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生产与运作管理试题及答案1
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2013生产与运作管理试题及答案(1)
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已知某零件年需求量为1600件,单位订货费为160元,单位维持库存费2.5,计算经济订货批量,订货次数,总费用
无敌阿里00006
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经济订货批量：EOQ=SQRT(2*DS/H)=2*.5=452订货次数：n=D/EOQ=.5
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其他类似问题
扫描下载二维码38．生产期是从下达生产指令起到生产出合格产品的；39．在对象专业化的生产单位里，没有集中制造某种；40；．工艺专业化组织形式能够比较灵活的改变产品的品种；41．主生产计划是相关需求计划；）42．物料编码是MRP系统识别物料的惟一标识；44．工作日历没有消除节假日、停工检修等因素的干；四、计算题；1．某厂生产一种产品，销售单价为150元，单位产；2．某厂某零
38．生产期是从下达生产指令起到生产出合格产品的期限。（错）
39．在对象专业化的生产单位里，没有集中制造某种产品或零部件所需要的各种设备。（错）
．工艺专业化组织形式能够比较灵活的改变产品的品种。（
41．主生产计划是相关需求计划。（）错）
）42．物料编码是MRP系统识别物料的惟一标识。43．一般仅对产品结构中最低层物料设置安全库存。（
44．工作日历没有消除节假日、停工检修等因素的干扰。（错）
四、计算题
1．某厂生产一种产品，销售单价为150元，单位产品变动成本为85元，企业固定总成本为260万元。求该企业的盈亏平衡产量。
2．某厂某零件年需求量20000件。该零件订购费15元/次，年单位库存费50元。企业连续生产不允许该零件缺货。试求该零件的经济订货批量。
3．某企业预测2006年甲产品的销售量为5000件，每一件甲产品需用Ａ零件2件，该零件单价为2元，由外协厂供应。根据历史资料统计可知，Ａ零件的年保管费用为零件单价的20％，每次订购该零件的费用为28.8元，试计算Ａ零件的经济订购批量。
4．某电视机厂与商业企业联合成立工贸联营公司，并打算建立一个方便消费者的商店。经研究拟订了设立大型、中型、小型商店的三个方案。各种商店在不同状态下的销售概率以及利润数值预测如下表所示。
单位：万元
试问：这个电视机工贸联营公司应决定兴建哪种规模的商店？假设商店服务期为10年。
5．某工厂生产某产品，有两个方案可选择，各方案在生产时所发生的费用如下表所示。试问：应采用哪一个生产方案费用最省？
6．华棉纺织厂生产牛仔衣面料，生产率是2500米/天；已知市场需求均匀、稳定，每年（按250天计算）市场需求量为180000米，每次生产的调整准备费为175元，单位维持库存费用是0.40元/米?年，求工厂的经济生产批量EPL是多少？
7．学生礼品商店准备新年期间购一批贺卡出售,进价每份1元,售价格2元,过期降价为0.5元。据历年统计，市场需求情况（需求概率分布）如下表。求最佳订货量。需求（百张）
累积需求概率20.051.0.100.0.250.0.150.≥1000
8.某车间有车床若干台，任意抽查了140次，观测到的在工作的有54次。间该车间车床的利用率p的估计值p和绝对精度是多少？
9.某厂年需某零件5000件，存储费每件每年2.5元，订购费用每次20元，订货提前期为7天。求该零件的经济订购批量及订货点最佳库存水平。(一年以365天计算)
五、案例分析题
案例1：托马斯制造公司
托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品――家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。
麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。
麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的：
1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。
2、分析各种零件的规格说明。
3、使零件标准化以减少零件种类。
4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。
5、寻找新的低成本的供货来源。
6、增加投标者数目以获得更低的价格。
7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。
8、保证所有交易的数量和现金折扣。
9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。
10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。
11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。
