门式刚架吊车梁自重算荷载吗
全部答案（共1个回答）
连续梁和多跨连续双向板最不利荷载布置一、连续梁跨数超过五跨的连续梁、板，当各跨荷载相同且跨度相差不超过10%时，可按5跨的等跨连续梁、板计算。等跨连续梁，当跨数...
一、求某跨跨内最大正弯距时，应在本跨布置，然后隔跨布置。二、求某跨内最大负弯距时，本跨不布置活荷载，在相邻布置，然后隔跨布置。三、求某支座最大负弯距值，应在支座...
1.偏于安全，计算简图用简支梁；2.根据配筋和截面条件可算得跨中弯矩；3.根据跨中弯矩和荷载之间的关系就可算得能承受的荷载。建议楼主加强专业知识的学习，认真负责...
整体计算一样，但是要验算焊缝强度是否满足要求
答: 胎心过快怎么办 可能是缺氧了，我们这边的处理方法是吸氧。
答: 考试合格啊！
答: 当前世界上有四个最大的科学难题，全球各专业的科学家都在设法揭开大自然的这些秘密，如能解开这些谜团，那么人类的生活以及对世界的看法将发生根本的变化。　　一、人体基...
答: 　2011年二级建造师考试时间(部分省市时间不统一)日　期
科　目6月26日　 上午9:00-12:00
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门式钢架中,如果吊车吨位超过20吨,屋面梁该按照什么规范控制
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项目农作物农机化发展思路，应对措施，项目实施的必要性。二、项目实施、建设规模与内容（一）结合当地实际，简要说明项目已实施情况及本年度项目示范的主要内容。（二）建立示范点情况，新增示范谬及带动示范县作业谬情况。（三）开展技
拥共建、民兵预备役、海防、人防、反等工作取得新进展。（十二）加强自身建设。贯彻落实法及实施办法，自觉接受及其会，依法执行决定决议，认真代表建议、批评和意见。支持履行协商、、参政议政职能，认真提案。全年共省代表建议70
加大和省级财政扶贫投入，发挥政策性金融、性金融、商业性金融和合作性金融的互谗用，整合各类扶贫资源，拓宽资金来源渠道。优先保证扶贫用地需要，专项安排贫困县年度新增建设用地计划指标。加大贫困地区土地整治支持力度，允许贫困县将城乡建设用地增减指标在省域范围内使用。对在贫困地区水电、矿产资源占用集体土地的，试行给原住居民集体股权进行补偿。完善资源收益分享机制，使贫困地区更多分享收益。加雌技扶贫力度。实施贫困地区人才支持计划和本土人才计划。
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【合作案例介绍】：
5、装裱铝型材，制作成画框，装裱各种展览、。按合金成分可分为、、等合号铝型材，其中6系的为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的
标？职业教育（vocational education）是指让受教育者某种职业或生产劳动所需要的职业知识、技能和职业道德的教育。如对职工的就业前培训、对职工的再就业培训等各种职业培训以及各种职
K-L30F，0.3um）制衬研磨液的抛光性能（去除速率和表面等）优于其他磨料，具体如下：1）形衬水化层，抛光中，在蓝宝石基底上形成水化层，它比基底层软，该层的形成有利于材料的
根据2012年宁夏农产品产地初加工补助项目实施指导意见精神，结合海原实际，我县今年重点建设马铃薯贮藏窖，从项目的实施情况看，广大农户、专业合作组织积极性高，贮藏窖建设极大缓解了马铃薯储藏带来的压力，农产品产地初加工补助项目的实施给广大马铃薯种植户带来了实实在在的实惠，深受广大农民的欢迎。
智慧校园建设的高实用性是学校的 需求金水区对第三届全国学校体装展充满期待姚洁：全国学校体育装备展落户郑州正当时王者荣耀：教育之路，千里不单行河南省十年大幅投入改观学校体育与卫生事业郑州市谋划学校体育装备工作将有大动作
施工单位必须对施工设备噪声采取各种可能消声、降噪等控制措施，区加强噪声屏蔽；同时对运输车辆鸣笛等也要加以控制，尽可能将噪声降低至 程度。控制施工时间，应禁止夜间（22:00～次日6:00）使用、、、、等高噪声的施工，同时将施工活动及影响程度等内容予以公示，以减轻施工活动对其影响。加强对施工设备的维护，防止其带病运行产生噪声。
今年23岁的刘玉梅是永川区红炉镇人，大专毕业后在县城上了班。但2012年，她突然有了改行的想法。“我是从农村出来的，喜爱农业，经过再三思考，决定喂土鸡。”刘玉梅说。
【行业知识介绍】
一是严肃接待纪律。县直各部门邀请的人员，由县直相关部门负责对口接待；由管委会接待的，用餐一律安排在管委会食堂，严格执行党政机关有关禁止饮酒的规定，严禁在食堂用餐中饮酒；本次花博会管委会不负责住宿和车辆接送，不安排与工作无关的消费活动，管委会工作人员一律不得以管委会名义私自接待参观，徇私情。
显，已与70户央企对接项目187个，投资总额累计3800余亿元，其中2009年新增10户、项目39个，涉及金额1808亿元。国内外客商看好湖南，、物流、资金流、信息流不断向湖南，立体口岸体系初步形成。长沙黄花旅客吞吐量达
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鹿泉市评估报告（ 评审，案例多，丰富）
鹿泉市可行性研究报告（备案、立项、批地、申请、补贴）
鹿泉市资金申请报告（申请专项资金）
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鹿泉市鸟瞰图/平面图（3D建模技术）
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鹿泉市概念规划设计文本（前瞻性）
【合作案例介绍】：
申报项目的农民合作社应具有法人资格；注册登记且经营一年以上；没有不良诚信记录，具备持续经营能力和相应的项目建设与经营管理能力；符合农民合作社有关规定，产权明晰，章程规范，运行机制合理，管理比较规范，示范带动作用强。
为保障项目顺利建设，该镇园区管委会办公室建立项目推进指挥部模式，每周一都召开项目建设推进会，调度项目建设。各项目建设指挥部成员通过实行每天召开碰头会、建立工作台帐、责任细化到人、倒排工期、节点推进等工作机制，促使指挥部人员沉到企业项目建设 线，积极协调解决项目建设过程中遇到的问题。另外，指挥部还成立了项目建设督查考核组，对各在建项目建设进度进行督导考评，定期公布考核结果。使工作人员真正沉到了项目建设一线，为项目建设提供最优质、最贴心的 ，有效地促进了招商引资项目的迅速落地与快速建设。（通讯员张祥臣朱荣
【行业知识介绍】
　　李树君教授告诉记者，秸秆发电是近一两年刚刚起步的新兴产业，目前上在秸秆发电方面做得好的是煤炭资源比较的北欧，其中又以芬兰尤为突出。我国在上也处于水平，直追北欧，但是北欧主要是利用速生林切割成发电，与我国主要利用农业废弃物的国情有很大差距，因此我国不得不在完全陌生的领域搞自主研发，生物链和技术链方面难度都很大。
【瑞鼎介绍】：
鹿泉市化纤可研能评报告有保障，项目名称：年产15万吨钾肥生产项目。建设主要内容：使用原工业建设用地30亩，建筑谬12000平方米。工艺技术：经溶解过滤、提纯脱色后与硫酸进行除氯反应，生成 及； 经气化后与 进行吸氨反应，生成硫酸钾及硫酸铵，两者用盐析法进行分离。化学反应均在液－液、液－气的相间及＜１００℃和负压条件下进行。主要设备:新型焙烧反应炉、炭精冷却器、冷却推料机、降膜吸收塔、包装机等。
&★瑞鼎企业★
&专业编制：鹿泉市项目可行性研究报告&&&&&&&&&
&专业编制：鹿泉市项目申请报告&&&&&&&&&&&&&
&专业编制：鹿泉市项目建议书&&&&&&&&&&&&&&&&&
&专业编制：鹿泉市项目商业计划书&&&&&&&&&&&&&
专业编制：鹿泉市项目资金申请报告&&&&&&&&&&&
专业编制：鹿泉市项目节能评估报告&
★名称：瑞鼎企业
★联系人：于 &
…………………………………………………………………………………………………………
【行业知识介绍】：
个重点产业振兴方案，今明两年推进落实950个制造业重点项目，加快21个成长型产业集群和产业基地建设。推动工业化与信息化融合，集中实施300个重点技改项目，改造优势产业。二是深化品牌带动。实施化战略，鼓励企业参与、和行业制
【成功案例介绍】：
地区排水网的走向和过载能力，选择的排口位置和排放。生
。”“又在！”邹蕾蕾气不打一处来，从书包里拿出一叠单子丢给了易天行。易天行接过来一看，原来是自己高中两年来的各次成绩，他细细翻看着，看见单子上面自己的成绩只是中等
：0746—12、年产15万吨饲料项目项目背景：
前些年，由于没有兴建果蔬冷藏库，该市石脑镇、龙潭镇、伍桥镇农民种植的豇豆难以保鲜，上市期短，农民增产不增收。这几个乡镇兴建了53个冷藏库后，豇豆经预冷后运输，市场销售从邻近地区扩大到全国10多个省市，每公斤豇豆售价提高了28.2%，每亩纯收入达6000多元，比没建冷藏库前亩均增收1500多元。
【项目相关资讯】：
瑞鼎诚信标语--守诚促进合作，满意实现共赢。
施工的重难点之一。四、施工设计总说明1、厂房主要设计基础形式
：采用人工挖空灌注桩基础或基础、基础地梁或墙下条形基础，
以中风化基岩为基础持力层。结构形式：门式刚架轻型房屋与钢框架
结构。结构等级：二级。设计使用年限：50年。基础设计等级
：丙级。结构耐火等级：二级。装饰装修：①、楼地面（一层）：素
土夯实→C20砼垫层10cm厚→20cm厚C30砼→合金耐磨
地面层；②、墙面：一般抹灰、及面砖铺贴。给排水：
雨污、HDPE虹吸专用雨水排水管（车间）、PPR给水管、
消防。2、室外工程园区道路：素土夯实→200mm厚内
加12的钢筋单层双向150间距→4cm厚AC-16C中粒式沥
青→4cm厚S混凝土AC-13F。室外管网
：①、雨水管：道铺设及砖砌检查井；②、污水管：UP
VC管道铺设及砖砌检查井、化粪池；③、室外照明：电力
、、等安装；④、消防：承插铸铁管、镀锌钢管、
消防栓、安装等；⑤、生活给水：（UPVC、PV
C、-C等）。第三节、总体部署按照“突破重点工程、避免工
序、注意季节影响、组织均衡生产、合理资源配置、确保工
程目标、确保总工期目标”的原则安排施工顺序。贯彻重、难点
工程先行的原则，狠抓关键线路，实施化、信息化，强
化控制。以重庆君卓机械新建厂房施工作为重点组织施
工，策划，合理布局，统筹安排，紧密衔接。体现突出重点、兼
顾一般、平行作业、均衡生产的要求。一、工程施工目标坚持以
科学发展观为指导，落实和贯彻房屋建设新概念，深入
贯彻两个工作主线：一是以化为主线。围绕“化”建设
，牵动、统领、全线工作。强化控制，严格，以打
造精品工程、工程为目标，落实、、工期、投资效
益、保护、技术创新“六位一体”都建设要求。二是以指导性施
工组织为主线。开展建设工作，动态与控制，重点解决投资、安
全、、工期等问题。总体：符合验收规范合格工程
。二、工期目标在合同规定时间内完成全部工程。三、目标建立
健全体系，依法对本单位生产负责任。杜绝生产安
全较大及以上事故；遏制一般生产死亡事故；杜绝因建设引起的
较大及以上交通事故；遏制因建设引起的一袄嗉耙陨辖煌ㄊ鹿省?
