数控车编程软件90度V行槽怎么编程,槽宽35,深17

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西门子 数控车指令
西门子 数控车指令 常见问题
  801说明书  D
刀具补尝号
0~9整数,不带符号
用于某个刀具T的补尝参数;D0表示补尝值=0一个刀具最多有9个D号  G2
顺时针圆弧
编程方式:G2 X
圆心和终点  G2 X
半径和终点  G2
张角和圆心  G2
张角和终点  G5
中间点圆弧插补
恒螺距的螺纹切削
圆柱螺纹  G33
横向螺纹  G33
锥螺纹Z方向位移大于X方向位移  G33
锥螺纹Z方向位移大于X方向位移  G4
或S  G74
Z  G158 可编程的编置
写储存器,程序段方式有效
主轴转速下限
主轴转速上限
刀尖半径补尝方式取消  G41
调用刀尖补尝,刀具在轮廓左侧移动  G42
调用刀尖补尝,刀具在轮廓右侧移动  G500
取消可设定零点偏置  G54
第一可设定零点偏置  G55  G56  G57
第四可设定零点偏置  G53
按程序段方式取消可设定零点偏置
取消可设定零点偏置非模态有效  G60
定位性能模态有效  G64
连续路径方式
定位性能模态有效  G9
准确认位,单程序段有效  G601
在G60,G9,方式下精准确认位(在程式开头编写)  G602
在G60,G9,方式下精准确认位  G70
模态  G71
公制尺寸  G90
绝对尺寸(绝对编程)  G91
增量尺寸(增量编程)  G94
每分钟进给
毫米/分  G95
每转进给  G96
恒定切削速度  G97
取消恒定切削  G450
圆弧过度  G451
等距线的交点,刀具在工件转角处不切削  G22
半径尺寸  G23
直径尺寸  //////////////////////////////////////////////////  M0
程序停止  M1
选择停  M2
程序结束  M30
没用  M3
主轴正转  M4
主轴反转  M5
主轴停止  M6
在铣床数据有效时用M6更换刀具。其他情况下直接用T 指今进行。  计算功能:  SIN()弦
比如:R1=SIN(17、35)  COS()余弦
比如:R2=COS(R3)  TAN()正切
比如:R4=TAN(R5)  SQRT()平方根
比如:R6=SQRT(R7)  ABS()绝对值
比如:R8=ABS(R9)  TRUNC()取整
比如:R10=TRUNC(11)  地址
编程  RET
子程序结束
代替M2使用,
RET自身程序段  保证路径连续运行  CHF
在两轮廓之间插入长度的倒角
N10X Z CHF=  N11X Z  ////////////////////////////////////////////  LCY93循环切槽  R100横向坐标轴起始点R101纵向坐标轴起始点R105加工类型(1~8)  1
右边  R106精加工余量R107刀具宽度R108切入深度R114槽宽R116螺纹啮合角R117槽沿倒角R118槽底倒角R119槽底停留时间  LCYC95
切削加工外/内径循环:  R105加工类型(1~12),  1
粗加工  2
粗加工  3
粗加工  4
粗加工  5
精加工  6
精加工  7
精加工  8
精加工  9
综合加工  10
综合加工  11
综合加工  12
综合加工  R106精加工余量,R108切入深度,R109粗加工切入角,  R110粗加工时的退刀量,R111粗切进给,R112精切进给  LCYC97
螺纹切削循环:  R100螺纹起始点直径R101纵向螺纹起始点R102螺纹终点直径R103纵向轴螺纹终点  R104螺纹导程值R105加工类型(1和2)  1外螺纹
2内螺纹  R106精加工余量R109空刀导入量R110空刀退出量R111螺纹深度R112起始点偏移R113粗切削次数R114螺纹头数
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数控车加工实例
车床编程实例一:
半径编程 图3.1.1 半径编程
%3110 (主程序程序名)
N1G92X16Z1 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2G37G00Z0M03 (移到子程序起点处、主轴正转)
N3M98P0003L6 (调用子程序,并循环6次)
N4G00X16Z1 (返回对刀点)
N5G36 (取消半径编程)
N6M05 (主轴停)
N7M30 (主程序结束并复位)
%0003 (子程序名)
N1G01U-12F100 (进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)
N2G03U7.385W-4.923R8 (加工R8园弧段) 1 数控车加工实例
N3U3.215W-39.877R60 (加工R60园弧段)
N4G02U1.4W-28.636R40 (加工切R40园弧段)
N5G00U4 (离开已加工表面)
N6W73.436 (回到循环起点Z轴处)
N7G01U-4.8F100 (调整每次循环的切削量)
N8M99 (子程序结束,并回到主程序) 2 数控车加工实例
车床编程实例二:
直线插补指令编程 图3.3.5G01 编程实例
N1G92X100Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2G00X16Z2M03 (移到倒角延长线,Z轴2mm处)
N3G01U10W-5F300 (倒3×45°角)
N4Z-48 (加工Φ26外圆)
N5U34W-10 (切第一段锥)
N6U20Z-73 (切第二段锥)
N7X90 (退刀)
N8G00X100Z10 (回对刀点)
N9M05 (主轴停)
N10M30 (主程序结束并复位) 3 数控车加工实例
车床编程实例三:
圆弧插补指令编程 图3.3.8 G02/G03 编程实例
N1G92X40Z5 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S400 (主轴以400r/min旋转)
N3G00X0 (到达工件中心)
N4G01Z0F60 (工进接触工件毛坯) G03U24W-24R15 G03U24W-24R15
N5GGWW-- (加工R15圆弧段) G02X26Z-31R5 G02X26Z-31R5
N6GGZZ--3311RR55 (加工R5圆弧段)
N7G01Z-40 (加工Φ26外圆)
N8X40Z5 (回对刀点)
N9M30 (主轴停、主程序结束并复位)
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