手机电池充电速度为什么与电压有关_百度知道
手机电池充电速度为什么与电压有关
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有关系；　　充电器的输出电压确实能影响充电电流，因为不管充电器还是电池都不是理想的，有内阻，所以电池接到充电器上，回路最大电流就是 (V_recharge - V_battery) / (ESR_recharge
ESR_battery)。如果要人为控制这个电流通常有两个方法，　　1、用电路制造一个可变电阻串联在电池和充电器上，大多数充电器是这样做的，通常称为串联式恒流充电。使用这个方式的电路简单，但这个等效为一个可变电阻的电路会消耗一些电能，如果充电电流很大，消耗可能比较可观且因此充电电路发热较大。　　2、用电路制造一个开关串联在电池和充电器上，极少数比如一些用 5V 电源实现大电流充电的平板（eg. iPad），其充电管理方式就是这样的，充电电流是回路最大电流 和 开关在一个闭合和断开的周期中闭合时间与整个周期的比的乘积。　　使用这个方法效率很高，充电电路几乎不消耗电能，因此也不会发热，大电流充电的话，这个方式明显较好，缺点是电路复杂，成本也很高。
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锂电池组应用范围
随着锂电池技术的不断发展，已广泛的应用于我们的日常生活中，越来越受到消费者的青睐。其应用范围已经从我们日常生活中扩展到了工业领域和交通领域之中，它不仅应用于类似于笔记本电脑，随身CD等一些数码产品之中，我们日常出行所使用的电动自行车中，其中一部分也已经开始使用锂电池组。而在一些商场中，以及野外工作所使用的后备电源也是锂电池组，而且飞机中的一部分电量来源也使用的是锂电池组。
锂电池组的应用领域
交通动力电源
电力储能电源
移动通信电源
新能源储能动力电源
航天军工电源
如何计算一组锂电池需要几串几并，需要多少颗电芯？
答案1：很简单，串联增加电压，并联增加容量，三元锂标准电压3.7v，充满4.2v，三串就是12v，48v就需要四个三串，但是电动车铅酸电池充满电58v最有，所以锂电也需要达到58v左右，这样就需要14串到58.8v，14乘以4.2，铁锂充满电上3.4v左右，需要四串组12v，48v就需要16串，以此类推60v就需要20串，并联同型号同容量，10ah电芯两块并联就是20ah，48v三元锂就需要14+14块10ah电芯，最后14块并联好的串联就组成48v20ah锂电池了
答案2：其实是很简单的，比如48伏是指电压，通常三元锂电池是指48除以3.7这样十三串和十四串都是算48伏，十三串使用54.6伏的充电器充电，十四串使用58.8伏充电器充电。至于20安时是指电池的容量，如果是单只18650电芯每只是2000毫安的容量，这样就是2安时每只，十只电芯并在一起就是20安时，整组电池就是14串乘以10只电芯＝140只电芯。
60伏也是一样的道理，通常16-17串都是算60伏，如是60伏20安时单只电芯容量是2000毫安，就是16-17乘以10，160-170个电芯。
铁锂电池就是总电压除以3.2，比如48伏的铁锂是指15-16串的算法都是一样的，只是铁锂比三元锂多几串电池，再一个铁锂和三元锂充电电压也都是不一样的，大家购买的时候多跟老板沟通。
锂电池组并联均衡充电方法
常用的均衡充电技术包括恒定分流电阻均衡充电、通断分流电阻均衡充电、平均电池电压均衡充电、开关电容均衡充电、降压型变换器均衡充电、电感均衡充电等。成组的锂电池串联充电时，应保证每节电池均衡充电，否则使用过程中会影响整组电池的性能和寿命。而现有的单节锂电池保护芯片均不含均衡充电控制功能，多节锂电池保护芯片均衡充电控制功能需要外接CPU;通过和保护芯片的串行通讯（如I2C总线）来实现，加大了保护电路的复杂程度和设计难度、降低了系统的效率和可靠性、增加了功耗。