四、保护、水土保持目标严格执行保护和水土保持“三同时
”制度，严格执行本项目批复的《影响报告书》方案及批复意见
、《水土保持报告书》的方案及批复意见及房屋建筑工程建设保
护、水土保持及文物保护相关文件要求。努力把工程施工对
的不利影响减至低限度，确保沿线景观不受，地表水和地
水质不受污染，植被有效保护；坚持做到“少、多保护，少扰动
、多防护，少污染、多”，使保护监控项目与监控结果达到
设计文件及有关规定，做到环保设施与工程建设“同时施工，同时交
付使用”。五、职业健康目标坚持“预防为主、结合”的职
业健康卫生方针，实行分类、综合治理。确保项目施工
程序符合施工人员职业健康卫生要求，保障职工在施工中的
与健康。六、文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，
材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，整洁干净，实现
施工现场化、规矾。达到“一通、二无、三整齐、洁
、漏”。创建市级文明工地。七、信息化要求目标项目施工
具备接入发包人建设信息的条件。相关设备、人员及信
息通道由投标人自行配备，按发包人要求提供资料。八、化
要求目标必须落实“六位一体”要求，必须按照当地部门的
安排部署，建立与当地有关部门化体系相匹配，涵盖项目工
程、、工期、投资效益、保护和技术创新六大要素都制
度、人员配备、现场、控制化体系，在长沙物
流配套基地项目工程施工建设中实施化。九、施工
1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，组织技术交底，编制施工组织设
计及施工网络进度计划。2、编制施工图预算和施工预算提供材料计
划，人工数量与台班使用量。3、做好原材料、半成品控制和砂浆、
砼试配工作，确保用于工程上的材料合格。4、现场生
活后勤安排：现场生活后勤设施布置遵循以下原则：现场设甲方、监
理、施工方人员临时办公室，并设临时厕所。项目部及生活住房
租赁附近民房。生产区安排：钢筋棚及木工棚全部布置在现场（本工
程混凝土为商品砼）。现场清理和测量放线：施工现场待平整完毕后
，开始放线定位。施工所需的控制点由甲方提供，可作为本工程控制
网点。组织劳动力、材料、机械设备进场，平整场地，并搭设临时设
施和安装好砼和灰机等机械设备。临时水、电铺设，按建设单
位的水源、位置，进行临时水、电的铺设。搞好现场排污工
作，开挖砌筑排水沟。搞好现场文明施工，做好标语宣传工作。第四
节、工程重点、难点分析及对策一、重点、难点分析1、及
施工是重点本项目为重庆君卓机械新建厂房施工，其中车间
建筑谬800.84+18037.26）
平方米，建筑层数为1-2层，建筑高度15.2米，且大部分为钢
结构。的吊装防护及建筑的是保证正常施工的关键，
施工期间需保证建筑的及。2、工期紧，施工任务重本工程
一期计划工期暂定为153（至
1）天，施工范围涵盖基地内1-1车间、工程及1-2车间部
分半地下挡墙等施工，施工任务重。3、施工协调量大本工程的
供应商众多，施工交叉作业多，因此，施工和协调的难度大，必
须采取行之有效的调控手段，才能实现进度、、、成本等目
标。本工程专业多，如何组织好各专业分包分阶段进场，确保各工序
有机的衔接，并在施工中及时协调好各专业分包的施工需要，对
我承包单位的协调、综合能力提出了较高的要求。施工协调
是本工程的难点。4、钢结构焊接困难钢结构拼装焊接量大，焊接位
置差，焊接变形和应力大，焊接顺序、工艺需要严格控制。二、解决
对策要高高地完成大体量、结构复杂、工序繁多的工程，我
们将从项目、技术装备及各种资源组合等方面进行的组
合，以优势的施量投入到本工程的施工中，以实现各项目
标。施工重点分析及对策措施表序号重点难点和关键点
分析对策措施1科学施工组织、计划工程规模较大、资源需求种
类多、量大。1、设专人负责，以施工作业计划为龙头，提前做好资
金需用计划，人力需用计划，物资、设备采购、租赁、进场等各项计
划，并按分工落实到各部门和责任人，实行重奖重罚，以保证计划的
落实。2、合理划分施工区、段，运用网络计划技术，组织流水施工
，科学进行工序，占满时间和空间，推广应用新技术加快工具式
材料的周转，设备利用率。3、制定项目总体控制进度计划，并
采取跟踪计划、动态控制，及时进度锋线，作出必要的，发
出指令予以执行。及时介入，甲供材料设备应提前策划购买，充
分考虑制作预定时间。2创精品工程工程目标任务重。以技
术负责人牵头，在开工前进行创精品工程策划，对细部做法进行细化
、深化设计，对主要工程进行重点和控制。3、文明施工管
理教育、危险源辨识、交叉作业、防护。项目部人
员及工人进场后就组织召开教育大会，并且定期组织学习、培训
。负责人负责整个工程的工作。设置四口五临边防护。
1、施工协调量大针对上面所述的难点和重点，我单位将高度重
视，对相关的工序，严格按照ISO9000体系《施工控
制程序》，列为关键工序或特殊，编制作业指导书，采取针对性
的技术措施，确保工程的顺利进行。2、本工程工期紧，施工任务重
，及文明施工对工程的影响大（1）、如何通过人、财、物
的投入和的保证措施，进行科学的策划、组织、，的协
调和实施，有效地控制，通过计划，使工程按目标工期完成，是
本工程的重要内容。本工程对现场文明施工、保护、现场周边
、以及组织交通运输、材料和设备进出场均较为严格，确保施工
现场做到规矾、化、制度化，和树立企业的良好形象，为
本工程施工创造一个良好的，必须做好文明施工和保护。（
2）、解决本工程施工组织难度大的关键是合理划分流水分区，本单
位选派具有同类施工的项目经理部担任此工程的组织和工作
，施工中，设置专人负责工程的协调工作。（3）、交通组
织守键该项目场址外部交通条件优越，交通方便，因此，具备大型
运输车辆通行的交通条件。但施工期间，材料的运输，土方的外运等
对当地交通会产生一定影响，因此，如何及时组织好物料的交通运输
及土方的外运，对本工程进度、影响较大。尤其在主题工程施工
阶段，主要材料的运输需要分批、不间断的进行，合理的交通组织是
保证工程顺利进行的有效保障。3、施工的项目施工中
，存在集中施工、施工人员、车辆密集，工种多、市政工程不完全配
套等问题。本着施工中对的保护及文明施工，我对施工
中的，实行一下主要措施：（1）、协调与市政道路的
关系，计算好运输车辆流量，合理分配车辆。我施工与
专业相互协调和配合。（2）、积极利用一系列的新技术、新工
艺、新材料，利用互联网等现代化通讯、和手段，征集信息，优
选出佳方案实施。（3）、工程复杂，需多工种联合协调施工，施
工人员相对众多，对人员的是一重要问题。首先将根据不同工种
，佩带不同颜色胸牌加以区分，限定及施工及活动区域。（4）、对
施工噪声、施工的施工中对于噪音的污染要严格加以控制，
以保证周边不因施工噪音而受到。严格控制人为噪声，
施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使
用，大限度地噪声。施工现场噪音按照有关的规定进行控
制，不得影响施工现场单位的正常工作。具体限值：结构施工：70
分贝；装修及安装施工：65分贝。从声源上噪声，从根本上防
止噪声污染。选用低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，例
如低噪音振捣器、、电动、电锯等。在声源处安装消声器
消声。即在、空气处设置阻抗复合消声器。在传
播途径上控制噪音。废弃物消纳达标：废弃物不在现场乱扔，运
出后不污染土地搭设封闭站，建筑与生活分离；建筑垃
圾应分检再入站，并找有渣土消纳资质的单位运走。4、认真履
行承包责任，协调配合为保证优质、、低耗地将本工程建成
精品工程，承包起着决定性的作用，作为本工程的承包商，本公
司将对业主对本工程负全责，包括对整个项目的进度，、施
工等进行总控制。本工程施工交叉作业多、大宗材料设备采购量大，
因此，施工和协调的难度大，必须采取行之有效的调控手段，才
能实现进度、、、成本等目标。针对上面所述的难点和重点
，我单位将高度，对相关的工序，严格按照ISO9000
体系《施工控制程序》，列为关键工序或特殊，编制作业指
导书，采取针对性的技术措施，确保工程的顺利进行。5、其他重难
点的解决对策（1）、钢筋绑扎粗钢筋连接采用锥筋连接技术
，可靠，易于检查，无明火作业，不受气候影响，操作方便
，适用性强。（2）、模板工程通过对模板和支模的控制，
浇出清水混凝土面，只需进行少量修补性抹灰，抹灰工序。（3
）、砼工程采用商品混凝土，现场采用泵送技术，以减轻劳动强度，
劳动生产率，减小污染，场界噪音，保证混凝土供应。
（4）、工程根据本工程结构情况，施工采用双排落地脚手架
，分层卸载，并采用安。（5）、工程本工程屋面防
水效果的好坏直接关系到建筑的使用功能和效果，是重点工序。第五
节、项目班子配备一、项目部组织架构鉴于工程的重要性，为确保本
工程各项目标和 目标的实现，确保本工程施工技术的先进性
和可靠性；确保为业主奉献出一个精品工程，我将组建构架清晰
、分工明确、人员充实、又场密切配合的项目经理部。项目组
织架构图二、项目机构配备情况项目部下设六部二室，即工程技
术部、安质部、经营预算部、机械物资部、水电安装部、财务部、综
合办公室、资料室组成项目部层。项目经理部对本项目的人、财
、物按照项目法施工的要求实行统一组织、统一巩、统一协调
、统一。认真执行ISO9001，充分发挥各职
能部门、各岗位人员的作用，认真履行职责，确保本项目体
系、有效地运行。依靠科学结合我单位成功的项目
，铸就精品工程，争创、文明施工化工地。本工程全部
人员均由从事过同类或大型工程施工的各专业技术人员组成，具
有较高的技术素质和水平，能与业主、设计、质监、监理等单位
进行良好沟通，便于工作顺利开展。项目部设置现场保安部，负责对
项目治安保卫工作进行、检查、指导、考核，审核项目治范
措施，对项目专职保卫人员进行业务培训。项目部设主管项目副经理
为治安保卫工作的负责人，负责项目治安保卫工作的组织，并根
据项目治安保卫的需要，设置治安保卫机构及配备专职治安保卫人员
。三、各部门及主要人员的职责1、项目经理负责项目经理
部的施工运行，认真履行工程承包合同，确保项目顺利施工。严格执
行的方针，实现工程目标。负责、协调现场的施工
、物资供应、财务等各方面的工作。负责与顾客、分承包商的联系与
协商。负责每月向业主、监理等提供合同要求的一些报告。2、项目
总工程师在项目经理下，具体项目保证体系的建立，并
进行职能分配，落实责任制。负责项目技术日常管
理，具体协调施工技术工作，解决工程施工中出现的技术问
题。负责施工中的监控、组织，检查复核和自
我验收。加强施工监控，对各分项技术复核，隐蔽工程验收认真
把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工。
参加施工图的会审工作，提出施工图中的问题，进行技术核定工作。
编制分部分项施工方案的细则，并组织有关人员进行技术交底。
对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料推广应用，并做好技术统
计工作。3、项目副经理组织施工现场的生产活动，合理调
