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铝合金零件阳极化后有黑斑是怎么回事？
& & 过年放假前两天，接到客户电话，反馈我们公司交货的部份铝合金零件，在阳极化后局部发现有黑斑，怀疑是我们的切削液有问题，让我们改善，我们还没见到有黑斑的零件，怀疑切削液的问题只是客户口头上推测。# C7 ?2 H+ V/ O9 k# W- J; b2 [: v. Z
& & 请教有经验的社友，这种情况可能原因是什么，是切削液问题？还是阳极化时前处理问题？还是其他？
& & 谢谢！
怎么不怀疑他们氧化前的清洗没洗干净呢？
清洗没洗干净
切削液确实会影响到后续的阳极氧化处理
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大家很多时候只关注的自己的制程，至于自己的制程对后续制程的影响，很多时候是忽略的
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建议仔细了解一下2 W! z1 D9 P&&W" X' B
如果是切削液的问题，应该很好判断
一朵娇粉嫩的花 发表于
切削液确实会影响到后续的阳极氧化处理
大家很多时候只关注的自己的制程，至于自己的制程对后续制程的影 ...+ D: c! P# G6 E
& & 大侠可否再详细介绍下，如果是切削液的问题，怎么能轻易看出来。
& & 如果是切削液问题，是切削液的成分不对吗，对铝合金有腐蚀？
& & 一片空白，还请指点。0 Q1 k( f+ z: {3 N4 _* F) Y
& & 谢谢。; Z4 y3 }5 c0 C& X6 U
切削液可能会造成铝件腐蚀，这种腐蚀大部分可能是白斑
阳极后有可能会发黑，发灰白色等等不一样的颜色
这种腐蚀最好看看整体铝件生产的比例，还有放置时间的长短以及放置的环境
另外，CNC完后你们工件清洗吗？&
mujuzhurui 发表于
大侠可否再详细介绍下，如果是切削液的问题，怎么能轻易看出来。
& & 如果是切削液问题，是切削液的 .../ s6 @5 \# K+ `1 J( t
切削液可能会造成铝件腐蚀，这种腐蚀大部分可能是白斑
阳极后有可能会发黑，发灰白色等等不一样的颜色* F# F0 z" O* |* x4 d5 x4 K9 m
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这种腐蚀最好看看整体铝件生产的比例，还有放置时间的长短以及放置的环境% W# M$ {' R+ g& v& V
另外，CNC完后你们工件清洗吗？" e. {) W/ i- s' o
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最后，让有黑斑的工件，一个退掉阳极直接重做，一个退掉阳极后用砂纸打磨一下黑斑位置再做阳极，看看情况$ F2 u2 [6 d$ Q
一朵娇粉嫩的花 发表于
切削液可能会造成铝件腐蚀，这种腐蚀大部分可能是白斑
阳极后有可能会发黑，发灰白色等等不一样的颜色, ]. B) \+ |1 g. }
& && &&&非常感谢大侠的耐心解答，有所了解了，我们公司生产的零件是没经过清洗的，是不是增加清洗环节就能避免。
& && &&&另外，阳极化前不是有前处理过程吗，是不是产品已经腐蚀了，阳极化前处理对腐蚀处可能除不掉了，我这样理解对吗？
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明白了，再次感谢您的解答。&
