钻床工装夹具标准件图，零件9的名称是什么？工装夹具标准件设计手册上没有找到，没有标准件

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-14 12:59 标签： 钻床夹具设计
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钻床专用夹具设计
第一章专用夹具设计... 3
1.1 设计前的准备工作... 3
1.1.1 明确工件的年生产纲领... 3
1.1.2 熟悉工件零件图和工序图... 3
1.1.3. 加工方法... 4
1.2 总体方案的确定... 4
1.2.1 定位方案... 4
1.2.2 选择加紧机构... 4
1.2.3 选择导向装置... 5
1.2.4 夹具体... 6
1.3 绘制夹具装配图... 6
1.3.1 制图比例1：1. 6
1.3.2 夹紧、导向，夹具体... 7
第二章配图上应标注的尺寸和技术条件... 8
2.1 夹具装配图上标注的尺寸... 8
2.2 夹具装配图上应标注的技术要求... 9
第三章夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件。... 9
3.1 夹具零件图上标注的尺寸（夹具的底座）... 10
3.2 夹具零件图上应标注的技术要求... 10
第四章方案设计论证... 10
致谢... 12
参考文献... 13
&机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械设计与制造专业学生应该学习的一门主要专业课。其目的在于：
（1）培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课程设计可以巩固和加深有关机械课设方面的理论知识。
（2）学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后的专业课程及打好基础，做好准备。
（3）使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
&零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度和加工精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件的既有位置遭到破坏，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。
关键词：装备、 工艺、 夹紧、 安全&
第一章 专用夹具设计
1.1 设计前的准备工作
1.1.1 明确工件的年生产纲领
工件是夹具总体方案确定的依据之一，它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。如大批量生产时，一般选择机动、多工件同时加工，自动化程度高的方案，结构也随之复杂，成本也提高较多。
1.1.2 熟悉工件零件图和工序图
零件图给出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等精度的总体要求，工序图则给出了夹具所在工序的零件的工序基准、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案，这是夹具设计的直接依据。如图1-1：
已知待加工工件零件图如上图所示，零件材料为35钢，加工&P10.5的孔（前工序已将各部尺寸加工完成）。
1.1.3. 加工方法
了解工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额，同时加工零件数。这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的，根据所给零件图可知，本道工序的内容是钻两个&P10.5的孔。
1.2 总体方案的确定
1.2.1 定位方案
&&& 工序图只是给出了原理方案，此时应仔细分析本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位原理和本工序的加工精度要求，确定具体的定位方案和定位元件，要拟定几种具体方案进行比较，选择或组合最佳方案。
根据工序图给出的定位元件方案，按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。
选用一长心轴和一L型垫块将钻模板支撑定位在夹具体上，用一个心轴、一个L块小侧面和一个L块小底面限制工件的六个自由度。
根据本次夹具设计的零件，我设计的定位方案为定位心轴、定位L型定位块组合定位，可以制工件的六个自由度。
1.2.2 选择加紧机构
（1）夹紧力的方向
夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形，导致工件报废。由于工件加工处为环状且为开，环故只能轴向受力，不能径向受力。
（2）夹紧力的作用点
夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置，确保工件定位准确、不变形。
（3）选择夹紧机构
在确定夹紧力的方向、作用点的同时，要确定相应的夹紧机构，确定夹紧机构要注意以下几方面的问题：
①夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，确保工件夹紧牢固。
②手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。
③夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。
根据所给工件的形状、尺寸，选用凸轮推杆滑块机构来夹紧工件。钻床夹具设计_百度文库
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本文是对支承套零件的加工工艺规程进行设计，并针对其中某一道工序进行基于液压的专用夹具设计，并进行了另一工序的普通夹具设计。支承套零件作为套类零件，其主要加工表面是平面及孔。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以支承套大外圆端面作为粗基准，以支承套大外圆作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。并按要求对其中一道工序进行了基于液压夹紧的专用夹具设计，在设计中计算了此道工序所受的切削力及切削力矩，进而确定了液压缸的负载，选定整个液压系统的压力，从而确定了液压缸的各参数，绘制了液压夹紧的专用夹具总图。整个加工过程均选用万能机床。
支承套；加工工艺；液压；专用夹具
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本人擅长AutoCAD图纸设计及绘制，工艺工装夹具、模具设计。感谢诸位朋友对我提供的机械设计资料的赏识！资料包含CAD图纸和说明书文档，希望能对您有所帮助！
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