[发明专利]圆形基坑内衬墙钢筋绑扎的支架及内衬墙逆作法在审
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技术领域本发明涉及岩土工程深基坑施工领域，具体为圆形基坑内衬墙钢筋绑扎的支架及内衬墙逆作法。背景技术在圆形基坑开挖过程中，为控制基坑周边土体的变形在许可范围内，通常采用围护结构和水平支撑相结合的方式。根据基坑开挖深度和土体的物理力学性能不同，围护结构通常采用灌注桩或地下连续墙结构。水平支撑通常选择在围护结构内侧设计环梁或圆形内衬墙的结构形式，可将围护结构传递来的基坑外侧水平土压力转化为作用于圆形水平支撑上的径向压力。这种支撑形式，能够发挥圆拱效应，充分利用混凝土的抗压性能，有效减小基坑开挖期间周边土体的变形。用作水平支撑的圆形基坑内衬墙，为钢筋混凝土结构，通常采用逆作法施工。根据基坑开挖设计工况，由上而下分层逐步开挖，每开挖一段，立即进行内衬墙的施工。从整体上看，内衬墙是由上而下、分段施工完成的，即逆作法施工。通常，每段内衬墙的高度为3~4m。每段内衬墙的施工主要包括绑扎钢筋、支设模板、浇筑混凝土、养护及拆除模板等过程。对于作为水平支撑、承担水平土压力的内衬墙，主要包括环向钢筋和竖向钢筋两种型式。环向钢筋为主要受力钢筋，竖向钢筋作为箍筋发挥作用。为保证内衬墙结构的强度和整体刚度，对墙体内钢筋绑扎的质量要求较高。如果钢筋绑扎定位不准确、安装模板时受到碰撞和挤压以及浇捣混凝土时受到挂拉，都会使钢筋产生错位，影响结构的受力和保护层厚度，造成质量问题。另外，内衬墙中钢筋往往较密集，环向、竖向钢筋的交叉点连接施工极为不便，对施工效率影响很大。经对现有文献检索发现，杨勇在《软土地基中超深圆形基坑的设计方法与施工工艺》（西安建筑科技大学硕士学位论文，2008年04月）一文中，结合浦钢搬迁罗泾工程4200mm宽厚板旋流池工程，对软土地基条件下旋流池超深基坑的设计和施工方法进行了介绍，对内衬墙的逆作施工进行了简要描述，但对提高墙体钢筋的绑扎质量和施工效率的问题未进行说明。发明内容本发明的目的在于针对圆形基坑内衬墙逆作施工时，墙体钢筋绑扎质量较差、效率较低的问题，提供一种保证钢筋精确定位、提高绑扎效率、加强墙体钢筋笼整体稳定性的工具，以及使用该工具的快速逆作施工内衬墙的方法。为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种圆形基坑内衬墙钢筋绑扎的支架，它包括边杆、横杆和梯杆，边杆有两根，呈垂直对称状设置；横杆有三根，每根横杆的两端分别于两根边杆连接，并且三根横杆分别位于两根边杆的顶部、底部和中部；梯杆有数根，自上而下地横向固定在每根边杆上并且两根边杆上的梯杆呈对称状；上述的边杆、横杆、梯杆均位于同一平面内。使用上述支架的圆形基坑内衬墙的施工方法，包括下述步骤，第一步、施工圆形基坑的围护及止水结构，按设计要求在围护结构的侧面预埋钢筋；第二步、开挖圆形基坑至指定标高，对内衬墙所在位置进行横向开凿，具体地，若为第一层内衬墙，则进行内衬墙底部的开槽、铺沙洒水垫实、铺设油毡作业，若为第二或其他层内衬墙，则还应对上层内衬墙的底部混凝土进行清理及凿毛；第三步、在围护结构的预埋钢筋位置横向开凿、清理围护结构的混凝土，以对内衬墙所在位置形成剪力槽，并将预埋钢筋弯至预定位置；第四步、在内衬墙所在位置按预定间隔横向放置多个权利要求1所述的支架，要求支架外侧的边杆与内衬墙的表面齐平，当施工内衬墙为第一层内衬墙时，将支架的边杆底端插入地面沙层上覆的油毡内固定，若施工的内衬墙为第二或其他层内衬墙时，还应将支架边杆顶端与上一层内衬墙中支架的边杆底端焊接固定；第五步、在各支架内侧边杆的梯杆上设置内衬墙内侧环向钢筋，在环向钢筋与各支架的交接处用开口箍筋绑扎固定，具体地，开口箍筋有多个并分两层设置，每层开口估计的设置高度为该层内衬墙自上往下高度的2/3、自下往上高度的2、3，位于同一水平面内的开口箍筋箍每间隔20cm设置一个，直到其所在平面的所有环向钢筋都有开口箍筋绑扎固定，开口箍筋的开口朝外，套在环向钢筋上；此外，还应将剪力槽内的预埋钢筋与邻近的环向钢筋焊接；第六步、在支架外侧边杆的梯杆上设置内衬墙外侧环向钢筋，在环向钢筋与各支架的交接处同样用开口箍筋绑扎固定，具体地，开口箍筋有多个并分两层设置，每层开口估计的设置高度为该层内衬墙自上往下高度的2/3、自下往上高度的2、3，位于同一水平面内的开口箍筋箍每间隔20cm设置一个，直到其所在平面的所有环向钢筋都有开口箍筋绑扎固定，开口箍筋的开口朝内，套在环向钢筋上；至此，内衬墙的钢筋笼搭建完毕，同时，在各支架的外侧间距50cm贴边预埋插筋，将上下层内衬墙体连接为一个整体；第七步、在各支架外侧支设模板，模板顶端具有向外倾斜的入口，模板的高度超出上层内衬墙的高度；第八步，沿模板入口利用导管浇筑混凝土，并沿入口伸入振捣棒振捣混凝土；第九步，对内衬墙混凝土进行养护28天后，拆除模板、凿除模板斜口突出的多余混凝土，完成该段内衬墙的施工。本发明通过使用便于钢筋绑扎的支架，提高了圆形基坑逆作施工内衬墙的钢筋绑扎质量和效率的工具。同时，采用所述施工方法，能够优化内衬墙体的钢筋笼布置，达到快速定位、安装内衬墙体环向钢筋，完成内衬墙体的逆作施工的目的。附图说明图1支架的结构示意图。图2支架的尺寸示意图。图3基坑开挖至内衬墙体工作面图4支架放置示意图。图5内衬墙内侧环向筋放置示意图。图6放置、绑扎内侧开口箍筋示意图。图7放置、绑扎外侧开口箍筋、埋设插筋示意图。图8架设内衬墙体模板。具体实施方式以下通过厚1m、每段浇筑高度为3m、钢筋保护层厚度为100mm的圆形基坑第二层内衬墙逆作施工为例（围护结构为灌注桩），结合附图对本发明的实施例进行详细说明。如图1所示，一种圆形基坑内衬墙逆作施工钢筋绑扎的支架，它包括边杆1、梯杆2和横杆3；梯杆2用于设置环向钢筋为4。如图2所示，支架的边杆1由两根钢筋组成，钢筋直径为22mm，长度相等，与内衬墙体高度一致。支架的梯杆2为边杆1同直径钢筋制作，长度为20cm，根据内衬墙体环向钢筋的上下间距，焊接在边杆内侧，为环向钢筋4提供支撑固定点。支架的横杆3由三根钢筋组成，为边杆1同直径钢筋制作，长度等于内衬墙体厚度减去内衬墙体钢筋保护层厚度，将横杆3焊接在边杆1的中部及上下两端，并与端部预留一定距离，便于上下层内衬墙体内支架的焊接。支架制作完成后进行内衬墙灌注施工，具体包括以下步骤：第一步，施工圆形基坑的围护及止水结构，并按设计要求在围护结构的钢筋笼上预埋钢筋，用以将内衬墙体与围护结构连成整体，并承担内衬墙体的部分自重。第二步，如图3所示，开挖基坑至指定标高，对内衬墙工作面清理。若为第一层内衬墙，主要为内衬墙底部的开槽、铺沙洒水垫实、铺设油毡等工作。其他层内衬墙除上述内容外，还应对上层内衬墙底部混凝土进行清理及凿毛。第三步，如图4所示，在围护结构的预埋钢筋位置，开凿、清理围护结构混凝土（形成剪力槽），将预埋钢筋弯至预定位置。第四步，如图4所示，以一定间距放置所述工具，要求边框平面与内衬墙内表面垂直。若为第一层内衬墙，将所述工具下端插入地面沙层上覆的油毡内固定。其他层内衬墙除上述内容外，还应将所述工具顶端钢筋与上层内衬墙中所述工具的底端钢筋焊接固定。第五步，如图5所示，在所述工具梯杆上穿插放置靠近围护结构一侧的内衬墙环向钢筋，在交接位置处绑扎固定。如图6所示，为增加环向钢筋的整体稳定性，采用开口箍筋（代替竖向钢筋）进行固定。开口箍筋为内衬墙体高度的2/3，上下各一个，箍住每层所有环向钢筋，每20cm放置一个。开口箍筋的开口朝外，套在环向钢筋上，并在交接位置处绑扎固定。此外，还应将剪力槽预埋钢筋与邻近的环向钢筋焊接。第六步，如图7所示，在所述工具的梯杆上穿插放置内衬墙外侧环向钢筋，在交接位置处绑扎固定。与第五步相同，将开口箍筋套在外侧环向钢筋上。开口箍筋为内衬墙体高度的2/3，上下各一个，箍住每层所有环向钢筋，每20cm放置一个。开口箍筋的开口朝内，套在环向钢筋上，并在交接位置处绑扎固定，并将内、外侧对应开口箍筋焊接。此外，沿内衬墙体钢筋笼外侧，间距50cm贴边预埋插筋，将上下层内衬墙体连接为一个整体。第七步，如图8所示，支设模板，模板最上端做成向外斜口，并超出上层内衬墙顶面。第八步，沿斜口利用导管浇筑混凝土，直至超出上层内衬墙底面0.5m，沿斜口伸入振捣棒振捣混凝土。第九步，对内衬墙混凝土进行养护28天后，拆除模板、凿除模板斜口突出的多余混凝土，完成该段内衬墙的施工。
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高智&让创新无法想象2000万件&专利数据发布时间： 13:41:00
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小时内无渗水判为合格。9.在砼与砖墙等不同基体交接处，采取加强网防止墙面开裂，加强网与基体的搭接宽度不小于150mm，抹灰时先抹墙面，后抹砼柱或梁，防止面层开裂。第第第八八八章章章安安安全全全及及及文文文明明明施施施工工工保保保证证证措措措施施施8.1安安全全保保证证措措施施8.1.1安全保证体系8.1.1-1安全生产组织措施管理领导组成立以总负责（安全第一责任人）为组长，专职安全员和施工队长为副组长的安全管理领导小组。8.1.1-2安全生产各项制度及其落实1)安全计划、措施的编制工程在开工前，由工程总负责主持制定项目安全控制目标，编制安全保证计划，安全保证计划的内容涉及到工程概况、控制程序、控制目标、规章制度、资源配置、安全措施、奖罚制度等。在编制施工组织设计时应将安全技术措施作为其一项重要组成部分。对于诸如外脚手架搭设、使用、拆除全过程中安全、施工塔吊的安拆、冬雨季施工安全等应编制专项安全技术措施，这一系列的措施均要经过项目部及公司职能部门的审批后实施。通过保证计划、技术措施的落实，使施工中的人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷得到相应的安全控制。2）安全教育制度的实施第-68-页共100页...
&&&&&&&&第-1-页共100页沛县御景龙湾小区4楼施工组织设计毕业论文摘要…………………………………………………………………………………………-1-.编制说明..................................................................................................-1-&&&&&&&&1.1编制说明............................................................................................................-4-1.2编制依据............................................................................................................-4-1.3编制原则............................................................................................................-4-1.4本工程采用的技术规范.......................................................................................-4-第二章.工程概况..................................................................................................-5-2.1工程总体说明......................................................................................................-5-2.2建筑概况............................................................................................................-6-2.3结构概况..........................................................................................................