轻质高强陶粒混凝土_湖南陶粒_天涯博客_天涯社区
湖南陶粒介绍陶粒出售
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　　&&&&&&&以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为&陶粒混凝土&。&装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是&陶粒混凝土&。专业为您提供优质陶粒，建筑陶粒，绿化陶粒，陶粒混凝土，陶粒滤料，陶粒砌块等陶粒制品,产品质量高、强度高、密度轻、隔热保温性能好、价格合理。粘土陶粒滤料，通过工艺的重大改革，成为给水用的良好过滤材料。陶粒滤料是近几年发展起来的水处理材料。主要用于污水处理的BAF工艺。由于它的强吸附能力，易于挂膜，集吸附和过滤于一体，所以也用于给水工程中原水的微污染处理，其发展趋势十分迅速。
陶粒滤料技术特点:
　　1.陶粒滤料表面粗糙，含有丰富的微孔。在给水处理中，对水中的固体杂质有良好吸附过滤作用。由于陶粒是球状型体，相互之间又有架桥作用，水中细小物质在此形成絮凝架桥现象，成为较大物质团，易于沉淀过滤。
　　2.陶粒滤料比表面积大，堆积比重低。比表面积的增加，使微生物的生长环境得到极大改善，增殖速度大加快，水质得到更好的净化。堆积比重的降低，使得滤料在运行中更易浮动，能耗显著降低。同时由于陶粒在水中的半沉浮状态运动速度增大，微生物活性增加，对水质净化也更为有利。
　　3.粘土陶粒滤料是以萍乡特有的粘土为主要原料，掺合一定比例的汽化剂、造孔剂、粘合剂、机械搪粒成球，在高达1200℃温度下旋转烧结而成。陶粒在微观结构上表面为粗糙多微孔，陶粒内核为空心体，强度高、耐摩擦。水力冲刷的承受能力高，不含有对人体有害物质。&4.给水粘土陶粒滤料原料中添加了富含微量元素的稀土和硅藻土，滤料长期在水浸泡下；能增加原水中微量元素的含量。
陶粒砼的主要应用
&&&&&&&&&&以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。粘土陶粒和陶砂适用于保温用的、结构保温用的轻骨料混凝土，也可用于结构用的轻骨料混凝土。装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是&陶粒混凝土&。陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。陶粒砼重量轻，其干容重为800---1900KG/M3，比普通砼轻2/3&1/5，标号可达CL5.0---CL6.0，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；
1．屋面用陶粒砼
利用陶粒具有良好的保温隔热性能，现浇陶粒砼，用于屋面保温隔热层。由于整体性好，无接缝，不渗水，具有施工方便，使用寿命长等优点。代表工程有：上海大学、交通大学、复旦大学等等。
2、垫层用陶粒砼
利用陶粒砼轻质、高强的特点，用于建筑物内楼地面垫层，可大大降低建筑物的楼面荷载。代表工程有：上海世贸城、证券大厦、中保大厦、交大慧谷高科中心、永银大厦、环球大厦等等。
3、高层建筑用陶粒砼
利用轻质砼质轻、高强、耐火等优点，陶粒砼用于高层建筑中，可大大降低建筑物自重，节约工程总造价。目前国外许多高层建筑都采用陶粒砼，如：芝加哥的179.34m高的双塔式建筑Marina城、澳大利亚的189m高的Park&Regis大厦、及美国NCNB国家银行等等。代表工程有：兰皋路高层、同济留学生楼等。
4、高架、桥梁用陶粒砼
利用陶料为砼骨料建造大跨度建筑，如桥梁的梁、桥面板，船坞等可减少桩基数量，节省钢材，并提高吊装效率，提高钢梁的承载安全度。代表工程有：九新路淀浦河桥、卢浦大桥等。
5、烟囱、窑炉、竖向风道用陶粒砼
利用陶粒抗火、耐热及施工灵活等特点，用于砌筑异型结构的工业窑炉及高层建筑的竖向风道，如消防、烟道、冷暖风道及竖向管井等。代表工程有：黄浦江上游引水工程、万都中心等。
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惠州市惠东新型陶粒厂&手&机:&&廖生&地&址:&广东省惠州市惠东县白花镇湖球村委东湖村&
汕头新型陶粒厂　手机：&　联系人：廖生　地址：汕头市金平区汕樟路浮东路段
（广东省）湖南省祁阳县科兴陶粒有限公司&电话：&传真：&手机：,
邮箱：&地址：广东省惠州市博罗县龙华镇仕塘村，湖南省祁阳县羊角塘镇
广州陶粒直销&有需要请联系&
联系人：何生&手机：&QQ：|&地址：广东省广州市番禺区市桥平康路分类： |陶粒混凝土容重
陶粒混凝土容重
范文一：陶粒混凝土又称为轻骨料混凝土(1ightaggregate concrete)。
它是由胶凝材料和轻骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。
可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。
按用途可分为保温用的：密度为800kg/m3以下；结构保温用的：密度为800～1400kg/m3；结构用的：密度为1400kg/m3以上。
轻骨料混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。
以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。结构用陶粒混凝土的强度可大于40MPa，保温及耐热性能较好。可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。 高强陶粒混凝土应用技术高强陶粒配制的混凝土有着许多优良的性能，与普通混凝土相比，高强陶粒混凝土密度更低，保温隔热、耐磨、抗震、吸音性能更好，而且强度也可以更高。目前用作保温隔热材料的高强陶粒混凝土热导率可低至0.50W/（M.K），用作结构用的高强陶粒混凝土表观密度为kg/m3，强度可达到50MPa以上。而目前国外已经研究出表观密度1700 kg/m3左右，强度高达70MPa以上的陶粒混凝土，因此高强陶粒混凝土的应用将越来越广泛。
目前，高强陶粒混凝土主要用于以下几个方面：1) 用于预制保温墙板，一般屋面板预制墙板厚度6～10Cm，用?６～?８mm钢筋作增强材料，表观密度在kg/m3，强度等级CL5.0 ～CL15.0，可以大大提高混凝土保温隔热性能。2) 用于现浇楼板材料，对于高层建筑，利用高强陶粒混凝土作楼板材料，可以大大降低建筑物的自重，节约钢筋用量。3) 浇制钢筋混凝土剪力墙，在用作结构的同时，还可以起到保温隔热隔声作用。4) 用于大跨度桥梁，高强陶粒混凝土强度等级可以达到或大于CL50 MPa以上，用作桥梁填充材料，可以大大降低桥梁自重，减缓车辆行使时对桥的冲击，提高桥梁使用寿命。5) 用于高速公路隔音屛，高强陶粒混凝土强度高，密度轻，吸音效果好，既可用于高速公路隔音屛，还可以当作防护栏板。高强陶粒混凝土施工工艺?