本文针对动力锂电池成组使用，各节锂电池均要求充电过电压、放电欠电压、过流、短路的保护，充电过程中要实现整组电池均衡充电的问题，介绍了一种采用单节锂电池保护芯片对任意串联数的成组锂电池进行保护的含均衡充电功能的电池组保护板的设计方案。仿真结果和工业生产应用证明，该保护板保护功能完善，工作稳定，性价比高，均衡充电误差小于50mV。
1 锂电池组保护板均衡充电原理结构
采用单节锂电池保护芯片设计的具备均衡充电能力的锂电池组保护板结构框图如下图1所示。
图1锂电池组保护板结构框图
其中：1为单节锂离子电池；2为充电过电压分流放电支路电阻；3为分流放电支路控制用开关器件；4为过流检测保护电阻；5为省略的锂电池保护芯片及电路连接部分；6为单节锂电池保护芯片（一般包括充电控制引脚CO,放电控制引脚DO,放电过电流及短路检测引脚VM,电池正端VDD,电池负端VSS等）；7为充电过电压保护信号经光耦隔离后形成并联关系驱动主电路中充电控制用MOS管栅极；8为放电欠电压、过流、短路保护信号经光耦隔离后形成串联关系驱动主电路中放电控制用MOS管栅极；9为充电控制开关器件；10为放电控制开关器件；11为控制电路；12为主电路；13为分流放电支路。单节锂电池保护芯片数目依据锂电池组电池数目确定，串联使用，分别对所对应单节锂电池的充放电、过流、短路状态进行保护。该系统在充电保护的同时，通过保护芯片控制分流放电支路开关器件的通断实现均衡充电，该方案有别于传统的在充电器端实现均衡充电的做法，降低了锂电池组充电器设计应用的成本。
2、锂电池组硬件设计
2.1充电电路
当锂电池组充电时，外接电源正负极分别接电池组正负极BAT+和BAT-两端，充电电流流经电池组正极BAT+、电池组中单节锂电池1~N、放电控制开关器件、充电控制开关器件、电池组负极BAT-,电流流向如图2所示。
图2锂电池组充电电路
系统中控制电路部分单节锂电池保护芯片的充电过电压保护控制信号经光耦隔离后并联输出，为主电路中充电开关器件的导通提供栅极电压；如某一节或几节锂电池在充电过程中先进入过电压保护状态，则由过电压保护信号控制并联在单节锂电池正负极两端的分流放电支路放电，同时将串接在充电回路中的对应单体锂电池断离出充电回路。
2.2主电路及分流放电支路
锂电池组串联充电时，忽略单节电池容量差别的影响，一般内阻较小的电池先充满。此时，相应的过电压保护信号控制分流放电支路的开关器件闭合，在原电池两端并联上一个分流电阻。根据电池的PNGV等效电路模型，此时分流支路电阻相当于先充满的单节锂电池的负载，该电池通过其放电，使电池端电压维持在充满状态附近一个极小的范围内。假设第1节锂电池先充电完成，进入过电压保护状态，则主电路及分流放电支路中电流流向如图3所示。当所有单节电池均充电进入过电压保护状态时，全部单节锂电池电压大小在误差范围内完全相等，各节保护芯片充电保护控制信号均变低，无法为主电路中的充电控制开关器件提供栅极偏压，使其关断，主回路断开，即实现均衡充电，充电过程完成。
图3主电路及分流放电支路
单节电池两端并接的放电支路电阻可根据锂电池充电器的充电电压大小以及锂电池的参数和放电电流的大小计算得出。均衡电流应合理选择，如果太小，均衡效果不明显；如果太大，系统的能量损耗大，均衡效率低，对锂电池组热管理要求高，一般电流大小可设计在50~100mA之间。
2.3放电电路
当电池组放电时，外接负载分别接电池组正负极BAT+和BAT-两端，放电电流流经电池组负极BAT-、充电控制开关器件、放电控制开关器件、电池组中单节锂电池N~1和电池组正极BAT+,电流流向如图4所示。系统中控制电路部分单节锂电池保护芯片的放电欠电压保护、过流和短路保护控制信号经光耦隔离后串联输出，为主电路中放电开关器件的导通提供栅极电压；一旦电池组在放电过程中遇到单节锂电池欠电压或者过流和短路等特殊情况，对应的单节锂电池放电保护控制信号变低，无法为主电路中的放电控制开关器件提供栅极偏压，使其关断，主回路断开，即结束放电使用过程。
图4电池组放电电路
一般锂电池采用恒流-恒压（TAPER）型充电控制，恒压充电时，充电电流近似指数规律减小。系统中充放电主回路的开关器件可根据外部电路要求满足的最大工作电流和工作电压选型。