-11-第三章施工部署...........................................................................................................-14-3.1项目组织机构的设置、管理职责及管理人员资历、技术人员数量配置...............-13-3.2施工区段划分...................................................................................................-17-3.3分阶段施工要点...............................................................................................-17-3.4施工进度控制...................................................................................................-17-3.5施工协调管理控制............................................................................................-17-3.6主要资源配置计划............................................................................................-18-第四章施工准备.......................................................................................................-20-4.1施工条件的准备………………………………………………………………………...-22-4.2施工机械的准备................................................................................................-22-4.3周转材料的准备................................................................................................-22-第五章施工现场平面布置........................................................................................-22-5.1施工场地布置.....................................................................................................-22-第-2-页共100页5.2施工现场用电...................................................................................................-21-5.3施工现场用水...................................................................................................-21-第六章主要施工方案及施工工艺.................................................................................-21-6.1施工现场测量工程............................................................................................-21-6.2土方及基础工程................................................................................................-23-6.3主体模板工程...................................................................................................-26-6.4主体钢筋工程...................................................................................................-30-6.5主体砼工程......................................................................................................-33-6.6砌体工程..........................................................................................................-39-6.7屋面防水工程...................................................................................................-40-6.8内外墙饰面......................................................................................................-42-6.9楼地面工程......................................................................................................-50-6.10门窗工程.........................................................................................................-52-6.11油漆施工........................................................................................................-53-6.12安装工程各工种主要施工方案.........................................................................-54-6.13脚手架工程.....................................................................................................-65-第七章工程重点、难点部位处理.................................................................................-66-第八章安全及文明施工保证措施...............................................................................-67-8.1安全保证措施...................................................................................................-67-8.2文明施工保证措施............................................................................................-75-第九章环境卫生保护措施...........................................................................................-76-9.1环境保护计划...................................................................................................-76-9.8卫生保护计划...................................................................................................-76-第十章季节性施工措施...............................................................................................-77-10.1冬季施工........................................................................................................-77-10.2雨季施工........................................................................................................-79-10.3高温施工措施.................................................................................................-80-第十一章成品保护方案及措施..................................................................................-80-1&&&&&&&&1.1土方工程施工中的成品保护：.........................................................................-80-11.2模板工程施工中的成品保护：.........................................................................-81-第-3-页共100页11.3钢筋工程施工中的成品保护：.........................................................................-81-11.4砖砌体工程施工中的成品保护：.....................................................................-81-11.5地面和楼面工程施工中的成品保护：..............................................................-82-11.6混凝土工程施工中的成品保护：.....................................................................-82-11.7门窗安装工程施工中的成品保护：..................................................................-82-11.8抹灰工程施工中的成品保护：.........................................................................-82-11.9室内水暖安装工程中的成品保护：.................................................................-83-1&&&&&&&&1.10电气安装工程成品保护................................................................................-84-第十二章质量保证体系..............................................................................................