浅谈产生混凝土裂缝的原因及措施
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　　一、混凝土裂缝类型及成因
　　实际上，钢筋混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多，甚至多种因素互相影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因，其中最常见的是混凝土早期裂缝，混凝土早期裂缝有以下几种：
　　1、塑性沉降裂缝此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5小时至3小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消失水光时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。
　　2、塑性收缩裂缝
　　此类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。这类裂缝形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状，深度一般不超过50mm.多在表面出现，产生的原因主要是混凝土浇注后3—4小时左右表面没有被覆盖，特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
　　3、温度的变化与湿度的变化
　　裂缝： 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。
　　4、原材料质量引起的裂缝
　　混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用材料的质量不合格，可能导致结构出现裂缝。
　　①砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差，或砂颗粒过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。碱骨料反应。骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。
　　②拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。
　　二、 混凝土裂缝常见预防措施
　　1、塑型沉降裂缝预防措施此类裂缝预防的措施如下：
　　①在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度；
　　②保证混凝土均质性，搅拌运输卸料前先高速运转20—30秒，然后反转卸料；
　　③施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振使混凝土离析分层；
　　④施工过程中严禁随意加水。
　　2、塑性收缩裂缝预防措施此类裂缝预防的措施如下：
　　①施工单位在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度；
　　②商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。
　　为了防止温度的变化与湿度的变化裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。
　　3、控制温度的措施如下：
　　（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；
　　（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；
　　（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；
　　（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；
　　（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；
　　（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；改善约束条件的措施是：
　　（1）合理地分缝分块；
（2）避免基础过大起伏；
　　（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
　　4、施工方面原因造成的裂缝预防措施此类裂缝预防措施如下：
　　①加强模板施工的过程管理。模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在振捣过程中派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生；试块强度达到设计允许值时方能拆模。
　　②混凝土的成品保护。对浇筑好的板面，必须在混凝土强度达到1.2N／MM2 后方可上人。
　　③钢筋绑扎施工加强对负弯矩筋的管理。加密支撑马凳的间距、确保板面负弯矩筋的保护层厚度。
　　④振捣方式方法必须正确。振捣易快插、慢拔。振捣时间过短，混凝土不均匀；时间过长，易导致严重浮浆。
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石英石台面时间长了会不会开裂?
补充:石英石台面时间长了会不会开裂?
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石英石台面是利用碎玻璃和石英砂制成。石英石的优点是耐磨不怕刮划,耐热好可大面积铺地贴墙,做各种厨卫台面,拼接无缝,经久耐用。 石英石的优点:1、刮不花 2、污不染 3、用不旧 4、燃不着 5、无毒无辐射; 缺点: 由于石英石台面,硬度太强,不容易加工,所以形状过于单一。一般来说石英石在所有台面里算是佼佼者的了,只不过再好的东西都有一天会“老”的,时间的长久在于你如何去保养它了,只要在正常使用下石英...
石英石台面是利用碎玻璃和石英砂制成。石英石的优点是耐磨不怕刮划,耐热好可大面积铺地贴墙,做各种厨卫台面,拼接无缝,经久耐用。 石英石的优点:1、刮不花 2、污不染 3、用不旧 4、燃不着 5、无毒无辐射; 缺点: 由于石英石台面,硬度太强,不容易加工,所以形状过于单一。一般来说石英石在所有台面里算是佼佼者的了,只不过再好的东西都有一天会“老”的,时间的长久在于你如何去保养它了,只要在正常使用下石英石都是不会发裂的,你可以放心使用!
不知道下面这条知识能否帮助到您
我们的装修中,石英石是十分常见的装修材料,它的主要成分是二氧化硅,它不用我们多保养,而且十分的耐高温,常常用来做橱柜,接下来小编就给大家介绍一下石英石以及橱柜台面石英石价格吧。
橱柜台面石英石价格
在橱柜台面来说石英石是最好的了!接缝处迟早是会裂开的,因为用久老化自然就会裂开的了!所以说平常注意点就可以了!