控制电路的单节锂电池保护芯片可根据待保护的单节锂电池的电压等级、保护延迟时间等选型。分流放电支路电阻可采用功率电阻或电阻网络实现。这里采用电阻网络实现分流放电支路电阻较为合理，可以有效消除电阻偏差的影响，此外，还能起到降低热功耗的作用。
3、均衡充电保护板电路仿真
根据上述均衡充电保护板电路工作的基本原理，在Matlab/Simulink环境下搭建了系统仿真模型，模拟锂电池组充放电过程中保护板工作的情况，验证该设计方案的可行性。为简单起见，给出了锂电池组仅由2节锂电池串联的仿真模型，如图5所示。
图5 2节锂电池串联均充保护仿真模型
模型中用受控电压源代替单节锂电池，模拟电池充放电的情况。图5中，Rs为串联电池组的电池总内阻，RL为负载电阻，Rd为分流放电支路电阻。所采用的单节锂电池保护芯片S28241封装为一个子系统，使整体模型表达时更为简洁。
保护芯片子系统模型主要用逻辑运算模块、符号函数模块、一维查表模块、积分模块、延时模块、开关模块、数学运算模块等模拟了保护动作的时序与逻辑。由于仿真环境与真实电路存在一定的差别，仿真时不需要滤波和强弱电隔离，而且多余的模块容易导致仿真时间的冗长。因此，在实际仿真过程中，去除了滤波、光耦隔离、电平调理等电路，并把为大电流分流设计的电阻网络改为单电阻，降低了仿真系统的复杂程度。建立完整的系统仿真模型时，要注意不同模块的输入输出数据和信号类型可能存在差异，必须正确排列模块的连接顺序，必要时进行数据类型的转换，模型中用电压检测模块实现了强弱信号的转换连接问题。
仿真模型中受控电压源的给定信号在波形大体一致的前提下可有微小差别，以代表电池个体充放电的差异。图6为电池组中单节电池电压检测仿真结果，可见采用过流放电支路均充的办法，该电路可正常工作。
图6 锂电池电压检测仿真结果
4、锂电池组系统实验
实际应用中，针对某品牌电动自行车生产厂的需求，设计实现了2组并联、10节串联的36V8A.h锰酸锂动力电池组保护板，其中单节锂电池保护芯片采用日本精工公司的S28241,保护板主要由主电路、控制电路、分流放电支路以及滤波、光耦隔离和电平调理电路等部分组成，其基本结构如图7所示。放电支路电流选择在800mA左右，采用510Ω电阻串并联构成电阻网络。
图7 锂电池组保护板调试
调试工作主要分为电压测试和电流测试两部分。电压测试包括充电性能检测过电压、均充以及放电性能检测欠电压两步。可以选择采用电池模拟电源供应器代替实际的电池组进行测试，由于多节电池串联，该方案一次投入的测试成本较高。也可以使用装配好的电池组直接进行测试，对电池组循环充放电，观测过压和欠压时保护装置是否正常动作，记录过充保护时各节电池的实时电压，判断均衡充电的性能。但此方案一次测试耗费时间较长。对电池组作充电性能检测时，采用3位半精度电压表对10节电池的充电电压监测，可见各节电池都在正常工作电压范围内，并且单体之间的差异很小，充电过程中电压偏差小于100mV,满充电压4.2V、电压偏差小于50mV.电流测试部分包括过流检测和短路检测两步。过流检测可在电阻负载与电源回路间串接一电流表，缓慢减小负载，当电流增大到过流值时，看电流表是否指示断流。短路检测可直接短接电池组正负极来观测电流表状态。在确定器件完好，电路焊接无误的前提下，也可直接通过保护板上电源指示灯的状态进行电流测试。
实际使用中，考虑到外部干扰可能会引起电池电压不稳定的情况，这样会造成电压极短时间的过压或欠压，从而导致电池保护电路错误判断，因此在保护芯片配有相应的延时逻辑，必要时可在保护板上添加延时电路，这样将有效降低外部干扰造成保护电路误动作的可能性。由于电池组不工作时，保护板上各开关器件处于断开状态，故静态损耗几乎为0.当系统工作时，主要损耗为主电路中2个MOS管上的通态损耗，当充电状态下均衡电路工作时，分流支路中电阻热损耗较大，但时间较短，整体动态损耗在电池组正常工作的周期内处于可以接受的水平。
经测试，该保护电路的设计能够满足串联锂电池组保护的需要，保护功能齐全，能可靠地进行过充电、过放电的保护，同时实现均衡充电功能。
