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阀门硬密封和软密封的区别
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一、软密封是指用软质材料：如：1.橡胶（丁睛橡胶,氟橡胶等） 2.塑料（聚四氟乙烯,尼龙等）二、硬密封材料：1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）还有什么不明白的可以致电
山东沪工阀门有限公司
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高温阀门密封材料哪种好？
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我来帮他解答
1、软密封材料
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时，适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。
您好，推荐德国的
高温密封剂，产品是德国
舒尔茨公司与西
门子公司在1952年与西
门子共同研发的高温密封材料。
单组份、膏状密封剂，适用于对光滑、平整密封面（对接接头）温度和压力要求高的工况，如汽轮机、高温法兰、阀门等需要高温平面密封的场合。
使用特别简单，用灰泥刀或橡胶刮刀摊涂在干燥表面。（由于密封产品不会固化，但其稠度会稍稍变化，保持柔韧性及弹性，因此使用中没有时间要求，操作完毕可马上投入到运行中。）
高温阀门密封材料选用单组份膏状密封剂，适用于对光滑、平整密封面（对接接头）温度和压力要求高的工况，如汽轮机、高温法兰、阀门等需要高温平面密封的场合。
a&回答：陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
1、陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，陶瓷材料化学稳定性且硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小，大大延长了阀门的使用寿命。
2、陶瓷阀门可大大的提高工业管道系统的流畅性，密封性，能最大限度的减小泄露，从而保护环境。
3、陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
4、制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
芒果5270&回答：气动阀门的动作时间快，电动阀门慢。气动阀门可以段时间内反复开启，电动阀门开关频率太高电机发热。气动执行器结构简单，所以维护方便且对维护人员专业技术要求不高。电动阀门则相反。气动阀门需要铺设气源管路，而电动阀门只要有电就可以。这个电动阀门方便点。最主要的是，配同阀门的气动执行器普遍比电动执行器便宜。
瞎激动51&回答：用于建筑构件间、建筑材料间，填充构形复杂且不利施工的间隙，并能与缝隙、接头等凹凸不平的表面通过受压变形或流动润湿而紧密接触或粘接，从而起到防水密封作用。
建筑密封材料包括不定型密封材料（如：嵌缝腻子、油膏、弹性密封胶等）和定型密封材料（如密封胶带、密封垫等）。
筑防水密封材料应用的范围如下：1）建筑工程中的幕墙安装；2）建筑物的窗户玻璃安装及门窗密封以及嵌缝；3）混凝土和砖墙墙体伸缩缝及桥梁、道路、机场跑道伸缩接缝嵌缝；4）污水及其他给排水管道的对接密封；5）其他各种接缝、裂缝的防水密封。建筑防水密封材料品种繁多，可分为不定型和定型密封材料两大类，前者指膏糊状材料，如PVC油膏、PVC胶泥、沥青油膏、丙烯酸、氯丁、丁基密封腻子、氯磺化聚乙烯、聚硫、硅酮、聚氨酯等，后者指根据工程要求制成的带、条、垫状的密封材料，如止水带、水条、防水垫、遇水自膨胀橡胶等。通常所说的密封材料是指不定型材料。 望帮到您、
没有昵称_0108&回答：电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控:开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。
一追再追&回答：高温耐火涂料能耐高温：耐火材料耐火度： 镁砖：大于2000度 白云石砖：大于2000度 熔铸刚玉砖：大于1990度；耐温可达80-100度左右。
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　　广泛地应用在现代工业的各个领域。但是在一些复杂、恶劣甚至极端的环境和场合, 传统金属阀门已无法突破其材料上的极限, 不能适应特殊工况的设计要求。因此, 将新型陶瓷材料引入传统阀门行业就是必然的选择。
　　自从20世纪80年代开始，新型陶瓷材料的研究和发展，使其在工业领域开始了大规模应用，经过三十多年的发展，陶瓷阀门已经在全世界形成了稳定的市场。陶瓷不但具有高韧性 、高强度、高硬、度、高耐磨性及高的耐腐蚀性能，而且还有自润滑性好、热传导率低、极好的表面光洁度（Ra可达0.01um）等特点，是阀门金属材料的绝佳替换材料。
　　首先，陶瓷材料主要是氧化铝和氧化锆，其硬度均大于HRA86，抗弯强度大于300MPa，最大可达到1150MPa，是钢球的2倍，并且硬质合金阀门在加工后也只有HRA70，在强度上比普通阀门高很多。因此，陶瓷阀门的耐磨性极好，在同等工况下，寿命至少是普通阀门的3倍以上。
　　其次，与普通阀门相比，由于结构陶瓷具有自润滑性能，球阀与阀座经过精密研磨后，球圆表面精度可达RA0.1～RA0.4，真圆度更可达到0.01左右，密封比压远比传统的不锈钢球阀小，约为普通硬密封球阀的1/5乃至更低，因此阀门启闭时阻力小，扭矩值低，操作顺畅，可真正的达到零泄漏的VI级。陶瓷球阀采用的结构陶瓷为99.5%氧化铝结构陶瓷，其烧结温度达到1700℃，在高温环境下，球体的膨胀系数小，约为8&10Λ-6/℃，在高温下不变形，是高温工况中阀门的最佳选择。
　　一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，使陶瓷材料表面的化学稳定性很高。而对于金属阀门，介质温度每升高10℃，腐蚀速度增加1～3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀影响也很大。如铅处在低浓度的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢在硫酸浓度约为50%时腐蚀最严重,当浓度增加到60%以上时，腐蚀减缓。铝在浓度80%以上的浓硝酸中耐蚀性很强，但在中、低浓度的硝酸中腐蚀严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓硝酸中腐蚀加重。
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[各种阀门种类和原理]各种常见阀门的原理、分类及区别