对的，所以一款比较好的切削液还是比较重要的，CNC后增加清洗其实比较麻烦，需要用有机溶剂脱脂剂，用着有环保和火灾的风险，哈哈，车间味道也很大，缩短周转周期也是个比较好的办法&
可以引起了化学反应
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你是本资料第13370个阅读者问题：铝铸件加工后表面出现黑斑、白斑（白色粉未）。请问下各位专家有什么好方法吗？匿名发布铝铸件是经过抛丸处理再进行加工和攻丝，清洗，清洗后再用防锈剂清洗（PH值在8左右），清洗完后烘干出现黑斑和白斑（白色粉未）。铝合金的牌号是YL102.请问下各位高手这是什么原因。用什么方法能解决。谢谢～～！提问者： 匿名&发布时间： 9:58:00
以下是回复内容:第1页，共1页匿名回复我最近也有一款产品出现类似的问题,铝合金压铸件(材质是AlSi12Cu1(Fe)压铸后抛丸再机加,之后再清洗,但清洗之后有一部份产品表面出现黄麻点现象,不良率高达15%,头疼啊!哪位兄弟有此方面问题的解决经验望不吝赐教!本人邮箱:答复者：匿名&发布时间： 22:08:00本答案得分：3专家经过试验分析，发现铝合金的材质存在缺陷是主要原因，同时挤压—热处理工艺不合理。如果想从根本上解决问题，需要对铝合金的化学成分严格控制，Si的过剩量不大于0.20 % ,且含Zn量不大于0.05 % ；同时,尽量对铸锭进行均匀化退火处理,处理后采用快速冷却方式对铸锭进行冷却。那么，如何处理那些已经出现白斑的铝合金件呢？答复者：&发布时间： 15:04:00本答案得分：3飘洁环保清洗技术已成功解决铝合金白斑清洗问题，并为您量身定做铝合金白斑清洗问题解决方案。答复者：&发布时间： 15:05:00本答案得分：3铝合金压铸件黑斑清洗前后对照图：答复者：&发布时间： 15:06:00本答案得分：3铝合金黄斑清洗前后对照图：答复者：&发布时间： 15:08:00本答案得分：3匿名回复加工后环巢内有黑点怎样解决，能清洗洗掉吗。答复者：匿名&发布时间： 15:03:00本答案得分：3第1页，共1页（图片或word文档或excel文档）匿名发布请输入右边的验证码：注意：未登录时为匿名发布,你的资料不会被任何人知道
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微信购买商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含书籍和光盘，一共2套内容，共计270元，包含运费&&详情请咨询客服人员&电话：010--第一套资料：《铝合金表面氧化处理问答》出版社最新出版图书第二套资料：《各种铝合金氧化全套资料汇编》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；图书介绍&目录如下：第一章毛坯件的验收与技术要求的核实1&第一节毛坯件的验收1&1毛坯件为什么要进行验收?1&2为什么要检查毛坯件是否走完全部机械加工工序？1&3毛坯件表面为什么不能有毛刺、飞边?2&4为什么要避免毛坯件中的不同金属组合?2&5由两种牌号铝材组合的毛坯件有什么缺点?如何处理?3&6遇有漏气的空腹件怎么办?3&7毛坯件无处可装夹怎么办?3&8毛坯件已喷砂，但不够均匀，怎么办?4&9已经过阳极氧化处理的毛坯件如何进行返修?4&第二节技术要求的核实5&10实践中，技术图纸上的标记与工件实物的差错常有哪些?