.1布置原则根据施工现场的红线布置，建筑物的结构形式、平面布置、建筑面积、建筑层高、建筑总高，结合施工中的具体要求以及我公司的设备配备情况，本着统一规划、整体布置，力求做到布局合理，使用方便、安全，符合环保要求。同时施工进出大门，做到美观、整洁、明快，两旁施工标志牌全面、整齐。各种安全标志齐全、醒目。4.1.2
垂直运输机具布置根据结构特点及施工过程中的工程量，结构施工阶段布置1台塔吊，3台施工电梯、1台井架，具体位置详见《施工总平面布置图》。4.1.3
生活、生产临时设施临时设施布置具体详见《施工总平面布置图》4.1.4
施工道路及主要出入口1、根据总平面图及现场踏勘情况，拟建小区西侧、南侧为已建成市政道路，施工中场内拟设一条4m宽的施工临时道路，临时施工道路首先铺设一层厚200mm级配碎石并进行碾压，稳定后，面铺100mm厚1：3水泥石粉砂，洒水碾压密实，两侧做好排水设施。4.1.5
临时用电、用水五、临时用电、用水1、临时用电：根据建设单位提供的接引点，经变压后接到施工用电现场，驳接时架设高5m的钢筋砼预制电杆，横担架引，磁瓶固定。杆距小于30m，采用三相五线制。导线采用BV线。2、施工用电具体安排详见施工总平面布置，导线的大小、型号、开关等具体规格，待工程开工前再进行详细的施工临时用电组织设计,这里不再进行进一步的详细计算。3、临时用水、排水：本工程施工用水主要用于砼的养护、砌体的浇灌和清洗地面等。临时施工用水和消防用水经测算,可采用DN100镀锌水管从甲方提供指定接水点接引即可，水引进现场后，用红砖砌二个30m3消防水池，并安装高压水泵各一台，连接楼层及生产临时设施消防管，确保消防安全。具体线路见施工总平面布置图。
生产污水流经沉淀池过滤后，向城市雨水管网排放，生活污水必须经化粪池处理后，再排放到城市污水管网。4.2
施工总体安排4.2.1
流水段的划分根据不同的楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；垂直运输机械根据各施工段工程量大小的不同需要，尽可能均匀涵盖或偏于工程量大的施工段，以便材料垂直运输的组织、安排和调度；本工程裙楼以下施工将各楼层后浇带分割开的区域作为划分流水段的基础，如图所示分为(Ⅰ-Ⅴ五个流水段)，裙楼以上各单体做为一个流水段。根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排；施工流水段的划分经业主、监理同意后实施。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，尽可能实现等节拍的均衡流水。 4.2.2
总体施工流程主体结构施工是施工控制重点，水电预埋预留必须紧密配合施工。主体竣工后经结构验收开始进行内外装修。内、外、屋面装修单独施工，同步进行。有条件的工作应组织好交叉流水作业。室内装修从天棚开始，后墙面、地面、楼梯、细部工程、栏杆扶手油漆等工程，屋面工程，完工后进行室外工程施工。屋面工程自结构验收开始施工，各道工序紧接施工。室外工程待外装全部完工，外架及塔吊、井架拆除后开始施工。具体参见施工进度计划表。4.2.3
主要分部分项工程施工流程1、地基基础施工流程：场地平整→测量放线→土方开挖→验槽、浇筑垫层→模板安装→基础钢筋/柱插筋绑扎→浇筑砼→砼养护、拆模→基础验收→基础回填土。2、主体施工流程：底层放样→安装底层柱（墙）筋→安装满堂架及底层柱、二层梁、板模板→浇柱（墙）砼→扎梁板钢筋→浇梁板砼、养护→施工上一层至封顶→各层柱（墙）梁板砼达到拆模条件后拆除模板→主体结构中间验收→砖墙放样→砌砖墙及浇筑构造柱砼→全部砼构件及砖墙砌体完成后进行结构验收。3、屋面工程施工流程：出屋面楼梯间内外装饰及其屋顶施工→出屋面管道安装、管道洞口二次灌浆→屋面结构基层蓄水检验→屋面找坡找平层→屋面防水层→屋面保温隔热层→屋面面层；均按设计给定的图集进行施工。4、内装修施工流程：天棚粉刷及内门框安装→内墙面粉刷→地面清理→卫生间地面找平找坡层、防水层→室内地面面层→门扇安装→内涂料、油漆→清扫交验。5、外装修施工流程：结构施工预埋门窗预埋件→外墙基层清理及结构淋水试验→外墙门窗框、墙面水泥砂浆打底→外墙水泥砂浆罩面、粘贴石材、涂料施工→外墙墙面清洗→安装外墙的门窗扇→外墙分段验收→分段拆外架。6、室外工程施工流程：拆外架、井架、塔吊后清理场地→施工室外水沟、散水→室外管道、检查井和阀门井等管井施工→道路工程7、水卫施工流程：砼结构内管道及套管\穿墙或穿板管道的孔洞预留—→给排水立管安装—→给排水支管安装—→管道灌水、通水、试压检验—→地漏安装—→阀门龙头安装—→消火栓箱安装—→验收。8、电气施工流程：接地焊接—→砼结构内预埋—→砖墙开槽、穿线管预埋（屋面避雷带焊接）—→开关盒、接线盒安装—→穿线—→桥架、配电箱箱体安装—→母线、电箱内胆安装—→配电室内设备安装—→开关、插座面板安装—→灯具安装—→绝缘电阻测试—→电气系统调试—→验收。二、主要分项工程施工流程1、模板工程施工流程：模板设计→备料→加工、刨边→刷脱模剂→编号→检查→运输→安装→验收2、钢筋工程施工流程：做钢筋下料表→备料→送检合格→加工→分类堆放、标识→检查→运输→绑扎→隐蔽验收3、砼工程施工流程：提出砼需要量计划→浇灌砼前的检查→模板湿水、清理→砼泵检查就位→安装泵管→商品砼验收、进场→润湿泵管→浇灌砼→收平、扫毛→制作试块→养生→试压合格→验收4、砌体工程施工流程：施工准备→楼地面弹线→砌体装车→地面运输→垂直运输→立皮数杆→砌筑→按设计要求安装钢筋→地面清理→绑扎钢筋→制备砼→浇构造柱砼→验收6、饰面砖工程施工流程：施工准备→墙面清理→找平、分格→聚合物水泥基防水涂料1.0厚→划出皮数杆→弹线分格→做标志块→刷素水泥浆→瓷砖选料→瓷砖浸水湿润→铺贴→勾缝→清洁面层7、植筋施工流程：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验4.3
施工准备4.3.1
技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施，施工塔吊基础并尽早安装塔吊。2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和创优施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。5、编制施工图预算：（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。（2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。（4）填写材料、人工单价，计算其价值。（5）编写预算说明书4.3.2
现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施工塔吊基础，安装好备用柴油发电机。4.3.3
施工准备工作计划表序号项
容进场后第几天完成1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审52建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员13施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底54编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班45材料计划原材料和各种半成品需量计划46图纸会审全部施工图37砂浆、砼配合比各种标号的砂浆，砼配合比设计按进度8现场定位放线点线复核，建立平面布置的定位和控制细部39现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施410主要机具进场机械设备进场就位211主要材料进场部分急用材料进场512劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育按进度13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限614质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保卫按进度  第5章