-85-12.1质量保证体系................................................................................................-85-12.2工程质量目标与奖惩......................................................................................-85-12.3质量保证总体措施.........................................................................................-85-12.4主要分部分项工程质量控制要点....................................................................-86-12.5常见的质量通病预防措施...............................................................................-89-12.6质量控制点的设置.........................................................................................-91-第十三章进度保证措施..............................................................................................-91-13.1保证工程进度的准备措施...............................................................................-91-13.2工程进度计划的细化级别...............................................................................-92-13.3进度保证措施................................................................................................-92-第十四章降低成本优化方案.......................................................................................-95-14.1优先采用具有降低成本效果的技术措施..........................................................-95-14..2优化材料采购流程，避免积压，加强材料现场管理......................................-95-14.3合理使用劳动力，力求人员精干专业.............................................................-95-14.4提高机械完好率、使用率，减少停滞台班......................................................-96-第十五章附图附表.....................................................................................................-96-15.1附图:施工现场平面布置图.............................................................................-96-15.2附表:施工现场总进度计划表.........................................................................-96-致谢....................................................................................................................-96-参考文献...................................................................................................................-96-第-4-页共100页第第第一一一章章章.编编编制制制说说说明明明&&&&&&&&1.1编编制制说说明明本施工组织设计是根据本工程设计图、总平面布置图，施工图、岩土工程勘察报告，图纸会审记录，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。&&&&&&&&现已按建设单位要求进场，做好人员、材料和施工机械的组织等施工准备工作。&&&&&&&&确保本工程施工的顺利进行。&&&&&&&&施工过程中，如有变更，我栋号将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。&&&&&&&&1.2编编制制依依据据1.国家现行建筑安装工程施工验收规范、规程、及设计的技术规定。&&&&&&&&2.本工程设计的施工图。&&&&&&&&3.按照各种程序文件及质量、安全等管理文件。&&&&&&&&1.3编编制制原原则则1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。&&&&&&&&2.严格执行基建程序，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。&&&&&&&&3.大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。&&&&&&&&4.遵循国家及政府部门有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。&&&&&&&&5.严格遵守国家及政府部门有关消防要求，做好消防工作。&&&&&&&&1.4本本工工程程采采用用的的技技术术规规范范本工程对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格要求。&&&&&&&&1.4.1建筑施工规程和规定执行的规范第-5-页共100页《建筑工程施工质量验收统一标准》GB《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB《砌体工程施工质量验收规范》GB《砼结构工程施工质量验收规范》GB《建筑地面工程施工质量验收规范》GB《屋面工程质量验收规范》GB《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB《住宅装饰装修工程施工质量验收规范》GB《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CGB《建筑电气工程施工质量验收规范》GB《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《电梯工程施工质量验收规范》GB《工程测量规范》GB50026-93《建筑工程冬期施工规程》JGJ现场管理执行的标准、规范和规定《建筑使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99安全生产文明施工的有关规定第第第二二二章章章.工工工程程程概概概况况况2.1工工程程总总体体说说明明工程名称：沛县御景龙湾小区4#楼设计单位：杭州华优建筑设计院建筑设建设地点：沛县汉城北路刘氏会馆对过建筑面积：14215.6㎡结构类型：剪力墙结构建筑层数：十八层地下一层工程内容：土建、室内安装等施工图全部内容（不含外网、总体配套工程）承包方式：包工、部分包料要求工期：合同总工期为365个日历天计划开工时间：日开工计划竣工时间：日竣工质量标准：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）进行检验评定，确保达到合格等级。&&&&&&&&安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，控制年工伤轻伤频率为零。&&&&&&&&按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。&&&&&&&&第-6-页共100页文明施工指标：达到省文明工地标准。&&&&&&&&附表1结构型式结构体系主体地上层数主体地下层数总高度设计使用年限钢筋混凝土结构剪力墙18层152.1m50年2.2建建筑筑概概况况2.2.1建筑尺寸本工程包括4#住宅楼：4#楼轴线间尺寸51m×14.7m层高2.9m建筑总标高52.1m。&&&&&&&&2.2.2建筑标高本工程±0.000标高相当于绝对标高35.70m。&&&&&&&&2.2.3施工做法：a.墙体工程⑴非承重的外围护墙采用MU3.5加气混凝土砌块,用M7.5砂浆砌筑⑵建筑物的内隔墙为MU3.5加气混凝土砌块,用M7.5砂浆砌筑⑶墙身防潮层:厨房、卫生间及其它用水房间的周边墙体基脚均采用C20素混凝土现浇200mm高、同墙厚、防水层在墙地/板交界处、垂直向上延伸300mm高⑷室内墙柱门窗的阳角,在2000高度内均做1:2水泥砂浆护角,每侧宽度不小于50,内窗台均做1:2水泥砂浆粉面并做50宽护角线⑸外墙窗台、雨楣、雨棚、阳台压顶和突出墙面的线脚、挑檐等上部与墙交接处做成小圆角并向外找坡大于等于3％，以利排水，下部应做滴水槽。&&&&&&&&⑹门窗洞口四周的墙体与门窗框之间应严密⑺框架柱与墙等不同材料交接处,应增设100×100钢丝网片,每边不少于150；顶层内外墙粉刷前应满铺镀锌钢丝网.（8）安装在外墙上的构件、管道等均宜预埋，也可用螺栓固定，但螺栓需用树脂粘结严密b.楼地面⑴室外层填土采用2：8灰土分层夯实,夯实土壤每层200厚,不得使用工程垃圾、块状土、过湿土、淤泥、腐植土等，压实系数不得小于0.94。&&&&&&&&⑵穿每层楼板处管道及竖井,必须用钢筋混凝土﹙两次浇捣﹚或C25细石混凝土紧密填实,应做严密的防水处理,其防水层翻起高度应不小于300mm﹙指有水房间﹚（3）厨房、卫生间及其它用水房间周边墙体基脚均采用C20素混凝土现浇200mm高，同墙厚，防水层墙、地、板交界处，垂直向上延伸300mm高；施工完毕后应做24小时蓄水试验，蓄水高度20～30mm，不渗不漏为合格第-7-页共100页（4）有出水口及地漏的楼地面均做1％坡度坡向地漏或出水口；地漏比相邻地面低5mm；（5）楼地面降标高：阳台比同层楼面相应降低30mm，厨房、盥洗间比同层楼面相应降低30mm，卫生间建筑完成面标高比同层楼面低30mm⑺白蚁防治措施：在基础地下室外墙防水层做好，回填土前，用5％氯丹乳剂30克/平方米均匀的在垫层上喷洒一次。&&&&&&&&c.屋面⑴本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年⑵屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水管见水施图，外排水雨水斗、雨水管采用成品UPVC管，除图中另有注明者外，雨水管的公称直径均为DN100（3）屋面工程施工必须严格遵守《屋面技术规范》的各项规定，并符合本图集采用的各图集的要求d.门窗⑴建筑外门窗抗风压性能分级为四级，气密性能分级为四级，水密性能分级为四级，保温性能为七级，隔声性能分级为四级。&&&&&&&&门窗玻璃的选用应遵守《建筑玻璃应用技术操作规程》和《建筑安全玻璃管理规定》⑵门窗尺寸均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整⑶门窗立樘：外门窗、内门窗立樘除图中另有注明外，立樘位置为墙中，管道井设门槛200mm⑷外墙窗采用塑钢节能门窗，白色平板玻璃，玻璃厚度和框料材料规格，应根据国家、行业现行规范规定进行选用、制作、安装。&&&&&&&&⑸防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器,常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置.⑹房间除入户门和外墙门外,均预留门洞.