读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。
根据上述内容回答下列问题：
1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？
2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？
案例2．摩托罗拉公司案例
1993年，摩托罗拉公司通过对其120000名员工的个人工作绩效进行评估，大大优化和简化了业务流程，节约了15亿美元的成本。与1986年相比，即便是在员工数量不断增加的情况下，摩托罗拉公司的员工平均生产率也增加126个百分点。
许多摩托罗拉的生产厂都达到了很高的质量水平，它们已经停止了百万分之一的瑕疵标准，而取而代之的是十亿分之一的瑕疵标准。该公司的目标为，每2年使瑕疵率下降到原来的1／lO，同时缩短生产周期，使工艺流程的速度每5年提高10倍。
最近普朗泰西工厂的杰德生产线可以在2小时内为特殊的客户提供特殊的无线电设备(有超过500种选择的机型)。它们已不再依赖市场预测和配套厂。一旦无线电设备进入U字型的流水装配线，托盘就会向制造机器人发出二进制的指令代码；而负责监控的员工则随机地巡查这个过程。摩托罗拉现在对其马来西亚的双向无线电工厂进行改造，同时也在改造其在爱尔兰的其他主要工厂，以使它们成为普朗泰西工厂“聚焦柔性的工厂”的克隆。
作为质量控制的一部分，摩托罗拉赋予“团队精神”新的含义，在其伊利诺依州阿林顿海斯的便携式电话生产厂，自我管理的团队可自行雇用或解聘团队成员，参与选择自己的主管以及安排自己的工作。1993年，该厂1003名员工加入了超过168个自我管理的团队，为企业提高质量、降低成本以及缩短生产周期做出了贡献。
分析摩托罗拉公司是凭借怎样的运营能力在市场中获得竞争优势的。
案例3．鸡汁快餐店生产线
生产冷冻午餐的公司运作部经理接到了大量来自超市有关对公司鸡汁午餐不满的抱怨。之后，经理要求他的助手小安调查此事并提交建议报告。
小安的第一个任务是判断是什么原因导致了这么多抱怨。调查结果表明，大量的抱怨集中在五个方面：装量不足，漏装配料，撒出／混合配料，味道不正以及封装不合格。接下来，他从两条生产线上抽取午餐样品，并逐个检查，对所发现的缺陷做出记录。这些结果如下表所示。这些数据是通过对大约820
个午餐样本进行检查得到的。
小安应该向经理反映写什么呢？
案例4．海尔推出定制冰箱
2000年，海尔推出了“定制冰箱”，所谓定制冰箱，就是符合消费者需要，由消费者自己来设计，企业根据消费者提出的设计要求订做一种特制冰箱。比如，消费者可根据自己家具的颜色或是自己的喜好，定制有自己喜欢的外观色彩或内置设计的冰箱。他可以选择“金王子”的外观，“大王子”的容积，“欧洲型”的内置，“美国型”的线条等，从而能最大限度地满足顾客的不同需求。对于这一举措的市场反应，下面的数字提供了有力的说明：在2000年8月推出“定制冰箱”仅一个月时间里，海尔就从网上接到了多达100余万台的要货订单。
这个数字的含义是什么？1995年，海尔冰箱年产量首次突破100万台，不到5年时间，现定制冰箱一个月便刷新了这个记录，相当于海尔冰箱全年产销量的三分之一。
请用所学知识，解释海尔的“定制冰箱”取得成功的原因所在，并分析海尔采用定制模块化的方式。
案例5．红星机械厂的困境
红星机械厂位于人口密集的居民区，其冲压锻压车间的噪音，长期影响周围居民的生活与休息。有的居民在这样的环境中，心情烦躁，坐立不安，失眠，由此引起一些心脏、神经方面的疾病。居民以各种方式要求该厂采取改进措施，也联名向企业主管部门反映情况，提出改善要求，但都以各种理由婉言拖延下来，致使这种情况越来越恶化。有的居民公开到厂门口大声抗议，甚至于以粗暴的语言要求工厂采取措施，有的往厂里扔砖头、砸玻璃，最后发展到居民强行堵住工厂门口，不让职工上班，使工厂停产。
1．请分析该厂面临困境的原因。
2．该厂要不要解决老百姓提出的问题？
3．提出解决问题的可行方案，并进行决策。
案例6．为什么让第一个石匠下岗
在一个培训班上，老师讲了一个古老的故事，说山脚下有三个石匠，有人走过去问他们在干什么，第一个石匠说：“我在混口饭吃。”第二个石匠一边敲打石块一边说：“我在做世界上最好的石匠活。”第三个石匠眼中带着想象的光辉仰望天空说：“我在建造一座大教堂。”
老师问，三个石匠分别适合做什么岗位？哪个石匠才是真正的管理者？
有一个学员回答说，第三个石匠适合向复合型人才方向培养，做管理者；第二个石匠适合向专业化人才方向培养，做专家、技师；至于第一个石匠，如果企业有实力和责任开养老院，则可以放在养老院里养老，或者放在培训班里培训。实际上就是让第一个石匠下岗，或者培训改造后上岗。
你又怎么回答呢？请说出理由。
三亿文库包含各类专业文献、生活休闲娱乐、专业论文、各类资格考试、行业资料、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、高等教育、95大学生产运作选择题答案等内容。　
