弹簧氧化进口发蓝弹簧钢后受力就变形是什么原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-05-24 22:04 标签： 发蓝弹簧钢带
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弹簧长期受力处于压缩状态,不能恢复自由高,原因是什么弹簧在工件中一直处于压缩状态,使用6年拆开后自由高均达不到标准,主要是什么原因造成的永久变形?疲劳试验满足300万次以上要求.与材料、疲劳、环境、制造工艺哪个因素关系最大?如果与疲劳有关,疲劳会怎样影响其永久形变?有没有什么计算方法算出一个弹簧在恒定压力的作用下多久会发生永久变形.求高人指点.
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疲劳强度指的是抗周期应力的能力,例如在弹性范围内反复弯折所造成的材料破损.你描述的问题称为【蠕变】,材料测试的话,蠕变是有很多标准的,额我只做过弯曲强度没做过蠕变的说=.= 你自己查查标准吧,ASTM和GB应该都有标准测试方法的说
谢谢，终于找到原因了。能找到具体体标准吗？材料是60Si2CrVAT。蠕变和时间的关系是通过材料试验得出的吗？能通过计算或者软件分析出来吗？我对材料方面不懂，主要是想通过有限元分析得弹簧出永久变形量和时间的关系。
我没做过这一块，标准是要花钱买的不是想下就能下的。
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压力弹簧厂家介绍阐述提高弹簧的质量措施：(1)形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，山东压力弹簧，以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳远的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。(60Si2Mn弹簧)(2)弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提高强韧性，在等温淬火后很好再进行一次回火，可提高弹性极限，压力弹簧生产厂家，回火温度与等温淬火温度相同。(3)弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛的结果会产生微量的很久(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火，回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热，保温8-24h。(4)低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性，此工艺多用于卷簧。 压力弹簧厂家介绍拉伸弹簧防腐蚀性处理方法要注意哪些事项:1．氧化处理 钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后，各种刚丝压力弹簧，拉伸弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，各种金属压力弹簧，也有时呈黑褐色。其颜色决定于弹簧的表面状 态、弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。氧化处理的方法有：碱性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。碱性氧化法是将弹簧放入温度140℃左右，含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间，氧化剂和氢氧化钠与铁作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，再相互反应，生成磁性氧化铁。氧化膜层的厚度约为0．6～2／μm。氧化膜虽能提高弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的氢氧化钠浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。
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