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热电公司二期煤场、中心城区集中供热调峰锅炉（2×116mw）及配套管网（c区北部）建设工程环境影响评价报告书.doc 125页
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热电公司二期煤场、中心城区集中供热调峰锅炉（2×116mw）及配套管网（c区北部）建设工程环境影响评价报告书
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1总则 11.1评价项目的由来 11.2评价依据 21.2.1相关法律、法规及文件 21.2.2有关技术导则、规范 31.2.3有关项目文件 31.3评价重点和评价工作等级 31.3.1评价重点 31.3.2评价工作等级 31.4评价范围、评价因子及评价标准 51.4.1评价范围 51.4.2评价因子 61.4.3评价标准 61.5环境敏感目标 81.6评价工作技术路线 92工程概况 102.1区域供热规划 102.1.1热网规划 102.1.2热源规划 102.1.3热负荷 112.2拟建项目基本情况 132.2.1项目名称、建设地点、建设性质、建设单位及投资 132.2.2项目内容及组成 132.2.3调峰锅炉工程 152.2.4热网（C区北部）工程 262.2.5工程项目建设计划 303工程分析 313.1施工期污染分析 313.1.1调峰锅炉及二期煤场施工期污染源 313.1.2管网工程施工污染分析 323.2运行期工程分析 333.2.1调峰锅炉房工程分析 333.2.2供热管网工程分析 373.2.3二期煤场工程分析 374项目区区域环境状况 384.1自然环境概况 384.1.1地理位置 384.1.2项目区地形特征 384.1.3地质 384.1.4陆地水文状况 414.1.5地下水状况 414.1.6土地资源 414.1.7矿产资源 414.2社会经济概况 414.2.1行政区划和人口分布 414.2.2国民经济综述 424.2.3文教、卫生 424.2.4交通运输 434.3区域环境功能区划 434.3.1空气环境 434.3.2地表水 434.3.3声环境 435环境质量现状评价 445.1环境空气质量现状评价 445.1.1现状监测 445.1.2现状评价 465.1.3评价结论 475.2地表水环境质量现状评价 475.2.1地表水环境质量现状监测 475.2.2地表水环境质量现状评价 505.3声环境质量现状评价 515.3.1区域环境噪声现状调查 515.3.2厂界环境噪声现状调查 526环境影响评价 556.1建设期环境影响评价 556.1.1调峰锅炉及二期煤场施工期环境影响分析 556.1.2供热管网施工期环境影响评价 576.2运行期环境影响评价 596.2.1大气环境影响评价 596.2.2声环境影响评价 776.2.3固体废物环境影响分析 797污染防治措施 807.1施工期污染防治措施 807.1.1供热管网施工期污染防治措施和生态保护与恢复 807.1.2调峰锅炉房及二期煤场施工期污染防治措施 817.2运行期污染防治措施 827.2.1调峰锅炉房污染防治与控制措施 827.2.2换热站污染防治与控制措施 847.2.3二期煤场污染控制措施 847.3沙化防治对策 848总量控制 868.1污染物排放总量控制原则 868.2污染物排放总量控制因子 868.3本工程投产后污染物排放总量变化 869清洁生产评述 889.1节能分析 889.2灰渣综合利用分析 899.3分析结论及建议 899.3.1分析结论 899.3.2建议 8910公众参与 9110.1公众参与的目的和作用 9110.2参与对象及参与方式 9110.3环境信息公示及意见反馈 环境信息公示 信息公示公众意见反馈 9410.4征求公众意见 征求公众意见方式 调查范围及调查对象 调查内容 9410.4调查结果统计及分析 9610.6公众参与结论 10011工程合理性分析 10111.1政策符合性分析 10111.2供热管网工程与规划一致性分析 10111.3管线布置与施工方法合理性分析 10111.4调峰锅炉房选择合理性分析 10111.5二期煤场布置和合理性 10112环境经济损益简要分析 10212.1项目建设的必要性和社会、经济意义 项目建设的必要性 社会、经济意义 10212.2环境效益分析 10212.3结论 10313环境管理与环境监测计划 10413.1环境管理概述 环境管理的意义 环境管理组织结构 环境管理的内容 加强环境管理的对策 10513.2环境监测计划 10514评价结论 10614.1本工程建设的重要性和必要性 10614.2环境质量现状评价结论 环境空气质量现状 地表水环境质量现状 噪声环境质量现状 10614.3环境影响评价结论 建设期环境影响评价结论 运行期环境影响评价结论 11014.4清洁生产评述结论 11214.
