塑料厂白色材料干燥显卡温度过高怎么办,会变成什么样?

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耐高温的工程塑料有哪些?想知道的进
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耐高温工程塑料是一类由于它本身的特殊结构,从而在高温条件下,仍能保持它自已具有较高机械性能的塑料;一般有如下几类:PPO&&PPS&&PSF 改性PSF&&聚芳砜&&聚芳脂。这类材料中,它们的结构中都有一个高刚性的苯环,同时又具有难氧化的氧基,硫基,砜基,这种组合,附于它们耐高温和高刚性。
简称& &PPO俗称&&学名& &聚苯醚英文名 polyphenylene&&oxide本色& &PPO是一种琥珀色透明材料,比重与水相近,为1.06。燃烧特征:&&难燃,离火后熄灭,火焰呈浓浓黑烟,塑料熔融时发出花果臭。优点& &PPO最大的优点是:具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃,因此,它的耐高温性能是非常高的;
PPO具有高温下沸水蒸煮的能力,不变形,不分解。PPO硬而韧,抗蠕变性能高。它的表面硬度比PA&&POM&&PC 高,蠕变性比这三种材料低;在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性;尺寸稳定PPO可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜
PPO的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。缺点:&&PPO在有机溶剂的情况下,会出现应力开裂PPO不耐气候,易受阳光的照射下变色。PPO流动性差,难加工
由于以上的优点,PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下,即需要优良的介电性能,又要有较高的机械性能,并且尺寸稳定的场合:如调谐片,微波绝缘等。水处理设备,水蒸馏设备,水泵的零件耐蒸煮器材,如:医疗器械,食品材料,高刚度,高强度的电器外壳及其它零件,它是比PC更高级的外壳材料
注塑性能:&&
PPO是结晶性塑料,有明显的熔点,217℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,360℃时就分解;一般加工温度为280℃--340℃;PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可另外,NORYL是PPO的改性产品,与PPO相比,它的机械性能下降很多,但也可以与PC相比,可以代替
PPS简称& &PPS俗称&&学名& &聚苯硫醚英文名 polyphenylene&&sulfide本色& &PPS本色是一种白色材料,它结晶度高,硬而脆,热稳定性优良,可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑,因为它粘度太大,不易流动,注塑用的PPS都经过改性,加过很多填料和改性剂,也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
燃烧特征:
不燃,离火后熄灭。但相互敲打时,发出金属般的“叮当”声。优点& &PPS最大的优点是:在较高的温度下,能耐任何溶剂的腐蚀。PPS抗蠕变性能高,其它机械性能也比较高。PPS在高温下,也能保持它的机械性能和尺寸PPS的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。缺点:&&PPS流动性差,难加工
由于以上的优点,PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下,做隔热,防腐和绝缘材料
注塑性能:& & PPS是结晶性塑料,有明显的熔点,280℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,400℃时就分解;一般加工温度为300℃--340℃;PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可
简称& &PSF俗称&&学名& &聚砜英文名本色& &PSF是一种微带琥珀色透明材料(也有的PSF是象牙色的不透明材料),比重中等,为1.24。
燃烧特征:&&难燃,离火后熄灭,火焰呈黄褐色烟雾,塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。
优点& &PSF是一种硬而韧的材料,高强度,尺寸稳定PSF最大的优点是:具有突出的耐高温和耐低温性能;在150℃时,仍能保持它的机械强度的80%,在-100℃时,也能保持它的机械强度的75%PSF有突出抗蠕变性能,这使它各种机械强度保持的持久PSF具有突出的高温介电性能,在190℃高温下,在水中,在湿气中,仍能保持介电性能。
PSF具有突出的耐幅射能力PSF可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜缺点:&&PSF在不会发生水解,但在高温和及载荷的情况下,水会促使它出现应力开裂PSF流动性差,难加工
由于以上的优点,PSF最适用于制造具有精密公差,刚性,热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件。PSF最适用于制造需要具备热性能,耐化学性,持久性,刚性之零件PSF在低温下不易水解,也可以用来制造低温水处理设备的零件,水泵的零件,水阀,洗衣机配件它是比PC更高级的高刚性的外壳材料注塑性能:& & PSF的注塑温度高280-320,改性PSF与PC注塑条件类似;烘料温度与PC类似
简称俗称&&学名& &聚芳砜英文名本色& &聚芳砜是一种透明材料,聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是: Astrel 360
燃烧特征:&&优点& & 聚芳砜最大的优点是:耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。
聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。缺点:&&聚芳砜流动性差,难加工用途& & 由于以上的优点,做超耐高温材料使用注塑性能:& & 聚芳砜是加工温度为320℃--410℃;模具温度232℃-260℃;它吸湿性较大,吸水,在加工前必须进行干燥,干燥条件为:260℃烘干2-4小时即可
聚芳脂简称&&俗称&&学名& &聚芳脂英文名本色& &本色是一种透明材料。燃烧特征:&&能燃,离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为: U-100
优点& & 聚芳脂未经玻纤增强即有优良的耐热性。聚芳脂不加阻燃剂就能自熄,燃烧时产生产量烟雾,但无毒,符合安全规格。聚芳脂热胀系数小,蠕变量小,吸湿性小聚芳脂耐酸和油类。
缺点:&&聚脂不耐碱和有机溶剂用途& & 由于以上的优点,聚芳脂最适合做家用电器注塑性能:&&聚芳脂加工前必须干燥,干燥条件是在100℃-120℃的温度下,干燥4-6小时,注塑成型温度为330℃-350℃
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多发表知识性的东西很好,挺你!!!