配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产和生产活动符合施
工方案实施要求。负责项目的生产活动，项目的系
统。负责水电工程施工协调。将项目的水电工程施工纳入承
包范围，做好和安装工程配合协调工作，确保项目的安装工程施
工按体系文件的规定和要求进行。4、工程技术部部长协助项目
经理履行对顾客的承包合同，实现工程目标。负责体系
文件在工程项目上的组织实施。参与编制组织设计，施工方案，
负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约计划。负责向专业工
长进行技术交底，并按交底要求组织施工。负责编制与修订特殊
施工方案，负责组织专人连续跟踪和记录施工方案的实施。组织
本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。负责本项目
记录的汇总评定。编制各类施工进度计划及半成品加工计划。参与对
不合格品的报告、 及处理工作。针对本工程的特点，加强与业主
和设计单位的联系工作，及时解决工程中出现的问题。5、经营预算
部部长熟悉建筑工程合同所有条款。通过科技、合理计算、增收
节支、开源节流，完成项目的经济目标。正确计算工程量，套用合理
的定额原价，及时编制工程预算书，对工程项目在施工中的增减变更
及时办理签证手续。收集结算数据，为工程竣工后及时办理竣工结算
手续创造条件。编制项目经理部的工作计划，落实项目经理的有关指
令。编制施工预算，控制好分阶段工程成本。6、项目物资部部长根
据工程进度计划，编制项目材料供应的材料计划，合理安排材料
现场，确保工程的正常施工。负责材料核算工作，负责各种材料进出
单据的审核及材料成本核算，帐务答记。建立健全材料分类账册，做
好收料日记和材料供应原始资料收集保管，差错率，为项目经济
核算、降本提供原始依据。控制原材料、半成品的，对进场材料
进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。认真搞好现场化
工作，和指导按现场平面布置图堆放及整洁工作。7、项目
员根据项目保证体系的展开要求和职能分配情况，负责
指导、检查、、纠正、控制现场一切与产品有关的因素，保证工
序与产品的一次验收合格或一次成优。在项目施工中，严格督促
施工人员按工艺操作，力求达到施工工序控制的化、规矾、程
序化，对违反规定和有关法规的行为，有权暂停施工，并报
告项目经理。各工种作业队做好每道工序的自检工作，并对
分部分项予以全检验，检验合格后，经业主或监理工程师认可，
填写隐蔽验收单并进行书面签证后方可进行下道工序施工。定期对项
目施工人员进行规范、规程、工序、工艺、、计量、检验等
基础知识的培训，开展方针、目标、意识的教育。根据项目
计划，检查、、纠正或处置，控制不合格品，并及时向项目经理
反映。认真完成项目经理和项目工程师布置的其它各项工作；确保质
量方针、目标的实现。8、项目员贯彻执行法规、条例
、、规定，协助项目经理搞好项目的生产工作。做好生
产的宣传教育和工作，总结交流先进。在施工现场，对新工
人进场培训，入场教育，和指导和工种作业队工作，项
目生产情况及动态，提出改进意见和措施。定期组织活动和
检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，不留隐患的原则，并
督促落实限期解决。督促和检查上岗前和特种工种的技术交底，
以及特种作业人员持证上岗工作。参加工伤事故的 和处理，对违
反规定和有关劳动法规的行为，有权暂停施工，并报告项目
经理。负责各种记录数据的填制、收集和立卷工作，完成项目经
理所交办的其它工作。经常检查各类机电设备保证装置，督促作业队
伍按规定执行制度，机电设备的完好使用率，确保
事故为零。检查机械操作人员持证上岗的情况，杜绝无证作
业。负责大中型机电设备进场的验收工作，对无质保书或出厂证
明的施工机械不准投入使用，对违反操作规程的有权制止，并及时报
告项目经理。确保方针、目标的实现。9、项目资料员负责
文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归
档及销毁等工作。来往文件数据收发应及时登记台帐，视文件数据的
内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。负
责做好各类数据积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保
密的原则。在工程竣工后，负责将文件数据、工程数据立卷移交。完
成项目经理所交办的其它工作。10、综合办公室主任服从项目经理
及分管经理，做好对外协调和食堂职工生活、项目办公室的
工作。督促食堂人员抓好餐管 工作，做好食堂工作人员的检查、
考核，保证食品、 。负责落实创建工作，指导有关人员
围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场场容、场貌的长效工
作。做好创建、治安等各类台帐统计上报规则。11、保安部部长服
从项目经理级分管，负责项目治安保卫具体工作。各类治安
隐患的检查整改，对妨碍项目依法行使职权、扰乱施工生产秩序
的行为进行制止。做好监控，仪器的清洁工作，当监控，柜
发生故障时，应立即报告给部门值班员，并根据情况通知协调工程部
尽 除故障，并做好详细记录负责与当地、保卫组织建立
业务协作关系，接受保卫处业务指导，定期向保卫处汇报各类信息情
况。第六节、施工总体思路及施工段的划分本工程总体施工顺序为：
按照先基础，后主题；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，
后专业的总施工顺序原则进行部署。在施工中，采取分层分段流
水，多工种立体交叉施工。接到业主或监理的开工令后，首先组织人
材机的进场、临建的搭设及临时道路的修整。在基础施工阶段：进行
人工挖空灌注桩、基础、承台施工。桩基进行统一施工。在结构施工
阶段：合理安排框架结构及钢结构吊装的施工顺序和施工进度，为建
筑物楼面的施工创造条件。土建楼面施工阶段：积极创造条件保证如
：砌筑抹灰等提前施工。在装修施工阶段：如抹灰、找平、地面
、墙面等施工，其中屋面应在装修开始前完成。在屋面施工阶段：屋
面封顶施工须在主体框架结构施工完毕之后进行，屋面防水保温应符
合设计要求。专业施工方面：先进行有关专业管线（如水电、防排烟
、消防）的安装，然后再土建。室外施工阶段：室外施工以
不影响建筑主体结构施工为前提。本项目室外工程包括室外消防、道
路、排水及亮化。因临建设施需占用绿化用地，因此，临建设施需及
时拆除，为绿化留好施工时间。根据文件要求和施工图纸的内容
，通过现场勘察，综合考虑本工程的特点和难点，结合本的具体
条件和各种优势。我司拟采取“分项、突出重点；纵横、交
叉作业；精诚合作、保质保期”的方案。第七节、测量工程施工现场
的测量工作，项目经理部将派专人负责，并及时上报阶段测量数据，
以保证整体工程施工准确和正常进行。一、测量1、图纸会
审及设计交底各专业图的平没置、标高是否有矛盾，预留
是否有冲突，问题及时发现，及时解决。2、测量定位依据点的校核
与交接根据巩局给定的坐标和高程点测量成果余邻原有建筑物相
符合，组织监理和业主进行相关技术交接。3、的检定与校
核测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、全站仪、仪等）进行
校正和定期精度认定，以仪器的测量误差。校核测量配套工具，
如水准尺刻线、丈量长度所用钢圈尺、盒尺的精度。4、测量方案的
编制与施工场地测量测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测
量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员
应有职责分工。5、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线平面
和高程控制网形式。二、施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线
坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。1、控
制网布设根据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1m远位置测设
各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇
注混凝土稳固。2、控制点引测根据城市导级点在场区引测7个控制
点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作
为工程定位放线依据，精度限差要求如下表：精度限差表等级导线长
度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合二等1.0（km）
200（m）±10（″）±20（n）1／2（″）1／1000
0三、结构施工中的楼层标高控制1、对水准点的检测及要求对场内
设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互校验，精度按
二等水准技术指标执行。对检测后的数据进行计算，并对计算成果作
分析，以保证水准点使用的准确性。2、结构施工中楼层标高控制方
法及测设要求在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程
点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记倒“△”，
并在旁边注建筑标高，以红倒“△”上顶线为标高基准，同一层平面
内红倒“△”不得少于三个，间距分布均寓要结构施工的需要
，且红倒“△”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则
认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红倒“△”顶线以
作校核。3、观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视
距差、视线高度、水准测量限差按下表要求进行：水准观测表等级视
线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.53.0
m0.3m水准测量限差表等践辅分划读数差（mm）基辅分划所
测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等
0.50.73.0四、保证措施所有活动均应按照《
工程测量专业手册》以及实施细则文件规定的程序进行。测量作
业的各项技术按工程测量规范进行。测量人员全部 上岗。进场的
测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。由业主
提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手