门除注明外,垛宽均为100.⑺门窗制作与安装应由具备相应资质的专业队伍承担.甲级防火门窗耐火极限不低于1.2h,乙级防火门窗耐火极限不低于0.9h,丙级防火门耐火极限不低于0.6h.e.建筑装修工程做法⑴外装修工程①外立面主体颜色：二层及二层以下主体外墙面贴灰色面砖，二层以上主体外墙面刷仿真漆。&&&&&&&&外墙面竖向构架线条刷冰白色仿真漆。&&&&&&&&仿真漆墙面在每层楼面标高处设25宽水平抗裂分割缝。&&&&&&&&⑵内装修工程①内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》,楼地面部分执行《建筑地面设计规范》,一般装修见“施工做法一览表”②楼地面构造交接处和地坪高度变化处,除图中另有注明者外均位于平门扇开启面处。&&&&&&&&③凡设在地漏房间就应做防水层,图中未注明整个房间坡度者,均在地漏周围1m范围内做1％坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间≥20mm。&&&&&&&&④内装修材料所选用的各项材料,均由施工单位制作样板和选样,经设计确认后进行封样,并据此进行验收.第-8-页共100页⑶油漆涂料工程①室内装修所用的油漆涂料见“室内装修做法表”②楼梯、平台、护窗钢栏杆选用银灰色调合漆，做法为：先刷防锈漆二道，用腻子刮平打磨，再刷调合漆三道；③木扶手油漆选用木底色过氯乙烯清漆，做法：先刷过氯乙烯清漆一道，腻子刮平打磨，刷油漆，再刷氯乙烯清漆四道；④室内外露明金属构件的油漆为刷防锈漆二道后再做同室内部位相同颜色的醇酸磁漆，做法同楼梯栏杆做法；⑤各种油漆涂料均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收；⑥木构件防腐处理：所有入墙、落地木构件均刷防腐油二道防腐处理。&&&&&&&&f.室外工程﹝室外设施﹞外挑檐、雨篷、室外台阶、坡道、散水、窗井、排水明沟或散水带明沟、庭院围墙、围墙门﹝指住宅首层小院落﹞等工程做法见“工程做法”及节点详图。&&&&&&&&g.建筑设备、设施工程⑴本工程电梯选型见电梯选型表，电梯对建筑技术要求见电梯图。&&&&&&&&⑵送回风口等影响美观的器具必须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批量加工或采购；⑶楼梯采用木扶手、圆钢栏杆，做法参考图集苏J05-2006第6页图1，栏杆表面刷银灰色调和漆，木扶手表面刷清漆。&&&&&&&&扶手上部每隔1m设高度50mm的防滑块或突出物，防止儿童攀滑。&&&&&&&&防止儿童攀滑。&&&&&&&&扶手栏杆离楼面100mm高度内设50mm宽混凝土挡边。&&&&&&&&踏步防滑条做法参照图集苏J05-2006第25页图1；楼梯护窗栏杆做法参考图集苏J05-2006第31页图6，栏杆、扶手选用同楼梯；⑷楼梯扶手在平台转角处施工应采用保证平台净宽不小于梯段净宽的构造措施；⑸楼梯栏杆高度：室内楼梯栏杆高度为900mm﹝自踏步前缘算起﹞当水平段栏杆大于500mm时，高度为1000mm；⑹套内楼梯仅供土建参考尺寸，具体做法由用户自理；⑺临空栏杆﹝板﹞高度均大于1200mm，栏杆采用不易攀登花式，垂直杆件净距不大于110mm，栏杆底部100mm高度内不留空，设50mm宽混凝土挡边。&&&&&&&&h.其它施工中注意事项⑴图中所选用标准图中有对结构工种的预埋件、预留洞，如楼梯、平台栏杆，门窗、建筑配件等，本图所标注的各种留洞与预埋件应与各工种密切配合后，确认无误方可施工。&&&&&&&&⑵两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝；⑶预埋木砖及贴临墙体的木质面均做防腐处理，露明铁件均做防锈处理；门窗过梁详见结施；⑷楼板留洞待设备管线安装完毕后，用C25细石混凝土封堵密实；管道竖井在每层楼板处均采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体防火材料封堵；⑸本工程所采用的建筑制品及建筑材料应有国家或地方有关部门颁发的生产许可证及第-9-页共100页质量合格检验证明，材料的品种、规格、性能等应符合国家或行业相关质量标准。&&&&&&&&装修材料的材质、质感、色彩应与设计人员协商决定；⑹本工程采用的建筑材料和装修材料必须符合《民用建筑工程室内污染控制规范》GB的相关规定；i.安装工程本工程住宅楼室内安装工程主要包括采暖、给排水、照明、通信、有线电视等。&&&&&&&&采暖管采用热镀锌钢管，连接方式主要采用丝结，PB管采用热熔连接；照明、通信、有线电视采用暗敷，管内穿线；给水采用PP-R管，热熔连接，消防箱进水管采用热镀锌钢客，螺纹连接；污、废水立管、雨水、空调冷凝水立管及埋地横干管均采用PVC-U芯层发泡塑料管，承插粘结连接。&&&&&&&&j.工程做法附表类别名称做法屋面刚性防水屋面⒈40厚C20细石防水混凝土，内配φ4﹫150双向钢筋网)⒉白灰砂浆隔离层10厚⒊SBS改性沥青防水卷材3厚⒋1:3水泥砂浆找平层20厚⒌1:6水泥珍珠岩找坡最薄处30厚⒍55厚挤塑苯乙炔泡沫塑料保温板⒎现浇钢筋混凝土屋面板柔性防水平屋面⒈SBS改性沥青防水卷材4厚⒉聚氨脂防水涂料2厚⒊基层处理剂⒋1:3水泥砂浆找平层20厚⒌1:6水泥珍珠岩找坡最薄处30厚⒍55厚挤塑苯乙炔泡沫塑料保温板⒎现浇钢筋混凝土屋面板楼面地砖楼面楼1⒈10厚地砖楼面，干水泥擦缝⒉1:2干硬性水泥砂浆结合层20厚，撒素水泥面⒊膨胀珍珠岩砂浆填充层60厚⒋现浇钢筋混凝土楼板地砖楼面楼2⒈10厚地砖楼面，干水泥擦缝⒉1:2干硬水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉⒊JS聚合物防水涂料周边向上翻300高⒋C20细石混凝土找坡最薄处30厚,1%坡向地漏⒌水泥浆一道（内掺建筑胶）⒍现浇钢筋混凝土楼板水泥砂浆楼面⒈20厚1:2水泥砂浆压实抹光2现浇钢筋混凝土楼板第-10-页共100页踢脚楼梯间踢脚板150高水泥踢脚⒈8厚1:2.5水泥砂浆⒉1:3水泥砂浆10厚打底⒊刷界面处理剂一道侯梯厅、1-2层楼梯间地砖踢脚150高⒈8厚地砖素水泥擦逢⒉5厚1:1水泥细砂结合层⒊12厚1:3水泥砂浆打底⒋刷界面处理剂一道内墙卫生间、厨房间毛墙面&&&&&&&&1.12厚1:3水泥砂浆打底2.刷界面处理剂一道门厅、一层侯梯厅面砖墙面2500高⒈贴8厚面砖,白水泥擦缝⒉6厚1:2.5水泥砂浆结合层﹝内掺建筑胶﹞⒊12厚1:6水泥砂浆打底扫毛或划出纹理4.刷界面处理剂一道楼梯间、侯梯厅乳胶漆内墙面⒈刷白色内墙乳胶漆两道⒉5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面⒊12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底4.刷界面处理剂一道吊顶一层门厅、侯梯厅铝合金方板吊顶⒈铝合金方板0.8～1厚面层⒉铝合金横撑⊥32×24×1.2中距500～600⒊铝合金中龙骨⊥32×24×1.2中距500～6004边龙骨L27*16*1.2⒋大龙骨【60×30×1.5中距小于1200⒌φ8﹫钢筋吊杆,双向中距900～1200⒍钢筋混凝土板内预留φ6铁环,双向中距900～1200楼梯间、侯梯厅乳胶漆顶⒈刷白色乳胶漆两道⒉6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面⒊5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛⒋刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）外面砖墙面⒈面砖1:1水泥砂浆（细砂）勾缝⒉10厚1:2水泥砂浆粘贴⒊15厚抗裂水泥砂浆复合丝径0.8孔径25六角热度锌钢丝网一层，带尾φ8射钉@500梅花形错位排列，双股φ0.7镀锌钢丝与钢丝网绑扎4.20厚挤塑苯板保温层，双面涂刷界面剂5．基层墙体刷5厚1:3水泥砂浆找平层第-11-页共100页墙乳胶漆外墙面﹝挤塑聚苯板外保温﹞⒈外墙乳胶漆两道⒉弹性底涂面刮柔性耐水腻子⒊5厚抗裂聚合物水泥砂浆压入一层耐碱纤网格布⒋15厚抗裂水泥砂浆复合热镀锌钢丝网一层（配φ8专用射钉固定）⒌20厚挤塑聚苯板保温层，双面涂刷界面剂6.基层墙体刷5厚1:3水泥砂浆找平层建筑物周围无踏步处细石混凝土散水（宽800）⒈C20细石混凝土40厚,撒1:1水泥砂子压实赶光⒉120厚灌M2.5混合砂浆⒊素土夯实,向外坡4%建筑物门室外坡道&&&&&&&&1.100厚花岗岩石，表面剁平⒈30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层⒉素水泥浆结合层一道⒊100厚C15混凝土⒋200厚碎石或碎砖,灌1:5水泥砂浆⒌素土夯实（1:10找坡）地下室地面1.20厚1:2水泥砂浆压实抹光2.防水混凝土底板3.20厚1:2.5水泥砂浆找平层4.SBS高聚物改性沥青防水卷材一层4厚5.50厚C20细石混凝土保护层地下室顶板1.钢筋混凝土顶板刷界面处理剂一道2.6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛3.6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面4.刷白色乳胶漆两道2.3结结构构概概况况2.3.1上部结构概况本工程框架剪力墙结构，地上18层，地下1层。&&&&&&&&2.3.2地基基础：&&&&&&&&（1）本工程采用钢筋砼筏板基础。&&&&&&&&基底标高为-4.3m。&&&&&&&&（2）基础梁侧面采用240厚实心非粘土砖模﹝MU10砖M5水泥砂浆﹞1:2水泥砂浆抹面。&&&&&&&&(3)基础大体积混凝土的施工，应采用以下措施:①采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺料；②掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；③在炎热季节，采用降低原材料温度，减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；④对于厚板承台等构件，可在混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；⑤采取保温保湿养护。&&&&&&&&第-12-页共100页⑸回填土的压实系数要求:0.94。&&&&&&&&2.3.3框架抗震墙和楼板构造要求⑴梁板柱表示方法按照《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》﹝03G101-1﹞及《混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图》﹝06G901-1﹞同时尚应按《建筑物抗震构造详图》﹝苏G02-2004﹞《建筑结构常用节点图集》﹝苏G01-2003﹞进行相关节点处理。&&&&&&&&⑵剪力墙①除注明者外，墙水平钢筋放在外侧②本工程剪力墙底部加强部位为底部二层⑶楼板①板底部钢筋、短跨方向钢筋放在下层②楼板钢筋锚固长度:板底筋150且不小于15d2.3.4砌体填充墙⑴砌体填充墙与柱的拉接做法:上部与梁、板等的连接做法以及各构造要求均详见图集《苏G02-～2-23中各项要求，伸入墙内不小于800⑵构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋，施工时先砌墙后浇构造柱。&&&&&&&&⑶为防止墙体开裂，采取如下措施:①各层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为120mm②门窗洞口均在洞口两边增设构造柱③柱、剪力墙边小于100宽墙垛采用C25素混凝土浇筑2.3.5与水电等专业以及结构构件相关的要求⑴预留洞、预埋套管一般在平面图中表示，圆洞为中心、方洞为洞底。&&&&&&&&C-通风E-电气W-给排水⑵砖砌电梯井道四周在楼层中部设一道圈梁，四角设构造柱2.3.6主要建筑材料技术指标：⑴钢筋、钢材和焊条钢筋的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的要求，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率①热轧钢筋钢筋种类HPB235﹝Ø﹞HRB335﹝Φ﹞HRB400﹝Φ﹞fy、fy/﹝N/㎜2﹞fyk﹝N/㎜2﹞②钢材：Q235-B钢板，热轧普通型钢③焊条：E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235-B钢板；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400钢筋，不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。