君，已阅读到文档的结尾了呢~~
隧洞砼衬砌
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
隧洞砼衬砌
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口施工技术分区
查看: 10971|回复: 123
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分110帖子
二星助理工程师, 积分 110, 距离下一级还需 40 积分
& &我单位现在四川承接施工一条引水隧洞，隧洞为全圆断面，V类开挖直径9.3m、IV类开挖8.9m,衬砌断面7.3m,由于围岩极差，大部分是强风化碳质泥质或粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩,且部分洞段地下水丰富，岩层泥化严重,掌子面都无法自稳,用人工或挖掘机可轻易向前掘进。施工单位采用超前锚杆（25mm）+超前小管棚（42mm）+局部超前固结灌浆（围岩难封闭效果较差），再钢拱架30cm间距支撑、25mm*L=3m锚杆锁定、挂网喷砼15cm厚等强支护手段，但还是多次发生局部塌方或前方施工后方拱架变形的不安全因素。因此，经多方初步讨论，采用一边开挖一边衬砌的方案。
&&由于该方案正处于论证阶段，非常希望得到网上各位专家的建议和意见。
&&如能得到大家的关注，本人可以在后面陆续把隧洞图片、详细情况、衬砌方案、2/3衬砌台车设计图等发到网上给大家讨论。
(51.96 KB, 下载次数: 14)
01:25 上传
点击文件名下载附件
听众数收听数最后登录注册时间主题精华5积分555帖子
一星工程师, 积分 555, 距离下一级还需 95 积分
洞子我是在投标中接触过，实际工作中还没有接触过，希望能从各位大哥的发言中学习。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分25帖子
技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
除了满足规范要求的爆破距离要求之外（好像你的不要爆破？就全靠人工喝挖掘机自行掘进？），然后做好生产组织之外，个人认为应该可以。
碰上这么差的地质条件，老兄你可千万别为了钱去抢工期哦？
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分25帖子
技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
一般是挖衬交替进行,如果没有爆破影响,我觉得同时进行应该可以,不过衬砌肯定跟不上开挖进度,还是要以衬砌为主.
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分59帖子
一星助理工程师, 积分 59, 距离下一级还需 41 积分
衬砌不影响洞内出渣吧?是否考虑用预制件衬砌.
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分25帖子
技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
06:16:07.0 第5楼衬砌不影响洞内出渣吧?是否考虑用预制件衬砌.
我不同意你的观点,我接触过这个东东, 在贵州,和你的这东西一样的,不过我那个还好,还有五百来米III和IV围岩．有机会加我ＱＱ．再聊．４６４２９４５０３．
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分25帖子
技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
边开挖，边衬砌是唯一确保安全的施工方案，从图片看渗水还比较大，建议开挖断面可以适当加大，边开挖边衬砌，开挖断面加大可以保证有效的衬砌混凝土施工质量。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分25帖子
技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