篇一 : 各种常见阀门的原理、分类及区别各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，一般不用做调节流量使用，它可以适用低温低压也可以适用高温高压，并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。在各类阀中，闸阀是应用最广泛的1种。闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。全开时水流直线通过，水流阻力小，宜在管径大于50mm的管道上采用，但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。2、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比，也非常适用于对流量的调节。截止阀是化[］工生产中使用最广的1种截断类阀门，是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。流线式截止阀 美标式截止阀 特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有 螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀。截止阀主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。其关闭严密，但水流阻力较大，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm的管道上。闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。2种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的1种阀门。是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。阀板在90度翻转范围内可起调节、节流和关闭作用，操作扭矩小，启闭方便，结构紧凑，体积小。根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等3种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点，但不能用于高温高压场合，PN 小于1.6Mpa,t小于120度的大口径水、蒸汽、 空气、油品等管路。4、球阀，通常认为球阀最适宜做直接开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有截流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修。球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。二、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自结构原理及分类1、闸阀又叫闸板阀或闸门阀，是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置就可以改变通道大小。闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式2种。明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。由于在大口径给水管路上应用较多，故又有“水门”之称。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。这种类型的阀门的作用是只允许介质向1个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在1个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有1个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少2、截止阀是化工生产中使用最广的1种截断类阀门，它利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。　　截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的2个弹性密封圈实现的。2个弹性密封圈用1个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。3、蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等3种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。　　蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°就可以快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。蝶阀有弹密封和金属的密封2种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。　　常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀2种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。4、球阀与旋塞阀是同1类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。有带夹套保温球阀不锈钢球阀 快开球阀三、闸阀、截止阀、蝶阀各使用于什么场合这3种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀；按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外)这3种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，一般不用于流量调节四、闸阀、截止阀、蝶阀各自优点和缺点闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。2种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。1、闸阀闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。优点：a、流体阻力小，启闭所需力矩小，可以使用在介质向两方向流动的环管路上，也就是说介质不受流向的限制、介质流向不受限制；b、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小，启闭无水击现象；c、型体结构比较简单，制造工艺较好，结构长度比较短；缺点：a、外形尺寸和开启高度都较大，所需安装的空间亦较大；b、在启闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时易引起擦伤。一般闸阀都有2个密封副，给加工、研磨和维修增加了一些难度；c、启闭时间长；2、截止阀截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动的阀门称为截止阀优点：a、在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因此耐磨；b、开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多；c、通常在阀体和阀瓣上只有1个密封面，因此制造工艺好，密封面检修方便；结构简单、安装尺寸小、密封性能好、便于维修缺点：a、流阻系数比较大，造成压力损失，不适宜大口径生产；b、开启和关闭力矩较大，结构长度较长；c、介质流动阻力大，方向有限制3、蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的1种阀门。优点：a、蝶阀结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小，而且驱动力矩小、操作简便迅速；b、具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近10几年发展最快的阀门之一，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展。缺点：a、蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故适用于压力损失要求不严的管路系统中。b、一般情况下，不适用于高温高压的管路系统。