工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划5.1
工程投入的主要物资（材料）情况根据业主提供招标文件及设计施工图，本工程所需的建筑材料品种繁多，所以在施工前应按编好的材料成品、半成品计划组织进场，以确保施工进度不因材料影响而滞后。本工程主要材料有钢筋、商品混凝土、砖、原木、外墙材料、塑钢门窗等。项目部材料组应对所有供应的材料设备按清单登记造册，领用入库，分类存放。因为材料范围广，所以中标后应进一步审阅施工图纸，专门编制材料分类采购计划。在主体施工阶段应完成装饰材料的选型定货，以便早日确定供应商和供应日期。5.2
工程投入的主要物资（材料）计划管理1.物资材料的管理方式项目材料员在每月25日前，依据现场有关管理人员所需物资计划编制项目下月物资采购计划，报项目经理批准后由材料组采购物资供应。如遇设计变更等情况而引起工程物资的变化，项目部可临时补充物资采购计划送材料组。项目材料组应在公司工程部监管下工作。材料组负责进场物资的验收、标识、贮存和保管工作。采购合同或协议中应明确规定物资的技术要求、质量要求、验收标准、交货日期、地点。2.物资材料的进场验收在材料进场时，根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量质量的把关验收。验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。钢材、水泥、砂、碎石、砖材、防水材料等检验和试验，应按工程质量检验见证取样和送检制度要求，取样员按有关规定进行取样，填写《试化验委托单》与见证员一并送计量试验室，计量试验室检验后出具检验报告通知现场取样员。取样员应将检验、试验报告报送监理、监理部签署意见。不作试验的物资进场后，项目部材料员和质检员按有关要求或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。3.物资材料的标识各种物资材料进厂后，由取样员通知仓管办理入库手续，分类堆放，必要时可凭项目部所在地的试验部门出具的检验报告，对物资所处状态做准确的标识，注明“待检”、“合格”、“不合格”、“此材料己报废”。对易混淆的物资，作适当标识以防混用。仓管员在“物资进货台帐”记录该批物资的品名、规格、数量、等级及生产单位。4.物资材料的贮存：根据施工现场总平面图布置选择，搭建贮存物资需要的库房、料棚、场地。材料仓管员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。对有时效性的物资如水泥按照先进先出的原则安排入出库顺序，确保在有效期内投入使用。物资材料入库要做到凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。露天存放的材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放，上盖下垫，挂有标牌。凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐、井然有序。进场特殊物资、易燃、易爆及剧毒物品等必须单独存放。收发材料设备，材料仓管员要签收《发料单》，并在材料和设备台帐中做到日清月结，保持帐、物、卡相符合。库存物资定期检查，按照不同技术保管规程及时采取保护措施。进入工地的物资和设备，短期内未使用要包装保护好。对易受潮变质的的物质产品、电器、仪表、仪器等要下垫上盖。对有保密要求或贵重大型设备、精密仪器仪表等采取局部封闭，具体操作程序按产品说明书执行。5.3
主要物资（材料）计划表序号主要材料名称单位数量计划进场时间1钢筋吨预算量随进度需要分批进场2商品混凝土M3预算量随进度需要分批进场3水泥吨预算量随进度需要分批进场4砂M3预算量随进度需要分批进场5多孔砖块预算量随进度需要分批进场6装饰石材块预算量随进度需要分批进场7防滑地砖块预算量随进度需要分批进场8塑钢型材吨预算量随进度需要分批进场9钢管、铁件T预算量随进度需要分批进场10乳胶漆涂料kg预算量随进度需要分批进场11991防水涂料kg预算量随进度需要分批进场12APP防水卷材M2预算量随进度需要分批进场13配电箱套预算量随进度需要分批进场14消防器材套预算量随进度需要分批进场15水表、各式阀门个预算量随进度需要分批进场16给、排水管米预算量随进度需要分批进场17电缆、电线 米预算量随进度需要分批进场 周转性材料及安全劳保用品计划表序号名
格单位数量随进度需要分批进场1胶合模板18mmm2按预算用量随进度需要分批进场2钢管及扣件Φ48×3.5吨随进度需要分批进场3方木综合m3随进度需要分批进场4安全网1.8×6张随进度需要分批进场5水平兜网-M2随进度需要分批进场6安全帽标准顶开工进场7安全带标准条开工进场8焊工手套综合对开工进场9绝缘鞋标准双开工进场10绝缘手套标准双开工进场11电缆综合米开工进场12泡沫灭火器20l15开工进场 第6章
工程投入的主要施工机械及进场计划6.1
工程投入的主要施工机械设备情况描述根据本工程实际情况和现场场地情况，配1台塔吊、3台施工电梯、1台卷扬机井架，2台混凝土输送泵、4台砂浆搅拌机、1套钢筋加工设备、2套模板加工设备等。布置1台塔吊主要用于3#、4#、5#楼主体结构施工用，塔吊在主体结构完成后拆除。施工电梯、井架主要用于钢筋、模板、装修材料的垂直运输。混凝土为商品砼，现场配备2台60型混凝土输送泵，混凝土输送能力为60M3/h。钢筋加工场设1套钢筋加工设备（钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机）、2套模板加工设备（圆锯、电刨、电钻等木工机械）。雨季施工时配备4台潜水泵抽除基坑内的积水。配备1台200KW的发电机组并与现场供电线路形成回路，应对施工突发停电。项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90％以上，利用率达到95％以上。施工合同签订后，马上根据施工计划准备相应机械设备。6.2
施工机具配备一览表6.2.1
施工机具配备表1（土建）序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有租借或拟购1反铲挖掘机PC2201台日本2000-良好自有2装载机轮式1台厦门2002-良好自有3自卸汽车6T2辆十堰1999-良好自有4蛙式打夯机H-1型4台柳州200012良好自有5施工电梯SCD1203台上海200112良好自有6塔吊QTZ801台南京200115良好自有7施工井架-1台江苏2002-良好自有8卷扬机MH-361台上海200110良好自有9砼输送泵DC-A12台广东2001-良好自有10砂浆搅拌机JW2004台福州20007.5良好自有11平板振动器NM-608台江苏20003良好自有12插入式震动器HW6015台江苏2000-良好自有13石料切割机-8台安徽19996.0良好自有14电渣压力焊机MJ2258台江苏199912良好自有15电焊机CQ408台厦门199825良好自有16钢筋切断机GJT401台福州19982.8良好自有17钢筋弯曲机GTG31台浙江20013良好自有18钢筋调直机JJK151台上海20011.5良好自有19木工加工机具综合2套江苏2001-良好自有20砼砌割机Ф5010台福州20041.6良好自有21冲击钻博士15日本20051.5良好自有22水泵-4台江苏20001.5良好自有23发电机组JF2001台江苏2000200良好自有 6.2.2
