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“不锈钢”真的不生锈？
我也是呵呵了 现在为您揭秘！
记者了解到，不锈钢产品不生锈，主要是因为含有一些关键的金属元素。南昌大学机电工程学院教授刘勇说，不锈钢不生锈的原因，主要是它里面含有合金元素，比方说我们的铬、镍还有锰。这些元素的存在，可以使我们的不锈钢具有很好的抗氧化性，以及抗腐蚀性。南昌的房女士，是不锈钢产品的忠实粉丝。在她家的厨房，大到厨壁橱柜，小到锅碗瓢盆，都买的是不锈钢做的产品。她说，虽说这些厨具都标明是不锈钢做的，可用起来的防锈效果却有不同。有些挂件，用了一年，上面就有一点锈迹、锈斑。标的是不锈钢做的厨具，用起来却生了锈，这实在是令人生疑。记者在网上搜索相关新闻报道也发现，市场上存在不少以次充好，以普通钢材冒充不锈钢的事。那么，在我们身边是不是也存在这种现象呢？记者从市场上随机购买了一些不锈钢产品，准备对里面的成分进行检测。它们分别是：在位于南昌市解放西路的沃尔玛超市购买的标注为杭州张小泉集团有限公司生产的张小泉牌中片刀；在位于南昌市洛阳路的发旺水暖五金店购买的标注为平阳县步步高水暖器材厂生产的步步高牌水管；在位于南昌市龙王庙农贸市场的老吴百货购买的标注为潮安县金石镇伟信五金厂生产的伟信牌汤盆；以及在位于南昌市建设路江西省装潢建材大市场的小祝五金批发部购买的、没有标识的不锈钢抽屉把手。在购买过程中，商家都告诉记者，他们卖的这些产品，是不锈钢做的。记者将随机买来的这些不锈钢样品，送到了江西出入境检验检疫局，请实验员对样品中铬和镍含量进行专业检测。实验第一步，就是从不锈钢制品中取下一小块，进行定量分析。江西出入境检验检疫局实验员 张书敏：不锈钢是可以溶解在王水当中的，包括铬和镍，这两种元素都可以溶解在王水中。溶解完了之后呢，我们加水定容，定容好了之后，用等离子发射光谱来检测。经过实验员的仔细检测，实验结果出来了。国家标准规定，不锈钢中的铬含量应当在10.5%以上，根据这一标准，这四种不锈钢制品都达到了这一要求。不过，在镍这项指标上，四种不锈钢制品的检测结果就不是那么令人满意了。国家标准规定，即便是质量较差的201型不锈钢，镍含量也应当在3.5%到5.5%之间，而记者送检的四份不锈钢样品，镍含量最高的不锈钢汤盆，也只有1.3%。而不锈钢菜刀，镍含量最少，只有0.16%。那到底该怎么分辨不锈钢制品的优劣呢？我们来听听专家怎么说。南昌大学机电工程学院教授 刘勇：高品质的不锈钢往往表面是非常光亮的，而且经过长时间的放置，它依然可以保持很光亮的。假的不锈钢，往往表面呈暗灰色。
(本文来源：都市现场
没有相关新闻各种酸的腐蚀和材质选型；石家庄博特环保；一、氯化氢和盐酸；干燥氯化氢在200℃以下对碳钢实际上并不腐蚀，它；二、硫酸；硫酸是一种含氧酸，稀硫酸的氧化性很弱，属于非氧化；酸浓度低于60%，温度在100℃以下时，可以使用；此不能用于发烟硫酸中；不锈钢不耐稀硫酸的腐蚀；哈；0.0063mm/a，在75%硫酸中温度100℃；三、磷酸；磷酸属于三
各种酸的腐蚀和材质选型
石家庄博特环保
一、 氯化氢和盐酸