续后，才能作为测量依据。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点
均明确标识，防止用错。职责是测量工作由专业责任工
程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业手册》和细则文件，测
量作业人员作到自检要求。第八节、土方及基础工程一、土
方施工1、土方开挖土方开挖采用机械椽挖，分层分段开挖，确保
可以按施工段依次提供出工作面，加快施工进度。根据护坡特点，土
方开挖时，采取按护坡要求的开挖厚度分层分段开挖，在开挖中
和护坡施工配合好，确保分层厚度及边坡坡度护坡要求。由于施
工现场场地没有存土点，所有开挖出的土全部外运。由于基坑深
是很大，土方分2-3层开挖，土方每次开挖深度在2米左右，开挖
到底（机械开挖至基底标高上20cm，配合人工清底），并由测量
工程师跟踪检测基底标高，基础边留0.8m工作面，边坡按1：0
.05放坡，边坡表面抹防止雨水冲刷。土方开挖前应根据
建筑总平面图和基础平面图进行测量放线，设置控制定位桩，放出挖
土灰线，经检查并办完预检手续。土方开挖应按照：测量放线→切线
开挖→分层开挖→预留土层。土方开挖时，应先按规定的坡度粗
略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m做出一条，以此线
为准进行铲坡，当挖至距基底1m左右时开始进行刷边，挖至距坑底
0.5m时，应沿坑边测量人员应紧跟开挖机械测量标高。为了保证
基础作业时，基坑不被水浸泡，在基础作业面四周每15m设0.3
m×0.3m集水坑，并开挖排水沟按3‰流水坡度坡向集水坑，及
时用水泵将集水坑内积水基坑外。2、土方回填基坑清理→土质
检验→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→下一层回填→验收
。基础肥槽清理：基础肥槽中的混凝土碎块与渣土清理干净，且必须
清理到基础底面标高处，对电的甩头或水管的出头，应在水电专业工
程师交底，水电队配合下操作。回填土的：检查土源，采用
成品灰土回填，并根据进度安排，确定每天的灰土需求量，保证现场
不出现土方占用场地现象。做好施工标记：根据建筑地面与高程
的相对标高，定出±0.00m的高度，保证室外散水及地面的做法
，作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹平标高线，并标识
回填的高度。肥槽清理和防水层保护：将肥槽中回落的，砂浆，
等杂物清理干净；防水保护层素填同步进行，在做防水保护层
前必须认真检查防水层是否完好。素土：土料应过筛，其粒径不应大
于15㎜。将土中的砖块和等撮过筛、去除，并按体积比计量
，掺以定量的成品石灰粉，体积比为灰粉和土的体积比为2：8；现
场成品灰土以手握成团，两指轻捏即散为宜；如含水分过多或过少时
，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。回填土分
层铺摊，做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡上及防水保护层
上做好水平分层厚度控制点。铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为
25㎝，每层铺摊完后，随之耙平。采用蛙式打夯机分层夯实，夯打
遍数，不少于3遍。沿基坑的长度方向进行，一夯压半夯，夯夯相接
，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然
后再夯向中间，室外回填应在相对两侧或四周同时、同步进行回填与
夯实。接缝控制：灰土分段施工时，不得在墙角、及承重窗间墙下接
缝，上下两层的接缝间距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，
并留为直槎。室外回填时，接缝做法如下图；同时注意接缝，每
层虚土应从留缝处往前延伸500㎜，夯实时应夯过接缝300㎜以
上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。每层填土夯
实后，进行环 取样，绘制取样平面图，测出干土的密度，达到
要求后方可进行上一层铺土。修整找平：填土全部完成后，进行表面
拉线找平，超过高程的部位铲平，低于高程的应补土夯实。
二、人工挖孔灌注桩施工桩基：桩孔定位→开挖桩孔→砼护壁→桩底
处理→桩芯扎筋→桩芯砼→基础梁→养护。孔内垂直运输采用搭
设，安装及铰轮，人工绞磨提运。钢管架上可铺彩条布，作
为防雨的措施，以加快施工进度。砼护壁按1m从上往下施工，护壁
顶段在孔口周边必须设500mm宽，150mm厚孔沿板，护壁钢
筋弯入板内锚固，每段护壁纵向钢筋采用焊接，模板采用自制定
型组合钢模，圆模按4块进行拼装。挖孔时孔径采用圆车控制，成孔
施工至设计标高后，进行岩石取样，达到设计地耐力后方可封底。封
底前进行基底及孔壁的修理，并杂物及积水。在挖深桩时，桩挖
至六米深时，为保证井下工人有足够的新鲜空气和排除井内的有害气
体，在地面采用连接胶管间断向下送风，确保井内人员。
地下水采用进行抽取。对不能及时封底的部分桩，宜留10-
20cm厚的石层不凿打，防止基底受水，该石层待封底前再凿
打。对不能及时封底的部分桩，沿桩四周凿100×50mm的集水
沟，汇入桩壁下200×200×200mm的集水坑内，以利地下
水的抽取。桩开挖中，人员上下采用钢筋挂梯，桩孔内照明采用36
V的低压线路，每个桩孔内配备100W带罩防水一套，加强桩
内照明，以开挖时的准确性。本工程的桩基地耐力测定按下面方
法进行：待桩基施工进行到设计标高后，由施工技术负责人、工长、
业主代表、设计单位代表、监理单位代表、地质单位代表、质监单位
代表共同检查桩底石质，目测要求后，选定桩孔，剔打一组15
0×150×150的立方坯，有见证送市质监站试验室钻成Φ
50的体进行单体立方体试压，强度设计要求后方可联系有
关检测单位进行单轴抗压试验。桩基的地耐力试验作为工程的一个重
要依据，坚持科学、严谨的态度，试件的制作、送检都必须按规定有
见证进行。其强度值在验槽（坑）时报质监部门、设计院、建设方、
地质勘察院、监理方等单位验收，合格后及时完善有关手续才能进行
封底。圆桩芯钢筋采取孔外预制成型，人工放入孔内定位。钢筋笼钢
筋连接采用电弧单面搭接焊，钢筋分段焊接，防止钢筋笼变形孔内设
φ16＠2000钢筋加劲箍。为保证钢筋笼位置正确和保护层厚度
，在主筋四周每隔三米加焊一钢筋耳朵，作定位控制用。桩芯砼采用
砼采用机拌机捣，下料采用人工直接下料入孔，桩深大于２m时可采
用φ250串筒下料，砼振捣采用振动棒在孔内分层振捣。基础砼浇
筑前，应先检查所浇部位的轴线、标高是否准确，钢筋是否绑扎牢固
。模板是否支撑稳固。桩内的淤泥、积水、杂物应干净。浇筑挖
孔桩混凝土时要特别注意，必腥抽干孔内积水。如个别桩内有水不
断渗入，在次抽干后马上浇入混凝土，用振动棒振捣密实，渗水
丰富的桩，砼的坍落度可控制小一点，但严禁使用干性骨料。挖孔桩
混凝土要分层振捣密实，每层浇筑高得大于0.6m。为防止混
凝土离析，采用铁皮串简下料。在有施工缝的地方，应把表面凿毛，
打扫干净刷浆后才能浇筑。保证新、旧混凝土结合密实。浇筑过
程中注意不得随意撞击或扭曲钢筋，防止移位。砼施工紧跟挖土工作
之后进行，尽量基坑土体，避免土体扰动，随即会同建设单
位、监理方及设计单位及时进行基坑验槽。砼浇捣前应预先设定好标
高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木楔打磨平
整。三、基础施工1、基础模板工程（1）、作业条件模板设计
：根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板
平面布置、纵横龙规格、排列尺寸，确定支撑的形式，间距和
布置。纵横围檩为Ф48钢管，所有模板支撑时将做到牢固，横
平。上口标高将用水平仪复测准确。模板按区段进行编号，并涂
好脱模剂，按施工平面布置图中的位置分规格堆放。根据模板设
计图，放好轴线和模板边线，定好生口位置和水平控制标高。钢筋绑
扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完前一
工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。（2）、模板拆除模板拆除先
支后拆，后支橡。然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离
。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下
的扣件及时集中统一。（3）、模板及其支架必须具有
足够的强度、刚度和性；其支承部分应有足够的支承谬，如安
装在基土上，基土必须。2、基础钢筋垫层达到一定强度后，在
其上面定位放线、支模、铺放钢筋。钢筋成型：所有钢筋成型均按图
纸要求预先出具钢筋翻样加工成型。钢筋绑扎将按图纸要求进行，所
有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的
要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。上下部垂直
钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木忌井字形，将插筋固定
在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的混凝土
垫块垫塞，以保证位置正确。3、基础砼浇捣浇筑基础时，应特别注
意预埋螺栓位置的正确，防止造成位移及倾斜。浇捣应分皮进行，第
一皮浇至压蹋脚面，余下部分视基础梁高平均分皮进行，以防混凝土
从压蹋脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间
部分，以保证混凝土密实。混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土
时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记，特别是基础压蹋脚
渺凝土标高控制，并在混凝土浇捣中指派专人负责基础梁压蹋
脚渺凝土收头工作。每台泵管配Ф70高频振动棒四根，随同混凝
土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，间距不得大于400mm。
振动棒头必新皮混凝土50mm左右，在施工中备用2根振动
棒。混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层
草包进行养护。第九节、钢筋混凝土施工一、砌筑工程砌体施工前，
先按标高找平，然后按设计图纸放出轴线并立好皮数杆，使皮数
杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上，经复核部位轴线尺寸无误
，再弹出墙身线，测好平水，定出门挡位置，划出砌砖皮数，以利控
制砖墙二端高度，同时还应划出立窗框部位及其他需留洞位置。砌筑