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>>正文内容
神东矿业服务公司过来用煤管理办法
神东矿业服务公司锅炉用煤办法
第一章总则
第一条 为切实加强锅炉用煤，确保煤炭计量准确，煤质符合要求，合理有效利用锅炉运行燃料，保证用煤单位的锅炉燃煤供应不受影响，根据《神东煤炭集团锅炉用煤办法》，结合矿业服务公司(以下简称&矿业公司&)的实际，制定本办法。
第二条 各用煤点的锅炉用煤按照神东煤炭集团公司(以下简称&公司&)总调度室统一安排实施。
第三条 锅炉用煤涉及的运输、计量、筛选、破碎工作由矿业公司统一组织安排。
第四条 本办法适用于矿业公司所属各单位锅炉用煤运作及煤场的全过程管理。
第二章 组织机构与职责
第五条成立矿业公司锅炉用煤管理领导小组。
组 长：总经理
副组长：党委副书记、副总经理、总经理助理
成 员：经营管理部、技术管理部、供应部及各二级相关单位负责人
领导小组职责：
(一) 审定矿业公司锅炉用煤管理办法及其他相关。
(二) 审定矿业公司锅炉用煤管理实施方案。
(三) 负责矿业公司锅炉用煤的监督检查工作。
第六条 经营管理部职责：
负责锅炉用煤的运费审核与费用结算工作。
第七条 技术管理部职责：
(一) 负责制定不同型号锅炉的用煤。
(二) 负责锅炉用煤的煤质监督与节煤技术的指导和管理，并对存在问题、隐患提出整改意见，按&五定原则&跟踪落实整改情况。
(三)负责审核锅炉用煤单位的月度与年度用煤量。
第八条 供应部职责：
(一) 负责制定锅炉用煤管理办法及煤场管理和煤炭运输、作业流程、岗位职责。
(二) 负责锅炉用煤月度、年度及煤粉锅炉年度煤粉计划的统计上报。
(三) 负责根据锅炉用煤发运票据，统计各单位锅炉用煤量，并按时上报公司总调度室。
(四) 负责锅炉用煤破碎、筛选费用及运费结算量的提供。
(五) 负责与公司相关业务部门、单位协调煤场管理和煤炭运输遇到的问题。
(六) 负责锅炉供煤有关票据的印制、发放、流转、收集等管理。
(七) 负责公司锅炉各供煤点及煤场的监管工作。
(八) 负责对锅炉运煤车辆封条管理进行查验、监督与考核。
(九) 负责对煤场存储和运输的煤炭，查验、监督与考核有关煤质和数量。
(十) 负责对煤炭运输和煤炭破碎、筛选承包商的监督考核工作。
第九条 乌兰木伦服务部职责：
(一) 负责煤场及煤炭运输现场管理，确保煤场正常运转及煤炭运输。
(二) 负责对运煤商和筛选单位日常管理与考核。
(三) 负责煤炭进量、二次筛选、发运等环节的数据统计和票据流转等工作。
(四) 负责乌兰木伦矿供煤区域内的运煤调度、协调及现场二次筛选后煤炭发运工作。
(五) 负责煤场相关业务的协调及煤质采样化验、计量确认、煤量统计及上报等。
(六) 负责对各供煤区域内运煤车辆封条监督工作。
(七) 负责石圪台矿、神山矿供煤区域内的运煤调度与协调。
(八) 根据用煤单位的用煤计划、应急需求及天气变化情况，及时协调用煤单位，合理安排煤炭运送及储备，确保锅炉用煤正常运行。
第十条 各用煤单位职责：
(一) 负责本单位锅炉用煤的日常管理与考核。
(二) 负责本单位锅炉用煤及存储煤炭场地的管理。
(三) 负责运煤车辆到达本单位用煤场地卸煤时的封条查验、计量等监管工作，每次卸煤必须按照过磅单吨位如实记录。
(四) 负责本单位锅炉用煤的统计、上报工作。
(五) 配合验收小组对本单位锅炉用煤的运输、验收管理。
(六) 配合验收小组对本单位锅炉用煤的煤质进行采样和送检化验。
第十一条 运输单位是锅炉用煤的责任单位，其职责：
(一) 负责锅炉用煤从供煤单位地面到用煤单位场地的运输工作。