施工注意事项由于高强陶粒混凝土表观密度小，空隙大，吸水性强，在施工过程中应注意如下问题：1) 、为使高强陶粒混凝土拌和物的和易性和W／C相对稳定，拌制前应先将陶粒进行预湿，预湿方法是将陶粒在水中侵泡一小时后，捞出晾至表干无积水即可。在投料搅拌前，应先测定材料含水率。2) 、高强陶粒混凝土拌和物应采用强制式搅拌机搅拌3) 、高强陶粒混凝土拌和后，在运输中应采取措施减少坍落度损失和防止离析。当产生拌和物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采用二次拌和，但不得二次加水。4) 、拌和物从搅拌机卸料起到浇入模内止的延续时间不宜超过45m?n。5) 、尽量采用机械振捣进行密实，如坍落度小于10m m，应采用加压振动方式进行捣实。6) 、现场浇筑的大模板或滑模施工的墙体等竖向结构物，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300～350m m。7) 、高强陶粒混凝土浇筑成型后应及时用塑料薄膜或稻草覆盖和喷水养护。常温养护时间视水泥品种不同应不小于7～14天，采用蒸气养护升温速度应控制在2OC/ m?n以下，如采用热拌工艺，升温速率可适当加快。以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。粘土陶粒和陶砂适用于保温用的、结构保温用的轻骨料混凝土，也可用于结构用的轻骨料混凝土。装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”。陶粒砼具有以下特点：陶粒砼重量轻。其干容重为800-1900kg/m3，比普通砼轻2/3-1/5 。标号可达CL5.0-CL6.0，由于自重轻，可减少基础负荷，因而可以使整个建筑自重减轻。陶粒砼保温性能好。热损失小，保温性能好，传导热量快。陶粒砼导热系数为0.2-0.7KcaL/m.oC.普通砼传导热量高一半以上，因此适用于地热填充。相应增加了居住面积，在同等条件下可以大大改善房间保温，隔凉、隔热、隔潮性能。陶粒砼由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好。陶粒砼抗渗性好。陶粒表面地碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间地粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高地抗渗透能力和耐久性。陶粒砼耐火性能好。防火试验结果表明，它的耐火极限温度可达3个小时以上，而普通砼的耐火极限温度一般为1.5-2小时。陶粒混凝土具有施工适应性强的特点。它不仅可以根据建筑物的不同用途和承载能力配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变）而施工简便，使用于各种施工方法进行工业化生产。它不仅可采用于制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。陶粒砼施工适应性强是任何其他轻质建筑料（如加气等）所不能比拟的。
陶粒砼的性能：类别名称 砼强度范围 砼密度等级范围kg/m3 用途保温陶粒轻砼 CL2.5CL7.5 800-1200 主要用于保温的围护，结构或热工构筑物结构保温陶粒轻砼 CL7.5CL10CL15;CL20
主要用于既承重又保温的围护结构结构陶粒轻砼 CL20CL25;CL30;CL40;CL45CL50
主要用于承重结构或构筑物陶粒轻质混凝土除了具有普通混凝土的常规性能外，还有其特性重量轻，隔热和吸声效果好等特点。原文地址：陶粒混凝土又称为轻骨料混凝土(1ightaggregate concrete)。
它是由胶凝材料和轻骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。
可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。
按用途可分为保温用的：密度为800kg/m3以下；结构保温用的：密度为800～1400kg/m3；结构用的：密度为1400kg/m3以上。
轻骨料混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。
以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。结构用陶粒混凝土的强度可大于40MPa，保温及耐热性能较好。可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。 高强陶粒混凝土应用技术高强陶粒配制的混凝土有着许多优良的性能，与普通混凝土相比，高强陶粒混凝土密度更低，保温隔热、耐磨、抗震、吸音性能更好，而且强度也可以更高。目前用作保温隔热材料的高强陶粒混凝土热导率可低至0.50W/（M.K），用作结构用的高强陶粒混凝土表观密度为kg/m3，强度可达到50MPa以上。而目前国外已经研究出表观密度1700 kg/m3左右，强度高达70MPa以上的陶粒混凝土，因此高强陶粒混凝土的应用将越来越广泛。
目前，高强陶粒混凝土主要用于以下几个方面：1) 用于预制保温墙板，一般屋面板预制墙板厚度6～10Cm，用?６～?８mm钢筋作增强材料，表观密度在kg/m3，强度等级CL5.0 ～CL15.0，可以大大提高混凝土保温隔热性能。2) 用于现浇楼板材料，对于高层建筑，利用高强陶粒混凝土作楼板材料，可以大大降低建筑物的自重，节约钢筋用量。3) 浇制钢筋混凝土剪力墙，在用作结构的同时，还可以起到保温隔热隔声作用。4) 用于大跨度桥梁，高强陶粒混凝土强度等级可以达到或大于CL50 MPa以上，用作桥梁填充材料，可以大大降低桥梁自重，减缓车辆行使时对桥的冲击，提高桥梁使用寿命。5) 用于高速公路隔音屛，高强陶粒混凝土强度高，密度轻，吸音效果好，既可用于高速公路隔音屛，还可以当作防护栏板。高强陶粒混凝土施工工艺?
