百度拇指医生
&&&普通咨询
您的网络环境存在异常，
请输入验证码
验证码输入错误，请重新输入查看: 13369|回复: 17
PP塑料注塑工艺会产生哪些废气？
本帖最后由 梅韵越音 于
10:09 编辑
请教各位大虾：
& & PP塑料注塑过程产生的废气要怎么分析呢？只分析非甲烷总烃，根据《空气污染物排放和控制手册》计算排放量？还是定量分析丙烯单体和颗粒物产生量吗？
《空气污染物排放和控制手册》过期无法下载的同仁可与我联系或与酷乐普版主帖中已下载的同仁联系！
本帖最后由 木竹禾 于
12:55 编辑
非甲烷总烃合适点，塑料成分很复杂的，不会只有丙烯。具体量的计算，坛子里有很多相关帖子的，自己搜搜看。
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
&&1、合成树脂
&&合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
&&填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
&&3、增塑剂
&&增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量&10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
&&4、稳定剂
&&为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
&&5、着色剂
&&着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
&&6、润滑剂
&&润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
&&7.抗氧剂
&&防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
&&除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。
积极参与讨论
再补充一点
回收芳香化合物：结构上带苯环的聚合物在分解时由于苯环有良好的热稳定性而生成芳香化合物，聚氯乙烯在脱氯化氢反应后发生环化作用，也会得到芳香化合物。
　　1 ．回收苯。聚苯乙烯在单独加热分解时，副产物仅生成 l% 左右的苯，而添加二氧化硅和氧化铝固体酸性催化剂，在 270 ～ 3300C 下进行反应，则液体产物中就有 35% ～ 53 ％是苯。这种催化分解反应使用间歇式反应器所生成的低分子化合物可以利用载气立即送出反应系统，使用高压釜，以漆原镍 ( 一种由口本漆原氏提出的氢化催化剂，性能与陇内镍相似 ) 或以二氧化硅和氧化铝作催化剂，在 5000C 时加氢分解，可以得到 50% 以上的苯。
　　聚氯乙烯一般以邻苯二甲酸二辛酯为增塑剂，它在 300 ～ 7000C 间热分解时所生成碳氢化合物中苯可占 40 ％～ 80 ％。这种分解反应受聚氯乙烯的聚合度和相对分子质量影响。聚合度高时聚氯乙烯的相对分子质量就大，热分解时苯的收率就高。
　　②回收烷基苯。聚苯乙烯在 350~5000C 下热分解时，除苯乙烯单体外，还生成二聚物、多环化合物和各种烷基苯，其中 a- 甲基苯乙烯占 7 ％，二聚物占 6 ％，苯占 5 ％。若使用催化剂，则主要生成乙苯。如使用固定床流化系统反应器，添加颗粒状二氧化硅和氧化铝，从熔化器导入聚苯乙烯，则在 350 ～ 5000c 下反应，可得到 25 ％～ 35 ％的乙苯。乙苯的生成量与反应温度成正比，而与催化剂酸度成反比。若使用间歇式反应器，聚苯乙烯在二氧化硅和氧化铝的作用下催化分解，则生成异丙苯和乙苯，它们各占 10 ％～ 15 ％。在高压釜中加氢分解聚苯乙烯，可得到 40 ％～ 60 ％的乙苯和 10 ％的甲苯，反应温度提高到 4500C 以上时，苯的生成量增大。使用漆原镍、碱土金属氧化物及氯化锌等催化剂，可以提高乙苯和甲苯的收率。
　　聚氯乙烯与聚苯乙烯 ( 或聚乙烯 ) 的混合物在 350 ～ 420 ℃时与无水氧化铝类催化剂一起热分解，可以得到高收率的烷基苯。
积极参与讨论
填写您的邮件地址，订阅环评最新资讯：
资料非常详细，谢谢提供！！
我查过论坛上相关的帖子了，注塑废气按照非甲烷总烃分析。根据《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公式和本项目建成后物料的实际使用量计算非甲烷总烃排放量。该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t树脂原料。
&&希望对你有帮助。
赞一个!多谢 我找了很久
其实原文上说的是聚丙烯，并不是非甲烷总烃
填写您的邮件地址，订阅环评最新资讯：
补充一下，主要操作温度控制在裂解温度以下，个人认为产物可仅计非甲烷总烃。
& & 我现在也在找手册的电子版，找到了一定上传。技术论坛上有就是下载不了。
& & 好的，谢谢~
& & 注塑温度控制在170-180℃，PP塑料的分解温度为310℃，我现在也是只分析非甲烷总烃。
酷版主给登出来了，在坛子里，貌似是限时的，兄弟们抓紧
酷版主给登出来了，在坛子里，貌似是限时的，兄弟们抓紧
恩，下载了，看看美国的控制标准。
12月31号截止下载，大家请迅速哦。
呵呵，我赶上了末班车。
下载了，也多学习下国外的经验
斑竹雪中送炭
热点推荐 /1
爱好者公众号：日均浏览次数3W以上，单日最高达26W，单月阅读量达百万。
Powered by>>PP塑料的注塑加工工艺参数
PP塑料的注塑加工工艺参数
来源：发布日期：
生意社1月17日讯　
30~50℃(50℃)
160~250℃(200℃)
200~300℃(220℃)
220~300℃(240℃)
220~300℃(240℃)
220~300℃(240℃)
220~300℃(240℃)