(二) 必要时配合验收小组、锅炉用煤使用单位，对拉运的锅炉用煤煤质现场采样，并送检相关煤质化验室。
(三) 配合供煤单位、验收小组、煤场管理人员对锅炉用煤进行过磅计量，并领取过磅单。
第三章 锅炉用煤参考
第十二条 锅炉用煤发热量为5000大卡/千克。
第十三条 锅炉耗煤量计算：
锅炉小时耗煤量=锅炉吨位(T)&锅炉类型用煤量(T/h)&锅炉平均出力系数(%)。锅炉平均出力系数依据历年运行经验暂定为70%。
第十四条锅炉类型及耗煤量参考值：
锅炉容量(T/h)
蒸汽锅炉(T/h)
热水锅炉(T/h)
常压热水锅炉 (T/h)
热风炉(T/h)
煤粉锅炉(T/h)
天然气炉(m³/h)
第四章 运行管理
第十五条 煤场筛选单位要按照煤场管理人员的要求及时对煤场的混煤进行筛选和破碎，不得有混煤和块煤积压占用场地。筛选和破碎面煤粒度不大于125px。
第十六条 为便于管理，锅炉运煤运输车辆、装载机等由运煤商自行安排，运费统一由矿业公司根据双方确认的运输距离和运输量，并结合煤质化验结果，按月结算。
第十七条 运煤车辆必须保持车况良好，外形整洁，且在装运过程中必须遮盖篷布，防止沿途撒漏和污染环境。
第十八条 地方煤管部门的煤管票由运煤商负责协调领用，矿业公司按照实际运煤量和煤管票收费价格计算煤管费。如遇特殊情况，由矿业公司向神东公司相关部门申请协调解决。
第十九条 运煤商负责协调煤炭运输过程中不可预见的其他一切问题。
第二十条 运煤商要严格按照矿业公司的要求，将煤炭从供煤点运输至各用煤点锅炉房。
第二十一条 供煤点至用煤点的运输距离由矿业公司供应部组织经营部、运行管理部及承运单位，根据实际行驶路线共同核定。
第二十二条 拉运锅炉燃煤时间一般安排在白天承运，如遇特殊或其他紧急情况需夜间或节假日供煤时，用煤单位须提前通知矿业公司验收小组和承运单位，验收小组安排承运单位按时供煤，并留守值班人员与用煤单位、运煤商共同验收数量，并办理相关手续。
第二十三条 为确保供暖锅炉正常运行，各用煤点锅炉燃煤(包括煤粉炉和热风炉)的场存量，须储存一周以上用煤量。储煤场地较小的用煤单位要采取(如用装载机推高煤炭堆积度等)或协商被服务单位扩充储煤场地。
第二十四条 为确保锅炉燃煤煤质在运输途中不发生变化，其煤质管理由矿业公司技术部、供应部及验收小组、用煤单位共同监管。不定期对供煤点与用煤点的煤质进行抽样化验。
第二十五条 各用煤单位必须按月建立锅炉用煤煤质台账，如果超出月度用煤计划，必须其原因，并制定整改报矿业公司技术管理部。
第二十六条 运输至各使用单位的锅炉用煤量可以采取抽检方式，由验收小组或使用单位随机对运煤商的供煤车辆进行抽检，如果抽检结果少于实际运煤量，那么本批次的煤量就以此为准进行计算。
第二十七条 验收小组人员要经常对煤炭运输工作进行巡查，发现问题要及时进行处理，并汇报矿业公司有关领导。
第二十八条 矿井直接供煤点和洗煤厂供煤点的煤炭计量分别由矿井调度室、洗煤厂与对应的矿业公司服务部共同负责，严格把关，每次供煤量须双方据实签字确认，并于每月28日汇总后报公司总调度室;凭借承运单位运输车辆运输煤炭，其运输量以计量数据以及供煤单位、验收小组、用煤单位在过磅单上共同签字确认的为准。
第二十九条 各用煤单位的月度用煤计划与实际用煤量务于每月28日前向矿业公司报送，矿业公司与用煤单位核对汇总后于当月月底前报公司总调度室。年度用煤计划必须于每年度采暖期开始前两个月上报矿业公司，经矿业公司审核、汇总后上报公司总调度室。
第五章 票据及验收管理
第三十条 用煤过磅单、煤管票等票据统一由矿业公司管理，由供煤单位和各用煤单位开票员负责领取使用，并负责供煤和拉煤的全过程监督管理。
