造价与管理
&&&&&&&&&通风与空调工程施工质量验收规范·通风与空调设备安装·一般项目
通风与空调工程施工质量验收规范·通风与空调设备安装·一般项目
7.3.1&&通风机的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&通风机的安装，应符合表&7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的&1/100；
&&&&&&2&现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为&1/1000；
&&&&&&3&安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于&2mm；
&&&&&&4&安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1台。
&&&&&&检查方法:尺量、观察或检查施工记录。&
7.3.2&&组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；&
&&&&&&2&机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；&
&&&&&&3&机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘；&
&&&&&&4&机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1台。
&&&&&&检查方法:观察检查。&
7.3.3&&&空气处理室的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；&
&&&&&&2&喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定；&
&&&&&&3&表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。当用于冷却空气时，在下部应设有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢；&
&&&&&&4&表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密；&
&&&&&&5&换热器与系统供回水管的连接应正确，且严密不漏。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1台。
&&&&&&检查方法:观察检查。&
7.3.4&&单元式空调机组的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、可靠；除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定；&
&&&&&&2&分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入；&
&&&&&&3&整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1台。
&&&&&&检查方法:观察检查。&
7.3.5&&除尘设备的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表&7.3.5的规定；
&&&&&&2&除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求；&
&&&&&&3&除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1台。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。&
7.3.6&&现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定:&
&&&&&&1&阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为&5mm，其对角线允许偏差为&10mm；
&&&&&&2&阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为&5mm，其对角线允许偏差为10mm；
&&&&&&3&阴极大框架的整体平面度允许偏差为&15mm，整体对角线允许偏差为&10mm；&
&&&&&&4&阳极板高度小于或等于&7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为&5mm。阳极板高度大于&7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为&10mm；
&&&&&&5&振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的&0.7倍。
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1组。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。&
7.3.7&&&现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定:&
&&&&&&1&外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固；&
&&&&&&2&分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25～35N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺；
&&&&&&3&机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象；&
&&&&&&4&脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为&2mm。
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1台。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。&
7.3.8&&洁净室空气净化设备的安装，应符合下列规定:&
&&&&&&1&带有通风机的气闸室、吹淋室与地面间应有隔振垫；&
&&&&&&2&机械式余压阀的安装，阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为&2/1000。余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内；&
&&&&&&3&传递窗的安装，应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&1件。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查。&
7.3.9&&装配式洁净室的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&洁净室的顶板和壁板(包括夹芯材料)应为不燃材料；&
&&&&&&2&洁净室的地面应干燥、平整，平整度允许偏差为&1/1000；
&&&&&&3&壁板的构配件和辅助材料的开箱，应在清洁的室内进行，安装前应严格检查其规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接；安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝，应平整严密，墙板的垂直允许偏差为&2/1000，顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为&2/1000；
&&&&&&4&洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。洁净室壁板若为上、下槽形板时，其接头应平整、严密；组装完毕的洁净室所有拼接缝，包括与建筑的接缝，均应采取密封措施，做到不脱落，密封良好。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，不得少于&5处。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。&
7.3.10&&洁净层流罩的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&应设独立的吊杆，并有防晃动的固定措施；&
&&&&&&2&层流罩安装的水平度允许偏差为&1/1000，高度的允许偏差为±1mm；
&&&&&&3&层流罩安装在吊顶上，其四周与顶板之间应设有密封及隔振措施。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，且不得少于&5件。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。&
7.3.11&&风机过滤器单元(FFU、FMU)的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&风机过滤器单元的高效过滤器安装前应按本规范第&7.2.5条的规定检漏，合格后进行安装，方向必须正确；安装后的&FFU或&FMU机组应便于检修；
&&&&&&2&安装后的&FFU风机过滤器单元，应保持整体平整，与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接，过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，且不得少于&2个。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。&
7.3.12&&&高效过滤器的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为&6～8mm，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为&25%～50%；
&&&&&&2&采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为&2/3槽深。密封液的熔点宜高于&50℃。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，且不得少于&5个。