施工注意事项由于高强陶粒混凝土表观密度小，空隙大，吸水性强，在施工过程中应注意如下问题：1) 、为使高强陶粒混凝土拌和物的和易性和W／C相对稳定，拌制前应先将陶粒进行预湿，预湿方法是将陶粒在水中侵泡一小时后，捞出晾至表干无积水即可。在投料搅拌前，应先测定材料含水率。2) 、高强陶粒混凝土拌和物应采用强制式搅拌机搅拌3) 、高强陶粒混凝土拌和后，在运输中应采取措施减少坍落度损失和防止离析。当产生拌和物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采用二次拌和，但不得二次加水。4) 、拌和物从搅拌机卸料起到浇入模内止的延续时间不宜超过45m?n。5) 、尽量采用机械振捣进行密实，如坍落度小于10m m，应采用加压振动方式进行捣实。6) 、现场浇筑的大模板或滑模施工的墙体等竖向结构物，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300～350m m。7) 、高强陶粒混凝土浇筑成型后应及时用塑料薄膜或稻草覆盖和喷水养护。常温养护时间视水泥品种不同应不小于7～14天，采用蒸气养护升温速度应控制在2OC/ m?n以下，如采用热拌工艺，升温速率可适当加快。以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。粘土陶粒和陶砂适用于保温用的、结构保温用的轻骨料混凝土，也可用于结构用的轻骨料混凝土。装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”。陶粒砼具有以下特点：陶粒砼重量轻。其干容重为800-1900kg/m3，比普通砼轻2/3-1/5 。标号可达CL5.0-CL6.0，由于自重轻，可减少基础负荷，因而可以使整个建筑自重减轻。陶粒砼保温性能好。热损失小，保温性能好，传导热量快。陶粒砼导热系数为0.2-0.7KcaL/m.oC.普通砼传导热量高一半以上，因此适用于地热填充。相应增加了居住面积，在同等条件下可以大大改善房间保温，隔凉、隔热、隔潮性能。陶粒砼由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好。陶粒砼抗渗性好。陶粒表面地碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间地粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高地抗渗透能力和耐久性。陶粒砼耐火性能好。防火试验结果表明，它的耐火极限温度可达3个小时以上，而普通砼的耐火极限温度一般为1.5-2小时。陶粒混凝土具有施工适应性强的特点。它不仅可以根据建筑物的不同用途和承载能力配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变）而施工简便，使用于各种施工方法进行工业化生产。它不仅可采用于制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。陶粒砼施工适应性强是任何其他轻质建筑料（如加气等）所不能比拟的。
陶粒砼的性能：类别名称 砼强度范围 砼密度等级范围kg/m3 用途保温陶粒轻砼 CL2.5CL7.5 800-1200 主要用于保温的围护，结构或热工构筑物结构保温陶粒轻砼 CL7.5CL10CL15;CL20
主要用于既承重又保温的围护结构结构陶粒轻砼 CL20CL25;CL30;CL40;CL45CL50
主要用于承重结构或构筑物陶粒轻质混凝土除了具有普通混凝土的常规性能外，还有其特性重量轻，隔热和吸声效果好等特点。
范文二：什么是陶粒（一）陶粒的基本概念陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。（二）陶粒的种类1、按陶粒的原料分（1）粉煤灰陶粒以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒。（2）黏土陶粒以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。（3）页岩陶粒又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。（4）垃圾陶粒随着城市不断发展壮大，城市的垃圾越来越多，处理城市垃圾，成为一个日益突出的问题。垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。（5）煤矸石陶粒煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量最大的固体废弃物，其排放与堆积不仅占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。根据它的特点，我国已研制出煤矸石陶粒。煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。得到的陶粒产品质量完全符合国家标准，部分技术指标超过国家标准，达到了国外同类产品质量，该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。（6）生物污泥陶粒污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二次生态环境污染。目前，以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。（7）河底泥陶粒大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。2、按陶粒的强度分陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。（1）高强陶粒根据（轻集料及其试验方法）GB/T 98新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。（2）普通陶粒根据《轻集料及其试验方法》GB/T 98新标准，普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广，市场潜力大。3、按陶粒密度分陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。（1）一般密度陶粒一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。（2）超轻密度陶粒超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。（3）特轻密度陶粒特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。4、按陶粒形状分陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。（1）碎石形陶粒碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。（2）圆球形陶粒圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。（3）圆柱形陶粒圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。5、按陶粒性能分（1）高性能陶粒高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。轻集料的资源丰富，品种繁多。它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。根据它们的生成条件及性能看来，可以用来配制高性能混凝土的只有经特殊加工的高性能陶粒。国外一般称它为高性能轻集料，在我国也可称它为高强陶粒。高性能陶粒是采用合适的原材料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似，与普通轻集料相比性能更为优越。（2）普通性能陶粒普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。