石英石也会开裂,石英石属于脆性高分子复合材料,同样有热胀冷缩的特性,同样存在着一定的收缩应力、冲击韧性、断裂伸长率等力学性能,当材料无法承受热胀冷缩带来的内应力和受到严重外部撞击时候就会出现开裂。使用时候注意保养。
当台面出现以下开裂情形时,属于加工或安装不当所致,非板材质量问题 1)接驳缝及其引起的延伸开裂; (2) 人造石转角直角开裂; 3)盆孔、炉孔直角开裂; (4) 盆孔、炉孔底部四个角未按要求加固; (5) 炉灶口、水盆口开孔边线距台面边线距离&80 (6) 接缝未避开盆孔、炉孔处; (7) 炉灶与台面之间没有采取隔热措施; (8) 盆孔、炉孔开孔粗糙,有崩缺或呈锯齿状; (9) 台面开...
当台面出现以下开裂情形时,属于加工或安装不当所致,非板材质量问题 1)接驳缝及其引起的延伸开裂; (2) 人造石转角直角开裂; 3)盆孔、炉孔直角开裂; (4) 盆孔、炉孔底部四个角未按要求加固; (5) 炉灶口、水盆口开孔边线距台面边线距离&80 (6) 接缝未避开盆孔、炉孔处; (7) 炉灶与台面之间没有采取隔热措施; (8) 盆孔、炉孔开孔粗糙,有崩缺或呈锯齿状; (9) 台面开裂区域支撑跨度&600 (10)台面与墙体之间伸缩缝间隙小于规定值(4米以下的小于3mm,4米以上的小于5mm); (11)柜体、垫板不平整。 当台面开裂处有以下情形时,属于使用不当所致 (1) 开裂处有长期接触高温物品导致鼓泡、发黄及器物底部印痕等现象; (2)开裂处有崩缺、或其它明显的重物冲击痕迹现象; 正常加工、安装及使用情况下出现的开裂属于板材质量问题。
石英石的硬度和溶点是很高的,橱房中的台面,完全是不会受热开裂的,可以放心使用. 如果是用的人造石就不敢保证了.人造石受热会变的弯曲或开裂,石英石一点问题都没有.
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石英石橱柜台面遇热开裂,昨天下饺子,盛的时候把平底的铁碗直接放在石英石的台面上,结果饺子都没盛完,就听到啪的一声,找了一圈发现台面靠墙的位置裂了一条2-3厘米的口子.请问这是质量问题还是石英石台面一点热都不能遇.
纯洁潇潇5岡0
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应该说有些问题,因为销售商说不怕热的,而且你只有一个铁碗.但是,石英石也会热胀冷缩,假如太烫的物质又是一大锅,放上去很容易带来石英石强烈的不均匀膨胀,造成开裂.我们家以前也遇到过类似情况,是把一锅煮开的面放在上面,结果开裂了,后来和销售商（那时使用不久）交涉了几次,终于来换了,以后没有再出问题.你可以和销售商协商一下,就说只有一碗饺子放上去就裂开的,要求更换（多半回复你维修,就说补缝）.可能要费些口舌.
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这种石英石的质量也太差了，不能算真正的石英石，什么牌子的这么垃圾。建议你找他们更换。真正好的石英石是可以用十年而不会产生任何问题的。所以一定要懂得他们用的是什么石英石。现在国内好的石英石没有市面上说的那么多家，真正好的石英石也就那么两三家，以必图石英石、赛丽石、凯撒。这三个品牌是真正好的石英石。...