用砖，事先在地面上浇水湿润，砌筑用砂浆应按配合比进行调（置）
制，不得随意变动，所用水泥和砖均需有质保书和复试报告，砌筑用
砂浆需作配合比试验。二、模板工程本工程构造柱采用组合钢模板，
钢管柱箍(间距≤600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作
好的木模，现浇楼板底模采用竹胶合模板，下垫50×80mm的木
枋，并在其背面用红油漆编号，为防止浸水脱胶，可在使用前
采用将边缘封闭。本工程模板支撑采用间距为80～1
00cm水平横杆，每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支
承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直
。模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确
性，且具有足够的刚度、强度和性，竖向模板和支撑部分应有足
够的支撑面，在安装中，应临时固定好，以防倾覆；支挑梁模板
时，挑梁端头应2cm支模，防止挑梁端头下坠。模板拆除一律
按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆
模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件
及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到后方可拆去底
模。拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，
拆除和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量损耗
，拆下来的模板清理、修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用
。三、钢筋工程构造柱必腥砌墙后浇柱；钢筋混凝土圈梁为每层设
置，位于各层板底；圈梁又浇梁相交时，圈梁钢筋应现浇梁内
40d。当未设置过梁者为圈梁带过梁，宽度1100<L
0<1600，圈梁上下增设1Φ12钢筋，宽度L0≥160
0，圈梁上下增设2Φ12钢筋，的钢筋长度为宽度+50
0mm。所有构件箍筋末端必须做成135°弯钩，且弯钩的末端应
有10d平直段长度。钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑
扎必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。当钢筋品种
、规格不齐需代换时，除了必须等强度原则外，尚应规范有
关小配筋率、钢筋净距、小锚固长度等规定，并且在同一受
力面钢筋的级差不超过二级，应先征得设计单位同意，并办理技术核
定资料后，方可代换。钢筋进戎场首先必须对出厂合格证进行检查
，看是否符合有关要求，同时现场按规定对其见证抽样送检，经复检
后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接
必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进
行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽
样送检。钢筋接头应符合规范及施工图设计的要求，对于直径大于1
6的钢筋，应优仙用对接接头。钢筋保护层厚度的控制，采用
1∶2水泥砂浆制成20×20与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上
埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均约置。现浇
板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间
距为1m，直径为Ф12--14，下脚勇部钢筋绑牢。构造柱钢
筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位
。绑扎梁筋时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好，再绑扎钢筋
骨架。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经部门及建设单位现场代
表和有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。四、混凝土工程水
泥进场必须有合格证，且必须随批抽样送检，经检验符合要求后方可
使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石塌抽样到
实验室试配，由实验室出具配合比通知单。施工现场按实验室出具的
配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧
的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂
、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼，当砂、石来料中含泥
量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼。浇筑砼
前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先模内垃
圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、
电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑储备一定
数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停
歇缝。构造柱浇筑前底部宜先填以5～10cm厚与砼成分相同的水
泥砂浆使新老混凝土接缝良好，此工程由于柱高均未超过3m，可从
柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板避免构造
柱出现狗洞和断腰。构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用同强度
等级细石砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑现浇板时，可用平板
振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振
捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不
能直接钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆
盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的状态，养护期不小
于7昼夜。第十节、钢结构工程施工一、钢结构制作工艺流程施工流
程图1、钢柱制作的工艺流程为工艺流程：材料拼接→下料→型钢组
合→型钢焊接→型钢校正→底板组装→钢柱组立→钢柱焊接→钻孔制
作构件除锈油漆→构件标识→验收、堆放。2、钢吊车梁制作的工艺
流程材料拼接→下料→组合→型钢焊接→H型钢校正→加劲板
组装→成品矫正及定尺切割→钻孔构件除锈油漆→构件标识→验收、
堆放。3、钢屋面梁制作工艺流程型钢制作→屋面梁放样→构件、连
接板下料→屋面梁组装→屋面梁制作→矫正→钻孔→除锈、涂装→成
品检验堆放。二、型钢制作1、拼接吊车梁的型钢翼缘板的拼接点应
在距梁端1／3范围内，拼接时采用45度斜对接，上下翼缘板及腹
板的拼接焊缝应错开，其距离不得小于200mm，钢吊车梁腹板宽
度方向一般不应拼接，对超宽腹板允许拼接一次，应注意相邻拼接焊
缝错开200mm以上。禁止形成“十”字焊缝。拼接焊缝中心与接
头，托架、隔板的焊缝边缘应错开100mm以上，拼接焊缝坡口采
用半自动切割机割制，坡口两侧40-50mm范围内疏松物、氧化
皮、溶渣、铁锈及其它防碍正常焊接操作或影响焊接的杂物必须
打磨干净，全部金属光泽。翼缘板和腹板的焊缝焊接时应采用引
（熄）弧板，不允许在母材焊道外上直接引弧，焊接后将引弧（熄）
弧板割去，并打磨平整。2、下料下料前应先熟悉工艺要求，确认材
料材质，根据排版图下料。钢柱、钢吊车梁的腹翼板采用切割机下料
，连接板采用半自动切割机或下料，下料的尺寸允许偏差为不
大于1mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并应
毛刺。切割前应母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后
熔渣和物。实腹式的腹板和翼板下料后应保证长度方向尺
寸留有20mm余量。下料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则
应先矫正或剔除，火焰切割后矫直由于切割可能引起的变形（如旁弯
等），矫直采用平板机进行下料使用的钢卷尺必须经计量部分检定合
格后方能使用，对10m以上的尺寸测量时须加拉力器，拉力为5k
g。腹板边缘的坡口采用刨边机加工，其精度应符合焊接工艺的要求
。3、型钢组合组合前必须得保证各零件尺寸要求，平直度、直
线度要求。组合实腹式工字钢的组合顺序为：翼板划线→腹板与
一侧翼板组合→腹板与另一侧翼板组合。组合前在腹板与翼板处
每边用机打磨30～50mm，金属光泽，并将附近的铁锈
、毛刺、油漆干净。组合时，将腹板放至翼板相应位置处，并使
端面对齐，错开位置不超过2mm然后用将腹板，使腹翼
板间间隙小于1mm，用角尺和直尺检查腹翼板间的垂直超过2
mm。组合点焊必须由合格焊工施焊，点焊时应检查焊口清洁情况，
点焊使用的材料与正式焊接相同，点焊高超过设计焊缝高度的2
／3且不大于8mm，同时不小于4mm，但须保证焊牢无虚焊，点
焊尺寸见下表。腹板两侧点焊应对称进行，多道定位焊应在端部作出
台阶，以利后续焊缝的熔合。定位焊焊缝应无气孔，裂纹等缺陷，否
则应后重焊。4、型钢焊接（1）、焊接及材料选用所有H
型钢上下翼缘与腹板的焊接以及翼缘板的拼接均采用埋弧焊焊接，电
源采用交直流均可，直流时焊丝接正极，焊丝采?0Mn2型焊
丝（焊Q345钢）和H08A焊丝（焊Q235-B钢时），焊剂
采觊431。所有肋板等零件的焊接采用手工电弧焊和CO2气
体保护焊焊接手工电弧焊焊接Q345钢时选用E4315或E43
16，焊接Q235钢时选用E4301或E4303焊条，二
氧化碳气体保护焊焊接Q235或Q345钢时选?8Mn2S
iA焊丝。（2）、工艺参数零件的手工焊焊接工艺参数表如下：焊
接焊材牌号焊接位置焊条（丝）直径（mm）焊接条件焊接电流
（A）焊接电压（V）焊接速度cm／min手工电弧焊E4301
平焊φ3.-24／φ4.
23-25／φ5.-26／横焊、立焊、铆
焊φ3.290-10022-24／φ4.