即它的强度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的综合性能仍优于普通集料。（三）陶粒的性能颗粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优异性能有以下几个方面。1、密度小、质轻。陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的最大特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。2、保温、隔热。陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（mok），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。3、耐火性好，陶粒具有优异的耐火性。普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。4、抗震性能好陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关，但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震，统计资料表明，砖混建筑物损坏率达40%～60%，框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%，而陶粒混凝土建筑损坏率只有5%。陶粒的抗震性能由此可见。5、吸水率低，抗冻性能和耐久性能好陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果表明，无论是预制的还是现浇的，室内的与室外的，所含钢筋均未锈蚀，测的碳化深度一般不大于30㎜，后期强度还可以继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应大力推广使用。6、优异的抗渗性据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3m，地下水位0.9 m），至1980年检查时没有发现渗漏现象。宁波建造的两条20MPa陶粒混凝土囤船（载重量80t），水上作业13年，从未出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝，地下工程的优良建筑材料之一。7、优异的抗碱集料反应能力陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子这些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的岩石，如蛋白石、火山岩等，水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反应，引起岩石矿物解体或造成膨胀使混凝土开裂而崩溃，造成建筑破坏。这就是碱集料反应。每年国内国外都有大量的建筑物因混凝土的碱集料反应而损毁。美国20世纪80年代，统计全国50万座公路桥梁，其中有20万座因碱集料反应造成不同程度的毁坏。全世界每年因碱集料反应造成的损失可以达上千亿美元。由于陶粒不含有这些火性岩石成分，碱含量也非常低，所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。至今为止，国内外的陶粒混凝土建筑，还没有发现一起碱集料反应的事例。事实已经表明，陶粒具有优异的抗碱集料反应能力，可在一定程度上增加安全性，延长建筑物的使用寿命。8、适应性强经国内外几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品（超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒），也可生产有特殊用途的陶粒，如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。在使用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土；可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于各种建筑体系，如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体（砌块、外墙板、内隔墙条板），楼板、屋面板、梁柱和部分基础等，都可用陶粒混凝土来制作，这是其它任何一种新型墙体无法比拟的。（四）陶粒的用途陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。（五）陶粒生产设备生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。（六）页岩陶粒的生产工艺如下：采矿 — 一次破碎 — 二次破碎 — 筛选 — 暂存 — 喂料 — 烧结 —成品分级筛选 —堆放—运输（装袋）在操作中，应注意喂料量、给煤量、窑体转速、引风量它们之间的匹配关系，使它们调整到最佳的工艺状态。用粉煤灰及其它工业废渣生产套陶粒是许多相关人士多年研制的课题。如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世，各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外，外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。（七）生产粉煤灰的生产工艺如下：原料（粉煤灰+定量的外加剂）混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输（装袋）
生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为：原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输（装袋）在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料）喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。
范文三：陶粒混凝土又称为轻骨料混凝土(1ightaggregate concrete)。以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。 装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”。它是由胶凝材料和轻骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。分类以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。粘土陶粒和陶砂适用于保温用的、结构保温用的轻骨料混凝土，也可用于结构用的轻骨料混凝土。按用途可分为保温用的：密度为800kg/m3以下；结构保温用的：密度为800～1400kg/m3；结构用的：密度为1400kg/m3以上。用途轻骨料混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。结构用陶粒混凝土的强度可大于40MPa，保温及耐热性能较好。可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。超轻陶粒用于楼地面垫层施工方法1．主要特点和优良性能垫层，找坡是建筑物楼地面中不可缺少的一道构造层，因此对垫层，找坡层所选用材料既要求轻质、高强，又要具有良好的保温、隔热、隔声、防火、抗震等功能，且用于卫生间，厨房、仓库及特殊部位的垫层材料，还要求满足防潮、防腐、防霉等特殊环境条件的使用。而普通的砂石、炉渣用作垫层容重大，隔热、隔声、抗震性能差，使用寿命短，且未经充分熟透的炉渣性能不稳定，容易膨胀收缩引起面层开裂、渗漏等缺点。新型的垫层材料“超轻陶粒”自得到开发和应用以来，其重量、强度、耐久、绝热、隔声、防火、环保等性能基本上都能满足各类垫层的要求，是一种综合功能好的新型建筑材料。超轻陶粒用于楼地面垫层不仅可大大提高各楼层之间保温、隔音、隔热，还可以均匀传布楼面荷载至结构，从而减缓和分散集中荷载对结构的破坏，提高楼面抗震和承载力，同时，可方便地面内电线管、水管、煤气管等各种管道的布设和安装。2．地面构造陶粒砼垫层铺设厚度应根据设计要求而定，但一般不宜小于80mm。陶粒砼垫层铺设后应用1∶2.5（重量比）的水泥砂浆或C15细石砼找平，厚度30mm。配制陶粒砼时每立方米陶粒掺加水泥用量不小于250kg。如所铺设的垫层需承受地面较大荷载时应在水泥砂浆或细石砼找平层内加铺Ф4@200×200钢网，以提高整体性能。3．施工方法在铺设陶粒砼之前，应先清洗基层表面浮灰、杂物，并扫素水泥浆结合基层，待基层表面无明水方可铺设。