4、球阀球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线优点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。五、闸阀、截止阀、蝶阀各自区别1、结构不同。闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。蝶阀结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm的管道上。2、用途不同，闸阀最常用，在设备维修是关闭，不能调节流量。截止阀有闸阀的功能，还具有调节流量的功能。角阀一般是用来连接卫生洁具或软管的，有90度转角的。3、密封面不同。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大截止阀，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况截止阀，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封截止阀，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。蝶阀有弹密封和金属的密封2种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。4、流阻不同。闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不宜调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大截止阀，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。5、流向不同。截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入2种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。截止阀不能装在水流环向流动的位置，截止阀也不能代替止回阀使用。6、行程不同。闸阀的行程比截止阀的要大。7、维护流程不同。闸阀的维修，不宜在现场管道上进行，而大部分截止阀的阀座和阀瓣，可以在线更换，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。当然，闸阀与截止阀的区别还不止这几种，在选型和使用中我们要很好地区分它们的异同，才能避免出错。截止阀和闸阀的应用范围是根据其特点决定的。在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用截止阀；在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。六、其他阀门1、闸板阀门闸板阀门也叫闸板节门，它的特点是比较严密，常用于上水管道和热水供暖管道，由于闸板六门开启后不适合挡住异物，所以被用作供暖管纲的排污阀和小型锅炉（如立式横水管锅炉）的排污阀。这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上，因为压力较高时，闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，适宜用它调节流量。如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。2、截止阀和节流阀截止阀和节流阀这2种阀门过去统称球型阀。虽然截止阀是用于截断汽、水通路的，节流阀主要是用于调节流量的，但从外形上难以区别，不同的地方只在于阀芯。截止阀阀芯的端部是平的，而节流阀阀芯的是锥形的。铜阀芯的截止阀，无论汽、水管道均可使用。阀芯上加装皮钱，胶皮或塑料热的截止阀（俗称皮钱节门），则只用于水或低温热水管道中，否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。3、旋塞及球阀旋塞去也叫明止水门，俗称转心阀门，小型旋塞过去又叫考支，是1种快开阀门，按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的，阀芯呈截锥体，其上开有矩形通孔，小型旋塞的通孔是圆形的。当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时，阀门全开，垂直时为全阀。球阀实际上是旋塞的变种，它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。球阀的阀芯是球体，球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环，作为阀座--密封圈。旋塞和球阀均是快开式阀门，阻力小、流量大。但它的密封面易磨损，开关力较大，容易卡住，故不适用于高温高压的情况。旋塞与球阀规格一般为15mm（1/2in）~50mm(2in)。旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门；球阀只用于开关管道介质，不适合作节流阀用，以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。4、逆止阀（止回阀）逆止阀又称止回阀，俗称单流阀门，能根据阀前阀后的压力差而自动启开，作用是自动控制液体的流动方向，使它向1个方向流动而阻止其逆向流动。逆止阀多用于给水管路，安装时有严格的方向性，一定不可装反。升降机逆止阀。这种阀门的阀芯上部有导杆，导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降，流体自左向右流动时，即把阀芯压开，当流体反向流动时阀芯下降到阀座上，通路即截断。摇板式逆止阀，也叫旋启式逆止阀，原理与升降式略同。以上2种逆止阀只装在水平的管线上。弹簧式逆止阀，这种阀门是升降式的发展。普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。无论在平向管道，竖向管道和成某一角度的管道均使用；弹簧升降式逆止阀。这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。底阀。专门装在水泵吸入管进水口处的1种单向阀门，俗称"井底瓦拉"、"莲蓬头"等。 5、直气门与直角阀门直气门是散热器专用的1种阀门，可用于汽暖散热器的入口处和水暖用热器的出口、入口处。直角阀门的进口与出口成90。直角。暖气系统用的直角阀门俗称八字气门。专门用于散热器上，汽暖时用于散热的进汽口处，水暖时可用于散热器的进、出水口处，起调节汽量或水量的作用。6、减压阀减压阀用以降低管道内介质压力，使介质压力符合生产的需要。常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式及弹簧式等。减压阀应直立安装在水平管道上，阀盖要与水平管道垂直，安装时注意阀体的箭头方向。减压阀两侧应装置阀门。高低压管上都设有压力表，同时低压系统还要设置安全阀。这些装置的目的是为了调节和控制压力方便可靠，对低压系统保证安全运行尤其重要。7、角阀角阀通常是用在卫生器具上，如洗脸盆，坐便器等。角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。角阀主要起4个作用：①起转接内外出水口；②是水压太大,可以在三角阀上面调节,关小一点；③是开关的作用,如果龙头漏水等现像发生,可能把三角阀关掉,不必关家中的总阀。④是美观大方.所以，一般新房装修都是必不可少的水暧配件，所以装修新房时设计师也都会提到的。8、平衡阀平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。如：静态平衡阀，动态平衡阀。亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是1种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。这2种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门即可在50％流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀，自力式自身压差控制阀等。动态流量平衡阀亦称：自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持1个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压头，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。　七、控制阀的分类在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，阀门是水路系统中不可缺少的附件。从使用上分类，通常有电动调节阀、电动蝶阀、电磁阀、手动蝶阀、手动调节阀、手动截止阀、手动闸阀、手动流量平衡阀、止回阀等。其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。1.电动阀门电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1）启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间；2）可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门；3）适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4）有利于整个系统的自动化；5）电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同，可分为Z型和Q型2大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等；Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。，适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐热型（以R表示）和三合一型（即户外、防腐、隔爆，以S表示）。阀门电动装置一般由传动机构（减速器）、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。使用电动蝶阀的主要作用是根据连锁及控制要求，自动切换或与其它设备连锁开启及关闭。因此，电动蝶阀的工作状态通常是开启和关闭2种状态。由于蝶阀本身也具有一定的调节作用，在一些要求不高的工程中，有时也用电动蝶阀作调节用。在水泵起动过程中，起动电流远大于运行电流，为防止电机过载，通常水泵应在零流量下起动。在水泵停止过程中，由于管内水流速度发生变化，导致压力变化，会发生水击现象，且水泵出口管段越长，水击现象越严重，因而水泵出口管上的阀门应先于停泵前关闭，即水泵应在零流量下停泵。实际上电动蝶阀是在水泵净扬程的压差下开启或关闭的，因此，对蝶阀的执行机构(电机)的工作力矩应该有所要求，也即是说，电机应该保证在这种条件下使蝶阀正常的开、闭。空调水系统中由于所用的蝶阀口径较小（一般≤DN400），因此，只要电机容量在0.4KW以上，就基本可以满足要求。2.电磁阀电磁阀依靠电磁铁吸合及断开来开启和关闭。由于电磁铁作用力较小，因此，这种阀门的口径通常较小，只用在一些小口径的管道上(≤DN100)。另外，在开启时，电磁铁始终带电，如果时间过长，有可能烧毁。因此，空调水系统中采用相对较少。3.气动和液动阀门气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。或隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，不有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。4.手动阀手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动2种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。手动阀的主要功能有2个:一是初调试，保证系统达到设计参数;二是为设备的检修及系统手动切换时使用。1)手动蝶阀手动蝶阀具有一定的静态调节能力，因此可满足初调试与检修或功能切换的要求。但由于检修时，不能采用对夹式蝶阀，只能采用法兰式连接。它的优点是:①尺寸较小，其厚度只有80～150mm，远小于其它手动水路阀的长度，因而使用时受场地的限制较少;②操作灵活方便，既可用手轮或涡轮传动方式，也可用于柄式。其缺点是关闭严密性较差，泄漏量通常为2%左右。它适用于管道较大或位置有限的场所。2)手动调节阀手动调节阀通常采用锥形或圆柱形阀芯结构，它也具备初调试和关断2个功能。用作初调试时，其调节性能较好，调节曲线接近直线(有的甚至为等百分比)。因为阀芯与阀座接触紧密，因此，作为关断使用时关闭严密，不漏水。手动调节阀元论是调节性能还是关闭性能，都优于手动蝶阀，因而这是目前最适用于空调水系统的阀门。其缺点是尺寸较大，造价相对较贵(尤其是平衡阀，价格更贵一些)。3)手动截止阀手动截止阀的阀芯为圆盘式，从其阀芯结构上可以看出:它的调节性能比上述2种手动阀差得多，较小的开度就可以能通过较多的流量，，调节曲线接近快开曲线。因此，它是不适合作为初调试使用，常用作为开、关式双位阀。4)手动闸阀这是1种典型的快开式阀门，几乎没有调节能力，只能用作为开、关式双位阀。由于其结构特点，密封不可能严密，因此只有在不太重要的场所或较大的管径上(其长度相对较小是1个优点)使用;对于小管径时，其泄漏率将增大。其优点是全开阻力和外型尺寸比截止阀和调节阀都小得多，且造价较低，因而应用也 较为常见。综上所述，对于水泵出口阀来说，采用调节阀和蝶阀从技术经济且看都是较合理的；而对于水泵入口阀来说，它只是为了水泵检修时用，要求流阻较小，且在开式系统总(如补水系统)，水泵入口阀绝对不能作为调节生否则水泵将有产生气蚀的危险，因此此时采用闸阀更为经济合理。5)止回阀止回阀通常是为了防止水泵突然在运行过程中断电时水发生逆流而设，因此通常设于水泵出口。在并联泵系统中，当只有部分水泵运行时，它还有防止停止运行的泵中的水逆流的作用，并且对于空调水系统中，这一作用也许是更重要的。闭式水系统对止回阀的性能要求不太严格，而对于冷却水系统，由于是开式系统，还要考虑防止水击问题，因而可采用缓闭式止回阀。篇二 : 各种阀门种类和原理阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。闸阀[阀门的种类]各种阀门种类和原理 一闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来 增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 [阀门的种类]各种阀门种类和原理 二它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向 流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。[阀门的种类]各种阀门种类和原理 三闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。[阀门的种类]各种阀门种类和原理 四按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。篇三 : 阀门的种类及原理
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