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综合计划要求具体制定每一品种的生产数量.(共10篇)：制定 品种 数量 计划 生产 甜瓜品种大全 办公室养鱼品种和数量 全国大豆品种数量 篇一：生产运作管理考试试卷4答案运营管理试题4一、名词解释（每题4分、共24分）（略）二、判断正误(15分)1.在生产批量不相等情况下，某车间出产提前期=后车间投入提前期＋保险期(错)2.在网络图中，关键路径可能有多条。(对)3.要想缩短工期，只有在关键路径赶工。(对)4.设备的无形磨损是指在设备闲置过程中发生的磨损。（对）5．服务业制定综合计划时一般采用平准策略。（错）6．对单周期库存来说，库存控制的关键在于确定订货批量。（对）7．产品与服务都可以通过库存来调节需求与生产的矛盾。（错）8．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。（对）9．平均平方误差就是对误差的平方和取平均值。（对）10.并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。（对）11.生产运作的对象是生产运作系统。（对）12.精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。（对）13．综合计划要求具体制定每一品种的生产数量。（错）14．大量大批生产的控制简单。(对)15精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团队工作为研究开发队伍的主要组织形式。（错）三、选择（每题1.5分、共15分）1.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在(D)A.JIT将库存视为缓冲器B.JIT将库存视为资产C.JIT认为库存占用资金和空间D.JIT认为库存掩盖了生产管理的问题2.在装配式生产中，若是成批生产，一批零件的移动方式有三种，其中加工周期最长的方式为(B)。A.平行移动方式B.顺序移动方式C.平行顺序移动方式D.不确定3.在箭线式网络图中，既不消耗时间又不耗费资源的事项，称为(B)A.作业B.结点C.箭线D.路线4.2000版ISO9000质量标准强调（A）。a.持续改进b.刺激需求c.产品d.对人的管理5.某加工件的批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用顺序移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期为(A)A.200分B.110分C.125分D.115分6.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于(B)A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程D.基本生产过程7.工序间流动在制品是指（B）。A.正在各工序加工的在制品B.正在各工序加工、检验、装配的在制品C.由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D.正在各工序间运输途中的在制品8.提前期的计算是按工艺过程(B)的顺序进行的.A.相同B.相反C.交叉D.无关9.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（C）。A.各项活动的总时差大于0B.各项活动的总时差小于0C.线路持续时间最短D.线路持续时间最长10.以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式是(D)A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产四、简答题（每题7分，共35分）1.JIT是准时生产制（justintime），主要思想是“只在需要的时候，按照需要的量生产所需的产品”。该生产方式具有高质量，零库存，小批量，多品种的柔性生产方式，他是通过看板实现的。看板可以分为生产看板和传送看板。2.服务业是为满足人们的物质生产需要特别是精神生活的需要，通过其员工提供劳务，与顾客直接接触而产生的社会活动。它的特点是“五不一要”：无法计量，无法测量，不能储存，不能核算生产率，员工要与顾客接触。3．由于流程型生产与加工装配型生产的特点不同，导致生产管理的特点不同。流程型生产的地理位置集中，生产过程自动化程度高，只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就可以正常生产合格产品。生产过程中的协作与协调任务少。加工装配型生产的地理位置分散，零件加工和产品装配可以在不同的地区甚至在不同的国家进行。由于零件种类繁多，加工工艺多样化，又涉及多种多样的加工单位、工人和设备，导致生产过程中协作关系十分复杂，计划、组织、协调与控制任务相当繁重，生产管理大大复杂化。因此，生产管理研究的重点一直放在加工装配型生产上。4、答：1）内容不同。综合生产计划是确定企业产品生产的总量而不是具体品种或规格产品的产量。主生产计划确定每一具体品种或规格产品的产量。2）时间不同。综合生产计划的计划期一般为一年，而主生产计划的计划期是几个月，确定每周完成数量3）制定主体不同。综合生产计划是由中层管理人员制定，主生产计划是综合生产计划的细化和分解，可以由基层单位制定。5、1)强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。2)强调产品的可生产性。3)强调产品的可使用性，可维修性和可报废性4)强调产品开发的并行交叉。5)注重技术人员要学
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