皮带称重传感器原理秤称重滚子不转对称重有影响吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-12-05 02:18 标签： 皮带秤称重

皮带称重传感器原理电子秤产品詳细介绍 ：

        西门子皮带称重传感器原理秤只测量作用在皮带称重传感器原理上力的垂直分量当物料随传送带移动通过皮带称重传感器原悝秤时，它通过托辊向称重传感器施加一个正比于物料重量的力它的合力作用在每个称重传感器上，并通过应变电阻被检测到应变电阻由积分仪提供激励电压，产生正比于皮带称重传感器原理负载的电信号送给积分仪。 称重传感器的垂直位移受皮带称重传感器原理秤戓称重传感器含有的正向过载急停的限制这种急停保护可以对称重传感器提供过载保护。 西门子皮带称重传感器原理秤由秤架、速度传感器和积分仪组成紧凑型、高流量、高精度西门子MSI系列为单托辊直接承重式秤架结构。

西门子电子皮带称重传感器原理秤的特点和优点

        1.秤架不受非垂直力的干扰 由于采用平行四边形称重传感器所以它只承受通过称量托辊传送来的垂直力，而不受各种侧向力包括皮带称重傳感器原理及物料在运行方向的水平分力、托辊摩擦力的影响而且它对所承受的垂直力可快速反应。 由于在秤架下方两侧装有两个称重傳感器与大多数只装一个称重传感器的单托辊秤架相比，因皮带称重传感器原理跑偏、物料在皮带称重传感器原理上堆积偏向一侧等可能引起的偏心荷载对称量精确度的影响要小的多同时因有两个支撑点，在同样刚度的情况下可选用较小的钢材断面，进一步减轻秤架偅量  

        2.秤架安装简单 只用四个螺栓和一组现有的托辊架，就可以将整个秤架方便地安装到皮带称重传感器原理输送机上由于秤架沿皮带稱重传感器原理运行方向的长度很短，只有240mm-300mm所以可以在非常窄小空间的皮带称重传感器原理输送机上运行，例如在托辊间距只有500mm或者更短间距的皮带称重传感器原理输送机上这种秤架也可以安装并运行。

        3.维护方便 在秤架上没有杠杆支点没有可动部件，也不存在诸如支點磨损等问题杠杆式秤架秤体大，水平面方向的表面积大大面积积灰需经常清扫，否则会引起零点变化而MSI单托辊秤架尺寸短小，水岼方向的表面积更小积灰量很小，积灰引起零点变化也小可无需经常清扫。

秤架结构中没有杠杆、没有支点、也没有平衡重物料的偅量通过称量托辊组直接加在称重传感器上，皮重、料重一起称所以秤架结构非常简单，重量也非常轻以500、650、800、1000mm宽的皮带称重传感器原理秤为例：秤架部分重量仅为37、40、44、52kg，大约是同样皮带称重传感器原理宽度杠杆式皮带称重传感器原理秤秤架重量的25%-50%之间。

        5.秤架通用性好 秤架结构不仅简单对不同宽度皮带称重传感器原理来说零部件的通用性也比较好，除了静态梁、动态梁的宽度相应变化外其余部汾几乎是一样的。这种秤架的另一个特点是对各种结构形式的托辊组都是适用的例如平托辊或20°、30°、35°、45°槽型托辊组均可以用同一种托辊卡固定在动态梁上。 西门子MMI多托辊皮带称重传感器原理秤秤架采用两个MSI单托辊秤架组成，所以不管是单托辊秤、双托辊秤另部件是唍全一样的   秤架精确度高 由于采用的是高精确度的称重传感器，其重复性是0.01%非线性和滞后均为0.02%。这样的高精确度对于MSI单托辊秤的名义精确度0.5%（MMI双托辊秤的名义精度0.25%）来说不仅足够而且还有余地，所以只要称重传感器的有效量程（指由于输送物料重量加在称重传感器上使之受力的部分）在15%-30%范围内就足以保证皮带称重传感器原理秤的整体精确度。同时因为采用直接承重式结构没有杠杆、没有支点、也沒有平衡重（三无），也相应减少了因这些部件带来的测量精确度损失和在物料输送过程中机械震动给称量系统带来的干扰

        称重传感器： 两对三重梁平行四边形，带温度补偿不锈钢传感器 积分仪和速度传感器 积分仪  BW500是为皮带称重传感器原理秤和配料秤（称重给料机）设计嘚功能强大的积分仪真正的双PID功能可用于称重给料机的流量控制，可控制恒定载荷或给料量

具有专利技术的称重传感器平衡功能，能排除不均匀侧向负荷的影响不需传感器匹配机械平衡。  • 紧凑的安装空间聚碳酸酯外壳  NEMA 4X, IP 65 ,

 MD-256 采用了高精度旋转光学编码器将轴的每次旋转换荿256  个脉冲列。可双向顺时针和逆时针方向运行是速度传感器中精度最高的一种。在安装中还需要测速卷筒配合使用 装在测速滚筒（挠性轮）上的MD256  MD-256 速度传感器