&如何处理?5&11机械抛光件在技术要求核实中需注意哪些方面?6&12染(着)色件在技术要求的核实中需注意哪些方面?7&13喷砂件在技术要求的核实中需要注意哪些方面?7&14有绝缘要求的工件在技术要求的核实中需注意哪些&方面?8&第二章氧化前的浸蚀9&第一节清除制件表面的黏附物10&15为什么要清除制件表面的黏附物?10&16厚层氧化膜或焦糊物如何除去?10&17板材制件表面的防护胶纸如何除去?11&18油封件上的厚层防锈油泥如何除去?11&19制件表面油漆字体、符号如何除去?12&20机械加工划线时涂的紫色涂料如何除去?13&21机械抛光时残余的抛光膏如何除去?13&22制件表面的胶质如何除去?14&23为什么不要在制件表面留下指纹印?14&24焦糊的乳胶手套印如何除去?15&第二节有机溶剂除油15&25有机溶剂除油有什么优缺点?15&26采用何种有机溶剂除油最为适宜?16&27有机溶剂除油需注意哪些事项?16&28如何提高有机溶剂的利用率?16&29在有机溶剂除油过程中如何注意安全?17&第三节化学清洗18&30化学清洗是碱蚀之前必须要经过的工序吗?18&31在化学清洗中需注意哪些方面?18&32化学清洗后如不能马上进入下道工序该如何处理?19&33较为常见的化学清洗工艺配方有哪些?19&34化学清洗与碱蚀件的绑扎有何要求?20&35肥皂水能否作为铝的化学清洗剂?21&36化学清洗和碱蚀中使用的材料各起何种作用?21&37市上出售的金属清洗剂能否清洗铝件?22&第四节碱蚀工艺23&38铝质制件氧化前为何要进行碱蚀处理?23&39碱蚀液的工艺配方有哪些成分?23&40碱蚀之前需要做哪些准备工作?24&41碱蚀过程中的反应机理是什么?24&42在碱液中碱蚀时如何预防过腐蚀?24&43如何控制碱蚀时间?25&44碱蚀时如何控制温度?26&45铸铝件该如何进行碱蚀处理?26&46制件碱蚀时出现流痕的原因是什么?如何防备?27&47碱蚀后制件的盲孔中滞留的残余溶液如何清除?27&48如何防止制件碱蚀后出现阴、阳面?28&49如何进行碱蚀后处理?29&50铝制件的碱蚀处理与钢铁件除油有何区别?30&51碱蚀时气味太大，能否用抑雾剂?30&52废旧的碱性锌酸盐镀锌溶液能否供铝制件碱蚀之用?30&53如何控制碱蚀液中铝的快速积累?30&54碱蚀溶液使用到何种程度时需要更换?31&55返修件在碱蚀液中退膜时要注意哪些问题?32&56碱蚀时碱蚀槽容不下工件该怎么办?32&57如何降低碱蚀溶液的消耗?32&58制件碱蚀后出现梨皮状的原因是什么?如何预防?33&59经碱蚀和出光后出现杂乱泪痕是什么原因?34&60碱蚀时要注意哪些安全技术?34&第五节出光35&61为什么要出光?常用出光溶液有哪些种类?35&62硫酸出光溶液有什么特点?如何应用?35&63硝酸出光溶液如何应用?36&64硝酸?氢氟酸混合出光溶液如何应用?37&65铬酸出光溶液如何应用?37&66如何提高出光溶液的使用寿命?38&67出光时难以除去黑膜如何解决?39&68出光处理之后出现褐色氧化膜是什么原因?39&69出光工序中需要注意哪些安全技术?39&第三章机械精饰41&第一节磨光42&70何谓磨光？对提高制件表面质量有何意义？42&71磨光轮如何装配？42&72磨光轮上使用的胶如何配制？43&73新磨光轮如何涂胶？44&74如何使磨料牢固地粘在胶面上？44&75磨料粘接后如何进行固化处理？44&76不同粗细磨料混合后怎么办？44&77旧磨光轮使用后如何更新？45&78自制的织物基底磨光轮有什么特点？45&79磨光的全过程要分几步进行？45&80铝质制件磨轮转速在什么范围较为合适？46&81被磨金属硬度与磨料的粒度和磨后光洁度有何关系?46&82经磨光、抛光的阳极氧化件出现“花脸”现象是什么&原因？47&83磨光轮使用不久磨料自行脱落的原因是什么？47&84对磨光前工件的表面状态有何要求？48&85乳胶能否替代骨胶作为磨料的粘接剂？