墙柱垂直筋定尺定位筋墙后20公分定位筋下多长求告知

施工墙柱板钢筋定位 优静水表施工墙柱板钢筋定位 优静水表一个秘密的世界百家号墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求, 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过 80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫,其间距不大于 500mm,与上层板筋绑扎牢固。本文仅代表作者观点,不代表百度立场。系作者授权百家号发表,未经许可不得转载。一个秘密的世界百家号最近更新:简介:不一样的眼睛,社会的态度作者最新文章相关文章         
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钢筋工程施工方案(四)
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5.4剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验。& 5.4.1工程中应用的滚压直螺纹连接时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告JGJ107-96。& 5.4.2钢筋连接制作开始前及施工中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检测符合如下要求:& 1)每种规格钢筋接头不少于三根;2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验,且合格;& 3)三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值,同时尚应不小于0.9倍钢筋母材实际抗拉强度。& 5.4.3现场检验& 现场检验应进行拧紧力矩检验,接头外观质量检查和单项拉伸试验。& (1)用力矩扳手按规定的拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件,每100个接头,作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧;& (2)滚压直螺纹接头的单向拉伸试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个作为一个验收批进行检验和验收,不足500个也做为一个验收批。& (3)对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)中A级接头的性能进行检验和验收,在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。& 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋母材抗拉强度标准值时,验收批判定为合格。& 如有一根试件不合格,应取六根试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。& 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判定为合格。& (4)在现场连续十个验收批,若其全部拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。& 5.5质量管理措施& 5.5.1钢筋安装(1)钢筋堆放& 1)项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划,尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装,减少现场钢筋堆放量,生锈量和场地占用量。& 2)本工程采用的钢筋必须加强钢筋标识管理。钢筋从原材进场堆放,加工后的成品钢筋堆放,施工现场钢筋堆放必须按不同规格,级别分类堆放并标识,并设专人分类发放。& (2)定位钢筋的安装与绑扎& 1)底板部分定位筋a.底板内柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋;& b.底板上口墙柱定位筋& 直接插于底板(没有地梁)内的墙,柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加二道与底板上筋相同,通长的附加筋(纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接),在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。& 2)底板钢筋支撑& 马凳:无梁筏板(800mm)马凳由钢筋制做而成,每榀1.2m必须保证上层钢筋网片正确位置。& 3)柱定位筋考试吧柱子定位筋设置两道,第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处,第二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循环使用;& 4)墙体定位筋除墙体底板插筋外,所有墙体设置一道水平定位筋,位置在距墙体顶部50mm处。竖向定位筋每3.8m设一道。绑扎完后,竖向定位筋不取出,横向定位筋清理后可循环使用。& 5)钢筋保护层考试吧a.底板混凝土保护层用细石砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每0.8m梅花型摆放柱钢筋保护层;& b.柱混凝土保护层采用塑料卡,塑料卡厚度为保护层厚度,将其卡在柱四角竖筋外皮上,每间隔0.8m设置一道。& c.梁混凝土保护层用砂浆垫块,每间隔0.8m设置一道,每道设六块(两侧);& d.墙混凝土保护层用塑料卡控制,按每0.8m梅花型摆放;& e.板筋保护层用砂浆垫块,垫块厚度为保护层厚度,按每1m梅花型摆放,确保钢筋保护层。& 6)板筋支撑& 采用8钢筋制成马凳,按每1.5m一榀,马凳至于两层钢筋网片之间。& (3)其它:a)较为复杂的墙、柱、梁节点由项目部技术人员按图纸要求和有关规定进行摆放,并对操作人员进行详细交底;& b)代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可,并符合相关规范规定;& c)底板每层网片绑扎完后进行自检,确保钢筋摆放无误,无偏位,端头符合要求后方可进行下道工序。& d)柱浇筑混凝土前用内径30、35的PVC套管(周转使用)保护,以防浇筑混凝土污染钢筋。混凝土凝结前取下套管,用抹布在小桶内沾水把钢筋上的混凝土擦干净。& 5.5.2钢筋机械连接& (1)制定合理的套筒进场计划,套筒进场后放置于仓库,避免被水淋湿;& (2)制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护,防止螺纹被碰伤或被污物污染;& (3)连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致,以减少偏心和弯折。& 5.6资料标准必须符合河北省工程建设标准,河北省建厅颁发的《建筑工程技术资料管理规程》& 5.7其它& 未尽事宜,执行相关规范、标准、规程。& 6.&安全消防措施6.1施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。& 6.2钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切除(严禁气割)。& 6.3丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工。& 6.4为保证丝头加工长度,必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。& 6.5钢筋施焊时必须将其端部夹紧,并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。& 6.6钢筋拉伸卷扬机前加设护栏,防止钢筋拉断而反弹伤人;& 6.7各种加工设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须由专职人员进行,不得私自进行维修;& 6.8钢筋运输前与塔吊司机统一信号,使起、落、转、停一致,严禁违章指挥;& 6.9&2m以上高空作业必须搭设操作平台,施工人员系安全带、安全帽;& 6.10所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。6.11现场成立消防领导小组,每日两次对现场进行巡检,发现隐患及时处理;& 6.12现场设置消防设备:消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备;& 6.13施工现场实行动火审批制度,现场动火必须经消防负责人批准,指定动火监护人,方可进行施工;& 6.14施工现场设置吸烟室,不得在吸烟室以外吸烟,否则项目部有权对其进行处罚。& 7.环境保护与文明施工措施7.1现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并标识。& 7.2为减少对工地周围居民的噪声污染,严禁在晚10:00至第二天早6:00在现场卸钢筋。& 7.3堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面,尽可能减少噪声污染。& 7.4随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。& 7.5钢筋加工场地需硬化,防止因钢筋生锈而造成土地污染。1&&&
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