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商品混凝土楼面早期裂缝的成因和防治措施
　　随着政府部门对城市建设环境保护和工程质量要求的提高，目前在国内的城市建设工程中使用预拌商品混凝土已经很普遍，特别是不少省市建设行政主管部门强制性要求市区建设工程必须使用预拌商品混凝土后，预拌商品混凝土的使用更加普遍，每个城市都新增不少的商品混凝土生产厂家。使用预拌商品混凝土具有加快施工进度，减少环境污染，改善城市环境，提高工程质量等优点。但因预拌商品混凝土一般采用泵送方式输送到浇筑地点，要求要有较好的流动性，一般坍落度比较大，如果配合比设计不当或施工工艺控制不严，混凝土构件就容易出现质量问题，其中楼面板出现裂缝问题最为常见，已成为混凝土结构工程质量通病。在工程实践中发现，使用预拌商品混凝土施工的混凝土构件出现裂缝往往发生在早期，以表面系数大的板、墙和大体积混凝土构件为主。这些裂缝如果不及早发现和处理，轻则会影响结构物的外观及使用，严重的将会影响结构的安全性和耐久性。
　　针对这一现状，笔者仅就曾参与现场处理的一个工程实例，浅析预拌商品混凝土楼面早期裂缝的成因，介绍处理方法和防治措施。
　　一、工程概况
　　本工程实例是位于广西南宁市高峰路上新和平商住楼工程，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，地上九层，地下一层，基础为预制
　　钢筋混凝土静压桩加承台。工程施工所用混凝土全部采用预拌商品混凝土。出现裂缝现象的是一层混凝土楼面，区域为～&～轴。该层楼面混凝土强度等级为C25，板厚为120mm,局部为140mm。混凝土浇筑时间为6月下旬，当日天气为晴天，平均气温为29.5℃，白天最高气温34℃，夜间最低气温25℃，混凝土施工从轴往轴方向浇筑，自上午8点开始至21时结束，施工过程连续进行。第二天上午检查发现楼板表面混凝土出现裂缝，其中以～&～轴间裂缝数量较多，情况最严重。现场监理立即通知各方，并展开调查，跟踪测量和记录。数日后组织建设、设计、施工单位及商品混凝土生产厂家实地调查并召开裂缝问题专题会议，分析原因，拟定了处理方案和预防措施。
　　二、现场调查情况
　　（一）经多日跟踪检查和监测，上述区域楼板的裂缝具有如下特征：
　　1、仅出现在楼板，在同期浇筑的柱节点和梁侧面上均未发现有裂缝。
　　2、裂缝分布无规则，板块边缘和中部均有分布，走向不规则，多为单独出现不交叉；长度15～60cm不等，裂缝宽度多为1.0mm左右，最大约2.5mm。
　　3、裂缝开始出现时间应在浇筑后约10小时以内，24小时内发展最明显，部分裂缝在随后几天略有发展。
　　4、拆除局部楼板底模检查，经在楼板面蓄水试验，发现部分
　　裂缝已出现滴漏，表明已有部分裂缝上下贯通楼板结构。
　　（二）对该部位梁板模板体系和混凝土施工过程的调查情况：
　　1、梁板模板采用20mm厚胶合板，扣件式钢管支撑体系，支撑在地下室钢筋混凝土底板上，钢管搭设符合技术规范要求，支撑体系未发生变形；
　　2、混凝土浇筑施工操作符合规范要求，楼板在混凝土浇筑完成后从未上过荷载，亦未受到其它外部振动荷载影响；
　　3、混凝土采用预拌商品混凝土，经管道泵送方式输送到浇筑点；
　　4、混凝土养护采用浇水方式，至浇筑当日19时仅对上午浇筑的部分区域浇水；
　　5、对施工记录资料检查，混凝土坍落度抽查记录显示为176mm,各种原材料检测资料显示均合格，配合比经验算符合相关技术规程。
　　三、裂缝成因分析
　　从以上现场调查情况看，可以初步排除因模板支撑体系下沉变形或受外力振动引起楼板混凝土出现裂缝的可能；因出现裂缝的楼板厚度较薄，不是大体积混凝土结构，可以排除是因水泥水化热引起的可能。从调查情况看，笔者分析认为引起楼板混凝土裂缝的原因主要有以下几方面：
