玻璃纤维简介
玻璃纤维成份和性能
生产玻璃纤维的基本原料是：石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3
10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3
8.5%，Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15%，其它成分一样，含量稍微变动。从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境，如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。
玻璃纤维生产工艺
生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金<span STYLE="font-size:14.0mso-bidi-font-size:12.0mso-fareast-font-family: 仿宋_GB公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属<span STYLE="font-size:14.0mso-bidi-font-size:12.0mso-fareast-font-family: 仿宋_GB 公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为<span STYLE="font-size:14.0mso-bidi-font-size:12.0mso-fareast-font-family: 仿宋_GB孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为<span STYLE="font-size:14.0mso-bidi-font-size:12.0mso-fareast-font-family: 仿宋_GB00孔，单丝直径在11微米以上。
单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是：A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤维获得与基材有良好的相容性，五种性能使下游复合材料是有理想的物理、力学、化学、电学以及耐老化等应用性能。偶联剂是让无机玻璃材料与有机树酯材料很好地结合在一起，它们决定着玻璃纤维的技术含量和使用方向。玻璃纤维浸润剂分为增强型浸润剂、纺织型浸润剂和增强型浸润剂三大类。其配方根据下游要求各不相同。
玻璃纤维制品
玻璃纤维制品可分为无纺制品和织纺制品两大类，前者包括无捻直接粗纱和各种玻璃纤维毡如原丝短切毡、连续毡、针刺毡、复合毡等，后者可通过机织、编织、针织、缝编等手段制成各种用途的玻璃纤维材料：原丝退解成无捻纱，加捻成单股纱，再合股成纱线，继续合股可制成缆线或绳索，变形加工可制成膨体纱，以上纱、线、绳即可单独应用又可借助纺织技术做成各种片状或立体织物，以满足多种场合下的工业需要。纺织制品品种多，附加值高，但用量少，只占玻纤制品总量的20%左右，其中又以方格布为主，占三分之二。
单根丝用直径（微米）量化,纱和线用线密度tex(一公里的克重)量化,片状物用“克/平方米”和厚度（毫米&<span STYLE="font-size:14.0mso-bidi-font-size:12.0mso-fareast-font-family: 仿宋_GB）量化。
玻璃纤维的增强性能
复合材料由三部分组成：增强相、基体相、界面相。基体相是一种连续相材料，它把改善材料性能的增强材料固化结成一体，并起到传递应力的作用，主要包括树脂、金属、陶瓷、水泥等几大类。增强相起承受应力负荷和显示功能的作用，主要包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、钢丝等。界面相决定着增强相和基体相的结合力，是复合材料设计的重要技术因素和功能实现因素。