干燥氯化氢在200℃以下对碳钢实际上并不腐蚀，它的腐蚀速率不大于0.1mm/a，在250℃时上升为0.5 mm/a。含水氯化氢气体的腐蚀，实际上就是盐酸的腐蚀，只要温度高于氯化氢的最高露点（80~200℃，随HCL含量及压力条件而不同）以上，最好在250~300℃，碳钢的腐蚀速率仍保持可容忍的范围内；盐酸是典型的非氧化性酸，铁在稀盐酸中生成氯化亚铁，在浓酸中生成三氯化铁，三氯化铁溶于水。31%的工业盐酸由于含有三价铁的氯化物，呈深黄色，且腐蚀明显强于化学纯的发烟盐酸（浓度37~38%）；在盐酸中，铸铁的腐蚀比碳钢严重；普通不锈钢即使在1%的盐酸中，也会发生孔蚀；在盐酸介质中，只有含钼不锈钢、钛（氯离子含量300ppM，温度90℃以下）、银、哈氏合金、锆和钽可供选择，特别是钽，这种金属即使在三氯化铁和氯的存在下，在任何浓度和温度（直至沸腾）的盐酸中，也不会腐蚀；在盐酸生产中，采用了大量的非金属材料，硬PVC的耐盐酸性能优于PP，可以在任何浓度范围内使用，只要不超过它的允许使用温度。在稀酸场合，PP可在110℃以下长期使用。PE在80℃以下具有优良的耐酸性。乙烯基酯树脂的耐酸性能优于双酚A聚酯和环氧树脂，但比酚醛树脂的耐温性地20~30℃。PTFE具有优良的耐酸性，使用温度在250℃以下。天然橡胶在80℃以下的盐酸中具有优良的耐酸性能。不透性浸渍石墨具有优良的耐腐蚀性能，在盐酸生产中得到广泛的应用。
硫酸是一种含氧酸，稀硫酸的氧化性很弱，属于非氧化性酸类，主要产生氢去极化腐蚀。氢去极化腐蚀是指以作为去极化剂的腐蚀过程，反应的结果是金属不断地溶解、减薄。浓硫酸具有很强的氧化性，属于氧化类酸，可使部分金属有自钝化的能力，在金属表面生成致密的钝化膜，这种膜不溶于浓硫酸，从而阻碍腐蚀继续发生。在硫酸生产中，常用的金属材料有：铅、碳钢、铸铁、不锈钢、哈氏合金、锆和钽等。铅与稀硫酸反应在铅的表面生成一层稳定的难溶解的PbSO4保护膜，但若碰到浓硫酸这层膜又会溶解。所以当硫
酸浓度低于60%，温度在100℃以下时，可以使用铅。当硫酸浓度高于75%时，不推荐使用。由于铅的机械强度低，一般做衬里材料使用；碳钢在60%以下的硫酸中强烈腐蚀，但当硫酸浓度增大到75%以上时，在金属的表面将生成氧化铁的保护膜，从而大大提高耐腐蚀性能；铸铁在浓硫酸中比碳钢更容易钝化，尤其是高硅铸铁（硅含量在14%~17%之间）。但铸铁中的Si会与渗入铸铁中的游离的SO3作用生成SiO2，其体积增大会造成铸件开裂，因
此不能用于发烟硫酸中；不锈钢不耐稀硫酸的腐蚀；哈氏合金具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐蚀能力，除硫酸外，可在多种腐蚀性介质中应用，如：硝酸（浓度低于50%）、盐酸、磷酸、醋酸和各种有机酸；锆有良好的延展性和焊接性。锆在10%～40%的硫酸中，在沸腾的温度下腐蚀速率为0.0036～
0.0063 mm/a，在75%硫酸中温度100℃时腐蚀速率为0.55 mm/a。钽是具有高度化学稳定性的纯金属，除氢氟酸外在许多介质中具有极强的耐腐蚀性，如：无机酸、王水和有机酸等，但钽不耐发烟硫酸；在硫酸生产中，采用了大量的非金属材料，硬PVC 一般使用温度低于60℃，PP、PE、PTFE、天然橡胶、不透性浸渍石墨等也得到广泛的应用。
磷酸属于三元中强酸，化学性质稳定，无强氧化性和还原性。磷酸生产中，反应料浆中含有硫酸根、氟离子、氯离子等杂质离子和35~45%的固体颗粒，其中杂质酸的腐蚀性具有决定性的影响，固体颗粒会产生磨蚀，硫酸根、氟离子、氯离子等会破坏不锈钢的钝化膜，甚至发生孔蚀。在生产中常用的金属材料有：铅、K合金）、哈氏合金、20号钢、316L、UB6、双相不锈钢22-5和CD-4MC等；非金属材料有：石墨、橡胶、玻璃钢、塑料等。
