50碱蒸发实验装置图装置有几个控制回路?

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6万kgb50%烧碱降膜蒸发装置运行总结
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博特50%碱蒸发装置
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本帖最后由 sunjl1981 于
21:21 编辑
各位仁兄:
我公司的50%碱蒸发装置,近段时间发现,T-1201冷凝水罐,有震动现象,我把进罐的疏水阀都更换了,还是有震动,把疏水阀关闭就不震动了。T-1201是带二效的真空,水是从罐底到T-7101的,按道理不应该有气液撞击现象的。请大家帮忙解决.重奖
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最好打开来看看,罐内和接管都检查一下再说。凭空想很难确定的说。
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液位要控制好,液位显示也要准确。带疏水阀?不回收吗?
若能把相关的流程说说,可进上步讨论。
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经常发生 常见现象 汽水冲击
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二效蒸发器蒸汽冷凝水到T-1201我们没有装疏水阀,T-1201的冷凝水进入烧碱加热器换热后直接去盐水化盐了,你说的这种现象我们没出现过,可能是你的T-1201液位计不准吧。
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我们这里的 也没有装过疏水阀, 各位高人们&&我想请教下你们的博特的蒸发系统二校进出口阀门有没有更换的,我想更换为以前原装的阀门,原装型号的阀门的尺寸和截止阀尺寸一样,但是不知道具体的型号。有没有谁知道的?实在不行的话也只能更换为310S球阀了。
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看不太明白 是表面冷却器的冷凝水进入T1201吗&&
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MACS DCS在50万t/a离子膜法烧碱装置中的应用
点击数:1904
& &杭州和利时自动化有限公司 & 高国光
& & &离子膜烧碱作为基本化工原料,广泛应用于洗涤剂、肥皂、造纸、印染、纺织、医药、染料、金属制品、基本化工及有机化工工业。离子膜烧碱装置是氯碱行业的最主要装置之一,它具有工艺节能环保及产品纯度高的特点,其工艺过程控制较为复杂。特别是大型离子膜烧碱工程对自动化控制系统的安全性、可靠性要求很高,而且要求控制系统具有多种功能,以满足不同的检测和控制需求。
& & 本文以和利时公司的MACS系统在山东某50万t/a离子膜烧碱装置的应用为例,来讲述DCS的系统配置、网络通信、复杂回路控制方案、顺序控制等具体应用。
& &1. 工艺概述
& &该50万t/a离子膜烧碱项目于2009年6月投产运行,总投资50亿元,是目前国内最大的离子膜烧碱项目,引进了日本旭化成电解槽、德国3K公司三级氯压机、瑞士博特公司的蒸发浓缩装置等世界一流技术装备。整个装置共有十一个生产及辅助单元组成,包括:原盐堆场、一次盐水、二次盐水及电解、氯氢处理、盐酸合成、氯气液化及包装、蒸发、原料及成品罐区、循环水装置、污水处理、空压及制氮、冷冻站等。
& & 1.1. 一次盐水
& & 一次盐水的化盐采用&预处理+膜分离&盐水精制新工艺,该工艺最大特点就是&钙离子、镁离子分步去除,先除镁离子后再除钙离子&。除镁离子的主要设备为预处理器,凯膜过滤器除钙。
& & &来自板框压滤机的滤液,工业水,再生系统回收盐水等均进入配水槽,部分脱氯淡盐水进入澄清槽去除硫酸根后也进入配水槽。上述各部分水在配水槽中混合后,作为化盐水由给料泵送入化盐桶,溶解原盐后得到饱和粗盐水。粗盐水流入前反应槽之前,在前折流槽内按工艺要求分别加入氢氧化钠和次氯酸钠。在前反应槽内粗盐水中的镁离子与氢氧化钠反应生成氢氧化镁,菌藻类、腐殖酸等有机物则被次氯酸钠氧化分解成为小分子有机物,然后用加压泵将前反应槽内的粗盐水送出,在气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐再进入预处理器,并在预处理器进口加FeCl3,盐水加压溶气利用浮上法除去盐水中加碱反应生成的Mg(OH)2。FeCl3作为絮凝剂从文丘里混合器加入,使Mg(OH)2絮状体凝聚变大进入预处理器,经减压释放,沉淀上浮除去。经过预处理的盐水进入后反应槽,同时在后反应槽中加入碳酸钠。根据盐水中钙离子含量,控制好反应温度及Na2CO3和NaOH的过量值,并控制好反应时间,以利于结晶的形成与长大。盐水中的钙离子与碳酸钠反应形成CaCO3作为HVM膜过滤的助滤剂。充分反应后的盐水自流进入进液缓冲槽,同时加入亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯,再自流进入HVM过滤器进行过滤。过滤精盐水进入一次盐水贮槽,过滤器截留的滤渣排入盐泥池。渣桶中的盐经盐泥泵打出,送至板框压滤机压滤。盐泥经压滤洗涤除水并经压缩空气吹干为含液率小于50%的滤饼,被送出界区,滤液自流至滤液桶中,被滤液泵送回配水桶。
& & 1.2. 二次精制
& & &由一次盐水工段送来的一次盐水(盐水中SS降至1ppm以下,Mg2++Ca2+&1ppm)用高纯盐酸调节PH值至9&0.5,经板式换热器加热到60&5℃,过滤盐水用流量控制阀送到由三塔串联设备组成的螯合树脂塔单元,经树脂吸附后,钙、镁等杂质离子被除去。由于在处理盐水的过程中螯合树脂吸附能力会逐步下降,所以三个树脂塔按轮换式运行,而其中处于上游的塔可以进行周期性再生。再生用的NaOH和盐酸浓度分别为7%、4%。精制盐水经树脂过滤器后,送往精制盐水(Mg2++Ca2+&20ppb)高位槽D-170,供离子膜电解工序使用。
& & 1.3. 电解及脱氯
& 离子膜电解制氢氧化钠和氯气的原理如图1所示。离子膜总厚度:280&m,由羧酸层(40~60&m)和磺酸层组成,含有带负电荷的固定离子(SO3-)和带正电荷的对离子(Na+)的活性基团,有排斥外界溶液中某一离子的能力。磺酸型阳离子交换膜具有亲水性能,膜会在溶液中溶涨、变松,从而形成许多微细弯曲的通道,使其活性基团中的对离子Na+可以Na+CLOH&
& & &D-170Cl2859032wt30ppmNaOHPH111Na2SO3PV_226PV_21612~15

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