玻璃钢是最常见也是用量最大的一种复合材料，国外称玻璃纤维增强塑料，其基体相是高分子树脂，如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂等；增强相是各种质地和型号的玻璃纤维制品，如玻璃纤维方格布、短切毡、连续毡、缠绕纱等。界面相通过浸润剂、偶联剂及各种助剂实现，如石蜡、淀粉等保护剂、硅烷类偶联剂等。
纤维玻璃纤维增强塑料（FRP）的生产成本=原料成本+复合成本。其中原料成本，由于石化工业的发达使合成树脂成本在不断下降和玻璃纤维池窑拉丝的发展使玻璃纤维成本也在不断下降，但是，由于技术原因使得复合成本高于原料成本，造成复合材料生产成本过高。玻璃纤维增强塑料可靠性较差也是由于复合技术原因造成的，主要表现在玻璃纤维与合成树脂分布不均匀，合成树脂含量很难准确控制，复合界面不良，力学结构不佳，所以亟需技术创新加以突破。纵观复合材料发展50余年历史，始终沿着后期复合道路发展，未有突破，要想使复合材料产生质的飞跃，必须突破常规复合机理，采用高新技术在玻璃纤维新生态下进行早期复合，这就是中国人发明的“玻璃纤维复塑丝及玻璃纤维复塑异型材”所倡导的复合材料发展新理念。在玻璃纤维熔化拉丝过程，利用玻璃纤维的余热和表面的活性，将合成树脂复合在新生的玻璃纤维表面上，形成玻璃纤维复合塑丝，达到单纤维精密复合，采用一步生产法制成无机材料与有机材料的复合纤维，实行高速拉丝自动复塑。它将常规的冗长复合工序提前合并在拉丝过程中瞬时完成，由于复合与拉丝同期合并进行，所以成为零工时复合。由于复合工时为零，所以复合劳动成本等于零，则使得复合材料成本接近或等于原料成本，所以称为低成本新技术。由于实行单纤维精密复合，使得复合材料的界面积为最大——等于所有玻璃纤维表面积之和，所以结合力也最大。消除复合材料内部缺陷，所以提高了复合材料质量和可靠性。
我们知道，常用E级玻璃纤维的工作态抗拉强度为1200Mpa，碳纤维T300的抗拉强度为3500Mpa，因此玻璃纤维只能做普通复合材料使用，而高强度的先进复合材料必须使用碳纤维做增强材料，但是碳纤维价格昂贵，例如T300 720元/kg，如此昂贵的价格阻碍了先进复合材料普及应用。过去人们曾设想，通过改进成份来提高玻璃纤维的强度，但是效果不大，例如S级玻璃纤维只比E级玻璃纤维强度提高30％，但是成本增加4倍。再想提高玻璃纤维的强度，被认为是不可能的事。但是，深入研究不难发现，玻璃纤维酝藏着一个非常重要的未被利用的特性，那就是玻璃纤维新生态的强度非常高，高于碳纤维：例如：E级玻璃纤维新生态强度为3700Mpa，它比碳纤维T300的强度3500Mpa高出200Mpa。由于玻璃纤维对环境水份非常敏感，抗蚀能力较低，经过水冷却和浸润剂处理后，强度大幅下降，再有玻璃纤维表面无保护，因互相摩擦损失，也使强度下降约30％，所以到了玻璃纤维工作状态时，强度下降12OOMpa，损失了25OOMpa。采用什么样的技术手段保护玻璃纤维由新生态到工作态强度不下降或少下降？这正是玻璃纤维新生态早期复合技术的有用之处。
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。玻璃纤维材料加固混凝土结构研究概述_图文_百度文库
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玻璃纤维材料加固混凝土结构研究概述
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玻璃纤维材料股票有哪些？
&&&来源：不详&&&佚名