48&86制件的边缘部位磨光时易遭磨损该如何预防？48&87如何预防磨光面出现波纹形？48&88磨光、油光和抛光工序中需要注意哪些安全技术？49&第二节油光50&89油光对提高制件表面质量有何意义？50&90油光轮如何装配？51&91油光轮使用到何种程度需要更新？51&92不再进行抛光的油光件操作时需注意哪些问题？51&93油光轮在使用时需注意哪些事项？51&94是否所有铝质抛光件都需经过磨光和油光？52&第三节抛光52&95抛光对提高制件表面质量有何意义？52&96铝件抛光原理如何理解？52&97抛光轮如何装配？53&98抛光轮的旋转速度如何选择？53&99抛光膏如何选用？54&100阳极氧化后的抛光工艺需注意哪些事项？55&101粗抛后为什么还要精抛？如何进行精抛？55&102抛光后铝质制件表面的暗色斑痕是怎么形成的？55&103机械抛光件直接阳极氧化后为何不能获得光亮表面？56&第四节振动擦光56&104振动擦光是利用什么原理进行的？57&105磨料、抛磨化合物、水和制件的配比如何？57&106采用何种磨料较为合适？57&107水量多少对擦光质量有何影响？57&108振动擦光处理之后能直接进行氧化处理吗？57&109哪些件不适宜采用振动擦光工艺？58&第五节喷砂58&110何谓喷砂？58&111喷砂的主要功能有哪些？59&112喷出砂面稠密度不一致是什么原因？如何纠正？59&113为什么同一型号的铝材喷出表面颜色显得不一样？59&114喷砂之前制件表面有哪些处理要求？60&115喷砂后不经碱蚀能直接进行氧化吗？60&116铝质制件喷砂后的防护有何要求？60&第六节湿喷砂60&117湿喷砂与干喷砂用砂有何区别？61&118湿喷砂的水与砂比值多少为适宜？61&119湿喷砂后能直接进行阳极氧化吗？61&120哪些件不适宜湿喷砂？61&121什么是花样喷砂？61&第七节刷光62&122何谓刷光？62&123刷光轮的旋转速度多大较为合适？62&124以装饰为主的制件，应采用何种刷光轮才能获得丝纹&效果？62&125为获得缎面般的装饰效果应采用何种刷光方法？63&第八节滚光63&126何谓滚光？63&127铝制件滚光前需做哪些准备工作？64&128铝制件滚光选用何种形式滚筒为好？64&129铝制件滚光装载量与质量有何关系？64&130铝制件滚光时采用何种磨料？64&131铝制件的滚光溶液如何选用？64&132铝制件滚光时转速如何选择？65&133哪些铝制件不宜选用滚光技术？65&134不同型号的铝制件滚光时如何搭配？65&135一般铝制件滚光需多长时间？65&第四章化学抛光和电化学抛光66&第一节化学抛光66&136何谓化学抛光？66&137化学抛光工艺有哪些特点？66&138化学抛光工艺有几大类？各有哪些特点？67&139碱性化学抛光溶液有哪些成分？67&140碱性化学抛光溶液如何配制？67&141碱性化学抛光溶液中各主要成分有何作用？68&142碱性化学抛光工艺中需要注意哪些事项？68&143酸性化学抛光溶液的基本机理是什么？69&144酸性化学抛光溶液的工艺配方有哪些种？70&145酸性化学抛光溶液如何配制？70&146酸性化学抛光溶液中磷酸有何作用？71&147酸性化学抛光溶液中硫酸有何作用?71&148酸性化学抛光溶液中硝酸有何作用?72&149酸性化学抛光溶液中有哪些添加剂?各有何作用?72&150酸性化学抛光溶液中铝离子的浓度控制在什么范围内&为佳?73&151酸性化学抛光溶液温度的变化对抛光质量有何影响?74&152酸性化学抛光时间对抛光质量有何影响?74&153影响化学抛光效果的因素有哪些?75&154经化学抛光后制件表面出现条纹状腐蚀是什么原因?75&155抛光件出现点状腐蚀是由哪些原因引起的?75&156有时抛光后出现乳白色半透明膜是什么原因?76&第二节电化学抛光76&157何谓电化学抛光?76&158电化学抛光工艺有几大类?