硝酸属于强氧化性酸，硝酸对金属的腐蚀随浓度的增加而逐渐严重。硝酸腐蚀中常采用的耐腐蚀金属材料有：碳钢、铝、不锈钢等。硝酸对碳钢的腐蚀特性是，当温度在25℃左右且硝酸浓度在30%以下时，随着浓度的增加，腐蚀速度加大，当硝酸浓度30%时，腐蚀速率达到最大值，为22.5g/m2qh。当硝酸浓度超过50%时，碳钢钝化。当硝酸浓度70～80%时，腐蚀速率为0.5～0.1mm/a（腐蚀深度）。当浓度达90%以上时，腐蚀速率加大。温度升高时，碳钢的钝化膜易被破坏，同时还有晶间腐蚀；硝酸浓度在95%以上时，铝是很稳定的；硝酸是强氧化性酸，能使不锈钢中的铬氧化成致密的CrO3，不锈钢中的铬含量越高，耐腐蚀性越强；耐硝酸腐蚀的非金属材料有：搪玻璃、聚四氟乙烯、陶瓷和玻璃等材料。
五、 Br2、HBr 和HBrO
溴具有强烈的氧化性，溴及溴化物有毒。干燥的溴气体腐蚀属于溴的气相腐蚀，为单一的化学腐蚀，突出表现为溴对材料的氧化。许多金属材料都耐干燥溴气的腐蚀，如：铸铁、高硅铸铁、铝、铜、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钽等。非金属材料有：玻璃、搪玻璃、陶瓷、碳化硅、聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等；溴和水作用后生成次溴酸和氢溴酸，次溴酸和氢溴酸都是不稳定的化合物。在溴水中，除了溴水外还有次溴酸和氢溴酸的腐蚀，耐液溴腐蚀的金属很少，有镍、银、哈氏合金B，C和钽。耐液溴的非金属材料：玻璃、搪玻璃、陶瓷、碳化硅、聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。
六、 氢氟酸
氢氟酸是无色澄清的发烟液体，为中等强度的酸，腐蚀性极强，极易挥发，置于空气中即冒白烟。与金属盐、氧化物、氢氧化物作用生成氟化物。遇金
属能放出氢气，遇火星易引起爆炸或燃烧。氢氟酸具有很强的腐蚀性和毒性。根据氢氟酸的腐蚀特性，可将其分成无水（即液态氟化氢）、高浓度和低浓度的氢氟酸三类。由于氢氟酸是电解质溶液，所以氢氟酸腐蚀是典型的电化学腐蚀。在有氢氟酸腐蚀的场合，碳钢和低合金钢当在浓度高于75％～80％、温度低于65℃的条件下耐腐蚀性能良好。镁对氢氟酸是理想的耐蚀材料，一般只做容器。钛适用于浓度为 60~100% （室温状态）。银可用于沸腾的氢氟酸。蒙乃尔合金是重要的耐氢氟酸腐蚀的材料；耐氢氟酸腐蚀的非金属材料主要有：PTFE塑料和不透性浸渍石墨材料。
七、 氯气的腐蚀
氯气微溶于水，生成盐酸和次氯酸，次氯酸具有强氧化性。氯水的腐蚀与湿氯相似，但随含水增多而减轻。当氯气中含水小于150ppM时，碳钢的腐蚀速率小于0.04 mm/a，即干燥氯气对碳钢基本不腐蚀。当氯中含水量高时，金属在湿氯中很快被腐蚀。不锈钢在氯离子含量高于150ppM时，氯离子会破坏不锈钢表面的钝化膜而产生孔蚀或应力腐蚀破裂。钛具有优良的耐湿氯性能（含水1.5%以上）。同时耐干湿氯气的金属材料只有钽、银、铂和部分合金；氯气会渗透且与绝大多数高分子材料起反应，表面会生成一层黄色的油糊状产物――氯奶油。在氯气气氛中PP腐蚀速率大于PE，而PE又逊于硬PVC。聚四氟乙烯的抗氯渗透性能不及聚偏二氟乙烯，尽管氟塑料具备优良的耐腐蚀性能和较高的耐温性，在氯的介质中并不推荐使用。
八、 次氯酸盐腐蚀
次氯酸盐，如次氯酸钠和次氯酸钙在中性或弱酸性时是不稳定的，其腐蚀性非常强，在高温时更甚。次氯酸钠溶液在微碱性条件下有较好的稳定性，接近中性时，即易分解，在酸性条件下则更加速分解并释放出氯气。次氯酸钠在储藏时，会逐渐分解，释放出氧，原子氧具有强烈的氧化作用。因此，在次氯酸钠中，腐蚀性介质有，HCL、CL2、O、NaOH和NaCL等，其中O和NaCL
