售后服务中心()主要从事：
维修电机师傅深入分析高压电机定子线圈腐蚀的原因
发布日期：&|&来源：西安电机维修厂&
& & &本文由编辑部发，转载请注明原文链接地址：本文链接地址：/changjian/138.html【陕西西安电机维修厂电话：】厂师傅通过长期的维修高压电机经验和高压电机定子绕组事故现象表明，发电机及高压电机定子线圈的腐蚀损坏现象已相当普遍，严重地影响了电机的安全运行和使用寿命。引起高压电机定子绕组事故的最普遍原因是定子线圈油污腐蚀及定子铁芯槽楔、垫块、垫条松动，定子绕组端部绑绳松动断裂，致使线圈在运行中产生振动，造成主绝缘磨损腐蚀被击穿。因此维修电机时定子线圈腐蚀的原因如下：
1 &高压电机定子线圈腐蚀的特点及部位
& &从高压电机定子绕组线圈主绝缘击穿的现象来看，维修电机师傅对于线圈主绝缘的腐蚀损坏大致可分为2类：一类是从线圈外部主绝缘开始向内的腐蚀损坏，通常称为外腐蚀；另一类是从线圈内部绝缘开始向外的腐蚀，通常称为内腐蚀。
&1.1 &高压电机线圈主绝缘外腐蚀损坏
& &(1)高压电机定子绕组端部和定子铁芯内线圈振动，使线圈主绝缘腐蚀损坏。这是外腐蚀损坏事故中最为普遍也最为严重的现象。造成这种腐蚀损坏的主要原因是，电机在运行中，因其端部绕组在电磁力的作用下产生振动，致使线圈在定子铁芯槽内端部固定不牢，发生槽楔、线圈层间垫条、端部间隔垫块和绑绳松动脱落，线圈与绑绳及间隔垫块之间出现摩擦，防晕半导体漆破坏发生电晕腐蚀，从而造成槽部和端部线圈主绝缘击穿。
& &(2) 定子铁芯内部磁性物质的磨损腐蚀。这种情况主要是由于检修过程中没有认真清理、吹扫定子绕组，导致绕组线圈缝隙及其它死角处遗留了一些微小的磁性杂物，在电机运行时磁性杂物被吸附在线圈主绝缘表面，在电磁感应及电磁力的作用下，磁性杂物呈旋转方式运动，将线圈主绝缘磨钻出坑洞。
& &(3) 高压电机定子线圈的油污腐蚀。目前，大型发电机及高压电动机轴瓦都普遍存在漏油现象，因而电机线圈因油污腐蚀烧毁的事故也相当普遍。这类故障发生的部位基本集中在电机定子槽口、绕组端部和绕组鼻端引线处。其特点是油污附着在线圈上，对线圈主绝缘起溶解浸蚀作用，使主绝缘与导线分层线圈整体绝缘强度降低，长时间运行后造成定子绕组相间短路、接地短路等故障。
& &(4) 定子铁芯硅钢片对绝缘的磨损腐蚀。在压装定子铁芯的过程中，如果硅钢片叠片不整齐，或者定子铁芯通风槽钢及端部压指压装固定不良，或者在检修中损伤了定子铁芯，都会造成电机运行时发生振动，磨损绝缘，最终导致线圈的主绝缘被击穿。
1.2 &线圈内腐蚀
& &多次事故统计和故障线圈解剖的结果表明，线圈的内腐蚀也比较严重。对大量内腐蚀线圈的解剖分析表明，内腐蚀一般都是从绝缘与导线间的气隙气泡、线圈直线与端部的R角、线圈引出线假线焊接等部位开始的。内腐蚀现象首先是线圈内部绝缘变白并逐步扩大，随后烧损绝缘形成坑洞并积有大量绿色粉末，从而加速导线股间及主绝缘的腐蚀损坏，直至主绝缘击穿。另外，温度过高导致的热老化也是造成内腐蚀的一个重要因素。
2 &线圈发生内、外腐蚀的原因分析
& &电机定子线圈发生内、外腐蚀的原因，而在维修电机时，主要是由于线圈主绝缘在电机运行中，长期在电磁振动、高温度和高电压3种因素的作用下而遭到振动磨损、电晕腐蚀及绝缘热老化，使线圈整体绝缘出现脱壳、分层、烧灼、磨损和绝缘强度降低等现象，最终造成绝缘击穿故障。
2.1 &电磁振动磨损腐蚀
& &电机在运行中产生的各种机械振动，都会磨损腐蚀线圈绝缘，其中最主要的是电磁振动对电机端部绕组及槽口的影响。如果定子铁芯压装质量不好，绕组端部绑扎工艺不良，使线圈在槽内因固定不良而产生幅值很大的振动，层间垫条和测温元件垫条就会在上下层线圈之间来回窜动而磨损上下层线圈，使线圈主绝缘受损。更严重的是，如果线圈运行中导线通过的电流产生2倍频电磁振动力，则不仅会使线圈与铁心及绕组端部间隔垫块发生振动，使主绝缘表面磨损，而且还会使导线与主绝缘之间，导线的匝间、股间产生摩擦振动，造成导线的匝间、股间松散、短路、断股。同时，在短路部位产生附加损耗与温升，会加速局部主绝缘老化，降低绝缘强度，甚至在正常工作电压下也会造成绝缘击穿故障。因此，电磁振动是造成线圈主绝缘外腐蚀和内腐蚀损坏的主要原因。