根据应用的需要，在改变保护芯片型号和串联数，电路中开关器件和能耗元件的功率等级之后，可对任意结构和电压等级的动力锂电池组实现保护和均充。如采用台湾富晶公司的FS361A单节锂电池保护芯片可实现3组并联、12串磷酸铁锂电池组保护板设计等。最终的多款工业产品价格合理，经3年市场检验无返修产品。
本文采用单节锂电池保护芯片设计实现了多节锂电池串联的电池组保护板，除可完成必要的过电压、欠电压、过电流和短路保护功能外，还可以实现均衡充电功能。仿真和实验结果验证了该方案的可行性，市场使用情况检验了该设计的稳定性。
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之前也在。就是因为看中了这个充电器可以自动支持锂电池和镍电池才兑换了它经过快递近一周的颠簸，终于到手了包装破败不堪，已经扔掉了宣传是这样的：[attachment=7074464]里面是这样，一个充电器主机和一个电源适配器[attachment=7073714]充电器的纸盒，不能说精致，但也不算太糙不是那么严丝合缝的[attachment=7073715]纸盒上的标签[attachment=7073716]这是电源适配器，规格为12V 1.5A[attachment=7073717]皮薄大馅的盒子，鼓鼓囊囊的，封口处贴着商家的标签[attachment=7073718]打开是这样的[attachment=7073719]里面有一个电源适配器[attachment=7073720]这是电源的标签，13年5月生产，应该是库存货电源做工看起来还算不错，不知道里面的馅如何[attachment=7073721][attachment=7073722]下面再拆开充电器主机的盒子充电器主机用泡泡棉包着，有一点山寨的味道啊[attachment=7073723]拿出主机，底下是说明书[attachment=7073724][attachment=7073725]里面就这么多东西，说明书和主机[attachment=7073725]这是说明书[attachment=7073726][attachment=7073727]说明书里还有一个错别字，大家找到了吗[attachment=7073728]这是充电器主机还是比较小巧的，ABS塑料材质，稍有粗糙第一印象不能说很精美，但是也不山寨[attachment=7073765]可以装入2节电池，自动识别镍电池和锂电池可以分别对它们同时充电[attachment=7073770]背面，标注有充电器的相关参数[attachment=7073771]连接电源适配器的接口在侧面[attachment=7073766]脚下有一个A型USB母口这个充电器在不充电的时候装入锂电池就可以当作移动电源用自USB口输出5V直流电，供电规格是5V 1A，可以为其他设备提供电源接上电源后，充电器为电池充电，USB口输出功能会自动关闭当然，做移动电源只能用锂电池，如果装入的是1.2V的镍电池是没法用的[attachment=7073767]正脸是一块液晶屏，分成2个区域分别负责2个充电槽路，还有2个按钮各设置一个充电槽路的充电模式[attachment=7073768][attachment=7073769]下面开拆后盖是用6枚十字自攻螺钉固定的拧开螺钉，后盖轻松就打开了[attachment=7073772]主板暴露出来[attachment=7073773]主板是七点固定的，其中6点是外壳的6个固定桩还有一颗螺钉把主板单独固定在前壳上拧下固定主板的一颗螺钉，便可卸下主板[attachment=7073775][attachment=7073774]主板和液晶模块间是接插件连接，可以很方便拆开拆下主板的前壳内只剩下液晶显示模块和2颗滑动触点[attachment=7073776]这是液晶显示模块后面有一颗芯片，是HT1621，非常常见的LCD驱动电路这个芯片最多可以显示128段，电路简洁5根线和主板相连，串行方式驱动[attachment=7073777]拆下的液晶显示模块，LCD屏是订制的带白色背光[attachment=7073778][attachment=7073779]这是后盖，设计了2条弹簧轨道这一点还是比较称赞的[attachment=7074396]
