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凝结水泵检修注意事项 一、& &解体之前的数据复查注意事项1、& && &&&水泵的中心复查、电机对轮晃动检查。测量泵的推力间隙。（有些型号的泵不用测）2、& && &&&水泵轴端至推力头上部锁紧并帽的距离。3、& && &&&测量推力头与径向瓦的间隙，此时最好是测量推力头动态时的径向间隙，方法为：盘动推力头，测量各个90度方向的径向间隙，取最小值，回装时同样测量。测量轴的总串动量。二、& &解体时注意事项1、& && &&&各部位需做好标记，做标记只允许（最好是工作负责人）1人标记，并标记清晰，容易混淆的部件应多做几个标记。2、& && &&&O型圈，密封垫应及时测量尺寸，并标记清楚是哪个部位或放在原位不动等待备品更换。3、& && &&&各个小部件要统一保管，序号标记清晰。4、& && &&&清扫各部件如把标记擦掉应及时补上。三、& &各部件的测量注意事项1、& && &&&测量各部件时需1人测量，尤其是径向间隙配合，最好由工作负责人亲自测量。2、& && &&&如文件包未要求测量轴套与耐磨环、橡胶轴承的间隙时，应主动测量其数值，对保证转子的晃动有好处。3、& && &&&更换的备品备件需重新核实尺寸，合格方可使用。四、& &组装工艺注意事项1、& && &&&重新核实各个转子部件的尺寸，轴的弯曲，确认无误方可开始回装。2、& && &&&组装过程中应按照标记、序号依次组装，不得强行装配。对标记不清的部件要确认清楚方可装复。3、& && &&&测量轴的总串动量，计算好提升量。检查推力瓦的平行度、厚度，推力头在轴上的晃度，调整好导瓦的径向间隙。电机支架找好水平，再调整电机与泵的张口、外圆。保证轴系在一条直线上。
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TA的每日心情奋斗 16:05:39签到天数: 2 天[LV.1]初来乍到星币4574 元0 贡献676 点精华0帖子
写的很详细了。
个人认为几点补充一下：
步骤1.1 中心复查很有必要，不过对轮晃度可以不测量。泵的推力间隙需要吊开电机后测量。
步骤3中还应重点检查叶轮和导叶的汽蚀情况，尤其导叶，铸造质量一般比叶轮要差。
步骤4.3中推力瓦检查和推力头晃度瓢偏检查应在部件测量检查中进行。
步骤4.1中轴弯曲检查应在上一工序中进行，同时如果各级叶轮是由一个并帽一起锁紧的，还应将叶轮组装，进行转子晃度检查（有的还会要求检查叶轮瓢偏，个人认为没必要）。
步骤4.3中如果转子底部轴向有保护顶丝的，还应将顶丝定位。如果有诱导轮，转子轴向定位后垂直吊起，检查诱导轮径向间隙。
暂时就这些了，多多交流学习。
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电机对轮晃度是否限定泵转子对轮晃度？我遇到的情况是 泵轴系晃度大0.80mm，电机晃度0.06mm。但水泵运行正常。我的理解为 电机晃度限定了水泵的晃度 加上耐磨环和轴承的限定 使得水泵能够正常运行。但耐磨环和轴承磨损大 电机轴承受力大 寿命降低。合理吗？CUMTALONG
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TA的每日心情奋斗 16:05:39签到天数: 2 天[LV.1]初来乍到星币4574 元0 贡献676 点精华0帖子
应该有一定的限定作用，但是对连接部分肯定有损害。就如弹性连接的泵，中心超标较大，可能振动仍然较小，并不是说中心超标大也没问题，因为对轮弹性块损坏也快了。
你说的实际情况是泵轴系晃度最大0.8，并不是泵侧对轮的晃度。理论上来说泵晃度大，运行后振动也大，磨损也严重，但是实际上影响振动的原因很多，泵未必就振动大。而且凝泵我们只能测量最上面的部分，底下振动到底大不大也根本不知道。另外不知道你那个0.8是怎么来的，在哪个位置，明知道这么大为什么还会同意组装。我们一般要求达到0.12以内最好，实在调不好，也别超过0.2。
还有之前我忽略了一点，就是抱瓦（推力头上的径向瓦）这东西，只是限位，不是定位，你在垂直状态下直接测量晃度，误差就有点过大了。还有就是找中心的时候，这东西会动，所以有时候中心要求不能太高，高了也达不到。那电机转子对泵的转子就起到了一定的径向限位的作用，因为电机的是轴承，游隙很小。
标准这个东西很难说，我们得遵守，但也不一定非得遵守，矛盾啊。我们厂有台凝泵（老式的了，和现在30万用的差别很大）有一级导叶松了，和叶轮发生摩擦，叶轮都被磨下去好多，导叶部分都快磨平了，导叶转圈了，把外面的壳体也磨下去好多，居然振动都不太大，只是出力不足了。简直是神迹啊。
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你说的有道理。0.80MM测量位置是推力头抱瓦位置但已排除了推力头被磨损的可能。领导认为运行情况正常所以就不动了。呵呵 谢谢啦。另一台泵 轴弯曲0.1mm现在回装完了 还不知道情况咋样呢。感觉检修运气的成分也很重要呀。
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我为你暴汗了一把，推力头位置晃度0.8？？？你是就位以后测得吧？
转子晃度应该是全部转动部分组装，用轴承盒或V型铁测量。支撑位置一般选取上下轴承的位置（下导轴承盒推力头处），测量各级叶轮、轴套、对轮晃度。如果晃度较大，要调整。确保全部符合要求后正式回装，回装完就不测了。轴弯曲0.1也可以算正常现象，毕竟凝泵轴太长，容易发生弯曲。按标准要将轴校直，一般要0.05以内。不过通常0.1马马虎虎也能接受，毕竟这东西经常会弯。
大家都来这里晒，看看各位发的如何？
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水泵的常见故障有哪些？怎样就车检查？