&&&&&&检查方法:尺量、观察检查。&
7.3.13&&消声器的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；&
&&&&&&2&消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；&
&&&&&&3&现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固；&
&&&&&&4&消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。&
&&&&&&检查数量:整体安装的消声器，按总数抽查&10%，且不得少于&5台。现场组装的消声器全数检查。&
&&&&&&检查方法:手扳和观察检查、核对安装记录。&
7.3.14&&空气过滤器的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；&
&&&&&&2&框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；&
&&&&&&3&卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。&
&&&&&&检查数量:按总数抽查&10%，且不得少于&1台。
&&&&&&检查方法:观察检查。
7.3.15&&风机盘管机组的安装应符合下列规定:&
&&&&&&1&机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的&1.5倍，试验观察时间为&2min，不渗漏为合格；
&&&&&&2&机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；&
&&&&&&3&机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。&
&&&&&&&检查数量:按总数抽查&10%，且不得少于&1台。
&&&&&&&检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。&
7.3.16&&转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应正确，运转应平稳。&
&&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，且不得少于&1台。
&&&&&&&检查方法:观察检查。&
7.3.17&&转轮去湿机安装应牢固，转轮及传动部件应灵活、可靠，方向正确；处理空气与再生空气接管应正确；排风水平管须保持一定的坡度，并坡向排出方向。&
&&&&&&&检查数量:按总数抽查&20%，且不得少于&1台。
&&&&&&&检查方法:观察检查。&
7.3.18&&蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏。&
&&&&&&&检查数量:全数检查。&
&&&&&&&检查方法:观察检查。&
7.3.19&&空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于&2/1000。
&&&&&&&检查数量:按总数&10%的比例抽查，且不得少于&1台。
&&&&&&&检查方法:观察检查。&
7.3.20&&变风量末端装置的安装，应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验。&
&&&&&&&检查数量:按总数抽查&10%，且不得少于&1台。
&&&&&&&检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。&&
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[暖通空调]热门知识2017通风与空调工程施工质量验收规范
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1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．
1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 5配套使用。
1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．
1．0．5通 风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．
2．0．l 风管
采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。
2．0．2 风道
air channel
采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．
ventilation worb
送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．
2．0．4 空调工程
air conditioning works
空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．
2．0.5 风管配件 duct fittings
风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2．0．6 风管部件
duct accessory
通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．
2．0．7 咬口seam
金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．
漏风量 air leakage。ie
风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位
时间内泄出或渗入的空气体积量。
2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate
按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．
漏风率 air system leakage rat；。
空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．
2．0．11 净化空调系统
air cleaning system
用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
air leak check with lighting
用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法．
2．0．13 整体式制冷设备
packaged refrigerating unit
制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．
2．0．14 组装式制冷设备
assembling refrigerating unit
制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．
2．0．I5 风管系统的工作压力
design working pressure
指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。
2．0．16 空气洁净度等级
air cleanliness class
洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。
2．0．17 角件
corner pieces
用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。
2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it
由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组．
2．0．19空态as－built
洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．
2．0.20静态at－rest
洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并接业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。
2．0．2I 动态 operational
洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作．
2．0．22 非金用材料风管
nonmetallic duct
采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金门无机材料制成的风管。
复合材料风管
foil－in ulant composite duct
采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。
2．0．24 防火风管
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【新规范发布】《通风与空调工程施工质量验收规范》GB
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来源：中国通风设备网
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　　住房城乡建设部关于国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的公告
　　现批准《通风与空调工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB，自日起实施。其中，第4.2.2、4.2.5、5.2.7、6.2.3、7.2.2、7.2.10、7.2.11、8.2.4、8.2.5条为强制性条文，必须严格执行。原《通风与空调工程施工质量验收规范》GB同时废止。
　　本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
　　住房城乡建设部
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