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下面开始详解电路这是主板背面，主要为控制、DC-DC变换和充电电路[attachment=7073925] 最大的一颗芯片是MCU，是整个充电器的大脑SOP-18宽体封装，没有型号，没有MCU特有的晶振电路应该是内部集成时钟[attachment=7073927] 这是MCU的模拟输入端口，用作电压/电流采样可见接有较多的瓷质滤波电容[attachment=7073951] 这是DC-DC变换的开关管，仙童的FDD6637一颗功率P-MOS，Vds=-35V Id=-55A Rds=18mΩ 低压大功率的型号，这管子常用于无刷电调用在这里足矣，DC-DC的驱动应该来自MCU[attachment=7073953] 充电电流采样电阻和充电控制MOS采样电阻为0.15Ω，控制MOS为UT8205AUT8205A为低电压开启双N-MOS，常用于锂电池保护板电路Vds=20V Id=6A Rds=28mΩ 可能大家比较好奇，为什么充电控制要用双MOS其实这里一个MOS做充电控制，另一个用作电池反接保护请注意8205下面的R45&R46两颗电阻电池正确接入时，MOS栅极经R45&R46分压后获得正偏压开启，可以正常充放电电池反接时，栅极是负偏压，MOS关闭，保护电路不被损坏[attachment=7073929] 中央有4颗SS34，就是1N5822，3A肖特基二极管两两并联，它们的作用是为移动电源升压部分取电同时将2个电池槽隔离前面两颗丝印A19T的SOT-23封装元件是P-MOS AO3401用作移动电源控制，在充电时切断BOOT电路关闭升压输出[attachment=7073928] 背面还有重要的是电池接口电池接口由滑轨，弹簧及正极触片组成均焊接在PCB上，焊点比较饱满弹簧穿过PCB后焊接，做工可以一般弹簧是碳钢材质的，电阻率相对较大，尤其是较细的弹簧拉长后电阻不可小视因此设计了导轨，滑片和导轨接触，尽可能减少弹簧电阻的影响[attachment=7073930][attachment=7073949][attachment=7073946]
下面是主板正面[attachment=7074106] 正面主要集成了移动电源DC-DC电路[attachment=7074101][attachment=7074103] 移动电源采用的是SD6271方案BOOT电路升压，可以提供5V 1A的输出[attachment=7074102]移动电源的输出口[attachment=7074153] USB端口后面的识别电阻[attachment=7074158]
正面还有充电电路中的电感充电采样Buck电路降压电感是黄白铁粉芯磁环，约0.38的线对于4.2V 1A左右输出还是可以的[attachment=7074104]
正面还有一块重点就是放电电路这个充电器支持500mA恒流放电，并测试电池容量放电采用东芝K30A06 MOS做控制考虑锂电池放电时MOS发热较大，因此采用了TO-220封装的元件锂电池满电放电时功率管上会产生P=[4.2-（0.5×0.15）]×0.5=2.0625W的热量，不容小视1W 0.15Ω电阻采[attachment=7074151][attachment=7074157]&& 充电器还集成了热敏电阻NTC的位置不知道为什么，没有安装[attachment=7074154] 在前壳的相应位置，还预留了热敏电阻的安装位置[attachment=7074155] 设定按钮，贴片微动开关手感还可以[attachment=7074156] 充电器的基准，TL431[attachment=7074159] 电路介绍完了，应该说，电路的元件选择、做工都能够满足该充电器的各项输出规格但具体充电效果还需要具体测试这个充电器可以充3种电池：镍镉、镍氢和锂电池电池种类无需选择，自动识别，只要往里放就可以了充电电流有2挡500mA和1A放电电流有只有500mA，放电后能够自动充电