陶粒砼垫层如埋设管线时，其管线周围应先用细石砼或水泥砂浆固定稳固后再铺设。配制陶粒砼时应先洒水湿润陶粒，再掺和水泥充分搅拌均匀，并严格控制用水量，以不淌浆能使水泥浆包裹陶粒表面为宜。陶粒砼配制时可用人工在施工现场随拌随铺，无须用搅拌机或其他机械操作。陶粒砼铺设厚度较大时应分层压实、拍平；铺设面积较大时应设置纵横分格通缝，分格面积宜小于36m2。
陶粒砼垫层施工完毕，应注意养护，养护期间严禁在砼表面行走、振动、拖拉杂物等，并待其强度达到设计要求的70％或至少三天后方可进行下一道工序施工。
范文四：(10).砌筑要点A.施工准备首层隔墙砌筑前应将地面及有关基础预先做好。弹好墙身门口位置线，必要时还应在墙上（或柱上）弹好隔墙位置立线，隔墙砌好以后还要在墙上弹出50厘米水平线。砌筑隔墙部位的楼地面清扫干净，剔除浮浆结块，并在施工前一天与隔墙部位接触的楼地面和立墙洒水湿润。主要机具砌块砌筑一般应备有大铲、刨锛、靠尺板、水桶、錾子、手锤、小手铲、小方尺、筛子、灰浆桶等工具；水平运输可用手推车；垂直运输可视条件选择适宜的起重运输设备，如选用塔吊吊运砌块时 ，还应准备吊笼。辅助材料砌筑砌块砌体的砂浆宜用按设计规定标号的混合砂浆，并应准备拉结钢筋、木砖和混凝土。一般构造墙、柱拉结根据隔墙高度考虑与柱、墙间拉结和自身的稳定性。根据设计要求在每道隔墙上设置一或二道钢筋混凝土带；隔墙与柱、墙（框架）也要采用柔性连接（即设置拉结筋）。如设计无规定时，可结合自承重墙体情况设置钢筋混凝土带，厚度可采用60-80MM，宽度与墙宽相同，混凝土用C20，配筋2ф8MM（外墙可用3ф8MM）箍筋ф6MM@300MM,一般隔墙设置在室内第坪以上1.2-1.5米处,有门口的可结合门过梁一起设置钢筋混凝土带.拉结筋根据砌筑规范和砌块的饿规格设置,可根据墙柱高度每隔500MM伸出;处理办法是按要求位置,将柱中箍筋踢出与拉结筋焊上,焊点不少于三点,伸出长度1000MM,中间搭接长度250MM.(二)门框的固定门框与墙体的固定方法,采用后塞口时,在整个门口两侧2米高度范围内用预埋楔形木砖的实心陶粒混凝土砌块(200MM*150MM*200MM)砌筑,用手钻在门框上预先钻出钉眼,然后用钉子将门口外侧均抹粘结砂浆5MM挤压塞实,校正墙面平整后,每侧各用三个钉子将门框与砌块钉牢.(三)墙上卧管处理墙上卧管的处理，在有规律的条件下，此段隔墙可砌成实心砖墙，按要求尺寸预留沟槽，待电线管施工后，及时将墙面封好；在无规律的条件下，任意剔槽要下通长套管，然后用细石混凝土固接，固接点沿通厂尺寸中不少于三点，然后将表面封闭，或预留孔洞用县浇陶粒混凝土沿通长电线管将、沟槽灌实。施工工艺砌块排列砌筑前应先行试摆，不够整个砌块的，使用半头砌块，不足半头砌块可补砌普通粘土砖；第二层第一块为半头砌块，以后皆为整砌块；砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，要注意上下层之间错缝砌筑。砌筑砂浆的铺设砌筑前先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于20MM，以上各层水平缝厚度为10-12MM；垂直缝宽度为12-15MM；操作时随砌随将舌头灰括净；使用的砂浆不得过夜。砌块墙体的砌筑砌墙时要单面挂线（或外手挂线），要做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层都要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平。隔墙砌筑，自底部开始可全部用空心砌块，墙体上端则采用实心粘土砖立砌封顶。填陷砖、卡距砖可用实心粘土砖或细石混凝土填实，端头处空心砌块肋的应用细石混凝土填实。质量要求砌体质量标准、砌块要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不小于10mm，不大于12MM，垂直灰缝应限制在15MM以内。上下砌块不应有通缝。砌体的允许偏差和外观质量标准砌体的允许偏差和外观质量标准
范文五：本工艺标准适用于2.1
材料及主要机具2.1.1
陶粒2.1.1.1
页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。2.1.1.2
粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。2.1.1.3
粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。2.1.2
砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。2.1.3
水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.4
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。2.1.5
主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。2.2
作业条件：2.2.1
主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2.2
穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。2.2.3
陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。2.2.4
如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。2.2.5
冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。3.1
工艺流程：基层处理 → 找标高弹水平控制线 → 陶粒过筛、水闷 → 搅拌 →铺设陶粒混凝土 → 养护3.1.1
基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.1.2
找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。3.1.3
陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。3.1.4
搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。3.1.5
铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。3.1.5.1
在已清理干净的基层上洒水湿润。3.1.5.2
涂刷水灰比官为0.4～0.5的水泥浆结合层。3.1.5.3
铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。3.1.6
冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。4.1
保证项目：4.1.1
陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。4.1.2
陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。4.1.3
陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。4.2
允许偏差项目，见表7-3。5.1
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。5.2
施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。5.3
垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。陶粒混凝土垫层允许偏差
表7-3 序号 项
目 允许偏差 (mm) 检验方法1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 标
高 ±10 用水准仪和尺量检查
度 2/1000，且不大于30 用坡度尺检查4 厚
度 个别地方不大于设计厚度的1/10 用尺量检查本工艺标准应具备以下质量记录：7.1
水泥出厂合格证。7.2
陶粒出厂合格证。7.3
有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。7.4
垫层分项工程质量检验评定表。工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。
范文六：技术交底录记工程名称编号北京华美达药有制公司限迁建 水电二四分局局三 施部单工位 工程生活楼交底提 ： 要交提要底：粒混陶土垫层施工凝 交内容底 交底内：容：
1工施准 1备. 1材及主料机具要3 1. 11.粘土陶 ：粒粒 径5～3mm，松0散度密 为508～608gk/ ，m吸水 率.8%～13%（干燥 状态0下1h 计） ，粉末 粒及小于 径5m m含的应小于量5 % 。.1.21 ：砂砂粗含，量不大泥 5%。 1于.13 水.：泥采 3用2 号5通硅普盐水泥。 酸1.1.4主 机具要：强 式混凝制搅土拌或机落自式凝混搅拌机土 、磅秤 、窄手车、 推平、锹拍板 铁、筒滚、小铁、锤錾子、钢丝、毛刷刷半截大桶、小水桶、、皮胶管、水抹子木小、 水、2～壶3m木杠、5m m
和03mm 孔径筛。 1.子2 业作条：件1. 21 主体结.构程质工量办已完验收手，续 门安框装， 完+0cm5 水平标线已高弹四在 周上。墙 .2.21穿过 板楼暖的管卫已线安完装 管，已洞筑浇细混石土并填塞密凝。实 铺设楼板在 的上气管电已线完办隐检手续。1 ..2 3粒混凝土的配陶合比过通验试室定确 。.2.41冬期 施工内温度室保持在应5+以上℃。
2操工艺 2作.1 工流程艺：基 层理→找标处高弹平水控制→线陶过粒筛水闷、 搅拌→→设铺粒陶混土凝→护养2.1.1 基层处理：在浇筑 粒混陶凝垫土之层将前混凝楼土板层基行进处，理把 粘结基 在上层松动的凝混、砂浆等用土子剔錾掉用，丝刷刷掉钢泥水浆，皮然用后扫扫净。 帚.21.2 找高标弹平控水线：制据根上墙的5+0m c平标高水线往，下测量出层标高垫，有 条件可弹在时四墙周上 。如果间房较，可大隔2m
左抹细石混凝土右平墩找有坡度。要求的地，面设按计要的 求坡找出度最高点最的低点，拉后小线再抹出度墩，坡以便控垫层制的表面高。 2标1.. 陶粒过3筛水、：闷了清为除粒中的陶物和细粉杂末陶粒，场后进过两要筛遍。 第遍一大用径筛（筛孔孔 为03m） ，第m二遍过小径孔（筛筛为孔 mm5 ，）使 5m m径含量粒 制在控大于不5% 要的，求在筑浇层垫前在陶粒堆上应匀均浇，将水陶粒闷透，闷时间水不应少 于 5。 2.d1.4 搅：拌先骨将、料泥、水水重量按量。计料骨计的量允偏差应小许±于%3水泥，、 水量计允许偏差小于应±%2 。由于粒陶先进预水行处闷， 理此因搅前拌据抽测陶粒根的含捻 水率调整，合比配的用水。 采用量落式自搅机拌加的顺序是：料先 1加/2的 水量用，后加然粗细入骨料和水泥，搅拌
约m1i，再剩余n的量水，继续搅拌少于 2不im。 2.n.5 铺设、1捣或振压：滚筑浇陶粒混凝垫土其厚层度得不小于 60m，强度等级应m 于小C1 0 。21.5.1. 在已清理净干的基层上水湿润。洒术负技人责交底人接受交人第１页(底 共1页)本表施由工单位填写，底交门与接受交底部门各存一份。部术交技记底录程名工称号北编京美华制达有限公药迁司建水电二局四分 三局 施部单位 工程生活工楼2.1 5.2. 刷涂灰水宜为比 04.～.50 水泥的浆合层结 2.。15..3铺 搅拌好已陶的混粒凝土用铁锹将混凝，铺在土基层，以已做好上找的墩为 标准将灰铺平平比找平，堆高出 mm，3然振后实找。平如度厚薄时，可随较铺用随铁锹和特制木 板拍拍压实密，并随即大杠用平找，木抹用子搓密实平全，操作过部程在 要h2 内成。完 筑陶浇混凝土垫粒层尽量时不留少留或施缝工 ，如须留施工缝时必，应用 木方或板挡 木好断槎，施处工最好缝在留口门与道走间，之留或有在墙实轴的中线，间接槎应时在工缝施 处刷涂泥水浆W（C 为 /0.4～.05结）层合，继续浇筑。再筑后应进行洒浇养水。强护达度1 .2MaP 后可方进行下道工操作。序2 1..6 冬期施工，时陶粒上水不得洒受，应冻有够足保温材的料覆盖室内。作温操要 度在+5以上。℃
3量质准标 .13保 项目：证3. 11. 粒陶混凝土垫使层用的泥水陶、、粒砂子，等须符必合计要设及求施验工规收 的规范。 定.312. 陶粒混凝土垫层的质材强、度、密度等必实须符设合计要和施求规范的要工求。 31.3 陶.粒凝土垫层混与基必须层结粘固，牢不有得空和鼓表面散松、裂等缺陷缝 。3.2 许偏允项目差见，表。下 陶混粒土凝层允垫许差序号 偏 1 2 4 3项目 允许偏差（mm
10） ±01 21/00，且0大不 3于 个别0方不地于设计厚度 1/1大 0验检方 法用 m2靠尺 和楔形尺塞检 查水准仪用尺量和检 查坡度用检尺查 用量尺检查表面平整度 标 坡厚 高 度4度成 保护 品4. 垫层施1过程工中不得碰撞框门管线和已、的立墙完装修面。 4.层 施2完工的垫应层注意养护，温 常d3后方能 行进面施工层。 .34 垫层浇筑完足满护时间养，可后续继行面进层工。如继续施工时施应垫层对加 覆以盖保护避免在，层上垫搅砂浆、存拌放油漆桶物，以免污等染垫，影层面响与垫层层粘 的结力而造成，面空鼓。层 5应 注意质的量题 问.5 垫层1鼓空裂：陶粒闷开不透、水设铺与水泥浆结时层合结不粘或基层好理清不 净干因等，都素会成空造鼓开。 5.2 强度裂低：主是配合要不比准、搅确时间短拌合拌匀、不工施操全作过时间程长过 滚压或拍、不压实尤（是靠其根墙边） 、部使过用水泥期原等，都因造是陶粒混凝土垫层成 强度低因素的施。时应工确掌正配握合，严格控比制加量和水拌搅时间加强垫，层浇筑过的 的程查工检，作铺、振捣、压实、滚压平等等应认真操都作。 .35 表平整度面及标高不要求符：要主在是铺过设中程没勤有拉水线平进控制行在 墙上或有没弹层垫上标平高， 另外面线积大房的间应抹找平墩， 便于先陶粒铺凝土混时控平制技术负人责交人底接交受人底第２页(共 2页)本 表由工单位填施，交底部写门接与受底部交门各存一份。技术交底录记工程名称编号北京华美达药有制公司限迁建 水电二四分局局三 施部单工位 工程生活楼交底提 ： 要交提要底：粒混陶土垫层施工凝 交内容底 交底内：容：
1工施准 1备. 1材及主料机具要3 1. 11.粘土陶 ：粒粒 径5～3mm，松0散度密 为508～608gk/ ，m吸水 率.8%～13%（干燥 状态0下1h 计） ，粉末 粒及小于 径5m m含的应小于量5 % 。.1.21 ：砂砂粗含，量不大泥 5%。 1于.13 水.：泥采 3用2 号5通硅普盐水泥。 酸1.1.4主 机具要：强 式混凝制搅土拌或机落自式凝混搅拌机土 、磅秤 、窄手车、 推平、锹拍板 铁、筒滚、小铁、锤錾子、钢丝、毛刷刷半截大桶、小水桶、、皮胶管、水抹子木小、 水、2～壶3m木杠、5m m
和03mm 孔径筛。 1.子2 业作条：件1. 21 主体结.构程质工量办已完验收手，续 门安框装， 完+0cm5 水平标线已高弹四在 周上。墙 .2.21穿过 板楼暖的管卫已线安完装 管，已洞筑浇细混石土并填塞密凝。实 铺设楼板在 的上气管电已线完办隐检手续。1 ..2 3粒混凝土的配陶合比过通验试室定确 。.2.41冬期 施工内温度室保持在应5+以上℃。
