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电镀故障及处理
一:滚镀故处理:
1.镀不上镀层:
1 .电流太小:
2 电流很大但镀不上镀层:绝缘损坏,钢槽带电消耗电能
3 添加剂过量镀不上:阴滞金属沉积速度.
2.镀件发黑:
1 .杂质引起:大量铁杂质引起镀液电阻过高,消耗一部分电流,出现低电流密度处发黑.增加电流镀层就会发亮.
2 .电流过大,引起击伤.故应先断电再出槽.在小电流下继续电镀,黑点可消除.
二:锌镉镀层长毛霜:
1.原因:镀层在高温,高湿,空气不流通下,与有机气体接触,易产生腐蚀,其产物就是这种白色粘状物,主要为锌镉的氧化物,碳酸盐,氢氧化物,以及有机脂肪酸盐.
2.对策:严格工艺程序,提高清洗工序的质量,加强烘干工序的温度和时间控制,加强油封工序的操作,选择适当的包装材料,如聚氯乙烯,聚乙烯薄膜,或涂复如下成分的有机涂层: 苯骈三氮唑 0.5%;丙烯酸清漆 95%; 环氧树脂 4.5%
30%+ 二甲苯 6份; 正丙醇 3份; 环己酮 1 份 70%,混合后涂刷,浸涂均可.
三：:氰化物镀锌故障:
1:一串零件的下部出现暗色条纹,电流大时,零件边角烧焦,镀层粗糙,凹处无锌层,电流小时,则零件无镀层或镀层很薄,槽液均镀能力和深镀能力极差,无法进行生产.分析原因,可能是: 1.NaCN和NaOH的含量不变而锌离子含量相对增加;
2.NaCN含量偏低,引起Zn CN 4 2- 络离子不稳定;3.NaOH含量过低以及严重杂质的影响时,均能引起槽液的均镀能力及深镀能力下降.
实际情况是:电镀用阳极板上不均匀分布着成块,成粒状的黑色物质,其原因是浇铸过程中产生的焦化的有机物及金属杂质 而该板已使用近一年 .故直接过滤后调整好成分即可电镀
四:氯化钾镀锌故障:
1:氯化钾镀锌彩钝膜采用超低铬钝化免清洗工艺解决膜脱落问题:
氯化钾镀锌属单盐体系,镀液中无铬合物存在,靠添加多种有机物的组合添加剂来增加阴极极化,镀层中有不同程度的有机物夹杂.镀液的整平性能远远优于锌酸盐或铵盐镀锌 ,镀层表面很光滑整,故钝化膜的附着力较差.一般脱膜处的膜层较其余部分厚,膜层疏松结合力差.因此,减慢成膜速度,让膜层厚度适中且均匀是关键.工件上残留的钝化液在干燥过程中继续慢慢钝化,可使工件在钝 化液中停留时间缩短,且膜层厚度均匀,结合力增加.
配方:CrO3 1-2g/L; HNO3 2-3ml/L; H2SO4 0.3-0.4ml/L; CH3COOH 3-5ml/L;KMnO4 0.1-0.5g/L;PH 1-1.5; 15-25s
注意:钝化时一出现金黄色即可,在十燥过程中逐渐出现彩虹色.不可将色泽钝得过深,否则膜厚面无光也易脱落.钝 化出槽后最好进行甩干再烘烤,尽量减少残留钝化液痕迹.使用一段时间后钝 化时间延长可补充铬酐0.5-1g/L,光泽度差时可适量补充硝酸.仍差时可另配新液.
2 镀液中铁离子的去除 电镀与环保 92.1 : 少量铁离子在镀液中影响不大,但积累到1g/L以上时,会恶化镀层质量。 镀液中多量的铁离子杂质会使镀液浑浊变黄,甚至泛红,降低均镀能力和深镀能力,使镀层明显变暗. 使用锌粉置换法效果不大.可用化学法处理:加双氧水将二价铁氧化成三价铁,再加烧碱调PH6.2 有条件加热到60℃可防止提高PH值时生成氢氧化铁沉淀 ,过滤.如只有铁杂质,也可用柠檬酸掩蔽.柠檬酸和镀液中的铁离子能形成一种可溶性的络合物,即生成淡绿色的,透明清澈的柠檬酸铁络合物.它会使镀液中三价铁离子还原为二价铁离子,通过电镀沉积到镀层中,可防氢氧化铁析出,防镀液浑浊.有些配方中已加入50g/L柠檬酸钾以改善分散能力和深镀能力.
