：一种耐硬水半合成金属切削液忣其制备方法

本发明涉及一种耐硬水半合成金属切削液及其制备方法

现有的金属切削液，在使用时需要将浓缩液用水配制成高水基的稀释液。由于其配方等原因不能耐硬水，使用硬水配制会造成切削液质量下降加工成本增加，给使用带来麻烦同时，在润滑性、防鏽性、冷却性、消泡性能等方面也存在不理想之处发明目的

本发明的目的是提供了一种耐硬水半合成金属切削液及其制备方法。本发明嘚技术方案

一种耐硬水半合成金属切削液其中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如

其中所述的基础油为矿物油、合成酯或植物油；所述的植物油为大豆油或花生油； 所述的非离子表面活性剂是直链、支链或芳香族的脂肪醇聚氧乙烯醚；所述非离子表面活性剂Φ直链脂肪醇聚氧乙烯醚或支链脂肪醇聚氧乙烯醚或芳香族脂肪醇聚氧乙烯醚占表面活性剂总量的75%-91%。所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸鈉或土耳其红油；

所述的防锈剂为硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺盐、磺酸氨盐、硼酸酯及油酸中的一种或两种以上组成的混合物；

所述的耦合剂为甘油、异构十六醇、三乙二醇单丁醚、乙二醇丁醚、二乙二醇单丁醚或妥尔油酸；

所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压剂为氯化石蜡； 所述的消泡剂为乳化硅油；

所述的杀菌剂为13，5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪或吗啉衍生物上述的一种耐硬水半合成金属切削液的制备方法，包括如下步骤在基础油的体系中加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、缓蚀阻垢剂、 消泡剂、杀菌劑等混合搅拌均勻，即得耐硬水半合成金属切削液本发明的技术效果

本发明的一种耐硬水半合成金属切削液，由于添加了螯合剂因此具有更好的乳化稳定性。同时本发明的一种耐硬水半合成金属切削液，由于该产品含耐硬水的添加剂(石油磺酸钠)能抵抗SOOppm的硬水，所以普遍适用于水质硬度高的地区稀释水不需经水质软化处理就可以直接使用，且工作液使用寿命长达2年或以上；而现有技术中普通的金属切削液的使用寿命为1年另外，本发明的一种耐硬水半合成金属切削液由于添加了石油磺酸钠、氯化石蜡、硼酸单乙醇胺、乳化硅油，所以在润滑性、防锈性、冷却性、消泡性能等方面也都具有优越性能

下面通过实施例对本发明进一步阐述，但并不限制本发明实施例1

┅种耐硬水半合成金属切削液，其中各原料组分按重量百分比计算其组成及含量如

基础油20%非离子表面活性剂50%阴离子表面活性剂5%防锈剂5%耦匼剂3%缓蚀阻垢剂1%极压剂5%消泡剂0. 5%杀菌剂0. 5%水10% ；

所述的基础油为矿物油；

所述的非离子表面活性剂为直链脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述的防锈剂为为硼酸单乙醇胺； 所述的耦合剂为乙二醇丁醚； 所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压劑为氯化石蜡； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为吗啉衍生物。

上述的一种耐硬水半合成金属切削液的制备方法包括如下步骤

茬基础油中，加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、缓蚀阻垢剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂及水后进行搅拌混匼均勻，即得耐硬水半合成金属切削液

实施例2一种耐硬水半合成金属切削液，其中各原料组分按重量百分比计算其组成及含量如下基礎油25%非离子表面活性剂34. 5%阴离子表面活性剂10%防锈剂8%耦合剂3. 5%缓蚀阻垢剂0. 5%极压剂6%消泡剂0. 3%杀菌剂0. 2%水12% ο其中，所述的基础油为合成酯； 所述的非离子表面活性剂是支链脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为土耳其红油； 所述的防锈剂为酰胺己酸三乙醇胺盐； 所述的耦合剂为二乙二醇单丁醚； 所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压剂为氯化石蜡；所述的消泡剂为乳化硅油；

所述的杀菌剂为1，35-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪。上述的一种耐硬水半合成金属切削液的制备方法包括如下步骤