2操工艺 2作.1 工流程艺：基 层理→找标处高弹平水控制→线陶过粒筛水闷、 搅拌→→设铺粒陶混土凝→护养2.1.1 基层处理：在浇筑 粒混陶凝垫土之层将前混凝楼土板层基行进处，理把 粘结基 在上层松动的凝混、砂浆等用土子剔錾掉用，丝刷刷掉钢泥水浆，皮然用后扫扫净。 帚.21.2 找高标弹平控水线：制据根上墙的5+0m c平标高水线往，下测量出层标高垫，有 条件可弹在时四墙周上 。如果间房较，可大隔2m
左抹细石混凝土右平墩找有坡度。要求的地，面设按计要的 求坡找出度最高点最的低点，拉后小线再抹出度墩，坡以便控垫层制的表面高。 2标1.. 陶粒过3筛水、：闷了清为除粒中的陶物和细粉杂末陶粒，场后进过两要筛遍。 第遍一大用径筛（筛孔孔 为03m） ，第m二遍过小径孔（筛筛为孔 mm5 ，）使 5m m径含量粒 制在控大于不5% 要的，求在筑浇层垫前在陶粒堆上应匀均浇，将水陶粒闷透，闷时间水不应少 于 5。 2.d1.4 搅：拌先骨将、料泥、水水重量按量。计料骨计的量允偏差应小许±于%3水泥，、 水量计允许偏差小于应±%2 。由于粒陶先进预水行处闷， 理此因搅前拌据抽测陶粒根的含捻 水率调整，合比配的用水。 采用量落式自搅机拌加的顺序是：料先 1加/2的 水量用，后加然粗细入骨料和水泥，搅拌
约m1i，再剩余n的量水，继续搅拌少于 2不im。 2.n.5 铺设、1捣或振压：滚筑浇陶粒混凝垫土其厚层度得不小于 60m，强度等级应m 于小C1 0 。21.5.1. 在已清理净干的基层上水湿润。洒术负技人责交底人接受交人第１页(底 共1页)本表施由工单位填写，底交门与接受交底部门各存一份。部术交技记底录程名工称号北编京美华制达有限公药迁司建水电二局四分 三局 施部单位 工程生活工楼2.1 5.2. 刷涂灰水宜为比 04.～.50 水泥的浆合层结 2.。15..3铺 搅拌好已陶的混粒凝土用铁锹将混凝，铺在土基层，以已做好上找的墩为 标准将灰铺平平比找平，堆高出 mm，3然振后实找。平如度厚薄时，可随较铺用随铁锹和特制木 板拍拍压实密，并随即大杠用平找，木抹用子搓密实平全，操作过部程在 要h2 内成。完 筑陶浇混凝土垫粒层尽量时不留少留或施缝工 ，如须留施工缝时必，应用 木方或板挡 木好断槎，施处工最好缝在留口门与道走间，之留或有在墙实轴的中线，间接槎应时在工缝施 处刷涂泥水浆W（C 为 /0.4～.05结）层合，继续浇筑。再筑后应进行洒浇养水。强护达度1 .2MaP 后可方进行下道工操作。序2 1..6 冬期施工，时陶粒上水不得洒受，应冻有够足保温材的料覆盖室内。作温操要 度在+5以上。℃
3量质准标 .13保 项目：证3. 11. 粒陶混凝土垫使层用的泥水陶、、粒砂子，等须符必合计要设及求施验工规收 的规范。 定.312. 陶粒混凝土垫层的质材强、度、密度等必实须符设合计要和施求规范的要工求。 31.3 陶.粒凝土垫层混与基必须层结粘固，牢不有得空和鼓表面散松、裂等缺陷缝 。3.2 许偏允项目差见，表。下 陶混粒土凝层允垫许差序号 偏 1 2 4 3项目 允许偏差（mm
10） ±01 21/00，且0大不 3于 个别0方不地于设计厚度 1/1大 0验检方 法用 m2靠尺 和楔形尺塞检 查水准仪用尺量和检 查坡度用检尺查 用量尺检查表面平整度 标 坡厚 高 度4度成 保护 品4. 垫层施1过程工中不得碰撞框门管线和已、的立墙完装修面。 4.层 施2完工的垫应层注意养护，温 常d3后方能 行进面施工层。 .34 垫层浇筑完足满护时间养，可后续继行面进层工。如继续施工时施应垫层对加 覆以盖保护避免在，层上垫搅砂浆、存拌放油漆桶物，以免污等染垫，影层面响与垫层层粘 的结力而造成，面空鼓。层 5应 注意质的量题 问.5 垫层1鼓空裂：陶粒闷开不透、水设铺与水泥浆结时层合结不粘或基层好理清不 净干因等，都素会成空造鼓开。 5.2 强度裂低：主是配合要不比准、搅确时间短拌合拌匀、不工施操全作过时间程长过 滚压或拍、不压实尤（是靠其根墙边） 、部使过用水泥期原等，都因造是陶粒混凝土垫层成 强度低因素的施。时应工确掌正配握合，严格控比制加量和水拌搅时间加强垫，层浇筑过的 的程查工检，作铺、振捣、压实、滚压平等等应认真操都作。 .35 表平整度面及标高不要求符：要主在是铺过设中程没勤有拉水线平进控制行在 墙上或有没弹层垫上标平高， 另外面线积大房的间应抹找平墩， 便于先陶粒铺凝土混时控平制技术负人责交人底接交受人底第２页(共 2页)本 表由工单位填施，交底部写门接与受底部交门各存一份。
范文七：特点1、陶粒砼重量轻，其干容重为800---1900KG/M3，比普通砼轻2/3—1/5，标号可达CL5---CL60，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；2、陶粒砼保温性能好，热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加室内宽阔度，在等同墙厚条件下，可大大改善房间保温隔热性能。陶粒砼由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好。3、陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。4、陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明，它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5---2小时。5、陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且施工简便，适应于各种施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。陶粒砼施工适应性强是任何其他轻质建筑材料（如加气等）所不能比拟的
范文八：陶粒混凝土地面做法现在好多工程在交付中和交付后出现楼内水泥砂浆地面、水泥陶粒地面、水泥混凝土地面面层起砂、开裂等质量问题，不仅给公司造成了一定的经济损失，还造成了负面的社会影响。特别以棚户改造和回迁房最为突出，为了保证地面施工质量和公司利益及社会信誉，创造更好更优的工程，给社会交一份满意的工程，根据多年的实践和工作经验以及其它工地的实际效果，现就陶粒混凝土地面的具体做法阐述如下；采用一次原浆抹面法，在浇筑混凝土地面时，同时将面层材料铺抹在面层上进行抹平压光的操作工艺，这样做的好处在于基层与面层同时施工，上下层同时凝结， 因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥、提高质量等优点。做法目的；本做法以节约材料、减少工序和有效控制地面开裂，加快施工进度为公司增收节支为目的！一、技术要求；1、材料要求；1、水泥：应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥。不同品种、不同品牌、不同强度等级的水泥不得混用。2、 砂：中粗砂（厂家必须送样工地进行封样，有技术总工、质检确定是否为中粗砂，以便对批量来料进行外观对比控制，材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用），含泥量不大于3%。当采用石硝时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不大于3%。3、陶粒：应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。不得有混夹杂物或粘土块。使用前需焖水24h。4、所有材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，进场时应有质量合格证明文件（包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等）；应对型号、规格、外观等进行验收，对产品材料进行抽样复试、对比。二、施工要求；1、施工前要求；1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。1.2、 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。