施工机具配备表2（安装）序号名
称型号及规格单位数量用
途1电动套丝机1/2”～2”台4镀锌管套丝2电动套丝机1/2”～4”台4镀锌管套丝3手动套丝机1/2”～2”把4镀锌管套丝4电动切割机2416S型台8管材及型材切割5油压电钻TE10/220V台4砼、砖墙钻孔6手电钻DRD-13BI/220V台4铁件、木器钻孔7台钻ZQV台2铁件钻孔8电动角向磨光机φ150台2磨光加工件9电动试压泵4DSV-165/6.3台2管道试压10管钳300～900mm把20管道安装11虎门钳＃2
＃3各各6卡管材上管件12水平尺600mm把6管道、构件找平找直13液压弯管器φ25～φ80台4弯钢管14手板弯管器φ15～φ20把30弯钢管15接地电阻测量仪ZC29B－1台2测量接地电阻16摇表ZC25－4台4测量绝缘电阻17万用表MF16－1台4测试检查电路18钳形电流表MG31－2台2测量电流值6.2.3施工机具配备表3（测量、试验、检测）序号仪器/设备规格单位数量进场计划1全站仪GTS-701台1开工进场2经纬仪DJF2台2开工进场3自动安平水准仪DS2台3开工进场4钢尺100/50M个各12开工进场5钢尺7.5/5M个各40开工进场6坍落度计标准套4开工进场7砼试模标准组20开工进场8抗渗砼试模标准组6开工进场9   砂浆试模标准组8开工进场10砼超声波检测仪HCS6台1开工进场 第7章
劳动力安排情况描述7.1
施工队组建及劳动力管理根据本工程的施工特点，按“专业对口、分工明确”的原则，在本工程施工期间，建立土建施工队、水电安装队等专业的施工队，各施工队由队长全面负责，接受项目经理部的直接管理，接受公司相关职能部门的指导、管理、检查。各施工班组的劳力数量，原则上按项目部的计划进行安排，如因实际情况需要变动，必须上报项目部批准方可实施。为保劳动力质量，将对进场工人进行培训，按照《劳动力资源管理程序》进行管理，以确保劳动力素质满面足本工程需求。7.2
劳动力管理措施7.2.1
劳动力培训对进场班组人员进行培训，对从事工程施工人员的技术能力进行相应的考核，教育员掌握与本岗位工作有关技术要求。对不同工种的特殊要求进行相应的考核。凡进场人员必须进行进场教育和发放人手一册的文字依据。以保证我司施工基本劳动力满足施工要求。7.2.1
劳动力调配利用公司的优势项目选调有经验作业队，满足工程质量和工程进度的要求。根据不同阶段及特点选择信誉高所需工种及劳动力投放工程施工。根据工程进度的需求项目部在现场统一协调配，组织交叉施工。7.2.3
劳动力现场管理由项目经理组织工长、安全员等按规定在施工前进行文明施工、安生生产各项交底教育工作。对于现场安全生产文明施工实际工作由安全员作记录，参加交底的人员应本人签定确认，使每个参加交底人员能正确了解施工方法，施工流程和岗位须知，特殊工种应再考核上岗。管理人员应加强巡视检查。工长应在施工日志中对现场状况连续记录。发现施工方案不合理，工长应及时向项目经理和技术负责人汇报，由项目技术负责人组织研究新的实施方案。7.3
劳动力配备表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修收尾室外机械工204020510土方工6000040钢筋工609010215电焊工1218924木工6012030510砼工406010520架子工6501255水电工102020610砌筑工2012010210抹灰工5510055涂料工056060防水工0090100门窗工059060油漆工063060普工3030303030总计32356952195159 第8章
主要施工方法8.1
施工测量一、控制点测设首先对市规划部门给定的红线控制点进行校核，然后根据建筑物的形状来设定本工程的控制点作为轴线测放的依据。本工程每栋设3个轴线控制点形成控制网。控制点应用混凝土、钢桩或木桩设置半永久控制点。由业主给定的市规划部门的标准控制点测设本工程使用的水准控制点，作为标高测量的依据。且每次在进行标高测量前均应由对半永久水准点进行校核，确认所设水准点无变化、高程值准确后方可进行施测。轴线控制点和水准控制点测设完成后经有关部门（规划部门、业主、监理单位）验线合格后进行妥善保护，并绘制详细位置图备查。二、建筑物的定位和轴线测放根据设计给定的定位依据和红线的定位条件，利用级经纬仪进行建筑物的定位测量。测量依据点为红线点，对红线点的距离进行实测，检查实测值与其理论值的较差是否在规范容许范围之内。以红线点为起始依据，在实地测设出建筑轴线的交点，然后以此为依据，在实地上测设出轴线上点位，并把测量轴线的方向点投测到附近并埋设标桩。测量轴线测设到实地上后，首先对测量轴线与起始测量控制点（线）的相关几何尺寸关系以及长、短测量轴线的正交度进行复测和调整，保证建筑物长、短测量轴线相互垂直以及测量轴线和起始测量控制点（线）的相关几何尺寸与其设计值的较差在规范要求范围之内。各控制点的间距和夹角用经纬仪和钢尺进行校核，与设计长度和夹角比较，其偏差分别不超过2mm和10"，并做出测量数据记录。建筑物结构部分的测量放线：以外部测量控制轴线为依据，在施工楼层上架设正倒镜，把测量轴线投测到施工楼层的混凝土面上（用墨线把测量轴线弹在混凝土面上），施工队根据所投测的测量轴线控制柱子、梁等的定位放线。建筑物建筑部分的测量放线：在结构施工时所投测的测量轴线（把测量轴线处的混凝土浮浆清除，墨线就会显露出来）架设仪器，把建筑轴线引测到柱子上，用来控制内墙及外墙等的定位放线。三、建筑物的高程测量在进行地上工程的高程引测时，在建筑物首层外墙柱上设置±0.00线或1.0m标高控制线，利用钢尺向上分段引测。每施工段标高控制线不少于4处。当引测高度超过一整尺长度时，设置第二次标高引测线。引测完成的施工层标高要利用水准仪进行高程校核测量，符合精度要求后方可继续施工。引测步骤是：1、先用水准仪（S2级）根据控制水准点引测±0.000线，定桩（点）；控制后再向引测处准确测出相同的起始标高线，一般测500或1000标高。2、用钢尺沿铅直方向，向上测量至施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由此处的起始标高线向上直接量取。3、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误应在±5mm以内。在各层找平时，应后视两条水平线作校核。标高施测时的要点：1、前后视距离必须等长或近似等长；2、钢尺使用前必须经过计量部门检测；3、中午高温时不宜找平，仪器严禁高温、暴晒情况下工作。四、建筑物垂直度控制本工程各单体的垂直度控制采用“外控法”和“内控法”相结合的方法来校核控制。即建筑物外轮廓的垂直度控制由经纬仪在四角处以首层轴线为基准向上投测校核偏差。在控制内部轴线和墙柱垂直度时以激光经纬仪向上投测控制点，并利用线锤来校核建筑物的垂直度。每层的墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成。在结构施工完成后随即进行已完工程每层轴线垂直度偏差测量，以便及时进行调整。选择无风阴天的早晨或傍晚，对建筑物每二层用激光经纬仪进行一次垂直度测量，发现问题及时消除，加强边柱、边梁模板的轴线控制与加固，杜绝建筑外缘构件出现错台、跑模、涨模和轴线位移。五、沉降观测沉降观测点的设置：1、按照设计图纸要求设置沉降观测点。
