机床风机静压计算腔面积计算方法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-10 12:54 标签： 静压箱表面积
液体静压技术在精化机床方面的应用
引言近年来,应用液体静压技术,选用小孔节流的结构,对万能磨床进行了精化改造,成功设计和试制了这类机床的砂轮架精密液体静压轴承。改造后的磨床,加工精度和粗糙度达到和超过了同类型磨床的先进水平。文章选M115W型磨床精化改造为例进行介绍。1 M115W型磨床砂轮架精密液体静压轴承的主要设计和计算1.1液体静压轴承的结构设计主轴的转动是靠皮带轮通过半圆键获得的。为提高主轴的刚度,在设计时加大了其直径。前、后径向静压轴承和轴向静压推力轴承分别采用了外锥式小孔节流器。前、后径向静压轴承采用了有周向回油槽、对称等面积四个矩形圆截面油腔。同时分别在右和左端面开有环形静压推力轴承油腔。轴承油腔之间开有回油槽,油腔内的润滑剂不会互相流通。轴向间隙可通过修磨推力轴承的两端面来调整。进油口和主轴各径向轴承小孔节流器及两个轴向推力轴承小孔节流器联通。(见图1)图1 M115W型磨床精化改造后的砂轮主轴结构示意图1.2液体径向静压轴承的计算公式1)依据改...&
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数控机床近年来不断发展,未来全球机床将向高速化、超精密、高效率的方向发展,机床精度、刚性要求越来越高。影响机床加工精度、定位精度的因素除了数控系统元器件包括电机等的精度以及反馈元器件如光栅尺的精度以外,最主要的是机械系统功能部件传动精度和运行精度,所以机床的发展离不开构成其结构的最基本的功能部件的发展,机床的每一次进步都是伴随着功能部件的发展进步而来,模块化、系列化、产业化的液体静压功能部件将是未来高档数控机床必备的产品。1液体静压功能部件与其他型式功能部件性能对比最早期的机床普遍采用滑动功能部件作为支撑和驱动,如滑动导轨、普通梯形丝杠,由于金属对金属摩擦因数过大,为0.1左右,低速存在爬行现象,后来在导轨上粘贴聚四氟乙烯软带以减小摩擦,同时加了自动润滑,摩擦因数也仅达到了0.04左右,机床定位精度很难达到微米级,驱动功率也很大,速度低,损耗大量的电能,也带来了部件发热,影响加工精度。滚动功能部件加工工艺突破以后大规模发展起来,...&
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液体静压支承中系统稳定性的影响参数哈尔滨工业大学王瑜摘要较详细地讨论了敏感油路的体积、设计间隙、供油流量及润滑油粘度等参数对定量供油静压支承动态稳定性的影响。液体静压支承系统稳定与否直接影响支承的性能，判别系统的稳定性是进行液体静压支承设计必不可少的步骤。因此，在设计静压支承时，必须了解系统中各参数对稳定性的影响规律，以使所设计的系统处于稳定状态。定量供油静压支承即为分别向支承的每个油腔直接供给恒量的压力油，以支承载荷。本文虽然只定量地分析了系统参数对定量供油静压支承稳定性的影响，但该分析结果也定性地适应于其它型式的静压支承。１系统参数对稳定性的影响对静压支承来说，系统稳定即为：当作用在被支承件上的载荷发生变化时，被支承件将在一定范围内产生移动，最后稳定在一固定位置。上；当输入量Ｗ（ｔ）为一正弦曲线时，输出量ｙ（ｔ）亦应为一正弦曲线，且二者频率相同。定量供油静压支承的传递函数Ｇ（Ｓ）为式中，Ｔ″、Ｔ′、Ｔｉ（ｉ＝０，１，…，４）...&
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液体静压支承的发展趋势及商品化过程中有待进一步解决的问题广州机床研究所陈克栋摘要：本文主要论述了当代科技与机械工业的发展对支承的要求，液体静压支承的发展概况以及我国液体静压轴承机床主轴部件商品化过程中有待进一步解决的问题。关键词：液体静压支承，应用，发展Ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｔｒｅｎｄｏｆｌｉｑｕｉｄｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃｂｅａｒｉｎｇｓａｎｄｐｒｏｂｌｅｍｓｔｏｂｅｆｕｒｔｈｅｒｓｏｌｖｅｄｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｔｈｅｉｒｃｏｍｍｅｒｃｉａｌｉｚａｔｉｏｎ￥ＣｈｅｎＫｅｄｏｎｇＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｍａｉｎｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｍｏｄｅｒｎｓｃｉｅｎｃｅａｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｍａｃｈｉｎｅｒｙｉｎｄｕｓｔｒｙｔｏｂｅａｒｉｎｇｓ，ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｔａｔｕｓｏｆｌｉｑｕｉｄｓｔａｔｉｃｂｅａｒｉｎｇｓ，ａｎｄｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｔｏｂｅｓ...&
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澎瓤:l{){鲜戳黔{:黔献舞。其中光华建材扒械修配厂在粼挑粼葬 节 修 头 度c6叱IA落地车床,c6112。卧车均采用液体静菌支承.效桌良好.如c611窃精车外圆几何精度达0.005毫米,赶上国内间类产品先进水平。广州工具工业公可从1必1年应用液体静压轴承改造旧设备,几年来在内圆磨床、工具磨床、端面磨床‘平面磨床和车床等十台机床上应用,被加工工件光洁度普遍提高一大级,生产效率提高30~50拓,6台机床每年可增加利润1 。元。广州电机厂将静压轴承用于M7120A平面磨床磨头,.加工模具效率大大提高,每台每年可增加模具...&
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精密主轴的支承大多用AC或DC电机通过皮带传动。为卸掉皮带张紧力对主轴的影响,常用滚动轴承作为旋转体的卸荷装置,但由于滚动轴承的内外环的振摆仍影响着主轴的回转精度,我们研制了液体静压卸荷装置,它具有回转精度高、刚度大、吸振及寿命长等优点。 图;1所示,即是液体静压卸荷装置(以下简称为卸荷轴承)的结构图。其工作原理是当主油泵启动后,油液(工作压力 20 kmf/cm2)被吸入系统,经三级过滤,流经主轴箱体、法兰支座6内的油孔、到压盖11右端面的圆环槽,经节流环4上的10只固定式节流小孔,分别至法兰支座6的四个径向油腔、皮带轮12两端面对应的推力环5及支座6的三扇形油腔内,将皮带轮12悬浮在支座6的相配轴颈的几何中心。卸荷轴承的回油,用单独的抽油泵经主轴箱体,法兰支座6内孔及2只吸油套13#存油槽A、B内的存油强制抽出。皮带轮12,通过套3、挠性联接器9与8、联接盘2带动与其用锥度联接的主轴7旋转。联接盘2上的平衡块1,作为动平衡校...&
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恒流静压技术在机床工作台上的应用
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&&介​绍​了​立​式​车​床​工​作​台​导​轨​采​用​恒​流​静​压​导​轨​的​结​构​形​式​及​计​算​设​计​过​程​,​通​过​机​床​在​特​殊​环​境​及​最​大​载​荷​运​动​状​态​下​,​工​作​台​导​轨​间​隙​的​确​定​,​计​算​出​流​量​,​选​择​了​油​泵​及​电​机​。
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