2.2 &电晕腐蚀
& &电机运行中，线圈绝缘承受着较高的电场强度，如果绝缘表面防晕层与定子铁芯接触不良，线圈在槽内发生振动就会磨损绝缘表面防晕层。此时，绝缘表面对铁芯就有较高的电位，在磨损部位产生电晕放电，造成局部瞬时高温，将线圈主绝缘及其它附属绝缘材料烧灼、烧焦。电晕放电还能产生破坏力较强的化学反应，严重腐蚀绝缘和线圈导线，所以内腐蚀严重的部位都集有大量绿色粉末。另外，绕组端部防晕处理不好，会造成电容电流过大，引起定子端部绕组发热，加速端部绕组绝缘热老化腐蚀。
2.3 &绝缘热腐蚀
& &电机鼻端的水电接头因焊接工艺不良而发生焊接点过热甚至开焊，定子铁芯端部漏磁通增加铁损，线圈防晕层磨损发生电晕放电，定子铁芯进入大量油污堵塞铁芯通风孔，线圈水路空心导线堵塞，都会造成绕组局部或整体温度过高。当温度超过绝缘的容许值时，绝缘的粘接能力和机械强度降低，使绝缘流胶、老化、起层、松散、脱壳，加快了绝缘热腐蚀的速度，缩短了线圈的使用寿命。
3 &几点建议
& &(1) 严格执行绕组端部的绑扎工艺，增强对鼻端、引线、渐开线部位的绑扎连接，以增加端部各部件的整体强度，提高端部抗振能力和抵御短路冲击的能力。
& &(2) 严格执行发电机水电接头的焊接工艺，在电接头两侧进行溜焊，以加强鼻端水电接头的整体性，防止导线在发电机运行中发生振动疲劳断裂。
& &(3) 在维修电机期间，应对电机两侧做端部双倍频振动测试，对存在100 Hz固有频率的部位要重点进行绑扎处理，以消除端部固有频率的振动。
& &(4) 电机检修期间，要认真检查槽口的封口槽楔，对松动的槽楔要重新处理。同时检查线圈槽口部位的半导体防晕层是否受到磨损，如果出现磨损，可用注射器将半导体漆顺槽壁与线圈的间隙灌入，以修补磨损部位，防止线圈电晕放电腐蚀。
& &(5) 定期对电机端部油污进行清洗。清洗后将端部加热烘干、整体喷漆，以提高端部整体绝缘的强度。
& &(6) 加装发电机定子绝缘局部放电监测仪，随时监测发电机定子绝缘的放电，为故障检修及周期维护提供依据。
西安电机修理厂有二十多年各种中外维修电机经验的专家坐阵，维修技术精湛，效率高，价格合理，服务好，我们是正规的有实力的维修电机厂，不是小门面小摊点，维修技术和质量是很有保障的。如果建立长期合作关系，价格方面会有更大优惠。我厂承接不少进口疑难杂症电机，而其中不少是那些所谓拥有几百人的庞大的电机修理厂修不好的电机，我厂的信心来自于自身的技术和严格的工艺要求。如果贵司有电机维修保养方面业务需求的时候，或者出现高难度的现有维修商解决不了的故障的时候，或与现有维修商合作的不愉快时，您不妨来一个电话，我厂绝对不会令贵司失望的！【西安西玛电机售后维修官方网站： 客服手机微信QQ都是：】
&&上一篇：
&&下一篇：&&
快速导航 &Quick navigation
联系售后服务中心 &Contact
销售微信号：
西玛电机售后服务中心分站
E-mail： QQ：
Copyright (C)
. Inc. All Rights Reserve.&&&最新查询信息
&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp
&&本月活跃指数排行榜
城市分站：
门户网――中国易修网电动机转速异常的原因和排除方法 - 维修电工 - 电工之家
电工之家-电工学习网站
当前位置： >
电动机转速异常的原因和排除方法
时间: 05:30
来源:电工之家
作者:编辑部
【摘要】电动机转速异常的原因和排除方法 可能的原因 检查和排除的方法 (1)并励绕组断线 (1)励磁电流为零，转速飞快。应拆开 重新连接 (2)并励绕组极性接错 (2)励磁电流正常，转速快，可用指南 针测量极性的顺序，并重新接线 (3)复励电动机串励（稳定）绕组 接反 (3)......