2、沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；3、观测点上必须有明显的突出之处，与柱身、墙身保持一定距离。4、设置方法(如下图)：沉降观测方法使用仪器：S2级水准仪和塔尺；每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。沉降观测时间要求：1、观测点设置完成后观测一次，作为原始数据；2、主体结构施工期间每完成一层观测一次；3、装修期间每月观测一次；4、竣工前观测一次；5、做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线；6、每次观测后如发现沉降异常应立即通知有关单位共同采取措施；7、首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度；8、工程竣工交验前可根据业主及设计要求，设立永久性观测点。8.2
钢筋工程1、原材料要求：a、工程中用到的钢筋主要有：Ⅰ级钢筋：
Fy=210N/mm2Ⅱ级钢筋：
Fy=300N/mm2b、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外，还需按要求做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全，若用到进口钢材，还应加做化学成份试验。钢筋的试验及检验结果应满足QB1499-91《混凝土工程用钢筋》中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。2、钢筋的配制施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导书，安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。钢筋应严格按图纸施工，下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋料表应分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责，钢筋在加工场制作成型后，挂料牌分类堆放，运送到现场前，下料人员应配合施工员分类交底。3、钢筋的连接本工程钢筋的连接方式：梁钢筋采用闪光对焊连接。纵向钢筋采用竖向电渣压力焊连接。同一构件内有多根钢筋需要连接时，搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50%（对于柱）或25%（对于梁），接头错开间距不小于45d。本工程竖向构件钢筋的接驳从楼板上500起开始。简支梁及连续梁底筋不得在跨中L0/3（L0为净跨）范围内搭接，面筋不得在支座附近L0/3范围内搭接；悬臂梁净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接接头。板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接。4、钢筋的锚固及节点构造：砼标号Ⅰ级钢Ⅱ级钢C3525d35dC3030d35dC2530d40dC2035d45d b、框架柱框架柱在变截面处钢筋按设计要求弯折直通，若不能满足需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时，尽量避开柱筋。c、梁筋纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放下排，同为框架梁时，短向框架梁主筋放下排，次梁与框架梁相交处，次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b＜350、h＜700时采用两肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋应做135°弯勾，弯勾平直段不应小于10d。梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。当梁与柱边平时，梁的外侧砼保护层增大以使其钢筋置于柱钢筋内侧。梁留洞严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得遗漏了进行剔凿。d、 板筋：板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于5d，板面筋锚入支座内不少于35d。双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者置于上排。板底与梁底相平时，板下部筋应置于梁下部主筋之上。板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则需沿管长方向加附加钢筋。如下图：板上孔洞当直径或边长L≤ 300mm时，板筋不断，绕洞而过；L＞300mm时按设计要求设洞边加强筋。5、钢筋绑扎就位：a、同层构件先绑扎柱，后绑扎梁板，当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。b、柱、梁、板筋的接头位置，锚固长度，搭接长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。d、板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。如下图：f、本工程为二级抗震要求，框架梁、柱箍筋末端必须做成135°弯钩，如下图：g、钢筋保护层厚度等采用与混凝土同标号的垫块来保证，垫块上带绑丝，绑到主筋上。h、钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象。i、注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。j、砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。8.3
模板工程1、模板的支设⑴、配置楼层成套模板，按具体施工部分分类编号使用，支拆模前后，均应清理、刷油、分类避免混淆。⑵、按各层构件施工的顺序交接及考虑到砼强度增长及拆模要求，梁板模板配置3套，柱模板配置3套，以便有效地保证工期。⑶、施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。⑷、钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员进行柱模板支设。支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。⑸、每个施工段内支模顺序是：