-25／CO2气体保护焊H08Mn2SiA平焊、横焊φ1.2
导嘴到件的距离5-20mm270±10%29±7%33±25
%%33±25%CO2气体流量20-25
L／min对接埋弧焊的主要工艺参数：δ=16mm对接：先
用手工电弧焊或CO2气体保护焊打底焊接，然后用埋弧自动焊焊接
，焊接完毕后在反面气刨、打磨清理后再用埋弧自动焊焊接。层次焊
接焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm／min）1
手工电弧焊（焊条直径φ4mm）160--
152-3埋弧焊600--45反1埋弧焊
650--50δ=32mm对接：焊接顺序
同δ=16mm对接。层次焊接焊接电流（A）焊接电压（V）
焊接速度（cm／min）1手工电弧焊（焊条直径φ4mm）19
0--152-4埋弧焊650-70035
-、2埋弧焊380--
50δ=16mm腹板与翼板船形焊：先用埋弧焊在坡口侧焊接，焊
接完毕后，在反面气刨清根，然后用埋弧焊焊接。层次焊接电流（A
）焊接电压（V）焊接速度（cm／min）
--）、焊接位置所有型
钢上下翼缘角焊缝的焊接采用船形焊，板拼接对接焊缝采用平焊，肋
板采用平角焊，H型钢上下翼缘角焊缝，焊接时采用专用焊接架。（
4）、焊接施工焊接前，必须将焊接区域内的油污、锈蚀物等杂物清
理干净，必要时烘干处理，当有下列情况时，不得进行焊接：温
度低于-12℃；焊件表面在、雨、雪、大风严寒等气候下
；当风速大于4m／s时；施工恶劣，对健康造成威胁时；对厚
度大于36mm的钢板应进行焊前预热和焊后应力处理，焊后热
应力处理在无损检测合格后，其他加工之前进行，采用局部电加
热。翼板与腹板的交接，以及无余量的拼接焊缝必须加引熄弧板
，其材质与坡口型式须与焊件类同，焊接完毕后用气割切除并修磨平
整，不得用锤击落。严禁在焊接区以外的母线上引弧。不同材质的焊
接，按低强质的焊接工艺执行不同厚度的钢板焊接，按厚板的焊
接工艺要求执行，并注意其厚额大于允许厚额时应按规定放坡。
焊前要检查对口，特别是错边情况，必须把错边控制在规范以内
。多道焊的接头应错开80～100mm以上，多层焊应在端部作好
台阶，焊缝结构应从坡口侧面开始焊接。焊缝应连续焊一次完成，焊
完每一道焊缝后及时清理，发现缺陷必须修补。焊接施工应尽可能采
用平焊位置、加劲板、连接板的端部不间断浇角焊，引弧点和熄弧点
距端部10mm以上。（5）、焊接材料根据材质，种
类，规格分类堆仓库的货架上，仓库及货架应符合规范要求，焊
材不得时。焊丝表面应无锈、油等杂物。焊剂使用时，必须经过2
00～250℃烘烤，埋弧焊时未熔化的焊剂可收集再次使用，但应
避免氧化铁及熔渣混入，回收的焊剂要求经筛选过滤后再使用，所领
用的焊剂当天用完，所用焊条应经350～400÷度烘焙1小时
，然后置于100～150℃低温箱中存放，随用随取，焊条重复烘
焙不应超过两次。（6）、焊接变形的控制与矫正采用合理的焊
接顺序，通过焊缝本身的收缩达到相互抵消的作用，对连接板与钢柱
，钢梁的焊接应在中间向外扩展施焊，并应在腹板的两侧对称施焊，
以焊接变形和残余应力。合理利用焊接变形，下料时预留焊接收
缩余量，装配时预留焊接的变形。（7）、端面铣加工吊车梁端部加
劲板与上下翼缘间连接锚面，格构式钢柱柱脚与柱底板连
接面及钢柱上柱勇柱肩梁连接面也为面，这些面加工
采用铣加工。铣加工采用铣床进行。铣加工时须在工件上划出中
心线和机加工尺寸线，并把工件置于定位加工平台上，找平，找正后
固定，加工中应随时检查加工尺寸，使之控制在要求的范围内。
面应经质检部门检验合格后才能组装施焊。（8）、钻孔钢
结构安装时所留A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗
糙度Ra不应大于12Hm，螺栓孔的允许偏差超过上述时，不
得钢块填塞，可采用与母材材质匹配的焊条补焊后重新制孔。实腹式
工字钢的连接孔采取钻模板钻孔，钻孔机具为Z80摇臂，孔的
加工尺寸应符合图纸及规范要求。（9）、除锈及涂装除锈采用喷砂
除锈，除锈要达到设计规定的，除锈工作利用表面除锈设备在铆
工棚内进行。钢柱、钢梁的面漆、中漆和底漆涂装处理采用喷漆施工
，涂装共五遍，底漆两遍，中间漆一遍，面漆两遍，每遍油漆的品种
及、漆膜厚度应符合设计要求及规范规定。喷砂前，须检查条件
，并保证湿大于80%，温度在10℃～38℃之间，大雾、雨
天及露天，不宜做喷砂及喷涂工作。喷砂完成后进行外观检查，并经
测量合格，在喷砂完毕后，须在2～3小时内完匙漆涂装工作。喷
砂前须将油漆好，并由熟练的专业油漆工进行喷涂工作，尽量做
到喷涂均匀。在度螺栓连接面的位置须避开油漆，如溅上油漆须
打磨干净。对现场安装焊缝处50mm范围内暂不油漆，待现场安装
后再行补漆，补漆应符合要求。涂装完毕后，对构件进行标识。
度螺栓连接面喷砂完成后须进行抗滑移系数试验，其系数应符合
设计要求及规范规定。涂装的金属构件在吊运中，承重部位须加
置软垫，以防钢丝绳拉伤涂层。整收、堆放：钢吊车梁、钢柱制
作完毕后，必须进行整收，看其是否符合规范及设计要求，验收
合格后在制作现场堆放，吊装前再运至安装现场位置，堆放场地
应平稳、受力均匀。三、钢柱组装单柱、斜撑及肩梁组装整体组装应
在专用胎架上进行。注意控制制作平台的水平度；整体组装时，上下
节柱直线度的控制，以防“”现象；柱底着力点的刨平；牛
腿平面到柱底着力点之间不啮现正公差。制作厂应对胎模各相对尺
寸进行检查，胎模上各点相对于水平平面、垂直平面尺寸误差不能大
于2mm。加劲板的安装：安装加劲板时会出现加劲板焊缝和主构件
翼缘板和腹板的焊缝交叉的现象，此时为避免焊接应力加劲板需倒角
或开过焊孔，过焊孔可用夹法也可采用火焰切割法制成，为整体美
观，切割时需划线尽量保证统一性。缀条安装：所有缀条尺寸线都应
与型钢重心线相对应，而非与型钢边缘或中心相对应。在制作时要根
据不同型材找出各自的中心线，然后以重心线为基准划线组立。四、
钢结构吊装1、安装流程钢结构安装总原则为：先预制柱或钢柱吊装
固定，吊车梁及时跟上，吊机边退边吊装门式钢架或钢屋面梁，随后
安装柱间支撑、檩条和围护结构。具体安装流程如下：基础复查、复
测→构件运至制定吊装位置→预制柱或钢柱安装、找正→吊车梁吊装
、临时固定→30m钢架或钢梁吊装→钢架与吊车梁校正→檩条安装
、天窗安装→屋面板、墙面板安装→涂装作业。2、安装顺序采用综
合安装。从建筑物一端开始向另一端推进由下而上进行。（1）
、吊装主要构件安装前，应做好各项工作，包括构件的运输
、堆放、就位、加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具，焊接设施
的等，现场内构件的运输采用2台10t和2台16t汽
车吊配合进行。复核定位轴线和标高控制点的位置。在柱基础杯口上
面、及地面弹出厂房轴线，以及杯底找平层的标高线。将杯口侧
壁及柱脚在安装后埋入杯口部分的表面凿毛。检查吊装机械及吊具搭
设必要的操作平台或脚手架。的几何尺寸与预埋件的几何尺
寸核对无误。（2）、预制柱吊装柱子吊装时，先把基础清理干净，
吊装程序为：测量放出基础纵、横轴线→绑扎→吊装→找正→固定。
吊装前应在基础杯口表面弹出与柱子纵横轴体相对应的纵、横十字安
装定位轴线，以基础轴线作为柱子吊装时的基准。柱子翻身后，应清
除砖胎膜等杂物，在柱身的两个小面和任意一个大面上弹出中心线，
以便柱子吊装就位后找正其垂直度，将柱脚埋入杯口部分凿毛。柱子
翻身采用二点绑扎（即牛腿下250mm处及离柱底端2500mm
处）；柱子吊装采用一点绑扎，绑扎为柱牛腿下部处，且应采用横吊
梁吊装。翻身时用汽车吊装平卧的工字型柱进行90°翻转，使其小
面朝上。为防止吊装时钢丝绳损伤柱边缘，应用橡皮包于吊点钢丝绳
处，用方形木条丹后吊装；吊装时注意绑扎牢固，采用自动。
柱吊装前应根据柱子牛腿的标高、杯口底标高及柱子高度的实际情况
，确定杯口底部找平层厚度，采用水泥砂浆找平。吊装时在柱子段上
部用麻绳绑好，以柱子吊装时的方向，吊装工作完毕后，首
先应进行试吊，吊起一端高度为100～200mm时应停吊，检查
牢固和吊车性，无异常后方可继续吊装，当吊车把柱吊到距
柱底离基础标高位置40～100mm时应落入杯口。柱身中心
线应与基础安装中心线对齐，柱身纵横两个方向应基本垂直，在柱身
与杯口处打入八个钢锲块临时固定，锲块应100～150mm
，打入锲块时，由两人同时在柱侧对面打入，随即卸钩。柱子找正主
要时找正垂直度。柱子垂直度找正采用仪找。找正柱子垂直
渡用两台役测，将纵横轴线方向各架设一台仪，使
仪中心线对准柱子的基础中心线，然后固定水平度盘用的螺丝，测柱
子的中心线，由下至上观测，若纵、横中心线对准，即是柱子垂直，
否则需柱子，直到柱子中心线仪中线重合。柱子找正后，立
即对基础杯口灌入C20细石砼，次浇至钢锲块底部，待细石砼
达到设计强度的70%后，钢锲块，对基础杯口浇灌第二次细石
砼，且应灌满至基础顶面。找正采用敲打钢锲块，正反螺丝撑杆、橇
杠等进行。柱子找正后，随即安装柱间支撑。（3）、钢柱的吊
装1）、钢柱吊装钢柱安装前还应将登高爬梯挂设在钢柱预定位置并
绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱安装到
位，对准轴线，必须等底脚固定后才能松开吊索。柱子吊装时，在确
定好吊点后用钢丝绳套好，起吊时要在钢丝绳绷紧的情况下再松手，
以保证绳子不。严禁在吊车臂下站人，在柱子接近地脚螺栓时，
吊车要，柱子放下时要平，要稳，以免造池脚螺栓螺纹损坏。
2）、钢格构柱吊装钢柱吊装采用汽车吊，整体悬垂吊入，两台
仪双向控制垂直度及定位准确性。用固定架控制钢柱定位及垂直度，
有效地解决钢格构柱定位及偏差控制问题。钢格构柱起吊时要轻提慢
放，钢格构柱由于长度较大，为防起吊时变形，要用杉篙或钢管等以
加强刚度。3）、钢柱（钢格构柱）校正钢柱校正主要做好三项工作
，柱底板柱高，对准纵横十字线和校正柱垂直高度。柱底柱高。
根据钢柱实际长度，柱底平整度和牛腿顶到距柱底部距离，重点要保
证牛腿顶部柱高值。然后决定基础柱高的数值。纵横十字线。钢
柱底部制作时，用钢冲在柱底板侧面打出互相垂直的四个面，每个面
一个点用三个点与基础面十字线对准，达到点线重合。柱垂直度。两
台仪找柱子成90°夹角两面的垂直。使用缆风绳进行校正。先
不断底板下面的螺母，直到符合要求后，拧上底板上方的双螺母
；松开缆风绳，钢柱处于状态，再用仪复核，如有小偏差调
整下螺母要求。将双螺母拧紧，校正结束后，可将螺母与螺杆焊
实。钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1柱脚板中心线
对定位轴线的偏移5.02柱基准点标高-5.0～+3.03弯曲
矢 ／1200且≤15.04柱轴线垂直度H／1000（4）
、钢屋面梁吊装1）、钢屋面梁吊装分段考虑到吊装构件的性，
尽量缩短空中作业时间，钢屋面梁吊装分段顺序按工艺流程吊装。钢
屋面梁按图纸要求分段制作运输到现场后，根据吊装分段要求分段拼
装，然后将整个屋面梁用50t汽车吊吊装就位。2）、钢屋面梁的
绑扎及吊升根据钢屋面梁分段的长渡用2点绑扎或用钢扁担四点绑
扎，钢屋面梁的倾斜度根据一端吊索上的倒链调节。钢屋面梁梁吊装
时，由于长度长，采用钢扁担吊装，钢扁担采用钢管，吊装钢丝绳通