&&&&&&&&⑵混凝土混凝土的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的要求①混凝土强度等级第-13-页共100页墙柱梁板地下室基础基础垫层部位强度部位强度强度强度-0.1米以下C35-0.1m以下C30C35P8C15-0.1米以上C30-0.1m以上C30②外加剂所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品以上质量要求⑶填充墙砌块和砂浆、成品墙板﹝砌块容量单位KN/m3﹞位置外墙内墙隔墙墙下200备注砌块材料200蒸压加气砼砌块200蒸压加气砼砌块100蒸压加气砼砌块M型多孔砖砌体施工质量控制等级B级括号内数字用于顶部两层砌块强度等级A3.5A3.5A3.5MU10砂浆强度等级M5(M7.5)M5(M7.5)M5(M7.5)M5(M7.5)砂浆材料混合砂浆混合砂浆混合砂浆混合砂浆砌块允许容重.7沉降观测⑴观测次数:首层施工完毕后即观测一次，以后每施工完一层观测一次。&&&&&&&&竣工验收以后，每一年不少于4次；第二年不少于2次；以后每年1次，直到下沉稳定为止。&&&&&&&&第第三三章章施施工工部部署署3施施工工组组织织机机构构的的设设置置、、管管理理职职责责及及管管理理人人员员资资历历、、技技术术人人员员数数量量配配置置3.1管理机构体系图3.&&&&&&&&1.1-1管理机构总负责：朱广杰技术宋峰质量宋峰施工颜雷安全甄宗臣瓦工班长梁敬义木工班长孙金伍钢筋班长刘新军材料朱昊安装班长赵强第-14-页共100页3.1.2工程管理人员主要管理职责3.1.2-1总负责人：全面组织协调工作。&&&&&&&&组织并实施提高和改进工程质量措施和控制计划，完成工程进度、质量及施工预指标。&&&&&&&&同时在项目部其他人员的协助下制订月度计划及质量目标，负责对发生的问题提出解决方案，对各工区交叉矛盾进行协调，保证工程质量与进度按计划完成。&&&&&&&&负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度等所有方面进行协调。&&&&&&&&确定并组织召开月进度协调会，主要是汇报月完成计划进度及质量目标的情况，并提出下月进度计划与质量控制目标，落实甲供材料进场时间及数量，工程进度款的数额，听取建设、监理单位对工程进度计划的改进意见及质量控制要点的要求。&&&&&&&&在项目部内部召开周、日协调会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及安全、文明施工事宜。&&&&&&&&3.1.2-2技术工程师：负责整个工程的技术质量管理工作，制定和实施用以提高和改进工程质量措施计划和控制计划。&&&&&&&&组织编制施工组织设计或方案，并向工程技术人员和有关人员进行技术交底。&&&&&&&&负责本工程材料采购和进场前质量检验工作，杜绝不合格品使用在工程中，对使用不合格品有权越级上报，擅自使用又不上报的，承担经济、行政责任。&&&&&&&&施工过程中，在项目经理主管下，对工程实体经常检查，使各分部分项工程均能符合图纸设计及国家现行规范要求，并保证施工质量。&&&&&&&&此外，还对所有施工现场平面布置负责，负责与设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作及验收工作，负责对施工专业队长关于规范规定而设计图纸没有的内容作出解释，对工程是否需要支援作出判断并提出建议。&&&&&&&&在发现有质量、安全隐患时有权停止正在进行的施工作业。&&&&&&&&3.1.2-3施工员：在项目工程师的领导下，负责本工程分部技术工作，包括参加图纸会审，出具技术核定单及解决其它技术问题，严格按照设计图纸及项目部组织编制的施工组织设计或方案进行施工，并向各专业队长进行技术交底。&&&&&&&&检查监督各专业队质量责任制度的落实情况，组织各专业队长学习有关质量管理的重要性与持续性，从而提高现场操作人员的质量意识和个人素质，使所有操作人员能够严格按照图纸及有关规范进行施工，并负责检查监督。&&&&&&&&按照技术质量工作会议精神，及时安排相关劳动力协助完成质量目标。&&&&&&&&同时还将参加隐蔽工程的验收，监督检查工程是否符合图纸及规范要求，收集整理技术资料。&&&&&&&&负责实施项目部制定的质量控制计划和目标，全面负责现场各专业间的组织与协调工作，为完成工程最终质量计划创造条件。&&&&&&&&3.1.2-4质量员：在项目经理和项目工程师的领导下，参加图纸会审并整理相关资料，参与编制施工组织设计或方案，就质量管理与验收等内容编制相关细则。&&&&&&&&检查监督各专业队的成果保护，详细检查每道工序的施工质量，并如实记录，负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收，负责现场的各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定，对每道工序所检查的不合格点要明确标注并将整改任务单下达给各专业队长，要求其限期整改并以口头或书面等形式将整改结果反馈到项目部备案。&&&&&&&&隐蔽工程的验收和材料试验等均在其监督检查范围之内，他有权停止一切有违国家法规或标准的操作行为，有权越过项目经理向上级政府或有关部门反映质检情况。&&&&&&&&参加所有分项或检验批的验收，如实填写有关资料，在质量员签字认可的情况下将资料报监理单位进行验收。&&&&&&&&学习并掌握有关质量验收规范的内容、程序及验收方法，及时将验收规范的更新内容进行宣传，使质量管理工作的程序化和有序性，为完成工程最终质量计划做准备。&&&&&&&&参加本第-15-页共100页工程材料进场前质量检验工作，及时在见证人员见证的情况下按规范要求进行现场抽检工作，并做好记录。&&&&&&&&在抽检样品送检合格并由有关试验单位出具试验报告后，填写书面报验资料签字后报监理单位认可，方可挂准许使用牌，杜绝不合格品使用在工程中。&&&&&&&&对现场质量事实真相要如实记录并汇报，不得私自处理质量问题或事故。&&&&&&&&3.1.2-5材料员：负责现场所有材料的采购进货、验收及发放，负责提交材料质保书，现场材料报表。&&&&&&&&为成本员统计现场材料提供原始数据。&&&&&&&&负责现场材料场地的调配，仓库的调配。&&&&&&&&按照材料的进场日期、数量、规格等特性建立台帐备查；进场材料要按照施工现场总平面布置图的要求堆放，堆放要整齐有序，按“先进场先使用”的原则进行统筹安排；所有工程用材料进场时，要通知项目部技术或质检人员共同验收，查验并收集相关的出厂合格证、检测报告（原件或加盖经销商公章的复印件）等内容与工程设计需要相符合，同时检查其有效期。&&&&&&&&杜绝不合格品使用在工程中；对现场所存的材料要定期检查，对超过有效期的工程材料要及时统计并上报到项目部，进行销毁或经试验后降级使用；对现场用材料按照工程进度对其使用量的要求备有一定的库存量，防止因现场缺货而影响施工，以至造成不必要的质量问题。&&&&&&&&3.1.2-6专业队长：负责实施质量控制计划和目标，负责现场本专业队的施工质量；协助总施工员做好各专业队之间的组织与协调工作，使各工序间按规范程序顺利进行；严格按照技术交底的内容进行施工，对质量员提出的需整改缺陷要及时完成，并反馈给有关人员进行复验，待复验合格后方可进入下道工序施工；专业队长根据施工技术人员的交底内容对操作人员一一传达，使操作人员能够明白自己“要做什么、如何做、达到什么样的质量目标”等；定期组织本专业队人员学习有关施工质量的重要性与持续性，从而提高现场一线操作人员的质量意识和个人素质，使所有操作人员能够严格按照图纸及有关规范进行施工，并负责检查监督；按照技术质量工作会议精神，及时安排相关劳动力协助完成质量目标；积极配合与支持项目部各有关人员进行的技术与质量培训和教育；不得隐瞒现场的一切质量事实真相，对已经出现的质量问题或事故如实向总施工员汇报，按照程序处理，对私自处理而造成质量事实和形成质量问题或事故要承担经济责任。&&&&&&&&完全服从项目部各成员对工程施工的检查与监督，协助并完成其他工作。&&&&&&&&3.1.2-7试验员（计量员）:负责现场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告。&&&&&&&&并在开工初期编制试验计划报项目工程师审核实施。&&&&&&&&原材的试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格后及时使用于本工程。&&&&&&&&负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制及实施，使用过程中计量器具的及时维修、临时检定，负责项目使用的计量器具准确性。&&&&&&&&3.1.2-8安全员：负责编制和贯彻安全计划，指导各施工人员采取有效方法，确保他们所管辖的工人发生与作业有关的事故减少到最小限度。&&&&&&&&在工程进行中需要进行经常不定期检查并及时将事故隐患向项目经理汇报，以求及时采取措施或进行补救。&&&&&&&&负责定期召开所有现场各施工人员班组长的现场安全会议，下达安全生产交底卡，做好安全日志，填报事故报表。&&&&&&&&第-16-页共100页3.1.2-9预算员（成本员）负责及时搜集办理项目的施工核定和设计变更，为竣工结算准备资料，同时配合成本员为项目的成本控制提供分阶段的预控目标。&&&&&&&&协助项目经理制定项目的成本控制目标，定期提供成本数据供项目经理部对项目的成本进行考核。&&&&&&&&3.1.2-10设备管理员：负责项目使用的机械设备的维修、正常使用，执行项目部制订的机械设备的定期检修、维修计划，协助项目经理做好机械的调配工作。&&&&&&&&3.2.施工区段的划分根据本工程的平面布置及其结构特点，采用两栋同时施工。&&&&&&&&统一管理、协调的施工模式。&&&&&&&&每栋楼配备QTZ315塔吊一台、施工井架2台。&&&&&&&&在主体施工时考虑现场砼泵车及管道﹝泵车﹞的设置位置，混凝土输送管道考虑在7#楼东单元梯间、8#楼西单元间管道井内设置固定较好。&&&&&&&&在砌筑墙体及装饰阶段每栋楼设砼搅拌机一台。&&&&&&&&同时考虑充分利用场地，钢筋及木模集中场地加工，分别设在每栋楼中间靠侧边的位置，其余小型机械统配统用。&&&&&&&&施工现场按栋号为单位配备两套技术过硬、经验丰富的施工专业队伍，由工程负责人统一指挥、协调，确保在必要时实行“歼灭战”式施工方法，以防止出现窝工或工作面闲置现象的发生，促进全工地良性循环，创导协作精神。&&&&&&&&本工程二栋住宅楼（框架剪力墙结构体系）在结构施工中分为2个区段流水施工，即7#楼、8#楼各为一个施工段。&&&&&&&&3.2.2施工顺序按照由下到上，先结构后装饰的原则进行施工。&&&&&&&&具体流程图如下：施工准备土方开挖地基验槽基础结构施工1-6层主体结构施工7层以上主体结构施工基础验收局部土方回填1-6层主体验收1-6层室内装饰主体验收7层以上室内装饰及外装修屋面工程水电设备预留、予埋、安装、调试扫尾工程竣工验收室外配套设施第-17-页共100页3.3分分阶阶段段施施工工要要点点3.3.1施工准备主要内容为：现场平面控制网的建立，高程控制点的建立，现场道路、排水、供水系统，临时用电系统的建立，现场临时管理用房的建立。&&&&&&&&根据图纸的变化以及甲方的要求，编制各项需要量计划，经核准后预订材料，组织劳动力，按动态图的安排进场。&&&&&&&&施工机械按机械配备表的时间要求分期进场。&&&&&&&&重点在于临设的搭建。&&&&&&&&同时与监理单位、质监部门及其它相关单位建立联系。&&&&&&&&3.3.2基础工程确定各条轴线的准确位置，根据近期天气预报合理调整作业时间，浇捣基础砼时要尽量避免雨天施工。&&&&&&&&在确保质量的前提下，加快施工进度，为后续工序的展开创造作业面，从而掌握主动。&&&&&&&&重要内容包括：土方开挖，基础砼浇筑，回填土的施工。