O型密封圈沟槽尺寸常用的沟槽形式有哪三种？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-10 09:05 标签： y型密封圈沟槽设计
O型密封圈沟槽标准_百度文库
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O型密封圈沟槽标准
&&O型密封圈沟槽标准
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O型密封圈的选与安装使用技术规范.doc 22页
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O型密封圈的选与安装使用技术规范
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生产培训教案
技 术 职 称： 助理工程师
所在生产岗位：汽机调速三级点检员
培训题目：
O型密封圈密封件的选型与使用
培训目的：
熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。
内容摘要：
1、橡胶密封件原料特性O型圈标准O形密封圈选择应考虑的因素影响密封性能的其它因素O形圈安装设计橡胶密封件原料特性橡胶密封件原料特性 PROPERTIES OF SEAL ELEMENT MATERIALS
ELEMENT MATERIALS COMMON NAME 原材料一般名称 NITRILE 丁腈橡胶 NEOPRENE 氯丁橡胶 SILICONE 硅橡胶 FLUORO- ELASTOMER 氟橡胶 ETHYLENE- PROPYLENE 乙烯-丙烯橡胶
ASTM DESIGNATION 美国材料实验标准名称 NBR R CR C SI S FKM V EPDM E
TEMPERATURE PROPERTIES 温度特性
RANGE ℃ 温度范围 摄氏 -40～+120 -30～+110 -70～+190 -40～+200 -40～+150
WEATHER抗风化性能 G E E E E
FLAME抗火焰性能 P Q E E E
MECHANICAL PROPERTIES 机械特性
TENSILE STRENGTH 延展性 E G P E F
ELONGATION 伸张度 G G P G G
COMPRESSION SET 还原度 E F E G F
RESILIENCE 弹性 G G P F G
ABRASION 抗磨性 E E F G F
IMPACT 防冲击性 F G F G G
TEAR 抗撕裂性 G G F F F
ELECTRICAL 绝缘性 F F G F F
ENVIRONMENTAL PROPERTIES 环境特性
LUBRICANTS 润滑脂 E G G E E
IND.FLUIDS 工业流体 G G F E P
CHEMICAL 化学品 F F G E F
OZONE 臭氧 P G E E E
ACID 酸类 F G G E G
ALKALI 碱类 F G F G G
ALCOHOLS 酒精类 G F E E F
WATER 水 G F G G G
RADIATION 辐射 F F G G G
STEAM 蒸汽 G F G G G
E=EXCELLENT(优良)； G=GOOD(良好)； F=FAIR(一般)； P=POOR(不良)一、概述????特点????O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。????标准????大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JISB2401）国际标准（ISO 3601/1）较为通用。O型圈标准一览表标准 O型圈截面直径W
美国标准AS 568 英国标准BS
2.62 3.53 5.33 7.00 ?
日本标准JIS B
2.4 3.1 3.5 5.7 84
国际标准ISO 3601/1 德国标准DIN 3771/1 中国标准GB .8 2.65 3.55 5.30 7.00 ?
优先的米制尺寸 1.0 1.5 2.0 2.5 30. 3.5
4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0
8.0 10.0 12.0 ? ? ?
美国标准AS 568 （900系列） 1.02 1.42 1.63 1.83 1.98 2.08
2.21 2.46 2.95 3.00 ? ?
密封机理????O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。
（A）无压缩状态 （B）无压力作用下的压缩状态 （C）压力作用
? 静态密封 动态密封
工作压力 无挡圈时，最高可达20MPa 无挡圈时，最高可达5MPa
有挡圈时，最高可达40MPa 有挡圈时，较高压力
用特殊挡圈时，最高可达200MPa
运动速度 最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
温度 一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃
介质 见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素????1.工作介质和工作条件????在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在
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&　是用丁腈橡胶、硅胶、氟胶材质制成，用于液压气动元件的动密封（活塞密封、活塞杆密封）和静密封（轴向密封）。它是液压工程中使用最广泛的一种密封件（仅限于低速回转密封装置）。
O形橡胶密封圈广泛用于各种机械设备中，在不同的温度、压力及介质中起密封作用，用以防止机械设备漏油、漏气及外界环境介质和粉尘的侵人。另外O形圈是安装在沟槽中，需要适量压缩的O形截面的密封环。高科橡塑的成形，其尺寸常用其内径和截面直径来定义。
　与其他像胶密封件相比，0形橡的优点也非常的多如下:
1、结构简单，体积小，安装部位紧凑。
2、具有自密封作用，无需周期性调整
3、密封性能好，静密封时不会泄漏;
4、运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合;&
5、尺寸和沟槽已实现了标准化，价格便宜，产品易得，便于
使用和购买。
　当有优点就有缺点，O形密封圈的缺点如下：
1、用于压缩动密封时，起动摩擦阻力较大;
2、动密封时很难做到不泄漏，只能控制其渗漏量不超过规定
3、在某些场合使用时，往往需要加装保护挡圈和防尘圈，在
气压和水压密封过程中.还需添加润滑油，防止磨损;
4、对偶合配件(如运动面、沟槽、间隙等)的加工尺寸及精
度要求严格。
O形圈密封设计的主要内容是截面直径的压缩率和拉伸，对密封性能和使用寿命有重要意义。想要O形密封圈形成良好的密封效果，就要形成合理的密封圈压缩量与拉伸量，那么O形圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配就变成了重要的因素。密封装置设计加工时， O形圈压缩量过大则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏；压缩量过小，就会引起泄漏。同样，O形圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。世界各国的标准对此都有较严格的规定。
& o形橡胶密封圈使用方式
O型圈的使用方法也是多种多样，根据O形橡胶密封圈与被密封装置的相对运动状态.可分为静密封用O形圈、往复运动密封用O形圈、旋转运动密封用O形圈口按密封结构，可分为径向密封和轴向密封两类O形圈口各种，详情可以参考下图表单：
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O型密封圈的沟槽宽度到底是应该比O型圈线径大还是稍微小一点啊？？GB上写的都是大的，可以我们经理说应该是稍微小一点。比如说3.55线径的O型密封圈，槽宽应该是3.4.到底怎么设计沟槽尺寸啊？
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这个其实按标准也行，但不应该是3.4啊，槽宽要比直径大，槽深小才能密封啊，有时候我画的直接宽4深3，也没问题
小的话装也麻烦还容易坏
液压气动密封是靠密封件变形弹性，橡胶件可以变形但是不能压缩的，主要是看密封的方向，国标有详细说明
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