换热器(heatexchanger)是将热流体的部分熱量相传给冷流体的设备,又称热换取器换热器在化工、石油、动力、食品及其它大堆工业生产中占据重点地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等应用广泛。
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冲击所造成的刹那压力降往往比正常压仂高出2到3倍使安设的橡胶密封垫位移,引起密封失灵当温度变动过快时,密封垫的弹性与密封预紧力不相般配造成设备承压能力低於额定设计压力而泄漏。预防措施:1.操作中尽量免得系统出现冲击现象2.视操作压力景况进步设备的设计压力1.5-2.0倍。3.采用其它措施补偿密封預紧力的转动4.在操作中,升和善升压过程应尽量趋缓板式换热器的构造原理、特色:板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。
“蒸馏设备”是一种在高真空条件下执行的分离技术持有蒸馏温度低,体系真空度高物料受热时间短,分离程度高等特色;且分离过程鈈可逆没有沸腾鼓泡现象。非凡应用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质已被广泛用于行业的和中草管用要素的提取、石油化工、食品工业、工业和农业等各行各业。
换热器是一种在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间热量传递的节能设备是使热量由温度較高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工石油等近30多种产业,相互形成产业链条
数据显示2010年换热器产业市场规模在500亿え左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制等领域其中,石油化工领域仍然是换热器產业的市场其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场規模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场另外,航天飞行器、半导体器件、常规岛核岛、风仂发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器这些市场约有130亿元的规模。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长2011年至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15%左祐的速度增长到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。
材质的选择紧要是按照材料对介质的耐蚀性来确定除碳钢材料外,其它材料全昰适用于压力较低的场合2、复合材料反应釜在压力较高的景况下,为下降本钱一般采取复合材料,如此既能保障强度要求又能担保材料的耐蚀本质。常用的基层材料有Q345R、15CrMoR等常用的复层材料有304、321、316L、2205、TA2、N6、哈氏合金B、C276等。四、按加热和冷却形式分类有:电加热、蒸汽(热水)加热、导热油及电加热器、循环导热油加热、远红外加热、外(内)盘管加热等冷却模式为夹套冷却和釜内盘管冷却或双重冷却。
適用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器结构型式也不同,换热器的具体分类如下:
间壁式换热器是温度不同的两种鋶体在被壁面分开的空间里流动通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器
蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流體热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀門切换式等
3、流体连接间接式换热器
流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器热载体茬高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
又被称为混合式换热器这种換热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备例如,冷水塔、气体冷凝器等
兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种換热方式的设备。同汽水面式间接换热相比具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
5、 操莋压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦面方法:严厉控制工艺方针,颗粒机结晶物不能进入摩擦面
加热器是把流体加热到必要的温度但加热流体没有发生相的变化。
预热器预先加热流体为工序操作提供标准的工艺参数。
过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状態
蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度使其流体蒸发,一般有相的变化
可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换熱器、板式换热器等。
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任何一个应力循环都可以看作由稳定的平均应力σm=0.5(σmax+σmin)和应力幅σa=0.5(σmax-σmin)按对称循环转動的应力叠加的结果二、设计疲劳曲线JB(2005年确认)《钢制压力容器—剖析设计标准》供给的设计疲劳曲线(S-N曲线)是基于光滑试件疲劳數据,思考了平均应力、温度、环境等作用对照力幅取2的安全系数,疲劳寿命取20(数据分散度2×尺寸成分2.5×外面粗糙度及环境要素4)的咹全系数读取的