梁→楼板→柱→梁墙柱头。⑹、柱模板均采用九夹板，加固肋条50×100mm木方及φ48×3.5mm钢管的配置，根据柱形调整，见下图，T型柱支模参照下图。⑺、梁模板采用九夹板，加固肋采用50×100木方及φ48.5×3.5钢管配合，当梁高超过 600mm时另加穿墙螺栓，螺栓通过“3”型卡，螺帽与加固肋等连接，螺栓横向间距为600mm，竖向排距视梁的具体高度确定，梁高600～800加一道。梁底现场先加工成木板条（块），侧帮则按交叉梁位置留岔口。见下图：大截面梁顶架根据荷载计算结果，缩短间距，加设钢管带及支撑。梁跨L≥4M时，梁底模起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为2‰跨长，悬臂梁预起拱L/300，曲梁预起拱L/400。(8)、板模采用九夹板面板，利用满堂红架子配合木方及钢管加固，见下图：（9）、柱头、梁头、墙头利用九夹板按具体结构尺寸现场加工使用，需要注意的是加固必须坚固可靠，接缝严密保证质量。为解决外墙及楼梯间上下墙体经常出现的错台问题，可在下层砼浇筑后补支一个木方，然后将上层模板支在木方上，如下图：(10)、墙模板支设剪力墙模板采用18ｍｍ厚九夹板做面板，剪力墙模板制作成定型模板，竖向用50×90ｍｍ木方作楞木，间距300；水平方向用φ48×3. 5钢管作横楞，间距不超过700。穿墙对拉螺栓采用Ф12螺杆，纵横向间距不超过500。由于本工程地下室车道及拐角圆弧、五层花架平台及连廊，这一部分的模板及背楞设计成定型模板。(14)、电梯井筒爬模电梯井筒体施工采用铰链式筒模，由塔吊提升就位。筒模由平面模板、角模和花蓝式脱模器组成。a、筒模的平面模板筒模的平面模板用进口九夹板做面板，50×100木方做竖向楞木，Ф48钢管做横楞，面板与竖向楞木和钢管横楞的连接固定用紧固螺栓，紧固螺栓的一端焊接50×50×5MM的铁板，在设有螺栓的模板表面刻50MM×50CM的凹槽，螺栓有铁板的一端嵌入凹槽，另一端穿过模板、竖向楞木，用螺帽固定在钢管横楞上。b、内筒模的角模筒模的角模采用铰链式角模，角模用5MM厚钢板制作，宽30CM，两边用两个铰链轴与平面模板的边楞木相连。c、花蓝式脱模器筒模采用花蓝螺栓脱模器进行脱模和支模，脱模器由套管和螺纹螺杆组成。脱模时，通过正向转动套管，使螺杆产生轴向移动，带动平面模板向内收进，角模跟着转动，模板脱离混凝土表面，达到脱模目的；支模时，则反向转动脱模器套管直至模板就位。 2、模板验收模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检。经交检合格后由工地技术负责人通知甲方监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑砼。3、模板拆除⑴、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。⑵、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。梁、板底模，在砼强度达到下表条件，方可拆除：结构类型结构跨度(m)砼实际强度达到设计强度的百分率（％）板≤250＞2,
≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂梁、板、曲梁 100 严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系。8.4
砼工程1、按照进度计划在构件浇筑前一个月由技术人员向商品砼公司试验室申请砼配合比。申请配合比时，需向试验室提供有关砼标号、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。2、本工程使用砼主要为商品砼，砼的质量要求以砼配合比通知单及工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准。3、浇筑采用砼泵送的方法，施工中应尽量避免出现不应有的施工缝而影响整体结构质量。4、浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对输送泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。5、浇筑砼前由技术负责人会同水、电、消防、及其它涉及的相关安装专业进行会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。6、在不同标号砼构件相交处，采用钢板网隔断分区。在梁、板、柱交接处如下图处理：   7、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，每次浇筑完的部（构）件上标注主要浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。8、对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，可考虑：选用粗骨料较小的配合比。侧面钢筋较稀处下振捣棒。选用φ25×4.5(7M)振动棒系统。分段分层振捣等措施。目的均为了使该部位砼能振捣密实和避免漏振而影响砼质量。9、在浇筑竖向构件砼前，先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，并先浇筑同标号砂浆30～50mm厚。此部分砂浆，不宜用输送泵输送，可用施工电梯、井架运输。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。10、柱、梁的砼采用插入式振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。分层浇筑砼时振捣棒要插入下层砼内5CM以上，保证砼接槎质量。砼振捣要密实，但也不能超振而造成涨模甚至跑模。11、板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。12、砼浇筑过程中不经过技术总负责人同意，任何人不得随意变动配合比，并按下列规定留置试块：每100盘且不大于100M3不少于一组每层不少于一组每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。13、砼养护指派专人负责，柱等竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使砼表面保护湿润，浇筑的板砼可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润。一般砼养护时间不少7昼夜，水箱等抗渗砼养护时间不小于14天。8.5
后浇带施工本工程整个建筑物不设沉降缝、温度缝及抗震缝，为减少不均匀沉降，在高层、多层与裙房之间设后浇带，后浇带宽800 mm，按设计图纸位置留设。留置后浇带时钢筋正常通过，缝处砼表面用钢丝网加木板留成“
”形，后浇带处的钢筋注意加强保护，以免锈蚀或被踩压弯曲变形。当主体框架施工完毕后，进行后浇带的施工。施工时自下而上逐层进行，当浇筑后强度达到设计要求后拆除支撑，顺序变为自上而下逐层进行。后浇带砼浇筑：首先对后浇带处进行彻底清理，将两侧砼接缝处木模、铁丝网拆除，清理松散层并凿毛，前一天开始湿润。细致支设侧板及底板，防止漏浆、跑模。采用提高一级标号的补偿膨胀砼进行浇筑，选用原材料和外加剂事先进行复试，准确计量后用搅拌机强制搅拌2 min，快速运至浇筑地点使用。浇筑前在两侧砼表面上刷1：0.4的素水泥浆一道，按常规方法浇筑，仔细振捣密实，2小时内二次收压光表面，防止自沉裂缝。施工温度不能高于35℃，砼决不允许现场加水。后浇带的砼要加强养护，浇筑后12h开始，保持湿润，不少于7d。8.6
转换层施工转换层施工具有以下三个特点：一是转换层结构自重及施工荷载大，支模难度大。二是转换板厚度大，砼强度等级较高，水化热控制及收缩，温度裂缝控制难度大。三是采用较大直径钢筋且板筋层数较多，板筋与梁筋交错布置，钢筋连接及钢筋绑扎难度大。征对上述特点， 初步拟定转换层厚板分两次浇筑迭合成型，第一次先浇筑梁900mm高、板600mm高，利用第一次浇筑的混凝土形成的梁板支承第二次浇筑的混凝土自重及施工荷载，减少模板支撑材料,同时有利于混凝土散热，减小温度应力过大对控制裂缝的不利影响。