&&&&&&&&3.3.3主体工程根据现场的变化及时调整各种资源的投入，确保主体工程的质量和进度，提前配合建设单位作好对各专业施工队伍的选择工作，明确各个专业施工的工作接口，为下步工作打好基础。&&&&&&&&主要内容包括：主体结构，局部突出部分，由于此阶段土建施工人员的配备，机械设备使用均达到高峰，以及主体结构本身的重要性，主材等原材料要提前1个月左右进行质量检测，施工中质检人员、专业工长按照施工规范、验收规范要求对作业进度进行不间断的连续监控。&&&&&&&&本阶段的重点在于主体施工进度控制和质量控制，协调安装预埋。&&&&&&&&3.3.4装饰工程主要内容包括：内、外墙，楼地面，天棚，屋面，门窗施工等，工种多，各工种的作业穿插多，部分特殊材料的提供厂商及施工也将在此阶段穿插。&&&&&&&&水电管线在结构完时穿插施工。&&&&&&&&此外，各种管线设备的安装也进入高峰期。&&&&&&&&为保证装饰工程进度和施工质量，我们实行提前组织原材料送样，经建设单位代表、监理单位验收合格后，方能组织大量材料进场，展开施工。&&&&&&&&本阶段的重点在于协调各工种的穿插，作业面的进入与撤出，指定专人小组负责此项具体的协调工作，做好成品保护。&&&&&&&&3.4施施工工进进度度控控制制计划工程总工期为18个月，计520天。&&&&&&&&基础工程60天，主体工程240天，装饰工程120天，安装工程120天。&&&&&&&&各工序之间考虑穿插施工，工程施工进度计划详见施工进度计划表3.5施施工工协协调调管管理理控控制制3.5.1与项目部及监理部门工作的协调1)在施工全过程中，严格按照经建设单位、监理部门批准的“施工组织设计”进行对承建的工程质量管理。&&&&&&&&在自检的基础上，接受项目部、监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。&&&&&&&&第-18-页共100页2)所有进入现场使用的成品、半成品的设备、材料、器具均主动向监理部门提交产品合格证书或质保书，应按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交检验结果报告。&&&&&&&&3)按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理部门能顺利开展工作。&&&&&&&&对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理部门的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质管工作中，维护好监理部门的权威性。&&&&&&&&3.6主主要要资资源源配配置置计计划划3.6.1主要周转材料安排一览表考虑本工程实际情况以及工期的要求，每栋楼周转材料使用计划为：短肢剪力墙配一套模板，楼面配2套半，悬挑部分配制3套模板，拆模依据为拆模试块代表值、现场楼面的荷载情况以及是否有冲击荷载。&&&&&&&&内支撑脚手架配置三层，外脚手架一配到顶。&&&&&&&&具体使用量见表。&&&&&&&&序号名称单位数量备注1木模板m2200002梁底板m32003钢管φ48t8004钢管扣件个600005安全网m225000密孔型6竹笆片张30007脚手板块主要劳动力配置及保障措施3.6.2-1主要劳动力安排一览表﹝按每栋楼进行安排﹞为了确保本工程能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备如下工种施工准备基础工程主体工程装饰工程竣工扫尾瓦工木工钢筋工砼工4151000粉刷工油漆工100401机操工2810100电焊工14441防水工000100架子工0610100水工02444电工3310106合计7第-19-页共100页3.6.2-2劳动力配置保证措施1.本栋号工程实行项目统一管理，安排业务水平高、管理水平好、有丰富施工经验的管理人员组成承担施工任务；同时，安排生产管理负责人配合总负责对施工队伍的选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理；2.电工、水暖工、焊工、机电维修工，安排具有足够的专业施工人员，在施工过程中，根据工程需要随时进行协调补充，确保满足施工需要；3.放线员、塔吊司机、翻斗车司机、开搅拌机和卷扬机人员，安排这方面的专业工种，配备所需各工种人员，能够满足工程的人员数量和专业水平的需求；4.木工、泥工、钢筋工、架子工，除了具有一定数量的人员以外，当地各工种施工队伍很多，项目部具有很大的选择余地，在施工队伍选择上，主要考虑各工种的技术水平和工作熟练程度，以确保实现合同约定的工期和工程质量；5.根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。&&&&&&&&根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。&&&&&&&&加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。&&&&&&&&3.6.3主要施工机械设置及进场计划3.6.3-1土建部分序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份单台功率KW备注01塔式起重机QTZ315C2华夏施工电梯203砼搅拌机JD5002扬州钢筋切断机QJ402建湖1998705钢筋成型机GW402上海2000306钢筋螺纹套丝机HZS-401泰兴钢筋对焊机1泰州普通电焊机BK1-3004上海木工圆盘锯MJ1042上海2001310蛙式打夯机42003&&&&&&&&1.111卷扬机2&&&&&&&&1.112插入式振动机ZN-&&&&&&&&1.113平板式振动机22000&&&&&&&&1.114潜水泵10南京砂轮切割机道路切割机空气压缩机.6.3-2安装部分第-20-页共100页序号机具名称规格单位数量01电焊机（交流）BS—330台302低压行灯变压器只303空压机0.6米立方台104型材切割机J3G—400A台305电台钻Z515台306砂轮机台307冲击电钻回26只308手枪式电钻只309电动试压泵4D—SY—46/24台310手动试压泵台311兆欧表500V个312钳型三用表T302个33.6.4预制构件、半成品及主要材料进场计划施工阶段进场材料基础阶段钢筋、水泥、砂、木材、标准砖主体阶段钢筋、水泥、砂、砖、木材、电管、线盒屋面阶段水泥、砂、防水涂料、保温材料装饰阶段水泥、砂、涂料、油漆、门窗、栏杆、扶手、水管、阀门、电线、开关插座、灯具、电箱第第第四四四章章章施施施工工工准准准备备备4..1现场劳动力的准备按照确定的协作单位的名册，组织各专业人员进场，由项目部的项目工程师、质检员，安全员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项管理规定，包括安全施工、质量要求、技术要求，后勤管理的各项规定，作好班组内小型机具、工具的检查、维修工作，督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽、安全带、安全网等等，其重点工作在于安全工作的三级教育，以及现阶段的技术交底。&&&&&&&&4.2现场施工机械的准备现场机械的准备将遵照机械配备表的要求，为了确保机械设备的正常运转，在进场前对主要机械设备，如塔机、搅拌机、钢筋加工机械、木工加工机械、水泵等等进行必要的维修、第-21-页共100页保养；部分小型工具进行必要的添置。&&&&&&&&从而确保其进场安装后即可投入使用。&&&&&&&&现场塔吊的准备在进场后即开始，确保塔吊在基础施工前完成安装、调试以及安全验收，以便塔吊在基础施工时即发生作用。&&&&&&&&现场主要设备的进场，安装、调试将依据施工进度的要求和机械配备表的要求提前7天完成，以确保工程使用。&&&&&&&&4.3现场周转材料的准备现场周转材料包含模板、脚手钢管、连接扣件等，模板进场后即由木工涂刷隔离剂，晾干后备用。&&&&&&&&第第五五章章施施工工现现场场平平面面布布置置5.1施施工工场场地地布布置置考虑到本工程施工作业队伍较多，现场秩序管理和文明施工管理显得尤为重要。&&&&&&&&施工现场实行封闭式管理。&&&&&&&&按照业主指定的给水总管及接线点将施工临时用水及临时用电接入现场，按设备进场计划及时组织到场并安装就位。&&&&&&&&同时安排周转材料的进场等。&&&&&&&&5.2施施工工现现场场用用电电本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，采用五芯电缆埋地敷设，施工机具采用电缆供电。&&&&&&&&凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并明显标识。&&&&&&&&现场采用“三级配电三级保护”。&&&&&&&&即总配电柜→分配电箱→移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。&&&&&&&&办公区敷设日光灯照明、空调、插座三路总线，均单独控制。&&&&&&&&楼层供电：由分配电箱引出干线，从梯井中上引，楼层设分配电箱1只。&&&&&&&&5.3现现场场用用水水施工现场的水源由建设单位指定的位置引入、装设水表计量，施工用水生活用水共用同一水源。&&&&&&&&施工现场用水量及管径的确定：根据此现场的施工情况，施工现场给水管道干管选用φ50镀锌管引入（可供消防用水）。&&&&&&&&沿管道四周环通布置，其它支管采用φ40mm镀锌管，水管采用明管，其余管线接口根据现场实际情况布置。&&&&&&&&第第第六六六章章章主主主要要要施施施工工工方方方案案案及及及施施施工工工工工工艺艺艺6.1施施工工现现场场测测量量工工程程6.&&&&&&&&1.1仪器的准备为保证测量工作精确，现场拟配备J2经纬仪1台测设、复核控制导线及施工主轴线格机械名称计划进场时间QTZ315C塔式起重机塔吊已进场安装完毕钢筋机械临设施工完毕，场地已平整好,钢筋机械已进场木工机械已进场安装到位井架装修时用砼搅拌机已进场安装到位其他小型机械已进场安装到位第-22-页共100页网测设。&&&&&&&&现场的标高控制，配备S3精密水准仪1台，作为基准标高的引测、标高传递。&&&&&&&&与仪器相对应的水准测量标尺一副，标尺必须有出厂合格证，首次使用红线记录后做好记录，使用一年后重新鉴定。&&&&&&&&50m、30m钢尺各二把(拉力150N)，弹簧拉力秤一副，3-5m卷尺若干，均必须有出厂合格证，均必须是新鉴定的。&&&&&&&&现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后，应送计量检测部门鉴定，取得周检合格证后方可使用。&&&&&&&&6.1.2施工格网布设及轴线测设方案所有放线，均以直角法施测，丈量均必须以主轴为主，一次往返符合丈量，严禁分段传递。&&&&&&&&轴线桩的保护，沿基坑支护外侧3m布设控制，桩位必须挖坑400×400×600，填浇C10素砼，桩均以50×50方木交叉划线，芝麻钉居中标志点。&&&&&&&&轴线控制四周以矮护墙围护。&&&&&&&&或布设在周围沉降已经稳定、明显且易保护的地方，标高的引侧与抄平，要严格控制一个后视的原则，拟选择周围永久道路上的一点作为该区标高点一站引测而定，并经常检核。&&&&&&&&6.1.3施工放线6.1.3-1±0.00以下的施工放线基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面上，然后再将经纬仪移至基坑下，用直角法进行细部放样，地面可进行投测的轴线，应尽量利用地面控制轴线桩为测站点进行投测，无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其它轴线，测放后的轴线应以地面投的相邻轴线为检核校正条件。&&&&&&&&6.1.3-2±0.00以上的施工放线地面以上部分的放线，重点在于轴线向高处的投测及引测。&&&&&&&&轴线向上传递时，在底层板面上，以墨线弹放出主轴线的辅助轴线，该辅助线为原轴线平移500后所得，以后在上层楼面施工时，分别在辅助线两端板面留洞，楼上的轴线用吊线锤法引测，以后每层的楼板施工时，均在此相应位置处预留孔洞，线锤采用5公斤重量特制线锤，悬吊法对点是，留孔位置须作保护措施防止杂物及水进入。&&&&&&&&在六层以上使用垂准仪进行轴线点向上引测。&&&&&&&&标高的传递，必须以同一点作为该层楼的标高控制基准点，向上传递。