都是强渗透性介质，因此除了考虑材料的耐酸、耐碱和强氧化性腐蚀外，还要考虑材料的抗渗透性。次氯酸钙的腐蚀与次氯酸钠类似，只是腐蚀程度稍低。金属钛在次氯酸钠溶液中有优良的耐腐蚀性，用钛制作的设备不会存在氧的渗透或缝隙腐蚀等问题；天然橡胶由于氧的渗透，很快会导致橡胶溶涨起泡，一般使用寿命只有2年。软PVC塑料虽然有良好的抗氧化性能，但软板内的增塑剂会被氢氧化钠逐渐萃取而老化破裂，它的使用寿命也只有2～3年。丁基胶板衬里、PE和氟塑料等应用效果比较理想。
九、 酰化工艺的防腐蚀
酰化广义上是指有机化合物分子中的氢被酰基所取代的过程。工业上常用的酰化剂有甲酸（HCOOH）、乙酸、草酸、苯甲酸、光气（COCL2）、醋酸
酐等。这些酰化剂的酸和酸酐都是氧化性的，不锈钢在氧化性的有机酸中是耐蚀的。
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请问王水腐蚀不锈钢的具体步骤?怎么腐蚀?急 满意加50分
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王水除了氧化性和酸性之外,它反应时更是一个络合反应,比较复杂不锈钢也不适宜种单一物质Au + HNO3 + 4HCl = H[AuCl4] + NO↑+ 2H2O这个给你参考
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316不锈钢金相腐蚀及晶粒问题
该用户从未签到
本帖最后由 秋天的风 于
18:37 编辑
遇到了一个难题，希望各位老师帮帮忙。谢谢~~~~~·
一个磷化槽风机的叶片，叶片本身上面的不锈钢牌号是316（奥氏体不锈钢），但是叶片在磷化槽内最多使用5，6个月就完全腐蚀变形，不能用了。所以生产部门拿了一块腐蚀后的叶片来我们分析，我将试样镶嵌后，分别用了硝酸酒精，奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢的药水进行腐蚀，都只能看到其试样的晶粒很大，而且大晶粒里面还有小晶粒，怀疑就是不锈钢在经过锻造或者热处理的时候，局部过烧，才会造成有这么打的晶粒出现。但是现在就是想请教各位老师，为什么着3种药水都不能腐蚀出试样的金相
，我腐蚀的过程：每种药水开始腐蚀20秒，然后分别10秒，10秒的进行腐蚀，但是都看不出来金相，很苦恼， ，我还对叶片进行了材质分析，其中含铬16.38，
该用户从未签到
& && & “国产的基本没有达标的”。
& && & 关于国产材料与进口材料，你有多少统计数据？你见过进口的劣质钢材没有？
& && & 咱们国家是落后，可是一个破316，还当不起你说的“基本”二字。
& && & 无良奸商是存在，但是民族工业的脊梁绝不是这些人！
签到天数: 1 天[LV.1]初来乍到
奥氏体不锈钢用硝酸酒精是不能腐蚀好样品的，必须用王水或电解法（10%草酸电解）才行，“都只能看到其试样的晶粒很大，而且大晶粒里面还有小晶粒”这句话说明你看到的是孪晶，加外若 是铸造的可能有粗晶，一般A不锈钢正常组织就是这样的。有条件的话还可以做一下NI和C的成分，以确认是否是316钢。不耐腐蚀可能有碳化物析出或其它相析出。
该用户从未签到
谢谢，王水我也用了的，都不能腐蚀出金相，就是搞不懂为什么奥氏体钢都不能耐腐蚀，所以就想看看它的金相弄清楚。
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tujihuahuyong