接上电源，LCD点亮，不放电池的槽路会显示“null”[attachment=7074278] 放入电池，充电器会花大约2-3秒测试电池内阻并将内阻和电压显示出来[attachment=7074279] 之后进入充电准备模式，这时可以选择充电电流和设置充放电模式[attachment=7074280] 两个电池槽互相独立，镍电、锂电可以混合充，无所谓[attachment=7074282][attachment=7074284][attachment=7074285][attachment=7074281] 使用感受：由于刚拿到手，还没有详细的用电池来考验它目前用过的电池分别为：NCR18650B（3400mAh），D型1400mAh镍镉（实际约1100mAh），AA型1700mAh镍氢 NCR18650B锂电池几乎是全新的，在我手上循环不超过20次满电情况下该充电器测试其内阻在25-10mΩ间，用该充电器2次充放电循环容量显示为3100mAh和3060mAh
D型1400mAh镍镉13岁了，以前测其实际容量约1100mAh充满电时数字表20A挡测其短路电流可达到近10A满电情况下该充电器测试其内阻在45mΩ1次充放电循环容量显示为979mAh，充满电测电池空载电压1.41V可能和放置时间较久，需要重新激活充电有关 AA型1700mAh镍氢电池是工包货，品牌不详某设备中电池组里拆的，全新，标称2300mAh，实际测试只有不到1800mAh满电情况下该充电器测试其内阻35mΩ用该充电器2次充放电循环容量显示为1688mAh和1770mAh充满电电池空载电压1.43V 应该说，这个充电器充电效果还是可以的想要慢充就默认的500mA，想快点就用快速的1A充电更重要的是自动识别镍电和锂电使充电十分方便以1A同时充2节电池时充电器表面为温热锂电池放电时靠近功率管处的外壳为热，但不烫手，估计里面的功率管很热 移动电源功能，拿USB小灯测试了一下，能亮，空载输出5.12V[attachment=7131790]
用一个6V 5W的灯泡作为负载，这个灯泡在5V时电流大约为0.8A很不幸，接上负载后，输出电压跌落至4.5V，而且电源发出了“吱吱”的高频声音似乎工作非常吃力[attachment=7131791]既然灯泡负载效果不好，那么干其本质工作给手机充电又如何呢？电池是充满电的全新松下NCR18650B锂电池，标称容量3400mAh手机是SONY L36H，充电是可以充，但是要比原厂交流充电器慢很多而且，这个移动电源偶尔会发生手机出现“外部电源不足，充电停止“之类的提示估计可能和BOOT电路过热保护降低输出有关[attachment=7131792]总之，移动电源功能，用是可以用，但是感觉比较鸡肋，效果一般，具体效率啥的没测试因为用这个充电器的地方肯定都有交流电源有交流电源就没必要再用移动电源去为设备充电了况且充电器在接通交流电源时USB口输出是关闭的也就是说有交流电源时它还没法当USB充电器用这不很egg疼吗 至于其本职充电功能容量，内阻这家伙都能测试，精度如何就不知道了还有宣传中的库仑计芯片，似乎我眼拙没看到，在哪里，在哪里？？？ 总之，比不了La Crosse BC700，BC1000，MAHA C9000 这样的高端充电器但是对于家用来说这个充电器也够用了，设置比较傻瓜化有一点比较不爽就是就是最小充电电流也是500mA，对于容量只有6、700mAh的AAA镍电明显比较大AAA电池充电后期发热严重，如果能增加250mA的充电电流挡就好了 还有一个缺点就是整体做工稍显粗糙，如果再能精细一点就更好了
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据说这玩意测内阻只能当娱乐。。。