一边开挖一边衬砌是不可行的，一般来说遇到这样的围岩状况，应考虑更加安全可靠的一期支护手段，即便是决定浇筑混凝土，也应按一期支护进行参数设计。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华1积分514帖子
一星工程师, 积分 514, 距离下一级还需 136 积分
分两层开挖，先挖上层，之后就进行支护。可以在开挖后就衬砌，留一定的安全距离，注意爆破时的质点震动速率。就可以了。我们以前干过
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分25帖子
技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
支持8楼，切中要害。
高级技术员
8-1(商易宝)
8-2(英才网)
8-3(媒体广告)
(资料专属客服)水工隧洞衬砌专项施工方案_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
水工隧洞衬砌专项施工方案
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用1下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩24页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢温馨提示！由于新浪微博认证机制调整，您的新浪微博帐号绑定已过期，请重新绑定！&&|&&
LOFTER精选
网易考拉推荐
用微信&&“扫一扫”
将文章分享到朋友圈。
用易信&&“扫一扫”
将文章分享到朋友圈。
提前将需衬砌段的钢筋严格按照钢筋大样图进行下料、弯制好，并做好防锈工作，按钢筋编号进行堆放。
隧洞主体工程设计全部采用二级钢筋，洞身钢筋根据断面形状分为四种配筋：（1）、A、B型断面配筋：圆形双层钢筋骨架配筋，主筋外Φ25、内Φ28（2）、C、D型断面配筋：城门洞型双层钢筋骨架配筋，主筋外Φ25、内Φ28。钢筋的施工工艺如下：
钢材由业主统一供应。供应的钢筋按不同等级、批号、及生产厂家分批验收、分别存放。按规范要求对钢筋进行拉拔、冷弯及焊接试验，钢筋试验按监理工程师指示在每一批号中每60吨取试样一次，进行试验。经过两次取样试验不合格的钢筋不得使用，并马上撤出施工现场
钢筋的安装按设计位置采用钢筋台车安装。受力筋与分布筋之间采用22#镀锌铁丝绑扎，绑扎结呈梅花型布置，按设计要求的间距进行绑扎。同一断面的接头不允许超过50%，并且两端留有足够的搭接长度，双面焊5d ，单面焊10d。
钢筋焊接采用从事钢筋焊接施工的焊工，须持有焊工考试合格证才能上岗操作。钢筋焊接采用搭接焊，搭接长度严格按照规范施做。焊条、焊剂应有产品合格证。焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端溶合。为了保证质量，不能随便点焊，否则，很容易因定位焊缝过小、冷却速度快而发生裂纹和产生淬硬组织，形成脆断的起源点，焊缝厚度和宽度只允许有正偏差，以确保接头强度，焊缝余高不得大于3mm，以免在接头溶合区产生应力集中。
钢筋安装采用钢筋台车进行施工作业，施工时先打钢筋定位锚杆，根据设计图纸测量准确定位，然后固定钢筋，用钢筋定位锚杆准确控制骨架钢筋的圆弧、隧洞轴线的方向、两层钢筋的间距以及钢筋保护层的厚度。洞身钢筋为双层钢筋网，且两层钢筋网之间无连接筋，为保证钢筋满足设计的要求，必须设立架立筋。架立筋采用Φ25钢筋加工，长度根据衬砌断面加工，间排距约2*2m，再利用定位錨杆固定。
按设计要求在设有变形缝地段将橡胶止水带镶嵌于挡头板内固定，为防止橡胶止水带在混凝土浇筑时变形、位移或破坏，挡头板内侧固定好，外侧用夹具固定于模板（如图）。在每段（12m）间填塞2cm厚的聚丙烯泡沫板，安装在橡胶止水带一侧。&
在洞外设置自动计量混凝土搅拌站搅
拌混凝土，并有专人搅拌，匹配试验员监督混凝土的搅拌和使用。用混凝土罐车运送混凝土。
①原材料：水泥采用散装425#普通硅酸盐水泥。水泥放在水泥料仓内，仓内储存水泥不少于两组衬砌混凝土所需的水泥用量，水泥的存放严格按标准化管理，做好防潮工作。使用前进行复检，过期、受潮的不合格水泥坚决不允许使用。
细骨料：骨料颗粒坚硬、耐久、强度、粒径、形状、级配等满足规范要求。