一、施工顺序转换层下部竖向结构混凝土浇筑至梁底→转换层厚板支承架的搭设→转换层底模的支设→转换层梁钢筋、第一层混凝土的上下部钢筋绑扎→抗剪力键槽的模板支设→第一层混凝土的浇筑→第一层混凝土蓄水养护→混凝土表面的处理→温度筋绑扎→板上层钢筋的绑扎→侧模支设→上部结构剪力墙插筋绑扎→(第一层混凝土强度达到C35后)拆除底模及支架→第二层混凝土的浇筑→第二层混凝土的保湿保温养护。 二、施工方法（一）模板工程 1、模板支架方案 四周外侧模采用组合钢模板，底模和内侧模采用木模。模板的次楞采用50mm×100mm木方立放，间距0.35m，主楞采用2ф48×3.5钢管，间距0.7m。所有立杆上下均分别加可调顶托和底座。模板支架采用ф8×3.5的钢管脚手架，立杆间距不大于0.7m×0.7m，横杆步距不大于1.8m。 2、模板支设质量保证措施1)模板支撑前弹好轴线及柱、墙边线、洞口位置，在钢筋或钢管上定好标高，柱、墙底部焊好钢筋限位，并经技术复核无误，做好记录，按翻样图进行施工。2)墙、柱、梁模板支撑前刷好脱模剂，板模可在铺设完成后刷脱模剂。3)墙板模板拼缝处垂直回檀按居中布置，以防止该部位炸模及漏浆；梁模横向围檀设置视梁高度而定，但必须保证其梁断面尺寸并与排架支撑连接牢固。4)处理好柱、墙与梁，墙、梁与板部位及节点的搭接接头，一定要严密、平齐，以保证其混凝土表面平整，线角清晰。5)预留洞模必须设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形。6)墙、柱模的垂直度用线锤或经纬仪来控制，外墙大角垂直度利用设置的预留孔用铅垂仪来控制。7)模板的设置做到严格控制方木、横杆、立杆的间距，按规范要求设置剪刀撑，立杆下必须设置垫板。（二）混凝土工程砼浇筑分两次进行：第一次：转换层梁下口900高以下部分（包括下部底板剪力墙），为防止砼尽可能少地污染已绑扎好的钢筋，砼采取自梁侧面下料的方法。第二次：转换层托梁、环梁900高以上部分。
以后浇带为界，每段转换层托梁砼浇筑分别同时由远及近浇筑，利用塔吊密切配合，防止砼施工冷缝的出现。尽量考虑先浇筑墙砼，后浇梁砼。当墙及KTL梁砼浇至顶部时，必须在墙、梁砼沉实后，将墙和梁周围至少500范围内的梁板浇筑高强度等级砼。
为保证砼振捣密实，每个浇筑路线配备6台插入式振捣棒分三道分别布置在：（第一道）砼卸料点，使砼形成自然流淌面；（第二道）砼流淌坡脚，保证底部砼振捣密实；（第三道）砼流淌斜坡面，分层捣实，分层厚度不超过500mm，并采用二次振捣以提高砼界面处粘结力和咬合力。
板砼必须先用插入式振捣棒先振捣一遍，然后在整个楼板面上用平板式振动器按互相垂直的方向振捣压实两遍，由于大体积高强度等级砼掺用外加剂、掺合料较多，在砼振实后，表面残留水泥浆较厚，需用长刮尺将超厚的水泥浆逐层刮除，必要时还应补上新的砼，二次收水后用木抹子搓平数遍，以减少砼表面收水、沉缩裂缝。
砼裂缝控制措施
（1）优化配合比。控制水胶比不大于0.4，应用高效减水剂及Ⅰ级粉煤灰，降低了水泥用量，从而降低砼温升，提高砼的和易性、密实性及体积稳定性。优化砂石级配，严格控制砂、石中的含泥量不超过1%。（2）在梁砼中增加物理性抗裂材料杜拉纤维，可以提高砼的抗拉强度，减少早期微裂缝的开展；减少砼干缩；增加砼的密实性，保护结构钢筋，延缓砼碳化速度。（3）控制砼的入模温度在25℃左右。要求出厂水泥须冷却7天以上，砂石骨料喷凉水冷却，温度控制在14℃左右，对搅拌水加冰降温。（4）严格控制砼坍落度。在能满足泵送的基础上尽量采用小值，控制坍落度不大于160mm。（5）采用二次振捣技术。由于转换层托梁第二次浇筑时砼体量大，分层浇筑时上下层易形成施工冷缝，故在砼浇筑时掌握好适当的时间进行二次复振，以增加砼的密实度，减少砼内部微裂缝的出现。
（6）砼浇筑12小时左右进行表面二次压光，以减少沉缩变形引起的表面裂缝。
（7）加强砼养护，延缓拆模时间
(三)钢筋工程<p 1、钢筋接头钢筋直径大于φ25的钢筋采用等强直螺纹连接，钢筋连接采用闪光对焊现场帮条焊连接，对于ф28Ⅲ级钢筋闪光对焊，选定专人施焊，焊前利用短钢筋头进行工艺试验，焊接质量稳定后进行正式施工。电弧焊选E5003型焊条。
2、 钢筋绑扎
转换层底层模板安装完毕后，在模板上弹出梁的位置线及托梁钢筋位置线。
环梁、托梁在钢筋绑扎前先设置好梁底钢筋保护层，保护层采用50（宽）×8（厚）钢板上焊φ16钢筋作为保护层垫块，垫块长度同梁宽。保护层垫块间距≤800。垫块放好后，在模板上固定好。
首先绑扎环梁底筋及下段U型箍，接着放置绑扎托梁底筋。在放置托梁底筋前，梁底模上应预先设置300高的马凳，以便安装托梁箍筋。
墙、柱水平钢筋及箍筋先绑扎到转换层底板下口平，向上部位墙、柱、环梁及托梁等所有水平钢筋及水平箍筋采用“自下而上，整体同步法”施工，即根据水平筋所在标高位置，由低向高，整体同步向上安装绑扎，每一个同一标高内水平钢筋全部绑扎完毕后，再绑扎上同一标高水平钢筋。
当托梁上层筋放置完毕后，再放环梁上层筋及上面U型箍筋。托梁箍筋由梁中间向两边绑扎，靠近环梁900范围暂不绑到位，留给电焊工到托梁内焊接环梁箍筋，待环梁箍筋焊接完毕后，再绑扎托梁未绑的箍筋。  8.7
砌体工程一、部署本工程砌体结构拟在单体封顶后，主体现浇结构经相关单位验收合格后，开始砌筑施工。二、施工准备1、施工前由技术部提出材料计划，物质部负责按时足量安排材料进场。2、工程技术组先编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。3、准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。三、施工措施1、熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、标高及构造柱位置。构造柱的留置应以图纸为准，若图纸无明确规定时，则应满足有关砌体施工规范要求。2、在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等，在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，并在墙体转角处立设皮数杆，并经技术人员及施工员验线。3、砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法，在柱中每隔500高预埋2Φ6钢筋，此筋埋入柱中250，外露700，且不应小于墙长的1/5。4、门洞口按规定埋设混凝土预制砖。5、砖墙应错缝砌筑，水电管线应在砌筑之前接好，同时在抹灰之前试穿线，以免事后剔凿。6、门、窗洞口处按要求设置过梁；过梁的设置必须按设计要求进行施工。7、砌筑脚手架采用外脚手架和室内活动架结合，最后拆架时，每拆一步架，均要用砂浆将杆洞堵实。8、砂浆配合比要准确，做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。8.8