&&& 水泵在使用时常见的故障有带轮与泵轴配合松旷、水封损坏漏水、泵壳或叶轮破裂等。&&& 就车检查水泵的技术状况的方法：&&& 起动发动机，查看水泵溢水孔是否有渗漏，若渗漏，则表明水封已损坏；查听有无异常响声。停机后，用手扳动风扇叶片，查看带轮与水泵轴配合是否松旷，稍有间隙感觉为正常；若明显松旷，表明带轮与泵轴或带轮与锥形套配合松旷。&&& 如果就车检查水泵无漏水、发卡、异响及摇摆现象，可不用对其分解，只加注润滑油即可。如有上述异常现象，则应分解检查，并予以修理。
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维修时要注意的事项：1．的拆卸方法要正确： 拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。如锈蚀严重，不要硬打硬铳，可采用气焊加热合缝处的方法，边加热边用锤轻打，利用热涨原理用&拉马&或铳子取下。在拆修潜水电泵点击坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端面剪断，另一头用钳子抽出。2．自制线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成&三层平面&，端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。3．要调整好&限位螺钉&的位置 调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流为最小是最佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。4．接头的防水绝缘要处理好 接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。5．电机线圈上绝缘漆方法 电机下完线，定型后要上绝缘漆。正确的上漆方法是：将电机的整个嵌线定子浸在绝缘漆中，历时0．5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的办法在定子上涂绝缘漆，由于绝缘漆有一定粘性，故渗透性、均匀性较差，使得上绝缘漆这一工序达不到规定的质量要求。6．烘烤浸漆定子的温度和时间要恰当 烘烤定子的目的是烘干所上的绝缘漆和去除定子线圈导线间的水分和潮气。正确的烘烤方法是：将定子放人烘箱（炉）中烘烤，温度升至110～120℃，持续 12h，保温并随烘烤箱（炉）冷却12h（不同季节、不同质量的导线，对温度和时间的要求有差异）。而一些修理店往往在烘烤温度和时间上大打折扎，一般烘烤温度为60～80℃，时间为4～6h，有的甚至不作保温处理，导致定子线圈中的水分和潮气不能驱尽，而使电机的质量达不到要求。7．加注机械油要注意质量 油浸式电动机修理后，应在其定子、转子所有空隙中加注5号（或10号）新机械油，而一些修理店往往将新、旧机械油混合加注，降低了机械油的质量，影响日后电机的使用。8．电机绕组对机壳绝缘阻值符合要求 定子注油后绕组对机壳的绝缘电阻（冷态）值，可用500v的电压表测量，应不小于1oom&，而修理户修后的油浸式电动机很少有达到此规定数值的，尤其在多雨潮湿的季节，绝缘电阻低于5m12的情况也屡见不鲜。绝缘电阻值过低，易引发触电事故，绝不能掉以轻心。9．整体式密封盒要定期检查和修理： 整体式密封盒是潜水电泵的关键密封部件，其技术状态的好坏，将直接影响电动机能否正常运行。运行5m&后，应将其提上地面进行检查。检查方法和要求如下：从电机下端盖的加油孔放出少量的油，查看油中是否有水分。如果油中含水量不超过5ml，说明密封正常，可继续使用，以后每月检查一次。如果运转50h后，含水量超过5ml，则应将水放净，将油补够，将加油孑l螺塞拧紧，再运行50h，作第2次检查。若含水量少于5ml，可继续使用，以后每月如上所述检查一次。如果含水量大于5ml，说明密封有问题。若上盖油中有水，说明第一对磨块漏水或下部密封胶环损坏；若下盖内油中有水，则是第二对磨块漏水或下部橡胶环损坏。这时，应对漏水的磨块和损坏的橡胶封环进行处理或更换。 对修复后或将更换的整体式密封盒，必须做气压试验，检查是否有漏气现象。若漏气，须重新安装或更换密封盒，并将电机进行烘干或晾干处理。最后，从上、下加油孔将新机油
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水泵使用中应注意哪些问题?
发布时间： 11:42
正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失 的重要因素。
　　⑴。启动前应做一些必要的检查：泵轴的转 动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常； 电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压 的范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应 尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方，垂直悬吊 在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵 进口，而导致出水量锐减甚至抽不上来水。
　　⑵。应尽可能放置在通风较好的地方运行， 以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极 易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另 夕卜，在启动前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影 响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，水泵启动后3?5分钟即应出水,否则应立即停机检査。
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