第三十一条 管理与领取使用票据部门、单位要认真做好领交记录。
第三十二条 矿业公司票据管理业务主管，负责回收过磅单和煤管票等票据的存根，并做好登记，以备查验。
第三十三条 用煤票据实行一车一票制，运煤车辆到达装煤或放煤地点时，开票人员在现场开票，并写清日期、时间(具体到几时几分)、用煤地点、名称、驾驶员姓名、车牌号、净重量等，并由开票人员签字。
第三十四条 运煤车辆到达用煤地点后，经矿业公司验收小组与用煤单位验收人员共同验收签字确认，并加盖用煤单位公章，票据方可有效。
第三十五条 运煤过磅单的每联必须由发煤方负责人和开票人、矿业公司验收小组、用煤单位领导和当班人员签字确认，并各自妥善保管相关过磅单联。
第三十六条 开票人员开票时字迹要工整、清楚、不准涂改，不准弄虚作假，保证票据真实可靠。
第三十七条 开票人员要严格把关，按核定量装车，不准出现超欠量装车现象，如出现超欠量装车现象的一律不给开票。
第三十八条 开票人员要正确使用票据，填写票据时要严格按照要求填写票据内容，一经作废在作废的票据上一至六联均写上&作废&二字，交票时一并交回矿业公司。
第六章 考核管理
第三十九条 锅炉煤耗是考核各用煤单位锅炉用煤量的参考依据和考核。
第四十条 各用煤单位在锅炉用煤期间，由技术部负责按照《矿业服务公司关于加强节能环保管理工作的通知》(神东矿服〔2014〕15号)中的节能环保指标分解表和节能环保五型绩效考核表的有关要求按月进行考核。
第四十一条 煤炭计量按照执行，如果连续三次抽检与实际运量不符，除执行前款规定外，视情节一次处罚运煤商20000元。
第四十二条 运煤商私拆运煤车辆封条，每次处罚运煤商20000元。
第四十三条 供煤点与使用点的煤质经抽检化验发生变化时，按照煤质发热量降低量对运煤商进行处罚。
(一) 50-100(含)大卡之间，每次处罚2000元。
(二) 100-150(含)大卡之间，每次处罚5000元。
(三) 150-200(含)大卡之间，每次处罚8000元。
(四) 200-250(含)大卡之间，每次处罚12000元。
(五) 250-300(含)大卡之间，每次处罚15000元。
(六) 300大卡以上，每次处罚20000元。
影响正常供暖时，将追究相关单位责任并进行处罚，每影响一天视情节罚款元。
第四十四条 各用煤单位不得私下与运煤商利用工作之便相互串通，将煤炭通过其他不正当手段谋取任何私利。一经发现或得到举报，经核实情况属实对用煤单位负责人及相关责任人按照《神东煤炭集团公司红线管理办法》追究其责任。用煤单位场地煤炭丢失，将追究相关人员责任，并处以丢失煤炭吨位当时市场煤价两倍的罚款。
第四十五条 运煤商在运输过程中决不允许将煤炭向外流失或调换煤种，必须做到真实可靠。一经发现或得到举报有弄虚作假行为，经核实情况属实立即取消供煤运输资格，承担由此产生的所有经济损失，并处以票据吨位当时市场煤价两倍的罚款。
第四十六条 进入煤场运煤车辆，必须服从煤场管理人员的统一管理，按指定地点及顺序排队装煤，不允许乱停乱放堵塞场内交通。对不服从管理者视情节每次给予500-1000元的罚款。
第四十七条 为保证运输过程中的煤质，从放煤点到煤场、煤场到运煤点，运输车辆全部盖苫布贴封条，途中不得私拆封条，违者视情节每次处以元罚款。
第四十八条 运煤商、煤炭筛选破碎商不得将煤场存放的煤对外出售，不得在筛选过程中偷换或掺混其他劣质煤，违者视情节每次处以元罚款。
第四十九条 运煤车辆不准超速行驶，不准在院内或场内鸣喇叭，进入院内或场内车速控制在规定时速之内，违者每次罚款300元。
第五十条 运煤车辆、装载机不准损坏煤场设备、设施等。如损坏照价赔偿，并视情节处以元的罚款。