&&&&&&&&楼层上抄平，仪器安放时考虑到保持前后视距离大致相等的要求，采用钢尺量距以消除由于仪器本身中误差所带来的影响。&&&&&&&&定位放线，标高引测，均必须会同甲方经有关技术部门的检测认定，并作好验收资料，存档保管。&&&&&&&&6.1.4变形观测测量采用精密水准测量的方法，测量等级为二等水准，执行国家测量规范要求。&&&&&&&&基准点的设置：基本水准点是沉降观测的参照点，其位置设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地方，并埋设永久性标志或依靠附近的国家高程点。&&&&&&&&配备专门的测量员对建筑物沉降进行测量，观测点采用可拆卸式成品，具有使用方便，测量精度高的优点。&&&&&&&&观测点布置详见附图。&&&&&&&&沉降观测时间间隔：建议在观测点稳定后开始，在主体结构施工时，在沉降观测点预埋校正好后，每上一层观测一次，在土建装修阶段，每一个月观测一次，最后竣工时测量一次，工程交付使用当年，每3个月跟踪观测一次共四次，第二年6月一次，第三年起每一年观测一次直到稳定。&&&&&&&&以上观测时间间隔为我方建议，施工时将参照设计院、业主及国第-23-页共100页家规范的要求，编制具体观测方案，经审核后执行。&&&&&&&&测量在每次沉降观测后，都要认真做好观测记录，测完一次后要认真整理计算观测结果，在所有的沉降观测完成之后，要整理一本完整的工程沉降观测记录表，提供给甲方单位、设计单位、监理单位，以便对工程进行有效控制。&&&&&&&&最后测量员还要根据沉降观测记录绘一根工程沉降曲线。&&&&&&&&沉降观测点的设定。&&&&&&&&在楼四转角处及纵向中间设定，观测点间距不大于15m，并保持观测点上空有2.2m的净空。&&&&&&&&永久保留的观测点的做法见图图1沉降观测点埋设6.1.5竣工测量资料竣工测量的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项，在收集资料的同时，做好图纸的保管，各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整，随着各局部的竣工验收，及时实测竣工资料收集验收单据，做到不漏测、不缺项、不少验收单据。&&&&&&&&6.2土土方方及及基基础础工工程程工作流程：场地平整→放线，水准点控制→土方开挖→排水系统开挖→基础工程→回填土6.2.1土方开挖施工准备：出口大门处的清洗坪清理→办理渣土、环卫、交通、街道、市政等部门手续→卸土点落实→挖掘机进场。&&&&&&&&本工程采用机械挖土，轻型井点降水方案排除地表水。&&&&&&&&机械开挖至基坑底标高以上20cm时，采用人工修整至各种形状和标高，在施工过程中，机械和人工挖土时，应精心施工，第-24-页共100页尽可能挖土成形，由于取土深度较大，考虑到基坑的安全，四周采取1:0.7放坡。&&&&&&&&为了防止地下水和地面水对正常施工的影响，需轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。&&&&&&&&当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。&&&&&&&&开机一星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。&&&&&&&&基坑以上的地面全部用20厚1：2水泥沙浆硬化处理防止地面水及雨水下渗，地面向外做0.5%的排水坡度，将地面水汇集在附近的排水沟内，经由沉淀池沉淀后排入小区内的排水管道。&&&&&&&&下排就是在基坑底，沿基坑四周设置排水明沟和集水坑，集水坑在基坑四角及中间离开基础2米的位置留置，集水坑间距在15～20米之间，其底部比基底低500～700mm，为防止集水坑边塌方，四周用M10水泥砂浆砌标准砖支护，在侧壁留渗水孔。&&&&&&&&在基础工程施工期间，派专人昼夜抽水，保持基底干燥。&&&&&&&&抽出的泥水经沉淀池导入附近排水管网中。&&&&&&&&开挖顺序采用端头挖土法,用反铲式挖掘机挖土，挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖.所有开挖的余土由甲方统一考虑现场堆放。&&&&&&&&予留20cm土由人工清除。&&&&&&&&侧面边坡在机械挖土时辅以人工修整坡面。&&&&&&&&在挖土时，要随时跟随人员进行水平起测，严禁超挖。&&&&&&&&我们将派专职测量员控制标高和几何尺寸，然后进行基坑清理平整。&&&&&&&&根据勘探资料基底属液化土经设计、甲方、监理的变更通知采用1:1砂石换填1.5m，压实采用振动式碾压机分层压实每层不超过400mm，压实系数保证在0.97.6.2.2预应力管桩处理桩顶锚入承台为50mm，主筋锚入承台的长度La不小于35d小应变测试、大应变测试按有关规定，请有关单位施行检测。&&&&&&&&6.2.3垫层施工。&&&&&&&&本工程垫层为150厚C15素砼。&&&&&&&&垫层施工时，根据建设单位提供的坐标基准点，标高基准点及确认的引测点，采用S：水准仪控制垫层标高，利用J2经纬仪定位轴线。&&&&&&&&根据轴线及标高位置支设垫层模板，确保准确无误。&&&&&&&&基础垫层砼浇筑过程中，在垫层范围内用短钢筋预设标高控制点，用来控制砼垫层标高，并有专人跟踪复核，发现问题及时纠正。&&&&&&&&6.2.4承台梁基础钢筋施工1.施工工序：审核图纸→钢筋翻样及审查→钢筋制作→承台绑扎→主次梁绑扎→二次放线定位→柱墙插筋→插筋定位→浇捣砼体。&&&&&&&&2.保护层垫块制作钢筋保护层垫块可用主体标号相同砼/砂浆制作，使砼体内不存在薄弱处。&&&&&&&&3.钢筋配料制作第-25-页共100页钢筋制作前要严密审查图纸，底板基础梁的钢筋D＜22的采用绑扎接头，配筋下料时要注意同一截面的绑扎容许接头数量，并宜在受力较小处。&&&&&&&&按设计要求不得进行搭接的钢筋均采用闪光对焊或直螺纹套筒连接。&&&&&&&&4.钢筋绑扎本工程钢筋绑扎顺序为先主次梁，后基础板。&&&&&&&&主次梁绑扎前要充分理解图纸意图，长短不能将就及随意变长变短，造成受力失误。&&&&&&&&5.柱、墙钢筋的插筋为使柱、墙钢筋插筋留置准确，故进行二次放线。&&&&&&&&二次放线的目的在于重新校核前垫层上所弹的柱、墙边线，十字线是否准确。&&&&&&&&如两者合一，即可作出标志。&&&&&&&&柱采用焊接一箍筋作法，墙采用焊两边横筋作法，使之位置牢固定位，不致于受外力影响移位(见右图)。&&&&&&&&6.2.5模板工程地梁采用240砖模基础梁侧面采用240厚实心非粘土砖砌砖模（砖A5水泥砂浆M5）1:2水泥砂浆抹面。&&&&&&&&砖模的厚度根据现场确定，厚度大于240可做成台阶式。&&&&&&&&在后浇带部位留设施工缝时，施工缝处要留直槎。&&&&&&&&方法是：将施工缝挡板按照现场钢筋的位置开孔，砼背面进行加固。&&&&&&&&要保持模板具有足够的抗侧压力及施工荷载的能力。&&&&&&&&地梁侧模的拆除以砼不缺棱掉角为准。&&&&&&&&6.2.6基础混凝土工程本工程采用商品泵送混凝土。&&&&&&&&泵送混凝土的原材料、混凝土的搅拌及施工的控制见主体部分。&&&&&&&&6.2.7基础回填土&&&&&&&&（1）土方回填前要办好隐检手续，其基础混凝土强度应达到设计的要求，方可进行回填土。&&&&&&&&（2）填土前将基坑上的垃圾等杂物清理干净。&&&&&&&&（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否满足设计要求；如含水量偏高，可采用翻松、均匀掺入干土等措施；如遇到回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。&&&&&&&&（4）回填土要分层铺摊。&&&&&&&&每层铺土厚度可根据土质、密实度要求和机具性能确定。&&&&&&&&采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；对边角机械无法打到的部位，采用人工打夯，每层铺土厚度不大于200mm。&&&&&&&&（5）回填土每层至少夯打三遍。&&&&&&&&打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。&&&&&&&&（6）深浅两基坑要先填夯深基础；当填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起夯。&&&&&&&&下层钢筋柱插筋上层钢筋箍筋固定箍筋固定第-26-页共100页50×100木方18厚胶合板纵向间距@80012对拉螺栓＜0如必须分段夯时，则在交接处填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2。&&&&&&&&上下层错缝距离不小于1.0m。&&&&&&&&（7）修整找平；填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。&&&&&&&&6.3主主体体模模板板工工程程6.3.1翻样、放样、技术交底翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/10-1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。&&&&&&&&放样：对形状较复杂的结构以及构件立体交叉而标高尺寸不一致的结构应经审图放样后，放出较大比例(1/50-1/10)或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题，为了施工方便，可按图纸要求制作一些大模板块来使用。&&&&&&&&技术交底：模板工程安装或拆除前，尤其是大型或复杂重要的混凝土结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：a设计图纸(包括设计变更、修改核定)中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。&&&&&&&&b所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。&&&&&&&&c模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。&&&&&&&&d质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。&&&&&&&&预留孔：预留孔按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土，完成后拆除模板衬(预制件将留在混凝土中)。&&&&&&&&当预留孔采用模板衬模时，注意模板安装、固定、拆除方便。&&&&&&&&预埋件：所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。&&&&&&&&6.3.2模板支撑模板支撑体系将根据现场的实际情况编制专题的施工方案，其支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，构件采用φ48×3.5mmA3焊接钢管，模板支撑体系一般宜搭成满堂红脚手架，四周布置斜杆，隔档全高布置。&&&&&&&&独立体形模板体系(如柱子)，可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板，其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。&&&&&&&&拉撑可采用钢木支撑、直径6.5mm钢筋或链条连接花蓝螺栓的方法加以固定。&&&&&&&&梁、板模板支撑系统如图所第-27-页共100页梁、板模板及支撑图6.3.3主要模板的施工工艺6.3.3-1梁模板梁模板由梁底模加侧模板组成。&&&&&&&&梁底均有支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设支撑时，搭成整体排架式。&&&&&&&&梁模板的施工应符合下列规定：梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。&&&&&&&&梁模板可全部采用木模板或组合钢模板，一般情况下，用什么材质模板即配置同样材质的支撑体系。&&&&&&&&梁模板也可侧模采用组合钢模，梁底采用木模的混合形式，其支撑体系可根据具体情况选用。