& & NI的含量是6.39，C我还确实没有注意到，我星期2上班的时候在去做一下分析，谢谢老师的提点，万分感谢~~~~~
签到天数: 8 天[LV.3]偶尔看看II
材料不对啊，316的镍含量应该在10-15%，这个材料出了问题，大兴材料啊，连304的镍含量都没达到，另外，316比304耐腐蚀性好，除了镍含量以外，还加了2%左右的Mo,使得316高温耐腐蚀能力得到提高，可检查一下钼含量。
签到天数: 40 天[LV.5]常住居民I
奥氏体不锈钢，磨样很重要，由于硬度低，磨样及抛光时易出现塑性变形层，腐蚀后产生假像。
签到天数: 2 天[LV.1]初来乍到
混晶或孪晶，奥氏体不锈钢形变后有很多的孪晶。这材料如果发生腐蚀首先检验含C量，国产的基本没有达标的。
签到天数: 1 天[LV.1]初来乍到
NI含量偏低不会形成单一A组织（可能是双相组织），另外王水腐蚀此金相样品是可以的，可能是你配制或操作有问题。有条件可做CR和C。
该用户从未签到
请问大家用王水腐蚀316的时间一般是多少啊？我今天用苦味酸酒精溶液和王水腐蚀，效果都不太好，手头也没有电解腐蚀的装备，所以还请大家指教下腐蚀手法，环境要求，谢谢 了！！
该用户从未签到
我怀疑你材料的热处理状态是什么 是不是变形后没有经过固溶处理呢
该用户从未签到
& & 316 316l 我们都常做 含量 尤其是含碳量不合格的还真少见 ，而且元素含量不合格不管是国产的还是进口的都是两个字，退货。7楼说的国产了、材料基本含量不合格，我认为基本没有可能
该用户从未签到
我用的是王水腐蚀，不过效果也不是很好，关键是腐蚀时间无法掌握。我上次把硝酸和盐酸的比例弄混了，没想到腐蚀出来的效果倒还行。。。
该用户从未签到
可以采用FeCi3+HCI,
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&&&不锈钢金相样品腐蚀和电解抛光用什么腐蚀液？
高氮奥氏体超级不锈钢样品需要做扫描和金相，但是这种钢即便是汪水5分钟浸泡都无法造成明显的腐蚀痕迹，请问应该用什么腐蚀液比较好，最好能稳定一点。电解抛光用高氯酸腐蚀液能不能行？
济南试验机厂
用王水应该可以啊 一般奥氏体不锈钢可以用,另外用氯化铁盐酸试剂擦拭效果也不错,且时间比王水好控制.点解的话,楼上说的草酸试剂是不错的选择
高氯酸电解抛光液，使用时要当心，温度过高（电流过大也会温度过高）会爆炸，注意冷却手段，一般我不会用这个。腐蚀可考虑电解腐蚀。
装逼只是瞬间，不要脸那才是永恒!
这种钢的名字是AL-6XN 是进口来的，成分和标准成分非常一致
不要崇拜哥，不然你嫂子会让你成为传说 不要迷恋姐，否则你姐夫会叫你吐血 　
腐蚀一般用硝酸酒精都可以搞的定的吧，
用10%草酸电解，再不行用50%硝酸电解
电解抛光可以用高氯酸
用王水应该可以啊 & 一般奥氏体不锈钢可以用,另外用氯化铁盐酸试剂擦拭效果也不错,且时间比王水好控制.点解的话,楼上说的草酸试剂是不错的选择
电解抛光比较靠谱一些！！
氯化铁和盐酸溶液应该就可以了，腐蚀2-3分钟
可以尝试电解抛光。
抛光液成分：90%醋酸，10%高氯酸
草酸电解，应该可以搞定了，不锈钢316我是这么腐蚀的！
硝酸 10ml 水 100ml & & & & 60-70℃热蚀 时间:30-60min，或者你可以试一下盐酸加少量氢氟酸。
曾以为我是那崖畔的一枝花，后来才知道，不过是人海一粒渣。
不行就再加点双氧水
曾以为我是那崖畔的一枝花，后来才知道，不过是人海一粒渣。
用氯化铁盐酸试剂