　　（1）该部位梁板混凝土使用的是预拌商品混凝土，经泵送方式输送到浇筑点，要求混凝土要有良好的和易性和流动性。为此，
　　混凝土生产厂家在保证混凝土强度等级和水泥用量情况下，在拌制混凝土时没有严格按配合比投料，加大了粉煤灰等掺合料的掺入量，所拌制的混凝土拌合物中胶灰所占比例偏大，骨料所占比例偏小，坍落度较大，使混凝土在凝结过程中及早期极易发生收缩引起开裂，是造成此次楼板混凝土开裂质量事故的主要原因。
　　（2）混凝土浇筑当日为晴天，气温较高，最高气温达34℃，出现较多裂缝的楼板区域混凝土浇筑时间为中午时段，日光直晒，楼板表面积较大，混凝土表面失水过快产生收缩，此时本应及时浇水并覆盖养护，使混凝土表面保持湿润，但施工中对此认识不足，混凝土凝结后没有得到及时养护，致使楼板混凝土表面出现裂缝并向板内迅速发展。
　　（3）施工人员对泵送预拌混凝土施工经验不足，对该种混凝土的特性缺乏了解，施工操作中有振动器振捣过多，导致混凝土表面浮浆过厚；混凝土完成振捣抹面后，在混凝土初凝前后没有进行二次复抹；没有注意检查，未能及早发现混凝土表面裂缝并及时进行处理，防止裂缝发展。
　　四、处理措施
　　（1）裂缝处理
　　根据该部位混凝土同条件养护23天（已达600℃.d）立方体抗压试件检测结果，抗压强度已达到设计图纸要求，说明该部位混凝土强度符合要求，楼板混凝土的裂缝对建筑结构安全性没有影响，但对照《混凝土结构施工及验收规范》gb的相关条款规
　　定，裂缝宽度已超过允许值，要进行处理。这些楼板裂缝若不处理会影响美观和引起渗漏，还会让大气中水气和其它有害物质侵入混凝土结构内部，引起钢筋锈蚀，长时间可能会由于钢筋锈蚀膨胀使楼板混凝土产生二次开裂，影响混凝土结构耐久性，因此对这些楼板裂缝的处理主要是封闭裂缝，防止前述情况的发生。经有关方对各方案讨论比较后，决定采用如下方法处理：
　　先将宽度大于0.2mm的裂缝均凿成宽1.5～2cm深v型槽，将裂缝分布较密的区域（～&～）表面浮浆凿除约0.5cm；
　　对凿出的v型槽用高压气体吹洗干净，采用环氧树脂液压力注浆，要求每条裂缝应注满，贯通裂缝注浆直至板底裂缝有渗浆为止水；对于裂缝分布较密的区域（～&～）板面清扫干净，用高聚物水泥浆复合液涂刷二遍，板底因裂缝少，用1：2防水砂浆抹灰；修补工作要求在主体结构验收前完成；
　　对后续混凝土施工要注意吸取教训，严格按操作规程进行，防止类似情况再次发生。
　　（2）防治措施
　　要求预拌商品混凝土生产厂家适当调整混凝土配合比，使生产的混凝土具有尽可能小的收缩率，混凝土拌制严格按设计配合比投料。根据《混凝土泵送施工技术规程》jgj/t10-95的要求，在满足混凝土泵送施工的前提下尽可能是减少坍落度和水灰比，并在施工中严格控制，按规程要求进行抽检，坍落度不应大于180mm。
　　加强混凝土施工过程质量检查，落实施工技术交底工作，规范
　　操作，振捣时避免过振或漏振，混凝土表面浮浆过多应清除。强调混凝土浇筑后在接近初凝时用平板振动器快速复振，并用木抹复抹一遍。
　　加强混凝土早期养护工作，在混凝土浇筑完成后及时覆盖养护，减少混凝土收缩和避免产生开裂。
　　（3）效果
　　经前述方法处理后，该工程后续混凝土施工未发现有类似裂缝出现。经处理的楼板经过多年使用，未发现裂缝发展或二次开裂现象，封闭层未发现脱落、蔬松及剥离现象，楼板未发现有渗漏，处理效果良好。
　　五、结束语
　　预拌商品混凝土使用广泛，保证混凝土施工质量是建筑工程施工质量控制的重点之一。预拌商品混凝土多采用泵送，相比普通混凝土有其特殊性，施工中应注意了解。混凝土裂缝控制是个系统工作，涉及原材料、混凝土配合比、施工技术、工艺及设计构造等方面。当混凝土结构出现裂缝后，应详细调查研究，细致分析，才能做出恰当的处理方法和防治措施，获得良好的处理效果。
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