3:镀锌钝化不合格返修:可示重新电镀,而经过下述工序:
退膜 10%NaOH 水洗出光钝化
对低铬钝化:退膜 10%硫酸 水洗出光钝化. 退膜时间不可过长:表面发黑即可
4:铸铁镀锌: 高温除碳喷砂酸洗混合酸洗
五:锌酸盐镀锌
1.镀锌后放置一夜 或更长 后会出现雨点状白点,大小不一,时间越长越明显.产品表面钝化膜变暗变淡,失去原有光洁度.分析原因,可能是:1 .镀液问题 加锌粉,硫化钠处理杂质,再电解处理数小时,按正常添加光亮剂 . 2 前处理不良. 3 原材料有麻点,导致镀后清洗不良 变一次清洗为两次清洗 ; 4 .钝化液问题; 5 .生产环境差,有污染; 6 老化不够. 对此一一改进,仍未能解决问题.实际原因为钝化后热水洗时水温达到75℃.水温超过60度时,膜中的六价铬溶解,造成抗蚀性很差的多孔性钝化膜.水温较高,六价铬的溶解范围扩大,就会出现雨点白点.若水温再高,钝化膜将会脱落.故热水槽温度不能超过65℃.
2. 30CrMnSi基材镀锌 防止镀层起泡 :
汽油洗--阳极电解去油--热水洗--冷水洗--强腐蚀 盐酸 10
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求助 电镀锌起皮是什么原因
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副教授, 积分 28493, 距离下一级还需 21507 积分
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我公司给一纺织机械公司配套一零件 表面质量要求很高
这产品是个镀锌件&&我们公司自己没有电镀设备&&是外协加工的
我们有几次从外协厂家把产品拿回来检查发现电镀锌起皮,轻轻一撕就外面一层批拨下来了,是什么问题??
外协公司说是我们抛光不好,但抛光我们从以前的5道工序现在改进到11道,质量比原来也好的多了,但我们电镀回来的质量总是不稳定.
材料是Q235A&&冷轧刚板2.5厚
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工程师, 积分 600, 距离下一级还需 400 积分
工程师, 积分 600, 距离下一级还需 400 积分
可以从以下几个方面考虑：
&&1.电镀锌工件的结构和材料是否适用电镀。
2. 电镀时间短。
3.可以考虑采用热浸镀锌工艺。
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技工, 积分 7, 距离下一级还需 293 积分
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是不是预处理不到位，镀得不牢。
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中级工程师, 积分 1559, 距离下一级还需 3441 积分
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电镀前全面清洗材料各个部分,你们零件什么形状轴,板,复杂?镀层为了耐磨还是美观?很可能不是你们原因,外协外协技术不好.
估计是刷镀吧,把你们零件材料说下,我帮忙研究下.
潇洒帝王,快乐人生.
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工程师, 积分 793, 距离下一级还需 207 积分
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這是鍍層的結合力不良現象﹐是不是基體金屬材料問題啊
要不就是外协厂家工藝問題.