门窗工程本工程主要门窗主要为塑钢门窗、另外还在小部分木质防火门、不锈钢门、塑钢门、窗为白色塑钢框，白色透明玻璃，铝材厚1.5mm，玻璃厚6～10mm。门为成品实木门，窗为塑钢本色窗框6MM厚蓝色LOW-E玻璃窗，面积大于1.5平方米的门窗玻璃使用安全玻璃，窗台高度低于500，落地下班应采用安全玻璃，落地玻璃门900高处加设条纹警示标志。木门油漆：底漆两遍，面漆一遍罩面。玻璃门窗应由具有相应资质的制作安装单位按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003及现行相关规范要求制作安装。干挂角钢为L50*5（钢材，连接件，予埋件均镀锌）石材的上下皮挂件采用不锈钢，挂件与石材连结采用结构胶，石材与石材交接缝隙采用硅橡胶。一、塑钢门窗塑钢门窗所采用的框料材质、厚度、镀层厚度和构造尺寸以及玻璃品种、厚度等应符合设计要求和规范要求，同时必须具有材料合格证书。塑钢门窗的安装方法一般采取“后塞口”方法，即用射钉通过固定片将塑钢门窗固定于混凝土柱上或砌体墙中的预埋混凝土块上，然后用掺有防水粉的水泥砂浆将缝隙填塞密实。塑钢门窗与预留洞口的留置缝隙宽度约为20～30mm。门窗的开启要灵活，推拉容易，无大阻力，拼接要严密。安装的精度要满足规范要求。其中主要控制的尺寸有：门窗槽口的宽高偏差≤2mm ，对角线尺寸偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm 。塑钢门窗密封膏，施工时不得缺打和漏打。配件和小五金要齐全，灵活。固定用的螺钉应使用不锈钢螺钉，以免锈蚀。塑钢门窗的防水应作为一个重要的问题重点解决，因为这是经常出现质量通病的关键所在。本工程主要从以下几个方面来防治渗漏水质量通病：从塑钢门窗的构造设计上，将底框挡水边提高，比外边高不少于20mm；外槽口边留设出水孔或槽；塑钢门窗安装严密，不透缝；密封膏要打严，另外在塑钢门窗框料与墙体间留出10mm×10mm的槽用密封膏封堵严密；塑钢门窗框料和墙体间的空隙用掺有防水粉的水泥砂浆将缝隙填塞密实。二、夹板门硬木门所采用的木材应是干燥的成材，含水率不大于12%，活节、死节、髓心、裂缝的允许数量要满足规范要求。表面应净光或砂磨，不得有刨痕、毛刺，制作和安装的精度要求要符号规范要求。其中主要控制有：对角线长偏差≤2mm，平整度≤2mm，垂直度≤2mm。门开启要灵活，闭合紧密，“不走扇”。门扇与地面的高差要固定，与装修好地面的高差控制在10mm左右。门扇的上下冒头要刨平，刷漆，并留出不少于2个透气孔。小五金的安装要齐全，位置适宜，固定牢靠，用木螺丝固定。硬木门的安装采用“后塞口”方式，门框与墙体的接触面要做防腐处理，墙体中留设经过防腐处理的木砖，要用钉子固定门框，缝隙中填塞水泥砂浆至密实。在施工中应注意及时清理门窗框料上的水泥砂浆，避免污染通病。木门的油漆要注意防止污染到已粉刷好的墙面。门框靠墙一侧安装前应涂刷防腐油。8.9
屋面及防水工程8.9.1、防水涂料施工本工程防水涂料采用聚胺脂防水涂料，其主要施工方法如下：1、基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、设法清理干净。2、涂刷第一遍之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周边围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强油膏，然后大面积平面涂刷。3、在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。4、第二遍涂膜施工，在第一层固化24小时后，对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍，涂刮方向与第一层的涂刷方向垂直。涂刷厚度控制在1.5mm左右。涂刷顺序应先立面后平面。5、第二遍涂膜固化后，做好闭水试验，合格后抹20mm砂浆保护层。8.9.2、防水卷材施工卷材施工方法1、基层要求：基层必须平整、清洁、干燥、含水率应小于9%，然后用冷底子油均匀涂刷基层表面，待其干燥后方可施工。
2、卷材铺贴顺序方向
顺序为先高、后低跨；同等高度先远后近；同一平面从低处开始铺贴。铺贴方向坡度&3%时平行于屋脊的方向铺贴；坡度在3%～15%之间时可平行或垂直于屋脊方向铺贴；坡度&15%时垂直于屋脊的方向铺贴。
3、铺贴方法：
热熔法：用火焰喷枪或其他加热工具对准卷材底面和基层均匀加热，待表面开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度，使沥青温度保持在于200～250摄氏度之间。施工完毕后，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
4、搭接处理：
长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度应≥100mm，双层防水应≥80mm；短边搭接时单层应≥150mm,双层应≥100mm。同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂，挤出并形成条状。
5、检查验收：
施工完毕后要进行彻底检查，确保防水面无鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，做到平整、美观，从而保证卷材的防水。8.9.3、 挤塑板聚苯乙烯保温层基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 1）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3） 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4） 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。5）保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆粘贴。8.10
抹灰工程8.10.1内墙抹灰：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)， 再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。8.10.2天棚抹灰：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。8.10.3外墙粉刷1. 施工准备：（1）材料：水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子。石灰膏：应用块状生石灰淋制、淋制时使用的筛子，其孔径不大于3×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间常温一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。磨细生石灰粉：其细度为0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水浸泡透使其充分熟化。熟化时间不少于7d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依次进行，直至达到容器体积2/3，随后，放水，将其石灰粉全部浸泡在水中。磨细粉煤灰；细度为0.08mm方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于25%。若在砂浆中取代白灰膏其最大掺量不宜超过50%。其他掺合料：107胶、外加剂，其掺入量通过试验决定。（2）作业条件：结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥经砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。阳台栏杆、挂衣铁架、预埋预设的软件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过染等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步板，以满足抹灰者要求。