各有哪些特点?77&159碱性电化学抛光溶液的组成是什么?78&160碱性电化学抛光溶液如何配制?78&161碱性电化学抛光时需要注意哪些事项?78&162酸性电化学抛光反应机理是什么?80&163酸性电化学抛光工艺配方有哪些种?80&164酸性电化学抛光溶液如何配制?81&165酸性电化学抛光溶液中磷酸有何作用?81&166酸性电抛光溶液中硫酸有何作用?82&167酸性电化学抛光溶液中铬酐有何作用?82&168酸性电化学抛光溶液中铝离子浓度对抛光质量有何&影响?83&169阳极电流密度对酸性电化学抛光质量有何影响?83&170酸性电化学抛光溶液温度对抛光质量有何影响?84&171酸性电化学抛光时间掌握的依据是什么?其对质量&有何影响?84&172制件未能获得整平、抛光效果的原因有哪些?85&173经电化学抛光后出现不透明的雾状原因有哪些?86&174电化学抛光后制件表面出现点状腐蚀的原因有哪些?87&175酸性电化学抛光件干燥后出现斑点的原因有哪些?87&176抛光件的装夹处出现黑色斑点是什么原因?88&177酸性电化学抛光后制件表面出现铜层该怎么办?88&178酸性电化学抛光溶液颜色发青是什么原因?88&179如何预防酸性电化学抛光件出现气流?89&180电化学抛光后光亮度不均匀的原因是什么?如何预防?89&181被抛制件或夹具灼伤的原因是什么?如何预防?90&182电化学抛光溶液中有氯离子对抛光质量有无影响?90&183如何保证电化学抛光质量?91&第五章铝及铝合金阳极氧化前的局部保护92&第一节保护前的准备92&184确定保护处理的依据是什么？92&185制件在局部保护之前要做哪些准备工作？92&186用胶保护处理之前先经化学转化处理有何作用？93&187局部保护之前为何要先划线？93&第二节涂刷法保护93&188哪些件适用涂刷法保护？93&189绝缘橡胶如何涂覆？94&190地蜡如何涂覆？94&191Q98?1硝基胶如何涂覆？95&192保护膜层翘起、脱落是由哪些原因引起的？96&第三节工艺倒置法代替保护97&193何谓工艺倒置法？97&194采用倒置法工艺在除去余量时需注意哪些问题？97&195哪些件不适宜选用倒置法工艺？98&第四节捆绑、帽套、堵塞、镶嵌、旋入、穿入、隔离等&保护98&196怎样实施捆绑法保护？98&197如何进行帽套法保护？98&198如何进行堵塞法保护？99&199如何进行镶嵌法保护？99&200如何进行穿入法保护？100&201隔离法保护有几种情况？100&202形状简单件双面平面隔离怎样做？100&203双面局部隔离保护是怎么回事？101&204单面局部隔离保护如何做？102&205双面凸出部位如何进行隔离保护？103&206如何进行旋入法保护？104&第六章阳极氧化件的装夹105&第一节阳极氧化件的装夹技术106&207制件装夹与拆卸时需注意哪些事项？106&208铆接夹具在使用不久后发现铆接处松动，该如何&处理？109&209夹具在保存上有何要求？110&210何谓钛质夹具？适用于哪些制件？110&211何谓铜铝复合式夹具？111&第二节不同样式工件的装夹和夹具制作112&212无孔制件如何装夹？112&213类似毛衣针制件如何装夹？113&214有孔小件如何装夹？114&215批量生产板材制件如何装夹？116&216无孔的圆形、方形及无规则性板材如何装夹？117&217圆球体如何装夹？