普通沈阳6163车床大拖板140的小拖板沉，怎么办

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大拖板压板和中、小拖板塞铁的间隙调整-西安宇曦传动件有限公司
大拖板压板和中、小拖板塞铁的间隙调整
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　　大拖板压板和中、小拖板塞铁的间隙调整
　　大拖板及中、小拖板在车削中，起着车床纵横方向的进给作用，因此大拖板压板和中、小拖板塞铁的间晾.会直接影响到工件的加工精度和表面粗糙度。大拖板压板和中、小拖板塞铁的间隙调整要求，是使大拖板及中、小拖板在移动时，既平稳又轻便。
　　调整大拖板压板间隙的方法如下(图5-4):拧松并紧螺母，适当拧紧调节螺钉，以减少外侧压板的塞铁和床身导轨的间隙，然后用0.04mm塞尺检查.插人深度应小于20mm，并在用手移动大拖板时无阻滞感觉，即可拧紧并紧螺母，对大拖板内侧压板则可适量拧紧吊紧螺钉，然后用同样方法检查。
　　调整中、小拖板塞铁间隙的方法.是分别拧紧、拧松塞铁的两端调节螺钉.使塞铁和导轨面之间的间隙正确，然后再用上述方法进行检查。
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版权所有：西安宇曦传动件有限公司 备案号：(陕ICP备号-1)一种用于车床的小拖板的制作方法
专利名称一种用于车床的小拖板的制作方法
技术领域本实用新型涉及切削加工机床上用的一种小拖板，尤其涉及用于车床上的小拖板。
背景技术众所周知，机械切削加工中最常用的机床就是车床，在车床上要完成一个工件的加工方法是让装在小拖板上的刀具对旋转工件进行切削加工。小拖板是安装在大拖板上的。大拖板主管刀具的纵向走刀，即运行方向与工件的轴线相平行；而小拖板主管刀具的横向走刀，其运行方向与工件的轴线相垂直。大、小拖板的组合运动就可把工件加工成符合图纸要求的零件。目前车床的自动化程度不断提高，尤其是大拖板的走刀都由靠模控自动完成。而小拖板的进刀往往靠手工控制，这就严重的影响了对零件的加工精度和加工效率，尤其在批量加工中更是如此。
本实用新型针对上述车床目前存在的问题，尤其是在批量加工同一零件时，为提高加工精度和加工效率而设计的一种自动进刀的小拖板。这种用于车床的小拖板，其技术方案是，它由护罩、导向座和进刀凸轮机构组成，其特点是在导向座上设有导向孔，在导向孔内装有导柱，导柱上套装有弹簧，导柱两端分别安装在护罩的左、右联接板上，护罩右侧装有触头座，触头座上设有触头与凸轮机构的滑轮相触，导向座通过螺钉与车床的大拖板固定连接，其凸轮机构由凸轮、连杆、支架和滑轮组成，滑轮装在连杆的一端，连杆的另一端与凸轮相触，连杆的支点与支架相连，凸轮机构的支架与大拖板的右侧相连接；护罩左侧安装有防护定位板，在大拖板左侧装有档板，凸轮通过螺钉与分配轴相连。
通常在导向块上有两个平行的导向孔，导向孔上各镶套有一个导向衬套，导向衬套内各装有一根导柱，导柱与导向衬套作滑动配合，导柱上各套装一个弹簧。
其特点还在于在护罩上的左、右两联接板外侧面各粘结了一块防尘毡，在防尘毡外侧还连接有一块硬板。
车床由于采用了上述这种结构的小拖板，在批量加工同一零件时，依靠大、小拖板各自的靠模(即各自的凸轮机构)，完成大拖板与小拖板的纵向和横向的组合走刀，从而大大提高了加工的自动化程度。
图1为本实用新型实施例结构图；图2为图1的俯视局部剖视图；
具体实施方式