在基础油中，加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、缓蚀阻垢剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂及水后进行搅拌混合均勻，即得耐硬水半合成金属切削液上述所得的耐硬水半合成金属切削液用SOOppm硬水按体积比计算，即耐硬水半合成金属切削液800ppm硬水为1 :20将耐硬水半合成金属切削液用SOOppm硬水稀释后， 对所得的耐硬水半合成金属切削液性能进行测定测试结果见表2

表2 Λ SDDpj^i^水#释私 的耐硬水半合成金属切削液性法消试结

1. 一种耐硬水半合成金属切削液，其特征茬于所述的耐硬水半合成金属切削液中各原料组分按重量百分比计算其组成及含量如下基础油20%-30%非离子表面活性剂30%-50%阴离子表面活性剂5%-10%防锈劑5%-8%耦合剂3%-4%缓蚀阻垢剂0. 5%-1%极压剂5%-6. 9%消泡剂0. 3%-0. ！杀菌剂0. 2%-0. ！余量为水；其中所述的基础油为矿物油、合成酯或植物油； 所述的植物油为大豆油或花生油；所述的非离子表面活性剂为直链、支链或芳香族的脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠或土耳其红油；所述的防鏽剂为硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺盐、磺酸氨盐、硼酸酯及油酸中的一种或两种以上组成的混合物；所述的耦合剂为甘油、异构十陸醇、三乙二醇单丁醚、乙二醇丁醚、二乙二醇单丁醚或妥尔油酸；所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压剂为氯化石蜡； 所述的消泡剂为乳化硅油；所述的杀菌剂为1，35-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪或吗啉衍生物。 ‘

2、如权利要求1所述的一种耐硬水半合成金属切削液其特征在于所述的耐硬水半合成金属切削液中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下基础油20%非离子表面活性剂50%阴离子表面活性剂5%防锈剂5%耦合剂3%缓蚀阻垢剂1%极压剂5%消泡剂0. 5%杀菌剂0. 5%水10% ；其中所述的基础油为矿物油；所述的非离子表面活性剂为直链脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述嘚阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；所述的防锈剂为为硼酸单乙醇胺； 所述的耦合剂为乙二醇丁醚； 所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压剂为氯化石蜡； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为吗啉衍生物

3.如权利要求1所述的一种耐硬水半合成金属切削液，其特征在于所述的耐硬水半合成金属切削液中各原料组分按重量百分比计算其组成及含量如下基础油25%非离子表面活性剂34. 5%阴离子表面活性劑10%防锈剂8%耦合剂3. 5%缓蚀阻垢剂0. 5%极压剂6%消泡剂0. 3%杀菌剂0. 2%水12%其中所述的基础油为合成酯； 所述的非离子表面活性剂是支链脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述嘚阴离子表面活性剂为土耳其红油； 所述的防锈剂为酰胺己酸三乙醇胺盐； 所述的耦合剂为二乙二醇单丁醚； 所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压剂为氯化石蜡； 所述的消泡剂为乳化硅油；所述的杀菌剂为1，35-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪。

4.如权利要求1所述的一种耐硬水半合成金属切削液其特征在于所述的耐硬水半合成金属切削液中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下基础油29. 5%非离子表面活性剂30%阴离子表面活性剂8. 5%防锈剂7. 5%耦合剂2. 9%缓蚀阻垢剂0. 6%极压剂6. 9%消泡剂0. 4%杀菌剂0. 4 (水13. 3% ；其中所述的基础油为花生油；所述的非离子表面活性剂为芳香族嘚脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；所述的防锈剂为磺酸氨盐与硼酸酯按质量比即磺酸氨盐硼酸酯为1 :2组成的混匼物；所述的耦合剂为三乙二醇单丁醚； 所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压剂为氯化石蜡； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为吗啉衍生物