1.3、 洒水湿润：在面层施工之前一天对基层表面进行洒水湿润，保证楼板有充足水分。1.4、 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准。1.6、 刷素水泥浆结合层：在铺设陶粒混凝土以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，不得刷的面积过大，要随刷随铺陶粒混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。2、施工过程要求；2.1、搅拌；搅拌时间不少于2min，稠度不大于35mm；陶粒混凝土的强度等级按设计要求，且密度应在800～1400kg/m3，陶粒混凝土垫层的厚度不应小于80mm，2.2、陶粒混凝土的铺设；将搅拌好的陶粒混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），然后用2m长刮杠顺标筋刮平拍实，如有凹处用同配合比陶粒混凝土填平，紧接用平板振捣器振捣密实，直到面层出浆为止，然后撒一层干拌水泥砂拌合料（水泥∶砂=1∶1），所用水泥、砂必须与搅拌用料一样同厂家、同规格、同型号、同批次，且均匀拌制（砂要过3mm筛），要撒匀（水泥砂拌合料厚度应控制在1-1.5cm），再用2m或以上长刮杠刮平（操作时必须从房间内往外退着走）。作面层的干拌水泥砂体积比宜为1：2。3、抹面层、压光：3.1、当面层灰面完全吸水后，用木抹子用力搓打均匀、抹平，将干水泥砂拌合料与陶粒混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。3.2 、第一遍抹压：木抹子抹平后随即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3.3
第二遍抹压：在面层砂浆初凝后，即地面面层在人踩上去有脚印但走上去不下陷没有大脚窝时，用铁抹子进行第二遍抹压，（凹坑、砂眼先用木抹子填实抹平然后用铁抹子压抹），注意不得漏压。3.4 、第三遍抹压：在面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。每次抹压应特别注意墙的角边和洞口的角边。4、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d，房间要进行封闭养护（即；做挡水台）养护期间禁止进入。三、主控项目；1、水泥、砂、陶粒等材质必须符合设计要求和施工及验收规范的要求。2、配合比要符合设计要求，现场计量准确。3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓和开裂，当出现空鼓时，空鼓面积不应大于10cm2，且每自然间不应多于2处。3.2、一般项目：3.2.1、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3.2.2、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。3.3、允许偏差项目水泥地面的允许偏差四、成品保护4.1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。4.2、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道养护期内严禁进入。4.3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、腻子不要污染面层。4.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。4.5
如果先做地面，后进行墙面施工时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。五、质量问题分析；5.1、 面层起砂、起皮：（1）、由于水泥强度等级不够或使用过期水泥；（2）、现场实际用砂过细或含泥量大；（3）、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，造成起砂现象；（4）、、陶粒混凝土试验配合比有问题，或取送用作确定配合比材料与现场实际用料不符，或现场计量、配比失控等原因造成；（5)、在抹压过程中撒干水泥面（1∶1=水泥∶砂，应撒与拌合料同厂牌、同规格等级）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。5.2、 面层空鼓、有裂缝：（1）、由于基层不干净，如有水泥浆皮及油污；刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆、第一天的浇水湿度不够等都易导致面层空鼓开裂；（2）由于混凝土的坍落度过大抹压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂；（3）、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。技术质量部；日
范文九：1、 配置混凝土强度等级LC20，密度不大于1600kg/m3，坍落度要求（100±20）mm2、 水泥采用42.5R等级普通硅酸盐水泥3、 陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以下，密度等级为600，堆积密度范围在510~600 kg/m3之间表1 确定的LC20陶粒混凝土配合比注：轻骨料混凝土密度大概为1637 kg/m3表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量注：水用量可以根据现场搅拌情况在3 kg内适当增减1、配置混凝土强度等级LC25，密度不大于1500kg/m3，坍落度要求（100±20）mm2、水泥采用42.5R等级普通硅酸盐水泥3、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以下，密度等级为700，堆积密度范围在610~700 kg/m3之间表1 确定的LC25陶粒混凝土配合比注：轻骨料混凝土密度大概为1505 kg/m3表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量注：水用量可以根据现场搅拌情况在5 kg内适当增减
范文十：1、 配置混凝土强度等级LC20，密度不大于1600kg/m3，坍落度要求（100+-20）mm2、 水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥3、 粉煤灰采用符合标准规范的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰4、 陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以下，密度等级为600，堆积密度范围在510~600 kg/m3之间表1 确定的LC20陶粒混凝土配合比注：轻骨料混凝土密度大概为1637 kg/m3表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量注：水用量可以根据现场搅拌情况在3 kg内适当增减1、配置混凝土强度等级LC25，密度不大于1500kg/m3，坍落度要求（100+-20）mm2、水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥3、粉煤灰采用符合标准规范的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰4、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以下，密度等级为700，堆积密度范围在610~700 kg/m3之间表1 确定的LC25陶粒混凝土配合比注：轻骨料混凝土密度大概为1505 kg/m3表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量注：水用量可以根据现场搅拌情况在5 kg内适当增减