&& 玻璃纤维(英文名为：glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。&&& ●玻璃纤维用途&&& 玻璃纤维既绝缘，又耐热，所以它是非常优秀的绝缘材料。目前，我国多数电机和电器厂都已大量采用玻璃纤维做绝缘材料。一台6000千瓦的汽轮发电机，其中用玻璃纤维做的绝缘部件竟达到一千八百多件！由于采用了玻璃纤维做绝缘材料，既提高了电机的性能，又缩小了电机的体积，还降低了电机的成本。&&& 玻璃纤维的另一个重要用途是和塑料合作，制造各种玻璃纤维复合材料。譬如，将一层层的玻璃布浸在热熔的塑料中，加压成型后就成了大名鼎鼎的"玻璃钢"。玻璃钢甚至比钢还坚韧，既不会生锈，又耐腐蚀，而重量只有同体积钢铁的四分之一。因此用它来制造船、汽车、火车的外壳以及机器的零件，不但可以节省大量的钢铁，同时还因减轻了车，船本身的重量，使有效载重量大为提高。由于不会生锈，可以免去许多保养费用。&&& 如果玻璃熔化后，用高速气流或火焰把它吹成又细又短的纤维，这就成了玻璃棉。有一种防潮超细的玻璃棉，200余条合在一起只有一根头发那么粗。玻璃棉具有极强的保温性质，3厘米厚的玻璃棉，它的保温能力竞相当于1米厚的砖墙！玻璃棉的吸音效果也很好。因此它在许多工业部门中用作保温，隔音，隔热，防震和过滤等材料。&&& 利用玻璃纤维制成的光导纤维来进行电话通信，目前也已完全取得成功。它的容量大，输送损耗极微，不受电磁干扰，可节省金属铜，而且还能传输图像作电视电话。玻璃纤维的用途的确很多，随着现代科学技术的飞跃发展，玻璃纤维将做出更多的贡献。&&& 玻璃纤维主要应用领域：&&& ⑴、石油化工―防腐材料、耐酸、碱、油、有机溶剂和毒物，管道、储罐、液化气罐；&&& ⑵、交通运输――比强度高、制造工艺简单；轿车、公共汽车、油罐车、座椅、游艇；&&& ⑶、电气工业――电绝缘性能好；工业和家用电器，印刷电路板和电子仪器外壳；&&& ⑷、建筑材料――比强度高、隔水、热、音；柱梁、围栏、波彩瓦、装饰板、厨房；&&& ⑸、机械工业――低成本、长寿命；飞机结构、风机叶片、枪械部件、人造骨头和牙齿；&&& ⑹、科技国防――瞬时耐高温性能好、耐烧蚀：如航空航天工业、兵器通讯工业；导弹卫星、航天飞机、军事基地、头盔、911后飞机驾驶室门的改造；&&& ⑺、休闲文化――重量轻、强度高；钓鱼杆、高尔夫球杆、网球拍、弓箭、撑杆、保龄球场、游泳池、雪橇板。&&& ●前景乐观& 商机无限&&& 大吨位货轮、豪华客轮，更有与旅游、安全、环保等配套的多种船只和航标信号等大、中、小型游艇、工作艇、巡逻艇、消防艇、救生艇都可以利用玻璃钢制造。这是摆在玻璃纤维、玻璃钢工业面前的一个巨大商机。中、小型玻璃钢船艇制造，我国已有30多年的历史，积累了丰富的经验。随着玻璃纤维制品、树脂原料质量的提高和品种的配套，船艇制造技术水平和质量也有了很大的提高。&&& 随着公路运输的迅速发展，我国已有约10万个以上的加油站，全部采用钢质储罐。由于这种储油罐质量良莠不齐，已经对环境、水资源、土壤产生了污染，且发生了上述事故。美国Amoco化学公司采用间苯二甲酸型聚酯树脂(无碱玻纤增强)玻璃钢生产的汽油储罐，1963年埋入地下。科研人员分别对使用了3年、7年和25年的储罐进行了多项力学性能试验，结果表明：强度基本保持不变，工作25年后挖出的罐外观完好如初，无任何渗漏。美国国会已立法，广泛推广应用玻璃钢地下储油、储气罐；日本推广钢内衬外层用玻璃纤维增强树脂强化地下储油、储气罐。英国、新西兰、印度、新加坡等国也在推广，并相应制订了玻璃钢储罐的国家标准和规范。最近国外还开发了具有自动报警装置的夹层式玻璃钢地下储油罐，更加安全可靠。玻璃钢地下储油、储气罐和钢质油罐相比具有自重轻、强度高、耐腐蚀、不生锈、维护费用极低、运输安装费用少、寿命长(一般使用寿命可达50年，钢罐约10年左右)、安全可靠等优点。玻璃钢油罐由于结构复杂，设计、生产技术水平要求很高，配套设施要求高，原材料必须严格选择，因此投资更高一些，但其综合经济效益非常好。随着公路建设快速发展，加油站的数量将成倍增加，对地下油罐的要求数量也将增大，推广应用环保安全的玻璃钢储油、储气罐成为新世纪出现的一个巨大商机，盼望精明的企业家能抓住这一商机，和中国石化公司合作，采取研制或全套引进技术装备等多种办法，迅速突破，进入这一市场。&&& 采用玻璃钢井盖和地沟格栅代替铸铁，确有很大优势：玻璃钢耐腐蚀，强度高，经强化后耐冲击和磨损且可加锁，自重较轻，安装开启方便。被贼人偷走后，无法作他用，这样就可以一劳永逸地解决这个大家都十分头痛的问题。唯一存在的问题是一次造价较高，影响了大批量推广。&&& 把平屋顶改造为坡屋顶。坡屋顶由轻钢材料和油毡瓦组合，自重轻，不会对原有建筑物增加太多荷载，且符合抗震要求。油毡瓦是从国外引进的新型环保建材。