　　括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1　　熔料温度　220～280℃　　料筒恒温　220℃　　模具温度　20～70℃　　注射压力　具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa(800～1400bar)；　　　　　　　一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)　　保压压力　避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%)；约为注射压力的30%～60%　　背压　5～20MPa(50～200bar)　　注射速度　对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器)；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品　　螺杆转速　高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以　　计量行程　0.5～4D(最小值～最大值)；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的　　残料量　2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速　　预烘干　不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以　　回收率　可达到100%回收　　收缩率　1.2～2.5%；收缩程度高；24h后不会再收缩(成型后收缩)　　浇口系统　点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水　　机器停工时段　无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升　　料筒设备　标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊(L：D＝25：1)，直通喷嘴，止逆阀
一键分享：0
相关文章：
热门文章TOP10
最新文章TOP10
深圳网监处备案号：90粤ICP备号电信增值业务经营许可证编号：粤B2-执行时间:0..95.151.226当前位置：注塑加工业废气处理工艺分析及解决方案
注塑加工业废气处理工艺分析及解决方案
时间： 来源： 关键字：注塑废气解决方案,阅读次数：
注塑加工业废气处理工艺分析及解决方案,注塑加工业在生产过程中会产生大量的有害气体，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。
&注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
随着我国注塑市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外注塑生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
注塑主要分为两种工艺橡胶注塑和塑料注塑。
1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
二、注塑产生主要废气
注塑车间有小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染。
三、治理目标
废气经处理后，达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB44/27-2001中第二时段一级排放标准，其具体参数如下：
颗粒物 &120mg/m3
苯 &12 mg/m3
甲苯 &40 mg/m3
二甲苯 &70 mg/m
四、污染物浓度
根据该类废气的情况，污染物浓度参数如下：
颗粒物 ： 300 mg/m3
苯 ： 50 mg/m3
甲苯 ： 100 mg/m3
二甲苯： 240 mg/m3
注塑加工业在生产过程中会产生大量的有害气体，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。
LTAOP采用AOP技术处理注塑行业乙烯甲苯废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。&
1、聚乙烯或聚丙烯再生颗粒，治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。&
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
详细资料请阅读龙泰网站有关技术文章。我公司为专业环保技术效劳企业，首要从事废气、废水方面环境工程规划、设备制作、设备设备、调试及技术效劳。假如您单位或企业有污水、废水、废气、或恶臭气体需要处理，能够到龙泰环保网站途径（www.lthb.net）在线征询龙泰环保供给一对一免费废气处理合格计划,出产设备，以及完善的废气处理售后效劳。
坚持实地考察：到工厂、车间实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低废气处理运行成本，节约工业的能耗。专业的工程技术人员进行安装调试。交钥匙工程。
适用轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等；硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸碱性气体，采用龙泰工业，都可得到满意的废气处理效果。
工业部分成功案例如五百强富士康喷漆废气处理、富士康印刷厂废气处理、富士康污水处理池废气处理、万润精细化工有限公司废气处理、诸城市浩天药业有限公司废气处理、浙江浙晨橡胶有限公司废气处理、安徽金禾实业、浙江华友钴业、双汇集团废气处理、上药集团常州制药厂、濮阳惠城电子材料股份有限公司废气处理、徐州兴盛制漆有限公司废气处理，江苏宗申集团喷漆废气处理，江苏恒久集团废气处理等项目。
跟相关的新闻
工业废气处理