我手上有一个电源跟楼主手上这个一模一样，是西数移动硬盘的原装电源，
电源和我的不一样，我感觉你的更好，但我那个电源份量还是有点重的
:据说这玩意测内阻只能当娱乐。。。&( 20:23)&应该还算能测，精度不好说只能大致吧
看主板做工还是不错的。排版比较好。
功能还是满强大的，镍氢和锂电池可以同时充。
这种电池座用弹簧连接的方式还是NN年前镍镉电池傻充那会儿的事了。弹簧钩与滑动电极最好用焊锡固定，有助于降低接触电阻。
&& 图文并茂 楼主辛苦 没分了 支持一下
謝謝分享，有料，不晓得可靠性怎样，弹簧的电阻不可忽视，所以2楼MM的说法很有道理
:据说这玩意测内阻只能当娱乐。。。 ( 20:23) 说的是这种类型的还是这个型号的啊、？我有个好个是936B，不知道是充电电池LJ（爱老公）还是内阻测得不准，4节都有好大的误差。
:说的是这种类型的还是这个型号的啊、？我有个好个是936B，不知道是充电电池LJ（爱老公）还是内阻测得不准，4节都有好大的误差。 ( 21:17) 不同批，不同环境使用，不同充放电次数，不同放电深度，都会影响到电池的内阻。
:应该还算能测，精度不好说只能大致吧 ( 20:56) 这款充电器其实就是山寨了 LiitoKala Lii-300&&原版测内阻也是超级娱乐效果。。。
是的，都没有双线，内阻只能当参考了
感谢分享，发帖辛苦了
长篇好文，加精！
謝謝分享以資鼓勵
我也换了一个，主要还是充18650.不过很神奇的事是能充我那些内阻过大，很多充电器都拒充的倍特力爱老公电池，那些电池也用了4年了，拿它测了容量居然没少啥
我还有300mah的AAA电池，键盘用的，怎么能用这个来冲。。。
Lii200的贴牌。先锋动力没有研发实力，但是选货还是可以。贴牌加几块钱挣个辛苦钱。
就是lii280的贴牌货，一个厂家产的，所有测内阻的充电器都是娱乐。但是相对内阻还算准确。
说太多也没有用，金属片是铁的。测试也不准。鑫盛力全部充电器都比不过和鑫宇&欧普，更比不过大品牌
搞的比较细，确实还不错，但感觉有点小贵。
謝謝分享，还不错。
论坛东西一直是中规中矩.不算多好.但性价比不错.
好东西啊，不错
貌似不错的样子
不错&& 穳M币&&整一个
我就很想了解一下这个电池内阻是怎么测出来的？
这种充电器不错，用途广泛，值得拥有！
NICJOY耐杰 镍氢锂电池充电器L号18650智能充容量测试仪镍氢锂电全兼 可测容量 判断优劣电池 超值好机价格￥109.00促销价￥ 107.00
可惜不能充3.2v磷酸铁锂,不得不又多进了个可充磷酸铁锂电池的。
:NICJOY耐杰 镍氢锂电池充电器L号18650智能充容量测试仪镍氢锂电全兼 可测容量 判断优劣电池 超值好机价格￥109.00促销价....... ( 22:45) 价格还是满贵的。
以上是淘宝网的网址
一般化，入门级！
俺也有一个NICJOY多用充电器，外观有点不一样，功能差不多，也是滑动槽的，主板做工不错
楼主讲解很详细，分析很到位。
这充电器的测量数据几乎都是大约数，没有精确地。。。
这东西看起来不错，功能挺多的
正真的万能充啊，单片机威武
发帖照相上传也是很累，给个赞。
謝謝分享。。
認真發帖。评价客观
[电源]镍氢锂电通杀！NICJOY L2000智能充电器拆机
楼主多少钱入手，另外，你觉得值得购买吗？ 单纯充电器并能激活充电电池的充电器经济实惠型的，还请楼主推荐一二！万分感谢。
:[表情] 楼主多少钱入手，另外，你觉得值得购买吗？[表情] 单纯充电器并能激活充电电池的充电器经济实惠型的，还请楼主推荐一二！万分感谢。[表情] &( 13:16)&1.论坛搞活动拿M币换的2.值不值看个人，如果用得上就值，用不上就不值3.真心没推荐的，都是自己做，如果你让我推荐充电芯片倒是有
是这样的呀，楼主自己做呀，有没有得买？我只你做好的量产产品
很不错的直播
主板做工还是不错的镍氢和锂电池可以同时充
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