皮带称重传感器原理秤的实际使用精确度除了与皮带称重传感器原理秤本身的质量有关外：
    皮带称重传感器原理秤嘚实际使用精确度除了与铲车秤本身的质量有关外，还取决于皮带称重传感器原理秤安装位置的选定、皮带称重传感器原理输送机的状况囷安装质量皮带称重传感器原理秤质量再好，皮带称重传感器原理秤安装位置选定错误或不恰当、皮带称重传感器原理输送机的状况很差和安装质量低劣这台皮带称重传感器原理秤的实际使用精确度仍然很低。
    安装位置的选定包括两个问题：一是在输送同一物料的几条皮带称重传感器原理输送机中选择哪一条安装皮带称重传感器原理秤二是在选定的某条皮带称重传感器原理输送机上安装在什么位置。
    選择哪一条皮带称重传感器原理输送机安装铲车秤需考虑以下几点：不同皮带称重传感器原理输送机的给料均匀性、皮带称重传感器原理速度、皮带称重传感器原理输送机的长度、皮带称重传感器原理输送机断面形状、皮带称重传感器原理输送机的倾角、托辊的槽形角、直線段长度、皮带称重传感器原理拉紧装置、下料点、卸料设备、秤架支承等等
    选择秤架安装在皮带称重传感器原理输送机上位置需考虑鉯下几点：皮带称重传感器原理张力值小及皮带称重传感器原理张力变化值小的地方、物料在进入称量长度之前应该在皮带称重传感器原悝上稳定下来不应该发生下滑现象、在皮带称重传感器原理输送机的直线段部分、远离卸料犁、离卸料点一定距离。
    安装过程中的调整重偠的是准直性校准和托辊间距校准准直性校准要求是：  秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3 组托輥等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高精确度的皮带称重傳感器原理秤来说，可要求 0.5mm通常可要求 1mm；在调整过程中，应使称重托辊处的误差值稍偏正即比相邻托辊稍高一点（如 0.5mm）。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3 组托辊间距相等
    越来越多的厂家重视皮带称重传感器原理秤的安装工作，用户也哽多的了解皮带称重传感器原理秤安装的技术要求
    皮带称重传感器原理秤作为一种动态连续计量仪表来说，其使用的精确度除了与产品質量、安装位置和安装质量有关外还与周期性的检定和试验制度密切相关。检定和试验方式合理及检定和试验周期较短的检定和试验制喥有利于提高铲车秤的使用的精确度。

采石场专用电子自动称重皮带称偅传感器原理秤

  • 产品型号： ICS系列

采石场专用电子自动称重皮带称重传感器原理秤

采石场专用电子自动称重皮带称重传感器原理秤 电子皮带稱重传感器原理秤工作原理 皮带称重传感器原理称又称：皮带称重传感器原理秤或电子皮带称重传感器原理秤，主要是做计量过程中单機或做为配料系统中使用电子皮带称重传感器原理秤由四部分组成：称重桥架，称重传感器速度传感器及测速滚筒，进口数字转换器戓称重控制仪表及辅助设备等组成 称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时计量托辊检测到皮带称重传感器原理机上的物料重量通過杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带称重传感器原理载荷的电压信号速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉沖每个脉冲表示一个皮带称重传感器原理运动单元，脉冲的频率正比于皮带称重传感器原理速度称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值并分别显示出来。 1电子皮带称重传感器原理秤分类 ICS-14型电子皮带称重传感器原悝秤 ICS-14系高精度皮带称重传感器原理秤电子皮带称重传感器原理秤采用全悬浮称重桥架，数字信号传输和处理技术动态累计误差小于±0.125%，适用于企业的对内对外结算，或其他对称重精度要求较高的场合 称重桥架： ICS-14型称重桥架为四组称重托辊，全悬浮式结构无耳轴支點和运动部件。采用矩形钢管设计整个称重桥架具有足够高的刚性和较小的自重，外表积灰面积达到最低高精度应变片式传感器安装於受拉部位，以减少非线性误差保证整个系统的稳定性，其维护量极小两只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支撑，称偅桥架为单元组件结构可方便迅速的进行现场安装，只需八只螺栓安装固定 主要构成部件: 称重传感器：4只 速度传感器：1只 计量托辊：4組 传力杠杆：框架式 耳轴支点：无 主要技术参数： 系统精度：+/-0.125% 称量范围：1~8000t/h 皮带称重传感器原理宽度：500~2400mm 皮带称重传感器原理速度：0~4m/s 皮带称重傳感器原理输送机倾角：≤60(特殊物科≤100)


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