这一措施也将在南京市实施。今后新建房屋，特别是住宅将逐步推广坡屋顶，这种油毡瓦就是玻璃纤维毡增强沥青瓦，美国的屋面防水材料80％是玻璃纤维基防水材料，美国从80年代开始用玻璃纤维薄毡代替纤维素纸胎制造沥青毡及屋面瓦。目前全世界用于屋面防水材料的玻璃纤维估计为35万吨以上。我国玻纤油毡卷材年产仅3000万平方米，在防水材料中所占比例很小，由于玻纤本身不燃烧，在油毡中起阻燃作用，且耐水腐蚀(无碱纤维为一级水解)，强度高，是极优良的坡屋面防水材料，市场前景极好，发展空间很大。&&& 我国水资源缺乏，每年工业废水总量约200亿吨，水质成分越来越复杂，治理难度极大，目前传统的处理方法成本高、效果差，无法大规模推广应用。现大连化学物理研究所正在研究开发利用。这种矿物若用在污水处理设备中，必须要有载体，采用玻璃纤维织物或无纺制品(毡等)作为载体，则可以起到事半功倍的作用。无碱玻璃纤维是一种耐腐蚀材料，为水解一级，耐酸碱性能都比较好，可以加工成多种纱、布、管、带、绳、毡等制品，而且可以作为增强塑料、增强无机胶凝物质等的增强制品，是一种优异的环保制品。希望玻纤科研、生产企业配合大连化学物理所迅速开发这个新产品。玻璃纤维产品在世界上已经有个品种规格，数万种用途。总产量虽不大(仅250万吨)，但用途十分广泛。进入新世纪后，随着高新技术产业的发展，随着采用高新技术改造、提升传统产业的需要，玻璃纤维制品的用途会越来越广泛，国外已提供了多方面、多层次的范例。&&& 我国在开发新品种、拓展新用途、推广应用技术等诸多方面仍有很大差距。最有效的途径是密切关注市场动态，围绕国家落实可持续发展战略，节约能源，节约用水，节约资源，保护环境，提高人民群众生活质量等，急用户之所急，为解决一些急迫的问题提供新型材料和制品，从而带动行业的快速、健康发展。&&& ●二季度玻纤提价成定局　　1、增长有限　　2011年新增产能OC 8万吨，主要用于风电，部分替代进口(产业转移)；其他的企业可能通过冷修再扩产的方式进行。CPIC2万吨窑冷修变成5万吨，6月份投产。其他有一些小的企业可能在上新产能。太小不足为虑。2012年投产的可能有PFG昆山第四座窑3.8万吨，建滔常州3万吨。台玻(四川)6万吨，细纱。其他的企业可能通过冷修再扩产的方式进行。共计13万吨。国外发达国家的产能有可能被继续关闭。　　2、需求无边界&&& 需求增速一般为GDP的2-3倍。①、来自GDP的自然增长；②、来自新领域的开发；③、来自于传统领域的替代。(轻质、耐腐蚀、高强度的特点)近期的大幅增长有来自风电这个新领域的扩张。还有高铁枕木、汽车更多部件、排污管道的推广等。风电：未来十年全球平均每年增加玻纤需求80-100万吨。2010年国内风电用玻纤18万吨，其中OC占比40%，PPG、3B占比十几，剩下是三大家的。&&& 欧盟反倾销因总产能有缺口，因此税率就不会太高。欧盟AD549方案提出的43.6%临时关税自2010年9月起实施6个月，13.8%的最终关税比临时关税大幅降低，欧洲用户有权要求退回超过的关税。某国外大企业最近为其在英的7-8 万吨窑寻找买家。产业转移的趋势明显。　　内外需都在恢复。近两个月出口恢复到10-12万吨。去年低点是8万吨。国内增长两位数。2010年国内销售135万吨玻璃纤维纱，国内销售增长26%。　　从供需平衡到供给短缺。全球的玻纤产量480万吨左右，复合材料900万吨，从CCL\热塑\热固材料倒推需求基本在460-470万吨。在2010年就是供需平衡。但是未来两年会缺货。国内需求增长18%(2倍于GDP)，就有24万吨，边际需求增长远远大于供给。玻纤3月份以来提价7-10%(部分产品5-8%)。&&& 3、风险提示&&& 日，欧盟向产自中国的玻璃纤维加征反倾销关税，为期五年，以帮助欧文斯科宁的法国子公司和PPGIndustriesInc.的荷兰子公司等欧洲企业对抗廉价进口。反倾销关税税率最高达13q8％，借以惩罚中国的生产商在欧盟27国以低于成本价销售玻璃纤维短切线、玻璃纤维粗纱和玻璃纤维垫产品。