117&218圆柱体如何装夹？118&219管状件如何装夹？118&220薄片小件如何装夹？119&221大型铝板如何装夹？120&222厚型板材件如何装夹？121&223大批量小件如何装夹？123&224多种尺寸板材件如何装夹？125&225双钩式夹具如何制作？125&226怎样用双钩式夹具装夹多孔件？126&227怎样用双钩式夹具装夹单孔件?126&228怎样用双钩式夹具装夹侧孔件?126&229怎样用双钩式夹具装夹无孔轴状件？128&230怎样用双钩式夹具装夹螺杆件？128&231怎样用双钩式夹具装夹无规则的片状件？128&232怎样用双钩式夹具装夹易产生窝气件？130&233怎样用双钩式夹具装夹管状件？130&234怎样用双钩式夹具装夹重型件？131&235杯形件如何装夹？131&236类似铝质百叶窗片件如何装夹？132&237单孔批量生产件如何装夹？133&第七章硫酸阳极氧化135&第一节阳极氧化溶液的维护136&第二节工艺条件与质量的关系144&第三节质量控制151&第四节材料对阳极氧化膜的影响157&第八章铬酸、草酸、瓷质、硬质阳极氧化162&第一节铬酸阳极氧化163&第二节草酸阳极氧化171&第三节瓷质阳极氧化176&第四节硬质阳极氧化183&第九章阳极氧化膜的染色与着色192&第一节有机染料染色193&第二节无机盐浸渍着色213&第三节电解着色217&第四节染彩色225&第十章铝及铝合金的化学转化处理232&第一节防护?装饰性化学转化处理232&第二节导电性化学转化处理239&第三节化学转化处理综合技术242&441转化膜表面局部被加工去后该如何补充处理?250&第十一章阳极氧化膜的封闭251&第一节常温封孔法251&第二节热水封孔258&第三节水蒸气封孔261&第四节水解盐封孔262&第五节铬酸盐封孔264&参考文献267第1章电镀基本知识1&1什么是电镀？1&光盘内容介绍&目录如下：1&银氧化锆氧化铝合金电触头及其加工工艺2&制动面为微弧氧化陶瓷层的机动车铝合金制动盘3&耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金及其制备方法4&一种对铝或铝合金产品阳极氧化并滴胶的处理方法5&一种铝或铝合金氧化物前驱体法阳极氧化方法6&一种铝合金化学氧化处理溶液7&一种铝合金表面氧化处理用的夹具8&一种提高铝合金微弧氧化后疲劳强度的方法9&一种铸铝合金微弧氧化前处理的方法10&铝合金阳极氧化膜无金属盐封闭剂11&铝合金表面氧化处理装置12&一种铝合金阳极氧化膜封闭剂的制备方法13&一种缓蚀封闭液以及用其对含铜铝合金阳极氧化膜进行封闭的方法14&一种自修复封闭液以及用其对铝合金阳极氧化膜进行封闭的方法15&一种电解液,阳极氧化方法及阳极氧化的硅铝合金16&铝合金表面氧化处理装置及处理方法17&铝合金阳极氧化废水带式压滤系统18&铝及铝合金阳极氧化膜常温封闭剂及封闭方法19&一种高硬度、高光泽的铝及铝合金陶瓷质感的氧化方法20&一种超硬铝合金氧化膜的处理方法21&一种对航空2系、7系铝合金表面的无铬化阳极氧化处理方法22&一种在铝合金表面进行金黄色及阳极氧化的生产工艺23&铝合金阳极氧化废水带式压滤系统24&一种铝合金压铸件的阳极氧化表面处理工艺方法25&铝合金板材表面去除油脂和氧化皮的清洗方法26&兼备耐久性和耐污染性及生产性的阳极氧化处理用铝合金及其制造方法、具有阳极氧化皮膜的铝合金构件以及等离子体处理装置27&一种铝合金表面陶瓷化的二氧化铅电极及其制备工艺28&铝合金表面阳极氧化膜29&表面具微弧氧化陶瓷膜的铝合金及其制备方法30&铝合金航天结构件弥散强化表面氧化工艺方法31&用于高硅铝合金