第五十一条 运煤车辆不准出现超满外溢，如出现超满撒漏现象，视情节每车次罚款元。
第五十二条 严禁验收小组、用煤单位相关人员与运煤商和煤炭筛选破碎商相互串通，利用工作之便谋取利益，一经发现或得到举报情况属实者，对矿业公司员工按照《神东煤炭集团公司红线管理办法》执行;对运煤商立即取消其在神东终身运煤资格，并从运输费用中处罚20000元。
第五十三条 严禁运煤商擅自将锅炉用煤拉运到矿业公司合同用户以外之处私自卸煤，如发现或得到举报情况属实对运煤商处以1000元/吨的罚款，并永久取消其在神东运煤资格。
第五十四条 煤场筛选破碎商未按照煤场管理人员要求及时进行筛选和破碎，每积压1吨分别处以200元罚款。未按照筛选粒度要求进行筛选和破碎，分别处以200元/吨罚款。
第七章 附则
第五十五条 本办法未列事项，按矿业公司相关执行。
第五十六条 本办法由矿业公司技术管理部和供应部共同解释。
第五十七条 本办法从下发之日起执行。
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1煤炭质量影响锅炉安全经济运行
　　1.1灰分及发热量的影响
　　(1)影响锅炉运行效率
　　煤中灰分含量增加，将导致炉内煤粉气流中灰粒密集，阻碍了气体扩散和内部碳分子的氧化反应，直接影响煤粉着火推迟、燃烧过程延长，进而影响炉膛燃烧的稳定性。在此情况下，现场运行人员一般采用降低过剩空气量的办法，以提高火焰中心温度，促使燃煤着火提前，但同时却牺牲了燃烧效率。另外，随着燃煤灰分的增加，飞灰和炉渣带走的物理热损失也相应增加，并导致受热面沾污率升高，影响传热而导致排烟热损失增加。
　　(2)影响厂用电率
　　煤中灰分含量增加，电厂用煤量和排灰量均相应增加，导致输煤系统、制粉系统和除灰系统电耗明显增加；特别是当煤的含矸率增高时，可磨性变差，且锅炉燃烧要求的煤粉细度更细，故破碎和制粉的单位电耗均将增加，致使厂用电率明显上升。
　　(3)影响锅炉受热面的使用寿命
　　煤中灰分增加，锅炉受热面和煤、灰系统中各部件的磨损量将成正比地增加，其中锅炉受热面磨损对安全运行威胁最大。锅炉尾部烟道飞灰流量将随燃煤灰分增加而增加，随燃煤热值下降而增加。因此，煤中灰分增加不但会影响锅炉燃烧的稳定性和经济性，而且还使烟气中飞灰浓度大大增加而加剧锅炉受热面磨损，造成锅炉受热面使用寿命下降。
　　同时，由于灰分的增加，锅炉受热面沾污率增高引起过热器等受热面超温运行而提前老化或爆管停炉。
　　(4)影响设备利用率
　　燃用高灰分煤的锅炉，将因结渣或爆管停炉次数增多、检修间隔周期缩短、检修时间延长、制粉系统出力受限而影响机组负荷等，造成设备利用小时减少。同时，也会造成检修用钢材消耗量和制粉系统的钢球消耗量明显增加。燃用高灰分煤的锅炉，其灰渣排放量的增多，也会造成电厂灰渣处理费用增加，灰库实际使用年限下降等。
　　1.2挥发分的影响
　　煤的挥发分是评定其燃烧特性的主要指标，直接影响锅炉的稳定燃烧与制粉系统的安全运行。煤的挥发分太低，如干燥无灰基挥发分(V8%的煤(无烟煤)是难燃烧的煤，必须把燃烧室温度维持得较高才能使燃烧稳定。Vdaf=8 %的煤(贫煤)也是较难燃烧的煤种，但较无烟煤容易燃烧些。而干燥无灰基挥发分大于20%的煤(烟煤、褐煤)是比较容易燃烧且易燃烬的煤种。但如果煤的挥发分过高，在制粉系统中局部积粉可能造成煤粉自燃而破坏制粉系统并使火焰外喷；特别是在敞开的空间，煤粉与空气的混合物容易引起粉尘爆炸。
　　煤的挥发分与着火温度之间有一定的相关性。