过滑轮连接，能有效的控制了构件的饶度和变形。屋面梁吊装如往
示。3）、钢屋面梁的就位安装屋面梁吊装采用千斤捆扎法（用
麻袋或橡皮包角），吊装千斤的系数应取K=10。采用汽车吊
装钢屋面梁。吊车就位起吊，先将整个吊装单元吊离地面500mm
后，观察整个结构受力后的具体情况，符合要求后，再指挥吊车
。钢屋面梁吊升就位后，与钢柱支座的螺栓临时紧固，在屋面梁两侧
各对称拉两道缆风绳，临时固定钢屋面梁及钢屋面梁的垂直度，
见上往示。4）、钢屋面梁校正钢屋面梁吊装到位后，通过收放缆
索上的倒链对屋面梁进行垂直度校正。用仪测量屋面梁的垂直度
。在屋面梁二端和夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直
线上，则屋面梁垂直度校正完毕。钢屋面梁校正完毕，拧紧各接点处
螺栓、焊接牢固。（5）、门式钢架安装钢架柱、梁制作完后运至现
场，在现场拼装成整体门式钢架进行吊装；1）、安装顺序门式钢架
→天窗架→垂直、水平支撑安装→檩条→压型屋面板。门式钢架安装
采用综合安装法，从一端向另一端一节向一节间安装。两榀钢架间全
部的构件，使之形衬、具有空间刚度的单元。钢架安装时，先
将预制柱顶清理干净，基础标高。钢架吊装前，应从钢架柱底向
上500～1000mm处划一水平线，以便安装固定后复查平面标
高基础用，在钢柱的腹板一侧和翼板一侧的上下两点用红油漆沿纵向
中心线标注，以便柱子安装后找正使用。钢柱上绑扎好高空用临时爬
梯和操作脚手架，钢架吊装前应安装好预制柱支撑及吊车梁。2）、
吊装钢架安装高空法吊装。根据钢架的形状、长度、、
起吊及吊机性能等因素。采用横吊梁四点绑扎吊装，吊点应位于
钢架的垂心线上，吊点绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块，且应在钢架侧
向绑二道杉木杆加固，并在钢架梁一端绑扎溜绳。钢架的吊装采用5
0t汽车吊跨内吊装，采用即将钢架从排放垂直位置吊起至超过柱顶
10～20cm后。再转向安装位置，此时起重机边、边拉
钢架梁的溜绳，使钢架下降，平稳落在预制柱头设计位置上，使
钢架端部中心与预制柱中心轴线对准。安装榀钢架就位并初步校
正垂直后，在两侧设置缆风绳临时固定，方可卸钩。第二榀钢架采用
同样吊装就位后，先用杉杆分别临时与榀钢架连接固定，卸
钩后，随即安装支撑和部分檩条进行后校正固定，以形成一个
具有空间刚度和整体的单元体系。后面安装的钢架则采取在上弦
绑水平杉木杆，与已安装的前榀钢架连接，保持。天窗安装在前
一单元钢架按章校正、固定后，随即进行，校正并固定。钢架的校正
：先校正钢架柱，再校正钢架梁。（6）、檩条采用一钩多吊逐根就
位，间距用样杆顺着檩条来回检查，如有误差，可放松或扭紧檩
条之间的拉杆螺栓进行校正，平直度用拉线和钢尺检查，校正后，采
用螺栓后固定。（7）、柱间支撑柱间支撑安装应在钢柱吊装找正
后，吊车梁、钢梁安装完毕后即吊装柱间支撑，注意在安装支撑时应
适时钢柱及钢梁的垂直度。柱间支撑安装前，复核钢柱的垂直度
，施工检验合格后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性结
构，竖向构件安装中间的累积误差。柱间支撑用吊车吊装就
位。柱脚锚栓采用双螺母，待柱子安装、校正、定位后，将柱脚盖板
与柱底及螺母焊牢，为防止松动，柱脚采用C20砼包裹，砼包裹层
厚小于50mm，并使包裹砼高出地面不小于150mm。钢结
构安装完成受力后，不得在主要受力构件上施焊。五、吊车梁安装1
、吊装吊装前，应将吊车梁运至安装位置，并对梁的偏差，几何
尺寸及柱肩梁标高对照设计图进行检查，配置相应的吊车梁垫板，在
肩梁上标识中心线控制点，在上柱上适宜位置标识标高控制点。吊车
梁吊装采用汽车吊跨内吊装，吊装时绑扎要对称。使起吊后保持水平
状态，在梁的两端绑扎溜绳，以控制梁的转动。吊车梁吊装后，只做
初步校正和临时固定，待屋盖安装完毕后再进行吊车梁的后校
正和固定工作。2、吊车梁找正平没置找正：可用仪在钢柱、
吊车梁一侧标出距吊车梁中心的尺寸，与吊车梁中心线相比的找
正，也可根据每跨的主轴线用仪和钢尺准确的校正好每跨内两端
的四根吊车梁，再根据校正好的吊车梁中心线拉上钢丝绳找线，逐根
拔正。垂直度找正：可用吊线检查吊车梁的垂直度。如发现偏差，可
在两端的支座面上加斜垫铁。如下图示意。吊车梁校正后应立即
进行终固定。吊车梁安装允许偏差表序号项目允许偏差1吊车梁顶
面水平高差≤±5mm2相邻两柱间吊车梁顶面高差≤±10mm3
同跨间内同一横截面顶面高差≤±10mm4吊车梁与牛腿中心的偏
移≤±5mm5相邻两梁接头部位中心错位≤±3mm6相邻两梁接
头部位顶面高差≤±1mm六、制动安装吊车梁辅助桁架的吊装
同吊车梁吊装。制动板与吊车梁和辅助桁架的连接一般采用螺栓
加焊接连接，考虑到手工电弧焊焊接长焊逢时易发生变形，拟采用C
O2气体保护焊焊接。制动板的对接焊和制动板与吊车梁或辅助桁架
长的焊接均从中间开始，采用分段分向的施焊，分段长度为30
0～400mm，定位焊长度30～50mm，间距为100～15
0mm，并采取交错焊接固定。安装现场气体保护焊时应注意采取措
施防止风、雨对焊接的影响。所有和吊车梁及吊车梁制动结构相连接
的普通螺栓均采用双螺帽固定，并加片。七、墙架安装墙
架的安装宜在屋架安装结束之后进行，也可溯架一起
采用综合安装法，即一个节间一个节间进行安装。墙架檩条的支托，
应在钢柱制作时安装完毕，薄壁冷弯C型钢檩条在安装时应注意防止
构件过大变形。山墙柱、防风柱应先安装，安装同钢柱安装，檩
条采用吊车或卷扬机安装。八、螺栓连接本工程钢屋面梁、柱之
间及钢屋面梁的拼装节点采用螺栓型连接，其性能应设
计的规定。现场施工时应严格按度螺栓施工规范进行施工。
1、螺栓检查依连接节点的受力要求，对进场的螺栓按施工
要求，分规格、批号、数量抽选样品，送检测部门复验。依制造厂家
提供的构件及连接板，进行抗滑移试验复测，符合要求后，方可进行
下步施工。螺栓连接副应在同一包装箱中配套使用，不得互换。
2、螺栓孔检查及修复用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺
孔，检查安装螺栓孔位，保证孔位基本对正，螺栓能投入。对连
接件不重合的孔，用钻头或铰 扩孔或修孔，符合要求后，方可安装
螺栓。3、抗滑移面检查和清理检查面，确保连接面上无氧化铁
皮、毛刺、焊疤、泥土或油脂，连接面应略成赤锈时为宜。处理后的
面应保持干燥，不得时或雨淋。4、螺栓安装度螺栓
应严格按照设计图纸中所定的规格大小来使用，并使用专用扭剪型高
强度螺栓进行终拧。选用经复验后和要求的螺栓，用尖头撬棒
及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓投入。螺栓应
顺畅穿入孔内，不得强行敲打，在同一连接面上穿入方向宜一致，以
便于操作。安装用临时螺栓采用普通螺栓。其穿入数量不得少于安装
孔总数的1／3，且不少于两个螺栓。安装时，先在安装临时螺栓余
下的螺栓孔中投满螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时普通螺栓逐
一换成螺栓，并用扳手扳紧。5、螺栓紧固螺栓的紧固
，分二次拧紧（即初拧和终拧）。每组拧紧顺序，从节点中心部开始
逐步向边缘（两端）施拧，整体结构的不同连接位置或同一节点的不
同位置。有两个连接构件时，应先紧主要构件，后紧次要构件。同一
连接板上的螺栓是先拧中间螺栓，后拧四周螺栓。当日安装的螺栓，
应在当天终拧完毕，以防构件面、螺纹沾污、生锈和螺栓漏拧。
螺栓终拧后外露丝扣不得少于2扣。螺栓初拧、复拧和终拧后，
应做出不同标志，以便识别，避免重拧或漏拧。螺栓紧固后，进
行检查和测定，发现欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时，应更换重拧，
处理后的扭矩值应符合设计规定度螺栓终拧顺序应由中间向两端
逐步交错Z字型进行，终拧后检查尾长是否符合规范要求。结构
度螺栓的换穿应在该区域结构已经校正好后，整体换穿。并应整体初
拧后再逐步终拧。度螺栓的长度应等于被连接板叠的厚度加螺母
及垫圈厚度再外加2～3丝扣的长度，驻度一般取5mm的整数倍
。螺栓拧紧后，其外露丝扣不宜少于两扣，以使螺母处于良好的工作
状态，充分发挥其作用。螺栓施工需进行轴力试验、制作厂和现
场面抗滑移系数测定试验，以验证度螺栓的和制作厂、
现场安装单位的施工能力。6、螺栓复检螺栓安装完成后复
检，终拧采用紧固的螺栓，以螺栓尾部是否拧掉为
，用测力扳手紧固的螺栓，用测力扳手复测其力矩值，不合格则
力矩值。复检合格的螺栓后按设计要求，做好防腐封闭工
作。九、围护结构安装1、围护结构安装流程主钢结构验收合格→屋
面、墙面檩条、拉杆安装→天沟安装→墙面内板安装→墙面外板安装
→收边泛水安装→围护结构竣工验收。2、檩条安装主钢结构安装验
收合格后，方可安装檩条，应注意摆向一致，美观齐整，安装螺栓拧
紧后宜将丝扣打毛，防止松动。檩条安装以人工就位安装为主，16
t汽车吊辅助。3、天沟、拉杆安装檩条安装完后便可安装天沟，出
水口及搭接处应连接牢固、密封良好，不得有渗漏。拉杆安装与檩条
安装同时进行，与檩条连接螺母必须拧紧。当安装彩板与安装完檩条
后的时间间隔比较长，应对檩条螺栓进行二次检查。十、屋面、墙面
彩色压型钢板施工1、钢屋面、钢墙面保温棉施工（1）、屋面保温
板施工将钢结构用玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻
璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，使室内美观，又有良好的反光效
果。在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用夹具或双面胶带
将其固定在外侧檩条上。铺设玻璃棉卷毡时要保证对齐和张紧，将
玻璃棉卷毡铺设于另一屋檐处同样多留出20厘米卷毡，用专用的家
具或双面胶带将其固定在外侧檩条上。两卷棉之间通过在贴面飞边
上用订书机装订的连接在一起。安装屋面彩钢板，拆去两幂檐
处的专用夹具，用预留的20厘米贴锚玻璃棉收边以取得良好的防
潮效果。（2）、墙面施工贴面朝向室内一侧，从屋檐放卷至墙角，
用双面胶带将卷毡固定在下端的檩条上，多留出20厘米。在
玻璃棉卷毡超过墙顶檩条20厘米处将其截断，用双面胶带固定。将
玻璃棉收边，安装墙面彩钢板。棉与棉的横向连接通过贴面飞边上用
订书机装订的连接在一起。2、彩色压型钢板的装、运、卸及堆
放（1）、彩色压型钢板的装、运、卸装车卸车要轻拿轻放，每包板
材下面要垫放长1200mm，宽150～200mm的泡沫板，其
距离不准超过1500mm以上。装车长度方向的外悬部分不得大于
1000mm。用叉车装卸时，严禁叉车碰撞，叉车上的板材距
汽车车身边要保持200mm的距离。用吊车装卸板材时，每次吊板
一般不得超过20块；只能采用尼龙绳或麻绳吊板，严禁用钢丝绳吊
板。装车人员严禁穿硬底带钉皮鞋，在车上面的作业人员，在装车前
应将鞋底下的泥沙抹干净。每装一块板材要洒一次水。板材与车箱壁
之间要用泡沫塞紧。（2）、彩色压型钢板的堆放堆放场地要平整，
每隔1500mm垫放一块长1200mm宽200mm同样厚度的