&电动机转速异常的原因和排除方法
&&& 可能的原因
&&& 检查和排除的方法
&(1)并励绕组断线
&(1)励磁电流为零，转速飞快。应拆开
&(2)并励绕组极性接错
&(2)励磁电流正常，转速快，可用指南
针测量极性的顺序，并重新接线
&(3)复励电动机串励（稳定）绕组
&(3)起动时逆转后又顺转（串励匝数较
少的无此种现象）。调换串励引出线
&(4)起动绕组接反
&(4)出现(3)项的情况，有可能不起
动。交换起动绕组接线头
&(5)复励电动机串励极性接错
&(5)起动电流较大，负载转速较快，拆
&(6)刷架位置不对
&(6)调整刷架位置。需正反转的电动机
刷架的位置应设在中心线上
&(7)气隙不符要求
&(7)要拆开测量气隙加以调整
&(8)外施电压不对
&(8)用电压表测量，必须调整电压到额
&(9)电枢绕组短路
&(9)不能起动，应迅速停车检修电枢
&(10)电动机转速过高，电刷火花
&(10)检查磁场绕组与起动器连接线是否
良好，有无接线错误，内部有无断路现象
&(11)电刷及磁场绕组短路
&(11)找出短路点并排除，或重绕绕组
&(12)串励电动机负载太轻或空载
运转，这时转速异常升高
&(12)增加负载
&(13)串励绕组接反
&(13)纠正接线
&(14)励磁回路电阻过大
&(14)检查磁场变阻器及励磁绕组电阻增值税发票
无理由退货
我浏览过的
您现在的位置：&
高压电机维修检修事项
高压电机维修检修事项
& & & 高压电机维修的检修事项：1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。 合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机的作用，才能延长王牌高压电机的使用寿命。 总之，高压电机也是易损设备，高压电机对设备具有一定的破坏性。使用不正确时不只电机自身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成极大的破坏，所以在使用高压电机时一定要严格依照高压电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机的作用，才干延长高压电机的使用寿命。二、运行中的维护事项： 高压电机自身又无风扇散热，大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。 （一）、检查内容： 1、经常检查电机表面卫生 2、有粉尘影响散热时及时清理 3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动 4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩 5、检查振动是否异常 （二）、处理方法： 1、振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理 2、偏心块防护罩密封是否严 3、密封不严时停机处理 4、电机出线电缆是否磨损 5、若磨损，停机处理 6、轴承是否缺油 7、运行中每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次 8、电机电流是否正常 9、异常时停机检查处理检修高压电机一定要注意细节,高压电机的性能和寿命更在于维护，做高压电机销售怎么多年,其实给我的感受最深的就是很多客户只是在使用高压电机,却没做到一个好的维护,同样的一台高压电机维护好了，寿命和性能要好的多,甚至一些厂家都能用好多年,我想在高压电机的使用上,更多的是维护.当然,大家更应该注意细节,高压电机细节的维护,是你设备良好运行的开始.1:在安装高压电机的时候,有条件的厂家尽量在高压电机出线处套管,将出线卡在高压电机或者设备的边缘,尽量不让出线随着设备的振动而出现上下的摆动,这样出线会很容易磨穿或者将接线处扯开.2:污染比较严重的环境要经常性的清洗轴承,加注润滑油,但必须是耐高温的润滑油.不要每星期都加,加的过勤,电机消耗不了,润滑油就会流入线包,最好一个月加一次,而且是比较适量的加.3:当高压电机表面出现附着物的时候要及时清理,因为高压电机在运转的时候温度会比较高,附着物过多,会影响高压电机的散热.4:高压电机的地脚螺栓要经常检查,发现滑丝或者螺栓松动要及时处理及更换. & & & &
更多猛料！欢迎扫描下方二维码关注土猫网官方微信( tumaowang )
&#165&127元
节省25.4元
&#165&35.3元
节省15.7元
&#165&299元
节省59.8元
&#165&6.9元
&#165&19.9元
&#165&10.9元
&#165&45元
&#165&19元
&#165&219元
&#165&159元
节省31.8元
&#165&239元
节省47.8元
&#165&296元
节省59.2元