　　一般说来，煤的着火性能随挥发分增高而增强，即着火温度随挥发分增高而降低。同时，煤的挥发分越高，煤中固定碳含量就越低，燃烧过程中所形成的焦炭疏松多孔而且化学反应能力亦较强。因此，随着煤的挥发分增高，锅炉机械未完全燃烧热损失将逐渐降低。
　　1.3水分的影响
　　水分是电煤的一项重要特性指标，煤中水分相对于煤的燃烧而言是惰性物质。当煤中水分偏高时，就会出现输煤皮带粘煤、落煤管及原煤斗堵煤等现象，进而破坏稳定的给煤；特别是对直吹式制粉系统，将直接影响锅炉的安全运行。当入炉煤水分过高时，带有较多水分的制粉乏气作为一次风或三次风送入炉膛时，炉内部分热量将用于加热这些惰性物质，使炉内火焰温度水平下降，从而直接影响煤粉的着火和燃烧的稳定性；同时锅炉烟气量增加，由烟气带走的热量也增加，从而加大了排烟热损失及引风机的能耗。
　　1.4硫分的影响
　　煤中硫是有害成分。可燃硫在炉内燃烧时生成SO2和一部分SO3，随后在烟气中形成酸蒸汽并凝结于低温受热面而产生堵灰和腐蚀，大大缩短低温段受热面和预热器的使用寿命；同时，随着煤中含硫量的升高，煤灰熔融温度将降低，直接导致锅炉受热面结焦。如果燃煤的挥发分较高，硫含量升高还会增加煤的阴燃倾向，导致煤粉仓因温度升高而产生自燃。同时，烟气中的硫氧化物通过烟囱排到大气中，是造成环境污染的重要因素之一。
　　1.5煤灰熔融性软化温度(ST)的影响
　　煤的结渣特性是对锅炉设计、运行影响最大的煤质特性之一，习惯上常以煤灰的软化温度(ST)作为评价煤结渣特性的主要分类指标。如果煤灰的软化温度偏低，则极易造成锅炉结渣；而锅炉结渣会使受热面减少，烟温升高，锅炉出力降低；结渣严重时，会造成锅炉被迫停运或受热面管超温爆破等事故。
　　1.6可磨性的影响
　　煤的可磨性是用来表征燃煤磨制成粉的难易程度。煤越软，可磨性指数越大，磨粉时电耗就越小。
　　统计分析表明，哈氏可磨性指数(HGI)每相差10个单位，磨煤机出力约相差20%%.因此，火电厂一般都希望燃用HGI值较大的煤，以减少磨煤能耗而提高机组运行的经济性。
　　2加强燃煤质量管理的措施
　　2.1加强入厂燃煤验收管理
　　入厂煤质验收是通过入厂煤的采制样和化验，监督入厂煤的质量是否符合供煤合同的要求，能否做到质价相符，以维护电厂的合法权益。另一方面，可以及时掌握入厂煤的质量变化情况，为来煤分堆存放和入炉配煤提供数据，以确保锅炉的安全经济运行。因此，入厂煤验收工作是火电厂燃料技术监督的重要环节。火电厂要根据本厂实际，通过抽查比对、现场督查、全程跟踪等手段加强对入厂煤的验收管理；努力做到采样布点、子样数量、子样重量等符合国标要求，保证采制样过程的公正、公平和化验结果的准确。
　　2.2科学合理掺配
　　火力发电企业要充分利用煤场容量，保持合理的煤炭库存，在做好来煤分堆存放和煤场日常管理的基础上，根据不同锅炉的设计煤质要求做好入炉燃煤掺配工作，保证入炉煤质符合或接近锅炉设计煤质要求，以实现锅炉燃烧运行的最优化。同时，按照入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法(DL/T567.295)等标准要求，以入炉煤样的分析化验结果作为评价入炉煤质量的依据，而不能以入炉煤粉样的检测结果代表入炉煤质量。需要特别指出的是，为达到采样精密度，入炉原煤样的采取应使用机械化采样装置。
　　2.3加强采购调运管理
　　加强煤炭合同管理是提高燃煤质量的基础。首先，各火力发电企业要加强电煤合同管理，按全额热值计价原则加大煤炭质量奖惩力度，促使煤矿方按合同基准热值标准发运电煤。其次，火力发电企业要根据煤炭市场行情变化、电厂发电耗煤及煤炭库存情况等，适时调整供煤结构，以实际煤质是否符合或接近锅炉设计煤质要求和到厂标煤单价最低为原则优化电煤调运方案，努力提高到厂燃煤质量并降低到厂综合标煤单价。同时，要加强监质监装管理，从源头上预防劣质煤装车入厂。