泡沫板；堆放高得大于1500mm；堆与堆之间要留有足够的
空隙便于行人；板端编号要露在人行道处，以利寻找；板材不宜在露
天长期堆放，凡超过1个月以上用防雨布盖好。3、屋面板的安装（
1）、主要施工工序屋面板安装施工工序图（2）、注意事项用专门
吊具将板材吊到屋面，并分布于屋面上，板间分布间隙不应小于10
0mm。彩色压型钢板安装时要及时用自攻螺栓固定，以避免被风刮
伤人。安装行走时，必须在下有肋的板上，避免彩板变形。屋面板安
装的同时应安装屋脊板和屋面包边、泛水和堵头。作好安装记录。屋
面板的固定：在横坡两块屋面板碰头外，上层钢板做翻边防水沿，用
防水槽形连接板相连，通过槽形连接板用连接螺栓与屋顶檩条固定，
在防水沿扣上槽形盖体防水，并用铆钉与板边连接，铆钉间距500
mm。安装屋脊件，山墙封檐件、天沟等泛水配件，连接前按设计挤
上硅胶，以保证密封性能。4、墙面板的安装（1）、立板板运到现
场，将板材内外用干净布擦干净，按照设计要求完成立板前的一切准
备工作。安装顺序：从下部到上部，从小面到大面。吊装时，上面的
一块板用专具，吊装时两面要有缆风绳保护。（2）、板材就位
立好块板后，用水平尺校准角度与地面垂直。后一块就位时，注
意与前一块的搭接宽度和间隙。安装时，注意板与板之间上下左右的
搭接长度和间隙，确保在规范允许的范围内。安装时工人手上不得带
有油污以污染板面。十一、雨蓬钢梁的拼装雨蓬结构为焊接型钢钢梁
，拉杆采用度钢索。钢梁直接由加工厂钢梁制作。钢梁拼接
时，利用连接耳板（钢柱在出厂前，已焊好）组对。十二、钢结构防
火施工1、主要施工工序采用刷涂、滚涂施工。2、钢结构涂防
火涂料前的表面要求清理钢构件表面的灰尘污垢。涂层厚度：符合设
计要求，表面自然麻面。无漏喷、无脱落、无开裂、粘接牢固、表面
平整，厚度均匀。如安装焊接开口及碰坏，则需进行修补，用机械喷
涂和手工抹涂均可。3、钢结构要求遍：要求薄（0.
2～0.3mm），均匀覆盖钢构件表面，一般采用较稀（用稀释剂
调配）的防火涂料进行涂装，4～8小时后进行第二遍涂装。第二遍
：根据耐火极限来确定此阶段的涂装遍数，每涂一遍的大厚超
过0.5mm，每一遍与上一遍时间间隔为4～8小时。要求表面平
整、均匀，无流挂、皱皮、气泡等败涂现象。第十一节、装饰装修施
工一、基层抹灰施工1、工艺流程工艺流程：基层处理→吊垂直、套
方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线、粘分格条→修补墙面箱、
槽、孔洞→喷遍防裂剂（加气混凝土墙面）→抹面层砂浆→喷第
二遍防裂剂（加气混凝土墙面）→抹水泥砂浆踢脚（墙裙）→室外抹
灰的线、槽→养护。2、天棚、墙柱面抹灰操作工艺（1）、基
层处理抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用
水泥细砂浆掺进行“毛化处理”。即先将表靡浆、尘土、污
垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液
冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，
其甩点要均匀，毛刺长宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水
泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当
洒水，砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼按墙上己弹的基准线，分别
在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5
0x×50mm，间距不宜大于1.5m。（3）、抹底层砂浆抹1
：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮
平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应
按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢
固。不同材料墙体相交接部位的抹获，应采用加强网进行防开裂处理
，加强网与两侧墙体宽应小于100mm。（4）、弹线、粘分
格条、滴水槽首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注
意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防煮右乱粘。（5）、
修抹墙面上的箱、槽、孔洞当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备
的箱、槽、孔周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把
槽、孔周边修抹平齐、方正、光滑。（6）、抹面层砂浆面层砂
浆应采用1：2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘
牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平
，铁抹子溜光压实。待表棉明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同
一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和收
缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层于透后再起条，防止边棱。如果抹
灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从
上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空
裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等
应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（7）、抹水泥砂浆踢
脚板（墙裙）在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立
即抹1：3水泥砂浆底子灰，厚约5-7mm，随之抹中层灰，厚5
mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：2.5
水泥砂浆抹罩靡，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙
厚度应一致，一般以凸出墙靡层5-7mm力宜。二、乳胶漆施工
1、清理：要将基体表面起皮、松动处清楚干净，然后将表面扫净。
2、修理：用107胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑洼、缝隙找平，
干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮土扫净。3、批刮：批刮遍数可由
基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及基
层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第2
～3遍采用大白油腻子。披挂时一抹紧接一抹，接头不显槎，后收
头要干净利落，第二遍批刮方向应与的一边垂直，第三遍批刮应将表
明批平批光，干燥后用细砂纸磨平磨光。4、喷涂：由于喷涂外观质
量好、工效高，适用于大谬施工，通过涂料的稠度、口径
大小及压力，不同的装饰质感。如稠度低、喷嘴小、涂压力大，
可细颗粒状甚至于平状涂料层，相反则可粗颗粒状凹凸花纹
装饰感。三、合金耐磨地面1、施工流程地面清理→地面打灰饼→临
边及分区模板安装→地面冲水及扫浆→混凝土浇筑、振捣→人工用刮
杆初次找平与局部混凝土填补→专业地坪→完成金属的
撒布及收光→地面覆养护膜、养护→地面控制缝切割。2、地面清理
厂房地锚200mm厚C30钢筋混凝土地面，由于浇筑时间较早
加之中各专业施工造池面存在大量灰尘及部分水泥砂浆，因此
在浇筑混凝土之前必须进行清理。根据地面分区，采用地面刨毛
机将原地面进行刨毛，一般2-3遍为宜，之后由人工将地靡尘进
行打扫、。部分机械未能的边角及砂浆硬块，必须由人工采
用斧头或者錾子进行清理，确保混凝土找平层基层干净、无杂质。2
、地面打灰饼在厂房四周墙体上弹好500或1000mm控制线，
根据此水平线以及水准仪辅助将各个分区的地靡饼做出，终采再
用水准仪进行检查，合格后进嚷一道工序。1.2.2、建筑地面
设计厚度为53mm厚，完成锚-0.70m，根据墙面所弹水平
线,依次将墙体灰饼做出，灰饼完成锚-0.678m，灰饼
上部搁置25mm×25mm方通，作为水平刮杆找平之用。剩余3
mm由掺入金属骨料的混凝土进行覆盖，确保地面面层颜色一致；墙
体灰饼完成后，采用水准仪进行另外一侧的标高打点，终利用
两灰饼之间牵线将中间灰饼做出，依次完成所有灰饼设置。灰饼纵横
间距不得大于刮杆2m间距，一般以1.5m×1.5m为宜。打灰
饼的地方必须提前清理干净并扫浆打底，避免后期地面于灰饼处空鼓
、开裂。坡道处的灰饼必须充分考虑泛水及坡度要求，所有灰饼必须
收合格，不合格的返工处理。3、临边及分区模板安装临边围挡
采用18mm厚九夹板配合钢钉、顶托、进行安装，轨道检修沟
槽处的模板接缝要求平整无搭接，检修踏步处要求模板转角与轨
道垂直，不得出现倾斜。坡道除的模板应根据坡度进行围挡，模板高
出混凝土面不小于50mm。轨道处的模板安装必须与预埋有效
结合，不得低于预埋角钢或偏离角钢。总体要求模板安装做到拼缝严
密，平直，角度垂直，横平。4、地面冲水及扫浆地面清理
干净后，于混凝土浇筑前浇水湿润，混凝土浇筑前30min配
置0.5水灰比的水泥浆进行打底，水泥浆打底厚度以不积水为宜，
使原地鸣层与混凝土找平层有效结合，避免空鼓。水泥浆打底不宜
一次性覆盖一个分区，宜根据混凝土浇筑进度提前打底，避免过早打
底造成水泥浆硬化反而影响地面。打底所采用的水泥必须与混凝
土找平层所使用的及标号一致，避免因不同水泥水化然同
而造成混凝土找平层产生裂缝。5、混凝土浇筑及振捣地面清理干净
，灰饼设置完成，同时验收合格，各移交手续后方可进行混
凝土浇筑。混凝土采用商品细石混凝土，强度为C30。进场的每一
车混凝土都要做好坍落度记录，并做好浇筑记录（包括施工部位、施
工日期、温度情况等，以便对混凝土进行跟踪），混凝土坍落度
应控制在120±20mm，同时要求混凝土水灰被得大于0.4
5。混凝土浇筑按分区进行，混凝土由罐车经厂房南侧门入口运
抵浇筑部位，运输中必须确保混凝土不发生离析、材料成分的损
失和污染，同时不对混凝土浇筑和振捣产生影响。混凝土浇筑中
不得间断，并保证整个混凝土表面呈塑性。混凝土下灰中要求施
工人员要均约料，不得集中于一个地方堆放过多，人工根据此前设
置好的灰饼及时均匀分摊于地面上，针对个别部位较厚的混凝土采用
平板振动器进行振