为使其外抹灰的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面，阳台、窗台、旋脸两侧，根据图示尺寸要求，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。2.操作工艺：（1）基层为混凝土：基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一种是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%碱水除去油污晾干后，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶)，使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按分格尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆，面层砂浆应采用1：2.5水泥经砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠将所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致。及时将分格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空喜对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线俗称鹰咀，应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。（2）基层为砖墙：基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直、套方找规矩同上。抹底层砂浆：可采用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终疑后浇水养护。弹线、粘分格条、滴水槽及抹面层砂浆，操作方法同前。面层砂浆的配合比可采用1：2.5水泥砂浆，根据施工需要可任选其中之一。滴水线(槽)作法及养护方法同上。3. 质量标准：（1）保证项目：所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间、及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。（2）基本项目：表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。护角符合施工规范2.1.9和2.1.10条规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。4. 成品保护：门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用的中性砂浆应及时洹，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心仔细，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏。对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，损坏棱角。5. 应注意的质量问题：空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底。抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚、跟的太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面存有酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没进行严格处理就抹面，抹灰后又不进行养护。为解决此质量问题应抓好三点：第一施工前的清理、浇水，做好基层处理；第二施工时严肃认真不马虎；第三施工后浇水养护。滴水槽不符合要求：不按图纸要求抹前粘贴滴水槽，而是抹后用抹子划沟，或有溜子压槽。分格条、滴水槽起条后不规整美观：起条后应用素水泥膏勾缝，并将损坏的棱角及时修补好，以保证其使用功能和美观的要求。窗台吃口：同一层的窗台标高砌的不一致，抹灰时没有拉线找平，故有的窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，并应考虑抹灰层厚度，窗台抹灰应深入框下10mm，并应抹成小圆角，找好流水坡度。面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩的不规矩不平，接槎时难找平，使用的水泥颜色不一。最好不在块中甩槎，一块应一次做成，槎子应甩在分格条中；基层浇水要透，选用水泥的颜色应一致。8.11
涂料工程1. 施工的一般要求腻子工程的等级和产品品种要求，应符合设计和现行国家标准的规定。施工前应根据设计要求选择材料和确定涂刷的标准。涂刷前亦应具备基层要求平整、干净、坚固，无污垢、油渍、砂浆流痕、起壳、脱皮、粉化等现象。涂刷的基层必须干燥，混凝土、抹灰面含水率低于8%。湿度过大的要延长干燥时间，待干后再涂，如要抢工应烘干。所用的机具，事先均应清洗干净，不得将带油污、尘土等杂质混入涂料。施工完毕或间歇时，工具应洗净或泡在相应溶剂中再备用。成品涂料使用前应详细了解产品性能，并按出厂说明书施工，并应具有质保书和质保期的证明。施工中的稠度要适宜，涂刷时既不流坠又易操作为度。双组份或多组份混合的涂料，也要按使用说明书，准确配比混合调拌均匀。用多少拌多少，并在规定时间内用完。涂刷面大要分段施工时，分段线应在墙面阴角、分格线、或水落管或管道后面留置。室内一个房间的涂刷不宜分段，要一次成活。涂料及刷浆工程用的腻子，应坚固，不粉化、起皮、裂缝。腻子干后要打磨平整、光滑，并清理干净。涂料及刷浆的涂刷环境温度应按说明书要求达到。冬期施工室内应采暖，室温应均衡。一般冬期应在5℃以上并不得低于其要求的最低成膜温度。夏季在外墙涂料时，应防止太阳曝晒，以免发生脱皮、鼓包。涂膜未结硬前，防止雨淋、水喷、受潮。外墙有大雨时不宜施工。2. 涂料的施涂工艺及质量控制和操作程序（1）基体表面处理基体（层）应至九成干时，进行施涂乳液涂料，当气温达250C以上时约需10d，如在150C时则需15d左右。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子铁丝等到清除干净，如有油污必须清洗干净。要求表面平整度控制在2mm以内，并不得有抹纹。表面的缝隙、小孔洞、麻面等缺陷处一般室内墙面应用规范规定的腻子配比进行填补，如为有水的房间（厨房、浴室及厕所等）和室外，则应按规范规定的腻子填补，并应注意分层填平，干后再用砂纸打磨平整。（2） 刮腻子
若当基层表面比较平整时，施涂涂料时，一般要满刮两遍。
第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接搓，待腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉未清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。（3） 刷涂料：
第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过滤，配料理应