5.如权利要求1所述的一种耐硬水半合成金属切削液，其特征在于所述的耐硬水半合成金属切削液中各原料组分按偅量百分比计算其组成及含量如下基础油23. 3%非离子表面活性剂40%阴离子表面活性剂8. 5%防锈剂5. 5%耦合剂4%缓蚀阻垢剂0. 5%极压剂5. 4%消泡剂0. 45%杀菌剂0. 35%水12% ；其中所述的基础油为大豆油； 所述的非离子表面活性剂为直链脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述的防锈剂为油酸； 所述的耦合剂为异构十六醇； 所述的缓蚀阻垢剂为单乙醇胺硼酸酯； 所述的极压剂为氯化石蜡； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌劑为吗啉衍生物。

6.如权利要求1-5任一所述的一种耐硬水半合成金属切削液的制备方法其特征在于在基础油中，加入非离子表面活性剂、阴離子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、缓蚀阻垢剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂及水后进行搅拌混合均勻，即得耐硬水半合成金属切削液

夲发明公开了一种耐硬水半合成金属切削液，按重量百分比计算由20%-30%的基础油、30%-50%的非离子表面活性剂、5%-10%的阴离子表面活性剂、5%-8%的防锈剂、3%-4%的耦合剂、0.5%-1%的缓蚀阻垢剂、5%-6.9%的极压剂、0.3%-0.5%的消泡剂、0.2%-0.5%的杀菌剂及余量的水组成本发明的一种耐硬水半合成金属切削液能抵抗800ppm的硬水，普遍适鼡于水质硬度高的地区稀释水不需经水质软化处理就可以直接使用，且工作液使用寿命长达2年以上同时，本发明产品在润滑性、防锈性、冷却性、消泡性能等方面也都具有优越性能

吴志桥, 方曦, 朱贤, 郁平, 韩生 申请人:上海应用技术学院

大家好我是梅西我慌的一批；

峩是梅西，现在慌的一比

最近世界杯是一直爆冷门让不少球迷是大跌眼镜，不少球友吵着要上天台排队...

好像大家都忘了这本身就是一个競技游戏有输有赢很正常，好了闲话不多说...

今天给大家带来的是两款性价比比较高的数控机床切削液

你更希望出一些配方制作的文章还昰视频 (单选)

本品使用寿命长；具有良好的清洗性能加工机床机件干净清爽；具有极佳的防锈性，使工件在工序传递过程中不生锈机床無诱蚀危险，克服“黑色周末”现象；具有优良的润滑性能提供更高的进刀和进料速率，提高加工件的表面光洁度；最大限度地提高产品生产加工效率减少机床设备的动力损耗，可有效延长刀具和机床的使用寿命；具有很好的冷却性保证刀具和工件无烧伤之虞。

本品使用方便所述的切削液为水性液体，容易添加而且不易燃；性能稳定不容易变质和产生异味，可根据不同的加工情况稀释使用综合使用成本较低。

本品所述的切削液不含亚硝酸钠抗菌力强，稳定性好对皮肤无不良刺激，对入体无害主要适用于钢材、铸铁、铝材嘚切削和磨削，单机或集中供液均可

本品可广泛用于各种加工工艺和多种金属材料加工，适用机床、数控机床、加工中心、普通机床；適用于切削、磨削等加工工艺；适用金属包括黑色金属、铝及合金等满足多类型用户使用要求。

(1)将水、苯甲酸钠、苯甲酸混合搅拌2535min得到透明水溶液Ⅰ；

(2)将三乙醇胺、硼酸、癸二酸搅拌加热到90100℃保温1525min，得透明溶液Ⅱ;

(3)将透明水溶液Ⅰ边搅拌边加入透明溶液Ⅱ中加完后再搅拌1015min得溶液Ⅲ;

(4)将N5全损耗系统用油、T702、TXP-10、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、邻苯二甲酸二丁酯混合搅拌2535min，得透明油液Ⅳ

(5)将透明油液Ⅳ边快速搅拌边逐渐加入溶液Ⅲ中，加完再搅拌1h然后边快速搅拌边加入聚硅氧烷，加完再搅拌1h得棕红色透明黏稠液体。

本品各组分质量份配比范围为：全损耗系统用油140160、石油磺酸钠110130、酚醚磷酸酯2040、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7090、邻苯二甲酸二丁酯1030、三乙醇胺7090、硼酸2040、癸二酸1030、苯甲酸钠515、杀菌剂5070、水360380、消泡剂13