&&&&&&&&梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。&&&&&&&&当采用组合钢模板时，其侧模板由钢管做横、竖支撑。&&&&&&&&梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/0。&&&&&&&&梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。&&&&&&&&梁高大于700mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。&&&&&&&&支柱(琵琶撑)之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子(校正高低后钉牢)和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。&&&&&&&&在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑(俗称龙门撑)或架空支模。&&&&&&&&上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。&&&&&&&&6.3.3-2楼板模板先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方或型钢铺设。&&&&&&&&当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞(俗称牵杠)和立柱支撑，必要时，亦可用工具式桁架来代替平台搁栅和支柱。&&&&&&&&桁架间距由承载能力决定，桁架两端支承处要设木楔，在调整标高后钉牢，桁架之间设拉结条，保持其垂直。&&&&&&&&搁栅找平后，在上面铺钉模板。&&&&&&&&楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。&&&&&&&&如采用定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用2-3mm厚铁板盖住。&&&&&&&&当用胶合板作楼板底模时，搁栅间距不宜大于500mm。&&&&&&&&楼板模板的支撑一般采用满堂脚手架式，顶部用φ48钢管作搁栅，间距一般不得大于750mm，模板铺拼应平整、靠紧。&&&&&&&&6.3.3-3楼梯模板楼梯模板，其施工方法应符合下列规定：楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平第-28-页共100页台与基础模板－安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系－安装楼梯外帮侧板－安装踏步模板。&&&&&&&&楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。&&&&&&&&外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。&&&&&&&&楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。&&&&&&&&梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。&&&&&&&&6.3.3-4短肢剪力墙体模板本工程的短肢剪力墙模板拟按每栋楼配一套模板考虑，采用胶合板模板。&&&&&&&&内外模板用M12对穿螺杆紧固，为紧固螺杆的重复利用，放置时要设置钢套管（兼做固定模板位置撑头使用）。&&&&&&&&对拉螺栓上下间距为300～400mm（沿多层夹板水平间距900mm），确保砼墙板设计厚度。&&&&&&&&混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300～400mm。&&&&&&&&横向2φ48钢管在竖向肋外，间距900mm；每排横向2φ48钢管间用φ12对拉螺杆，螺杆间距300～400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。&&&&&&&&墙体模板刚度的验算：A、计算作用在墙模板上的混凝土侧压力F=0.22Rct0β1β2V其中：F-砼对模板的最大側压力RC-砼重力密度t0-砼的初凝时间=200/（T+15）T-砼的温度V-砼的浇灌速度H-新浇灌总高度β1-外加剂影响修正系数β2-坍落度影响修正系数由已知条件混凝土浇筑速度V=1.5m/h，混凝土温度T=20°C，外加剂影响修正系数β1=1。&&&&&&&&坍落度影响修正系数β2=1，则：F=0.22Rct0β1β2V=0.22×25×5.714×1×1×1.5=47.14KN/m²验算F=RcH=25×2.55=63.75KN/m²按施工规范规定取小值，则侧压力荷载标准值为：F=47.14KN/m²作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数γ=1.2；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时生的荷载，其荷载分项系数γ=1.4。&&&&&&&&又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9的折减系数，则F1=47.14×1.2×0.9=50.91（KN/m2）有效压头h=50.91/25=2.04（m）第-29-页共100页倾倒混凝土时生的荷载标准值取2KN/m2，设计值为F2=1.4×2=2.8KN/m2B、计算内竖楞间距a1混凝土侧压力均匀作新浇混凝用在胶合板面板上，单位宽度的面板可以视为&梁&，内竖楞即为梁的支点。&&&&&&&&按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。&&&&&&&&因F2仅作用在有效压头高度2.04m范围内可略去不计，作用在连续梁上的线荷载：q=50.91×0.2=10.18（KN/m）按面板的抗弯承载力要求：a1=qfbhw???=565（mm）按面板的刚度要求，最大变形值取为内楞间距的l/250，q=50.91×0.2=10.18（KN/m），a1=359.0qEI=47.7.12???=282（mm）对比取小值，可取a1=250mm。&&&&&&&&C、计算外竖楞间距a2计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距a1。&&&&&&&&作用在连续梁上的线荷载：q=50.91×0.25=12.73（KN/m）按内楞的抗弯承载力要求：a2=qbhfw267.1=47.67.1???=1047（mm）按内楞的刚度要求：l2=359.0qEI=?????=1202（mm）对比取小值，可取外楞间距a2=900mm。&&&&&&&&D、计算对拉螺栓间距a3外楞为Φ48×3.5双钢管，薄壁形钢件，设计荷载值不予折减，则F=47.14×1.2=56.57（KN/m2）作用在梁上的线荷载：q=56.57×0.9=50.91（KN/m）按外楞的抗弯承载力要求:qbhfw267.1第-30-页共100页模板固定钢筋.次楞×木方@30018mm厚胶合板12螺栓@500a3=qfw10=89.???=639（mm）按外楞的刚度要求:a3=359.0qEI=89.6.259.053????=835（mm）对比可取对拉螺栓间距a3=500mm。&&&&&&&&E、选对拉螺栓规格由a2、a3，每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为a2×a3。&&&&&&&&N=0.5×0.9×47.14×1.2×0.85=21.6（KN）选用由Q235钢制作的M12对拉螺栓，其净面积A=105mm2，则σ=N/A=6（N/mm2）实际对拉螺栓间距为400mm。&&&&&&&&墙板模板图如右图6.3.3-5模板拆除按后支的先拆，先支的后拆的施工方法，梁、板的侧模在以拆除时不引起砼缺棱掉角即可，对于梁、板类构件、拆除要按下表要求进行。&&&&&&&&梁板底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板L≤2≥502≤L≤8≥75L＞8≥100梁L≤8L＞8≥75≥100悬挑构件——≥1006.4主主体体钢钢筋筋工工程程6.4.1常规钢筋施工6.4.1-1材料要求钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌。&&&&&&&&进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。&&&&&&&&验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试第-31-页共100页样做力学性能试验，合格后方可使用。&&&&&&&&6.4.1-2钢筋弯曲成型钢筋的形状，尺寸必须按设计要求。&&&&&&&&划线：钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，参见下表。&&&&&&&&钢筋弯曲调整值参考表钢筋弯曲角度钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2.00d2.3d2.5d钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢筋未端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径(D)应不小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋直径(d)的3倍。&&&&&&&&6.4.1-3钢筋绑扎和安装6.4.1-3.1柱柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。&&&&&&&&绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。&&&&&&&&竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°(圆形柱应与模板切线垂直)；中间钢筋的弯钩应与模板成90°。&&&&&&&&如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱的。&&&&&&&&弯钩与模板的角度最小为15°下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。&&&&&&&&当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩。&&&&&&&&预制柱钢筋骨架：a)首先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上划出箍筋间距；根据划线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。&&&&&&&&为防止骨架变形，要采用反十字扣或套扣绑扎。&&&&&&&&箍筋与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩保持垂直；箍筋弯钩叠合处，要沿受力钢筋方向错开放置。&&&&&&&&b)其次再穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135℃。&&&&&&&&c)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。&&&&&&&&d)修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。&&&&&&&&底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固。&&&&&&&&安装构造柱钢筋骨架a)先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标准线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。&&&&&&&&b)构造柱钢筋必须与