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前不久检修遇到这
哈哈哈哈哈哈哈哈哈，看到下面这些智商感人的骗子，楼主只想说，机智！想起来楼主还在
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请问240t/h循环流化床锅炉耗煤量
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请问240t/h循环流化床锅炉每小时耗煤量大约是多少啊？需要个经验值，不需要很精确，谢谢。
[ 本帖最后由 xianpangpang 于
10:21 编辑 ]
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需要煤质分析,有含碳量或低位热值,都可估来.
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通常煤的含碳量在55%以上时，小时投煤量大约在40~42吨，当然煤的挥发份和灰分也影响煤的用量。我可是参照75吨循环流化床锅炉得来的数据啊，不知能否参考
[ 本帖最后由 guozq5401461 于
13:58 编辑 ]
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固定碳48％～52％，低位发热量4400大卡，每小时耗煤量38.9吨左右，这是240t/h循环流化床的设计数据。
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每小时耗标煤量35吨左右。
说明计算的依据
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我跟你说一下我们锅炉这边的情况吧，你可以跟我们这边换算一下就知道你们那边需要的燃煤量。
我们这边的煤质比较差，收到基低位发热量约为170000kJ/kg，灰分大于30％，含碳量小于62％，目前我们的75T/h的CFB锅炉每燃烧1吨煤就可以产生5吨中压蒸汽（温度370摄氏度，压力3.9MPa）。
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耗煤量与锅炉的类型、煤的发热量有关，一般在35~45吨之间。
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通过锅炉产汽的温度和压力确定热焓,减去给水的热焓,再乘上流量,除以锅炉效率(按照88-90%计算),再除以煤炭热值就OK了啊
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简单点，采用标煤，一吨煤6~7吨汽，这够粗糙了吧
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耗煤量计算
锅炉耗煤量=锅炉功率*3600/煤燃烧热/锅炉效率。如按煤燃烧热为29MJ/Kg计，240吨锅炉耗煤量为0.7*240*.65=32.048吨/小时
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油箱视镜有泡沫存在，油压无规律波动。水含量为200ppm，这是什么原因？？？
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