请问1.4116钼钒钢和5cr155cr151.4116钼钒钢和5cr15（带钢卷，采用什么退火炉退火比较理想！！！谢谢帮忙解答！！）

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-12 17:04 标签： 1.4116钼钒钢刀好吗
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带钢卷形出现溢出边的特征、原因及措施是什么？请生意经的朋友帮忙解答
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特征:钢卷边部局部不齐原因:酸洗来料溢出边,热轧板形较差,卷取张力过小及波动,轧制压力不稳定,入口无跑偏控制装置措施:发现原料溢出边严重时,人工首先降速,及时采取手动对中调节,严格控制好板形,对带头板形不好的部分,应切除,严格控制卷取张力,确保压下稳定正常,尽快使人工跑偏控制装置投入使用,一旦出现严重溢边,在最后机架分卷。(来源:压力加工)
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冷轧薄板生产工艺流程是什么？请生意经的朋友帮忙解答
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冷轧薄板厂生产工艺流程。首先,原料准备。将热轧带钢厂送来的钢卷按品种、规格经酸洗机组前的钢卷库中冷却及贮存,然后按计划由钢卷库内的将钢卷送到酸洗机组进料段的钢卷运输机工,在机组内开卷、焊接、机械破鳞并酸洗槽内浸洗,除去带钢表面的氧化铁皮,并进行漂洗。大部分带钢需在&步采用无头轧制并做处理,常规轧制的带钢则不做纯化处理,而在以后涂油。最终在机组内卷成规定的钢卷,存放在轧机前的仓库内等候轧制。切下的废边剪碎后运出厂外。轧制。对厚度5-2mm的带钢,可采取全连续无头轧制则采用常规单卷轧制。采用无头轧制时,钢卷通过活套贮存,并连续不断地在五个机架内轧至最终厚度,并在轧机末架后的飞剪上分切。采用常规轧制时,钢卷在进料段的1号开卷机上开卷,并依次将带钢穿进每个机架内轧制,并由出料段的卷取机重新卷成钢卷,按不同的产品送往不同的机组内加工处理。退火平整。对于大部分的普通用途、深冲及特冲用的冷轧带钢在罩式炉内退火,以改善带钢的力学性能。冷却后送至平整机,通过平整机前的张力辊组或跨过张力辊组直接在平整机上平整,平整时可喷平整剂进行湿平整,也可用干平整,一般平整量在3%以下,平整后进一步提高带钢的力学性能及质量。部分冷轧带钢则在连续退火炉机内开卷、焊接,在活套内贮存,然后经表面处理、清洗,并连续不断地进入立式炉内退火。从退火炉出来后又进行平整,矫直后切边,按规定重量卷成钢卷,由运输机送至中间仓库存放。平整或连续退火的钢卷,可在横切机组、纵切机组或重卷机组内加工。热镀锌钢板。冷轧后的带钢在仓库内直接送到热镀锌机组的进料段,钢卷在机组内开卷、焊接,经活套后进入机组的工艺处理段。带钢先在无铽化炉子内预热并进行表面涂油,接若进入还原氧气的炉中热处理,并为带钢下一步镀锌准备适当的表面,从炉内拉出直接进入锌锅,进行表面涂锌,再用气刀喷吹,控制锌层厚度及用锌花控制器控制锌层结晶时的锌花大小,经冷却后,还可根据需要对镀锌后的带钢进行光整、拉伸矫直、表面化学处理等工序。在出料段,经过打印、涂油并卷成镀锌钢卷。如笛按钢板状态交货时,将钢卷送到横切机组剪切并包装。电镀锌机组使用连续退火后的钢卷为原料,进行镀锌。钢卷送上机组后,经开卷、焊接、通过活套后进入处理段。带钢先经过脱脂、酸洗,再进入电镀梢内镀锌,并经表面化学处理后,打印、涂油并卷成钢卷。需按钢板交货的成品,再运入横切机组剪切,并在包装机组上包彩色涂层钢板。彩色涂层带钢为冷轧钢板厂的二次成品。使用冷轧带钢及电镀锌带钢卷为原料。带钢卷上料经开卷、焊接后先经过预?洗,再进入进料段活套内,从活套出来后,再经过?洗及表面化学处理,然后经两次涂层及两次烘烤,即在带钢表面上涂彩色有机涂料,再经出料段活套涂蜡,最后重卷成钢卷。需按钢板交货的涂层板,再次送经专用的涂层带钢横切机组上剪切并包装。按钢卷交货时,可在涂层机组上直接剪成钢卷。压形瓦愣板。压形板也是冷轧钢板厂的二次产品,使用热镀铸^^钢及彩色涂层带钢的压形机组上压成压形板。冷轧生产过程采用计算机对钢卷跟踪及管理,各主要生产机组,如连续酸洗机组、全连续式五机架冷轧机、罩式退火炉、平整机组、连续退火机组、热镀锌机组、电镀锌机组、涂层机组,都采用过程控制计算机自动控制。(来源:轧钢)
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平整横折纹缺陷的控制措施是什么？请生意经的朋友帮忙解答
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冷轧卷在平整过程中,局部受力超过屈服极限,带钢会从弹性变形变成塑性变形,带钢表面产生不均匀的局部流动变形,会出现滑移线,这就是平整过程中常见的横折纹缺陷,会严重影响冷轧卷表面质量。产生的原因:1、退火钢卷粘连严重钢卷粘连在平整开卷过程中会使开卷张力不稳。当某处的张力超过带钢的屈服极限时,便会产生横折印缺陷。2、退火工艺参数不合理参数不合理,带钢在退火中晶粒容易变粗大,从而导致屈服强度降低达不到要求。平整轧制时,很容易超出屈服点,产生横折纹缺陷。3、边部减薄区较宽边部减薄区较宽,在冷轧平整时也容易产生横折纹。4、板形不良带钢存在严重的边浪、中浪或肋浪时,平整过程中带钢会波动较大,张力不稳定,当张力达到或超过带钢的屈服极限时,局部会产生横折纹。5、平整前退火温度高平整前钢卷温度&45℃,金属分子比较活跃,带钢受到拉力时容易从弹性变形区跳跃到塑性变形区,在带钢表面产生滑移线,造成带钢表面产生横折纹。控制措施:1、减少钢卷粘连选取边部卷取较整齐的直接入炉退火,塔形严重的钢卷重卷后消除塔形或者放在罩式炉最上方,防止导流板挤压产生外翻内口现象,粘连产生的概率也可以得到控制。2、控制板型张力与弯辊力的控制对退火平整工序尤为重要。将成品道次卷曲张力减小,同时将轧机弯辊力降低,有效改善了带钢的中间浪与肋浪现象,大大降低平整过程中的横折纹。3、减小轧制边部减薄区加大轧机中间辊的横移量,减小轧辊压扁变形的不均匀分布,减小边部减薄区的宽度,减缓边部横折纹的产生。4、调节平整开卷张力值将开卷张力增加2-6kn,调节开卷张力后因粘连而撕裂的现象明显降低,并且在平整过程中产生的横折纹缺陷得到改善。5、优化退火工艺对退火工艺进行优化,保证带钢合理的加热速度、保温时间、冷却速度,控制平整前退火温度低于45℃。6、增加拉矫机重叠量拉矫过程中适当加大拉矫机重叠量1-2.5mm,轻微的平整横折纹缺陷经拉矫后基本消除,严重的拉矫后得到明显改善。(紫焰)
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