&&& ●A股生产玻纤主要上市公司&&& 1、中国玻纤(600176)：&&& 中国玻纤主要从事玻璃纤维及制品的生产与销售，其业务主要通过控股子公司巨石集团来完成，巨石集团的玻璃纤维及制品生产规模位居国内第一、世界领先，是中国玻纤的核心企业，公司的营业收入及净利润90%以上来源于巨石集团。&&& 公司占有国内高端玻璃纤维市场的50%左右的市场份额。未来公司在产能扩张方面将趋于平稳，基本保持在5%-10%左右的增速，今年产量预计为80多万吨，2011年产量预计为90多万吨、2012年产量预计为100多万吨。未来产能目标是达到150万吨，占全球30%左右。&&& 2、九鼎新材(002201)：&&& 九鼎新材主要从事玻璃纤维深加工制品的研发、生产与销售，公司玻璃钢产品在近几年中得到快速发展，到目前为止已占到公司主营业务收入25%以上，玻璃钢产品已成为公司今后重要的经济增长领域。公司自主研发的高模量增强型玻纤(HME)技术工艺具备风力发电机叶片所需的较高性能，包括强度、模量和环境适应性等。&&& 天马集团资产注入九鼎新材。目前大功率风电叶片所用增强玻纤基本依赖进口，国内自产化率低。而天马集团为中国目前品种最多、产品覆盖面最广的玻璃钢及上游原材料基地之一，作为上游原辅材料的产品占其主营业务收入的50％以上。本次交易目的之一也是为实现九鼎新材技术和天马集团年产3万吨的无碱玻纤池窑拉丝项目的对接，缩短HME新产品的投产时间，在市场竞争中取得优势，加快上市公司在风电领域的发展步伐。&&& 3、长海股份(300196)：&&& 公司主营业务为玻纤制品及玻纤复合材料的研发、生产和销售，主要产品包括短切毡、湿法薄毡、复合隔板三大系列；新长海主营业务为无碱玻璃纤维生产和销售，主要产品为无碱玻璃纤维纱。　　2009年，公司产品短切毡、湿法薄毡等玻纤无纺制品的产量在国内同行业细分市场中排名第三，其中，湿法薄毡产品市场占有率位列细分市场第二；复合隔板产品市场占有率位居细分市场第一。　　玻纤及其制品是无机非金属材料中重要的一类，以其轻质、高强、结构可设计、功能一体化等优异的综合性能，在建筑建材、轨道交通、石油化工、汽车制造等各大国民经济领域得到广泛应用，属于国家倡导优先发展的领域。&&& 4、中材科技(002080)：&&& 公司是中国特种纤维复合材料行业最大的集研发设计、产品制造与销售、成套技术与装备于一体的高新技术企业和技术装备研发中心，也是中国国防工业最大的特种纤维复合材料配套研制基地。"十五"期间公司共承担国家科技计划项目29项，承担国家科技部、国防科工委等省部级科研项目107项；共荣获国家科技奖励5项，获得国防科工委科技进步一等奖等省部级科技奖励40余项。公司拥有国家专利31项，专有技术67项，公司生产的先进复合材料成功应用于我国自主研制的"神舟"系列载人飞船。&&& 中材科技控股子公司中材科技风电叶片股份有限公司首批Sinoma40.2风电叶片，近日与华锐风电公司整机配套出口南亚，这标志着中材叶片开始走向国际市场。叶片产业是中材科技未来发展的主导产业之一。　　中材科技风电叶片股份有限公司承继北京玻璃钢研究设计院对玻璃钢/复合材料制品研究开发50年的技术及经验，有着雄厚的技术力量和叶片生产工艺的优势，是国内最早形成叶片批量化生产的公司之一。　　公司是我国特种纤维复合材料行业唯一集研究开发、设计、制造于一体的国家级高新技术企业，在高强玻纤及制品领域国内市场占有率达90%以上，在先进复合材料的特定应用领域具有垄断性，在成套技术及装备领域处于行业垄断地位。&&& 5、云天化(600096)：&&& 玻纤业务成为公司最主要的利润来源。公司控股子公司重庆国际复合材料有限公司(CPIC)10年为公司贡献净利润33428.9万元,占10年公司净利润的98.28%。公司根据国家大力支持风电项目发展这个宏观经济政策导向,积极加大风电纱的生产和市场推广,CPICF09线5万吨ECT玻纤池窑、F10线8万吨玻纤池窑先后点火投产,使公司玻纤年产量达39万吨。&&& 云天化集团是拥有稀缺资源最丰富的化工公司，其已取得采矿的磷矿资源为5-6 亿吨，长期储量超过15 亿吨；下属子公司中寮矿业在老挝拥有8.5 亿吨钾盐资源；集团及上市公司拥有9 亿吨煤矿资源。云天化完成定向增发后，云天化集团整体上市随时可能启动。