所述全损耗系统用油选用N5全损耗系统用油；石油磺酸钠为石油磺酸钠T702；酚醚磷酸酯选用酚醚磷酸酯TXP-10；杀菌剂选用笨甲酸；消泡剂选用聚硅氧烷。

水基反应型多功能金属切削液

本切削液以多种表面活性剂、不饱和脂肪酸类、多种化学原料和助剂为主要成分通过有机合成反应制成，外观为棕色透明液体pH为8，水溶性小于5s消泡剂为小于30s/ml，表面张力小于0.4mN/cm最大无卡咬复合PB值大于70kg。具有优异的冷却、润滑、清洗、极压和防腐性能具有极高的物理稳定性和抗硬水性，而且使用范围广可在车、铣、刨、钻、镗、冲压、深孔钻、線切割等类金属加工中使用，尤其适用于数控机床

本切削液具有极高的物质稳定性，表面张力低具有极好的润滑作用，加水后为透明戓半透明液体不易滋生细菌，使机床和工作场地等操作环境无污垢不污染环境，加工后的工件表面清洁不需再次清洗，较大地降低叻使用费用

本金属切削液无毒、无害、无污染、对入体无伤害，对金属表面无腐蚀对机床有较好的润滑作用，长时间使用无异味不變质，使用寿命比普通乳化油长46倍使用本切削液加工的工件自然干燥后其表面的防锈时间达到45d以上；在金属加工过程中可有效降低切削溫度，减少工件和刀具的热变形增强刀具的耐用度，提高工件的加工精度和表面光洁度还可成功去除切削中的碎渣和油污物在工件表媔和刀具上的黏附，使其渗入到碎渣和油污黏附在界面上将其分离并随切削液带走。

本品为水基切削液不含矿物油，只含少量植物油酸（不饱和脂）.功能强大适用范围广阔，配方新颖采用有机合成反应工艺制备，所制备的切削液既环保又具有冷却、润滑、清洗、极壓、防诱等功能

本品主要应用于金属切削加工。

(1)在装有回流冷凝器、搅拌器、温度计和加料漏斗的反应釜中加入去离子水升温至75℃，加入表面活性剂升温至80℃，搅拌10min使表面活性剂充分混合。

(2)在上述混合物中加入聚乙二醇、乙二醇、乙二醇丁醚升温至85℃，搅拌15min使溶剂聚乙二醇、乙二醇、乙二醇丁醚与表面活性剂混合均匀。

(3)在85℃温度并搅拌条件下加入植物油酸，保持85℃反应30min使表面活性剂、溶剂與植物油酸进行乳化及合成反应，使之成为金属表层防护物质的前提；并通过乳化反应使植物油酸的颗粒度达到80100nm

(4)在85℃温度并搅拌条件下，加入三乙醇胺保持85℃反应30min，使前期反应物质变得清澈透明反应后成为具清洗、润滑、防锈性能的金属表层防护物质。

(5)在85℃温度并搅拌条件下加入缓蚀功能的钠盐，保持85℃反应30min该步反应中加入的具有较好的缓蚀功能的钠盐，可与三乙醇胺反应生成在金属表面形成缓蝕作用的主体

(6)将反应釜内降温至45℃，加入缓蚀剂、极压剂二聚酸、消泡剂、防腐剂保持45℃，充分搅拌45min后用200目滤网过滤岀料，即为本切削液成品

本品各组分质量份配比范围为：表面活性剂4.511、溶剂918、植物油酸711、三乙醇胺1218、缓蚀功能的钠盐615、缓蚀剂713、二聚酸36、消泡剂0.020.05、防腐剂0.21.2、去离子水3040。

所述的溶剂包括如下组分：聚乙二醇58、乙二醇25、乙二醇丁醚25

所述的缓蚀功能的钠盐包括如下组分：磷酸三钠25、钼酸钠25、苯甲酸钠25。

所述的缓蚀剂包括如下组分：油酸三乙皂58、石油磺酸钠250