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学习了。感谢分享。
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如何解决PC/ABS成型加工的银丝问题
&&在塑料制品加工厂生产时相较于ABS,
PP材料等材料来说,PC/ABS材料(在加工成型时)更容易产生银丝不良。而注塑过程中银丝不良又是PC/ABS材料最常见的缺陷,也是一直困扰现场注塑工程师的问题,遇到这种情况我们要如何解决呢?
&&银丝又称银纹、水花、料花等,是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。想要解决这个问题,必须先找到问题的根本原因。
&&首先,我们来分析造成银丝缺陷的主要原因是什么呢?答案是:气体的干扰,其中产生的气体又主要分为三种成分:
&1&.&空气:熔胶及射出阶段卷入的空气
&4&.&水分:材料本身含有的水分&
&3&.&裂解气:高温水解/热分解产生的气体
&&空气卷入
&空气的影响对于所有材料都存在,主要是熔胶螺杆转速过快或者熔胶前/熔胶后松退距离过长,会导致空气的卷入,在射出阶段无法排出时也会在产品表面形成银丝不良;而对于PC/ABS材料来说,其不同于ABS、PP等材料的最主要之处是材料中的水分对注塑加工造成的影响。
&PC/ABS材料中含有的PC聚酯组分,对水分十分敏感,尤其是高温下易发生水解反应(如图1),一般要求在干燥后保证材料含水率在0.05%(最好是0.02%)以下,这样才能保证PC组分成型加工过程中较少产生水解银丝。
PC/ABS原料在建议的温度下,预干燥4~6小时,可以达到所需要的含水率。而对于材料中的水分干燥不彻底的问题,主要靠延长干燥时间及提高干燥温度的方法来改善,PC/ABS树脂一般推荐使用除湿干燥机烘料。成型过程中,适当的背压控制也有助于材料中含有的水汽在塑化过程中通过螺杆排出。
&排除干燥不足、材料中水分导致的材料高温水解问题外,不恰当的注塑工艺也会导致裂解气的产生,过高的注塑料温会直接导致材料的裂解,而螺杆转速过高及背压过大会导致材料在注塑机螺杆中的剪切加强,导致熔体实际温度高于设定值;射出速度过快时,浇口位置的剪切也非常严重,剪切热导致材料裂解,同时过高的射出速度也会导致型腔中的气体来不及通过排气槽排出。因此在裂解气产生时,需要适当的降低注塑料温、螺杆转速、背压及射出速度来加以改善。
&&检查材料是否干燥充分或者是否在熔胶过程中分解,可采用对空注塑的方法来判断,如果射出的熔胶表面光滑无气泡,则说明材料干燥充分且熔胶无裂解;反之则说明干燥不充分或者材料在熔胶过程中裂解。
&&结语&银丝不良主要是气体的干扰所致,同时PC/ABS材料加工对水分特别敏感,因此当银丝不良发生时,要首先检查材料是否干燥充分,在确认材料干燥充分后,再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时,注塑银丝不良还与模具排气有关。所以需要综合材料、模具、机台、注塑工艺等各方面因素,才能更好的解决问题
&&&&塑料加工厂
塑料模具加工厂
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