硬质阳极氧化的添加剂、溶液和工艺32&铝合金型材表面阳极氧化着色处理方法33&表面具有TiAl/Al2O3微弧氧化陶瓷膜的铝合金同步环34&铝合金表面局部氧化膜快速修复方法35&铜铝合金粉末氧化配氧用可控气氛回转炉设计及结构36&表面可装饰性阳极氧化的铸造铝合金眼镜架及其制造方法37&一种新型铝合金及该铝合金制品的氧化着色工艺38&铝合金氧化处理溶液及其氧化工艺39&一种铝及铝合金材料表面恒电流阳极氧化处理方法40&一种包括微弧氧化膜的铝合金及其制备方法41&一种铝或铝合金制品表面的复合氧化工艺42&一种铝或铝合金材料表面生成氧化膜的电化学处理方法43&表面具有TiAl/Al2O3微弧氧化陶瓷膜的铝合金同步环及其制备方法44&铝合金缸体类零件内表面硬氧化工艺45&一种铝合金表面氧化锆涂层及其制备方法46&兼备耐久性和低污染性的经阳极氧化处理铝合金47&铝合金阳极氧化物理不粘锅48&一种铝合金结构粘接用混合酸阳极氧化方法49&高硅铝合金无氢氟酸前处理的化学氧化法50&一种铝合金熔化炉控制氧化烧损装置51&一种内表面具有微弧氧化陶瓷膜层的铝合金气缸52&表面具有微弧氧化陶瓷膜的整体铝合金缝纫机针杆53&铝合金型材阳极氧化表面处理工艺及处理槽装置54&铝合金板式冷却器流道化学氧化工艺55&铝合金阳极氧化后获得自然铝色泽的方法56&用于阳极氧化前处理的铝合金型材及构件的喷砂处理方法57&用于铝合金氧化处理的电解溶解液58&在铝及铝合金表面一步生成彩色氧化膜的方法59&铝合金表面无疏松层微弧氧化陶瓷膜及其制备方法60&铝合金汽缸内壁的阳极氧化皮膜形成方法61&铝合金阳极氧化膜稀土封闭方法62&在铝或铝合金表面形成阳极氧化层的方法63&镁、铝合金在铝酸盐体系中微弧氧化表面处理电解液64&一种提高铝合金棱角部位耐蚀性能的阳极氧化方法65&一种铝合金的阳极氧化前处理方法66&铝合金阳极氧化膜外加电压封闭法67&在铝合金制品上快速制备阳极氧化膜的方法及设备68&铝、铝合金以及铝废料的无盐非氧化性重熔方法69&铝及铝合金氧化夹杂物含量的检测方法70&铝合金制品阳极氧化预处理剂71&用于制备高镁铝合金的光亮阳极氧化表面层的方法72&铝合金铸件微弧氧化处理电解溶液73&铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺74&彩纹瓷质氧化铝合金装饰板及其制作方法75&改善阳极氧化薄膜的方法、阳极氧化薄膜结构和铝合金制造的舷外发动机76&金黄色铝合金型材的氧化着色加工方法77&用于熔模铸造钛和钛-铝合金的惰性氧化钙面层78&铝或铝合金氧化膜的充填着色用颜料分散体组合物79&铝及铝合金彩色瓷质氧化制备方法80&铝合金氧化制作牌匾装饰字及图形的工艺81&铝或铝合金阳极氧化膜染色工艺82&一种铝及铝合金阳极氧化膜常温封孔液及其配制方法83&铝或铝合金阳极氧化膜电解着色工艺84&一种铝及铝合金化学氧化的方法85&铝或铝合金宽温度高速氧化工艺86&一种抗高温氧化性的γ基钛铝合金材料及其制备方法87&铝合金微弧氧化量产工艺88&铝合金表面制备耐腐蚀性氧化膜的转化液及其使用方法89&铝合金阳极氧化电源90&提高铝合金表面硬质阳极氧化表面粗糙度的方法91&铝和铝合金涂覆的基底上的阳极氧化涂层和涂覆的制品92&铝合金表面制备耐腐蚀性氧化膜的无铬处理液及其处理使用方法93&一种铝及铝合金阳极氧化膜铈-钼盐封闭方法温馨提示：我们可提供各类技术，因篇幅限制不能全部列出，若没找到你要的技术资料，可联系客服提供（客服电话：010-0-）网站：
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