下面结合图1至图2对本实用新型的一种实施例作一详细说明。该车床用的小拖板由护罩5、导向座23和凸轮机构组成，在导向座23上设有互为平行的两个导向孔，在导向孔内装有导向衬套1，导向衬套1内各装有一根导柱4，导柱4上套装有弹簧6，导柱4与导向衬套1为滑动配合，导柱4两端分别安装在护罩5上的左、右联接板26、20的孔内，护罩5上设有触头座7，触头座7上有一触头9与凸轮机构的滑轮11相触，在护罩5的左端设有防护定位板2，导向座23通过两螺钉29与车床的大拖板21固定连接，在大拖板21左侧装有档板22，大拖板21的右侧与凸轮机构的支架17相连接。在护罩5的上端设有一触头座7，触头座7通过螺钉27与护罩5连接固定。凸轮机构由凸轮14、连杆10、12，支架17和滑轮11组成，滑轮11装在连杆10的一端，连杆12的一端与凸轮14相触，连杆的支点8与支架17相连，凸轮14通过螺钉15与分配轴13相连。为了阻挡灰尘和金属削，在护罩5的左、右联接板26、20的两外侧面各粘结了一块防尘毡19，在防尘毡外侧还通过螺钉28与两块金属板25、18连接。为适应不同零件加工，可在护罩5上任何位置开设螺孔，以便安装刀架和刀具。
上述小拖板的工作过程如下，根据确定的零件尺寸的进刀量，设计好凸轮和刀架，并将刀架安装在护罩5上。机床启动后，在分配轴13的带动下，凸轮14旋转，通过连杆12上的触杆16推动连杆机构，使滑轮11推动触头9和触头座7，由于护罩5与触头座4固定连接，将使整个小拖板压缩弹簧6并带动护罩5上的刀架向左移动(进刀)，完成横向进刀切削任务。为防止进刀时意外发生，在护罩5上设有防护定位板2，当防护定位板2与档板22相碰时，就会阻止无序的进刀，以免造成不必要的损失。反之，当凸轮14指令退刀时，滑轮11向右移动，在弹簧6力的作用下，护罩5上的刀架板和刀具即离开了工件。
权利要求1，一种用于车床的小拖板，它由护罩、导向座和凸轮机构组成，其特征在于在导向座上设有导向孔，在导向孔内装有导柱，导柱上套装有弹簧，导柱两端分别安装在护罩上的左、右联接板的孔上，护罩右侧装有触头座，触头座上设有触头与凸轮机构的滑轮相触，导向座通过螺钉与车床的大拖板固定连接，凸轮机构的支架固定在大拖板上。
2，根据权利要求1所述的一种用于车床的小拖板，其特征在于在导向块上有两个平行的导向孔，导向孔上各镶套有一个导向衬套，导向衬套内各装有一根导柱，导柱与导向衬套作滑动配合，导柱上各套装一个弹簧。
3，根据权利要求1或2所述的一种用于车床的小拖板，其特征在于凸轮机构由凸轮、连杆、支架和滑轮组成，滑轮装在连杆的一端，连杆的另一端与凸轮相触，连杆的支点与支架相连，凸轮通过螺钉与分配轴相连。
4，根据权利要求1或2所述的一种用于车床的小拖板，其特征在于在护罩上的左、右两联接板外侧面各粘结了一块防尘毡，在防尘毡外侧还连接有一块硬板。
5，根据权利要求1所述的拖板，其特征在于在护罩上左侧安装有防护定位板，在大拖板左侧装有一档板。
专利摘要本实用新型涉及用于车床上的小拖板。这种小拖板，由护罩、导向座和凸轮机构组成，其特点在于在导向座上设有导向孔，在导向孔内装有导柱，导柱上套装有弹簧，导柱两端分别安装在护罩左、右联接板上，护罩上设有触头与凸轮机构的滑轮相触，导向座通过螺钉与车床的大拖板固定连接。车床由于采用了上述这种结构的小拖板，依靠大、小拖板各自的凸轮机构，完成大拖板与小拖板的纵向和横向的组合走刀，从而大大提高了加工的自动化程度。
文档编号B23B21/00GK251530
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者柳品法 申请人:慈溪市三酉实业有限公司

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