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副教授, 积分 28493, 距离下一级还需 21507 积分
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材料是Q235A&&冷轧刚板2.5mm
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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金属表面镀层一个最关键的因素是前处理，比如说油脂什么的，要是前处理不干净，是很难达到理想的镀层效果的，你所说到的现象是整块剥离，估计主要还是出在前处理上。再则，电镀时的电流大小也会对镀层产生影响，可以让外协厂检查一下他们镀锌池的接地情况，因为Q235的材质应该是很容易镀锌的
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技工, 积分 4, 距离下一级还需 296 积分
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抛光太好了镀层结合面就不牢固了，毕竟不是镀铬，应该有一定粗糙度。再说镀锌厂对材料处理没有？
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工程师, 积分 5, 距离下一级还需 995 积分
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被镀材料表面要处理干净，去除氧化物和污物。有这东西在肯定镀不好的
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学徒工, 积分 7, 距离下一级还需 93 积分
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电镀一般分三个步骤:前处理;电镀;后处理;前处理是关键,主要包括除油,酸洗;除油有化学除油,电化学除油;如果是抛光件还要进行除腊处理;Q235材料没有理由镀不好;一般电镀厂基本除油工序是有的,但除腊工序未必有,除油不能代替除腊,我认为是没有除腊,重点在电镀前处理
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中级工程师, 积分 1104, 距离下一级还需 3896 积分
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是不是去油没处理好？
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技工, 积分 179, 距离下一级还需 121 积分
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我们配套供应商亦存在同样问题，现知道了前期预处理问题。
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中级工程师, 积分 1010, 距离下一级还需 3990 积分
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镀锌起皮是产品清洗不到位,特别是经过热处理或冷挤压成型的产品,还有就是镀层太厚,导致产品再加工时起皮
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助工, 积分 6, 距离下一级还需 594 积分
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电镀起皮，原来我们也遇到过，主要是前处理没处理好。还有一个重要原因，就是镀液中的平衡被打破了乐，其中铁离子超过一定浓度，就会出现起皮。你在这两方面找原因。
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技工, 积分 157, 距离下一级还需 143 积分
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跟80/90年代自行车一样,没用几天,电镀层一层一层剥落,想想七十年代的自行车多好啊,其中的原因不用说也知道.
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技工, 积分 104, 距离下一级还需 196 积分
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我们也遇到这个状况，可能是外协的镀锌工艺不好，还有万一不行，建议采用连续热镀锌板，但是外观可能要差些
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工程师, 积分 791, 距离下一级还需 209 积分
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多数是酸洗不合格!
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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晕，这么次的电镀亚？100%是电镀厂的电镀预处理工艺不过关。钢板镀锌，那是刚刚的，起皮，那是人家做得次。
虽然大家理想崇高，但是难免也会为五斗米折腰！
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工程师, 积分 710, 距离下一级还需 290 积分
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电镀锌起皮问题的主要原因有以下几方面：
& & 1.前处理阶段除油不彻底。10楼讲的很正确，抛光后的产品要进行除腊处理，只有除油是不够的。
& & 2.电镀前未做弱腐蚀处理或弱腐蚀不足。抛光后的产品表面粗糙度很低（表面很光），这反而使电镀后的镀层附着力降低了，而弱腐蚀可以提高镀层的附着力。
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工程师, 积分 805, 距离下一级还需 195 积分
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请教一下,你们说的除蜡是电解除油吗?现在我们厂的锌镍合金电镀不进行电解除油,因为以前曾经试过,但是电解除完后,发现电镀质量不好,于是就不用了!!
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用弱碱除油
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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应该是外协电镀工艺出的问题,前处理不到位的缘故吧
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是表面处理不干净，导致电镀层粘接不牢固，用手大力搓表面时，镀层就会脱落了
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技工, 积分 3, 距离下一级还需 297 积分
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一般就是因为表面处理的不干净。应该用合适的酸液清洗表面
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学徒工, 积分 7, 距离下一级还需 93 积分
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应该是镀锌前处理没有做到位
现在很多镀锌厂都是偷工减料的,酸洗的时候洗不干净,有的还不给你 去油
如果你的产品对硬度有要求的话,最好让镀锌厂不要进行酸洗,如果进行酸洗一定要烘干,而现在很大部分镀锌厂不进行烘干这一工艺
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我们厂都是自己去油污烘干再拿去电镀。LZ说的材料没有一点问题，100%是电镀厂的问题了。
签名被屏蔽
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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建议换一家电镀厂,镀前处理太不到位了这是最基本的电镀常识
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学徒工, 积分 4, 距离下一级还需 96 积分
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如果除油工作做得没有问题
会不会是太厚的原因？
另外表面太光滑了，也有可能是原因
[fly]建筑行业中的施工方是要饭的 [/fly]
[fly]＋……％￥％……＋[/fly]
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这问题我也遇到！应该是药水的问题！１配方２药水的浓度！没有掌握好把！
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助工, 积分 8, 距离下一级还需 592 积分
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哦，大家说得很专业啊，我公司现在有一个冲压件外协镀锌，要求符合ROHS标准，不能含有六价铬。
现在外协厂家镀出来的件竟然起泡，已经影响产品交付进度了。
不知我的这个起泡是不是就是大家说的起皮？？这是不是也是外协厂家的问题？？？
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