&&& 6、珠海港(000507)：&&& 公司主业从港口交通运输业务等转变玻纤、可口可乐系饮料生产、电力开发、房地产开发等。拟置入3项主要资产――珠海国资委所持有功控集团100％股权(拥有功控玻纤100%股权、珠海可口可乐50％股权、电力集团100％股权、珠阿能源49％股权)；功控玻纤主要是生产印制电路板用处理玻璃布，我国玻纤制品出口势头强劲；珠海可口可乐是与澳门饮料合作，功控集团持50％,生产可乐、雪碧、芬达等，有较高市场占有率，碳酸占68％份额。&&& 与国际行业巨头联合进行精对苯二甲酸(PTA)生产，05年与英美石油控股、碧辟(中国)、BP环球对珠海碧辟化工注册资本增至27700万美元，投资总额至75900万美元，建设PTA二期(国家鼓励项目,单线能力90万吨/年，世界最大单线生产规模，工程期2.5年)。公司占15%，BP环球投资占85%。华南地区PTA一直较为紧张，加上合作方超强实力，项目有望成为公司重要利润增长点。投产后碧辟公司年产PTA可达150万吨，世界第二。（南方财富网个股频道）
（责任编辑：张晓轩）
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湖南长沙雨花区FRP_百度百科
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纤维增强复合材料（Fiber Reinforced Polymer/Plastic，简称FRP），现有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料（树脂）按一定的比例混合后形成的高性能型材料。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。
FRP，纤维增强复合塑料，是英文（Fiber Reinforced Plastics ）的缩写，现有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等。中文中指的就是GFRP。 FRP复合材料是由纤维材料与基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。其中GFRP根据所使用的树脂品种不同，有聚酯玻璃钢、、酚醛玻璃钢等种类。一般FRP具有质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等特性。[1]
随着社会科学技术的进步, 土木工程结构学科的发展, 在很大程度上得益于性质优异的新材料、新技术的应用和发展, 而FRP以其优异的力学性能及适应现代工程结构向大跨、高耸、重载、轻质发展的需求, 正被越来越广泛地应用于桥梁工程、各类民用建筑、海洋工程、地下工程中, 受到结构工程界广泛关注。
FRP性能特点
FRP抗拉强度
抗拉强度高, FRP的抗拉强度均明显高于钢筋, 与高强钢丝抗拉强度差不多, 一般是钢筋的2倍甚至达10倍。但FRP材料在达到抗拉强度前,几乎没有塑性变形产生, 受拉时应力、应变呈线弹性上升直至脆断, 因此FRP复合材料在与混凝土结构共同作用的过程中, 往往不是由于FRP材料被拉断破坏, 而是由于FRP-混凝土界面强度不足导致混凝土结构界面被剥离破坏, 所以, FRP-混凝土界面粘结性能问题成为今后工程应用的一个重点和难点。
FRP热膨胀系数
FRP复合材料热膨胀系数与混凝土相近, 这样当环境温度发生变化时, FRP与混凝土协调工作,两者间不会产生大的温度应力。
FRP弹性模量
与钢材相比, 大部分FRP产品弹性模量小。约为普通钢筋的25%~ 75%。因此, FRP结构的设计通常由变形控制。
FRP抗剪强度
因为FRP是纤维通过基体聚合而成，纤维间强度由基体决定（强度一般弱于纤维），所以垂直于纤维方向强度较弱。FRP的抗剪强度低, 其强度仅为的5%~20%, 这使得FRP构件在连接过程中需要研制专门的锚具、夹具。这也使得FRP构件的适度成为研究突出的问题。
FRP抗腐蚀、抗疲劳性能
FRP材料抗腐蚀、抗疲劳性能好, 可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用, 因而可提高结构的使用寿命, 这是结构材料难以比拟的。但同时, 与一般混凝土相比较, FRP复合材料的防火性能偏差, 这也制约了该类结构产品的推广应用, 成为今后要解决的问题之一。
比强度很高，即通常所说的轻质高强，因此采用FRP材料可减轻结构自重，施工方便, 其重量一般为钢材的20%。
FRP良好的可设计性
FRP属于人工材料可根据工程需要采用不同纤维材料纤维含量和铺陈方式等不同工艺设计出不同强度指标、弹性模量及特殊性能要求的FRP产品，且FRP铲平形状可灵活设计。
工厂化生产，现场安装，有利于保证工程质量提高劳动效率和建筑工业化。
FRP其他优势
绝缘、隔热及透电磁波等，因此可用于一些特殊场合如雷达站地磁观测站医疗核磁共振设备结构等。[2]
FRP生产工艺
FRP的生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
①手糊法：主要使用国家有、日本、英国、等。
②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用国家有德国等。
④RTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
frp学名。它是以玻璃纤维及其制品（、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长同志于1958 年提出的，由建材系统扩至全国，仍然普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面。
FRP组成种类
FRP由增强纤维和组成，一般用玻璃纤维增强不饱和聚脂、与酚醛树脂做基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。　工程结构中常用的FRP主材主要有碳纤维( CFRP)、玻璃纤维( GFRP)、及芳纶纤维( AFRP), 其材料形式主要有片材(纤维布和板)、棒材(筋材和索材)及型材(格栅型、工字型、蜂窝型等)。
FRP复合材料在土木工程领域的应用快速增长，可用于包括柱、墙、梁、板及面板的抗震及补强加固，新的增强构件、结构形式及结构体系也正在研究、开发和应用。
1、建筑工程
结构设计正转向基于性能的设计，对结构及材料性能的要求也提高了。FRP材料已用于新建结构的框架以提高其结构性能，还被大量应用于旧有民用建筑的维修加固。
2、岩土工程
FRP纤维复合材料在长期恶劣的地质条件下具有良好的耐腐蚀性能，已广泛用于加筋土中；FRP复合材料易被掘进机具切断，故可用于盾构法掘进竖井的混凝土墙、土钉及临时支护用的复合材料地锚，如用钢锚则会导致挖掘机机头的断裂。因GFRP复合材料价格低廉，安装方便，耐久性强，已用于潮汐变化的干湿交替的挡土墙、地基锚杆及喷射混凝土筋等。
3、桥梁工程
FRP复合材料应用于桥梁工程起始于70年代末和80年代初期。可用作悬索桥及斜拉桥的缆索、预应力混凝土桥中的预应力筋，甚至可以用于整个桥梁体系；另外在桥梁补强加固方面也有应用。
4、海洋结构和近海结构
海洋结构和近海结构的问题一直比较突出，对于钢结构更是如此，因而采用抗腐蚀性能良好的FRP可以很好地解决该问题，具有很好的发展前景。在建的海洋钢筋结构，采用最厚的混凝土保护层（一般为150mm左右，相当于陆地混凝土结构保护层的5倍以上）及防腐措施，其对内部钢筋防氯盐腐蚀也仅有15年左右，这与永久或半永久性的海洋结构耐久要求相距甚远。采用FRP混凝土或FRP-混凝土组合结构就可以从根本上解决海洋工程中的钢筋（钢材）腐蚀问题，其重大意义不言而喻。
FRP现状趋势
FRP复合材料的研究开发和应用在欧美发达国家以及日本, 已成为十分活跃的领域。在今后一个时期, FRP作为一种高性能材料以其轻质高强、耐腐蚀、耐久性能好、施工便捷等性能特点, 必将成为各类道路、桥梁、民用建筑结构的养护、检测和维修的必要补充材料, 并得到广泛应用, 给我国的建筑经济领域带来不可忽视的综合效益。[3]
．新达信&#91;引用日期&#93;
．中国知网&#91;引用日期&#93;
．FRP论坛&#91;引用日期&#93;