粗骨料：骨料坚硬、耐久、洁净，表面无覆盖物，粒径、形状、压碎值指标、级配等满足规范及泵送的要求。
外加剂：采用的泵送剂、粉煤灰、微纤维、硅粉等外加剂，必须通过试验确定其品种和掺量，添加采用容器准确计量。
②配合比：由试验室现场取样，通过试验进行配合比设计，并报监理工程师批准。在选定配合比时注意水灰比、坍落度等各项指标既满足设计强度，又要满足规范上对钢筋混凝土、泵送混凝土的有关要求。
③计量：计量精度满足规范要求，拌和机设自动计量装置。砂、石料均需按施工配合比严格计量，自动计量仪由专职试验人员操作，其他人员不得随意操作。
④混凝土的搅拌：将粗骨料、细骨料、水泥、外加剂和水搅拌成均匀的混凝土。在出料时不应有离析现象出现，混凝土拌和的时间应与规范规定的时间相符。
⑤混凝土的运输：采用8m3混凝土罐车运输混凝土，保证运输过程中不离析、不漏浆,运至混凝土泵，然后用混凝土泵泵送入仓，泵管从台车预留口泵入仓内，混凝土泵尽量布置在台车附近，减少泵管铺设长度，以减少堵管的几率和拆装泵管的工作量。
①灌注混凝土：灌注前对隧洞开挖轮廓、钢筋制安、台车情况进行隐蔽工程自检，并经监理工程师检查签证，方可灌注混凝土。灌注时在钢筋混凝土段和遇有围岩塌陷、超挖较大等特殊情况时按设计要求预埋好灌浆管，并作好防护，防止堵塞。混凝土入模温度控制在5°C~28°C之间。浇筑按照左右对称、分层浇筑的方法，并成辐射状不间断浇筑。当混凝土浇筑间歇时间超过要求极限时，需待混凝土抗压强度达到12kg/cm2后，方可继续浇筑。继续浇筑之前，要对施工缝按规范进行处理，凿除水泥砂浆薄膜和松动砂石骨料，并用高压水冲洗干净。浇筑时先铺20毫米厚的同标号水泥砂浆。
混凝土的振捣采用插入式振捣器。振捣的标准为：混凝土不再下沉，无气泡上升，表面出现浮浆为止。
②窗口模板的处理：当混凝土灌注到距离窗口下边5厘米时，需关闭窗口。窗口关闭要严密，不得有缝隙，以保证混凝土表面平整和防止漏浆。
③封顶：混凝土灌注到最后封顶时，控制好泵送压力，保证混凝土封顶密实，并防止压力过大损坏模板，可以通过输送泵压力表读数来控制泵送压力。
接缝处理：变形缝间不凿毛，分布筋不过缝，变形缝中埋设橡胶止水带，宽300毫米，厚10毫米。施工时保证橡胶止水带安装位置适中、顺直并作好变形缝的填充材料。
脱模：按规范要求当混凝土强度达到2.5Mpa时即可脱模。每块模板拆卸后表面进行清理、整修、涂好脱模剂，堆码好以备下仓使用。
采用湿润养生的方法进行养护,不少于14天；混凝土的质量检查（外观和强度）按规范要求以及有关试验规程进行。&
为确保工程质量，满足业主的要求，建立适合本项目的工程质量保证体系，以制度规范质量管理行为。开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础。施工中以落实各种检查制度作为手段，并开展广泛的群众性QC小组活动，形成全员管理质量的氛围。特制定质量控制措施如下：
&&内部质检工程师由我单位上级质管部门直接指派人员，有独立于项目之外直接管理本项目质量的权力，不受约束的对本项目实行内部质量监理监察制。
工程部配备2名专职质量检察员，对各施工作业队进行质量监督检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。
各施工作业队设置专职和兼职质检员各1名，归属工程部领导。
负责本施工队施工质量的检验，做好每天的施工质量检查记录。
⑴ 管理措施
项目质量计划和质量控制体系由项目经理负责实施落实。通过选择、培训、交流实践使每个人获得所在岗位所需的知识和能力。项目经理用行动承诺把质量至于优先考虑地位，并且要求质量目标被每个人接受。通过引导，确立质量目标，实施奖惩制度等手段，使每个人树立正确质量意识。项目经理对质量有关的工作经常进行监督和检查。通过正式的委派，明确的分工，促使每个人对自己的责任清楚的了解。
① 人力物力资源分配
每个岗位配备足够有经验的职工，并辅以必要的顾问和指导，把有能力的人员及时提拔到关键岗位上去。为从事质量工作的人员，配备必要的设备和装置。
② 监督检查措施
&建立项目部内部评审制度，项目经理组织项目相关人员每月进行自检，检查结果将在项目经理办公会上公布。对发现的问题及时采取纠正措施，保证项目经理的管理是有效的、生产活动和产品是正确的、令业主满意的。
③ 建立落实质量计划和质量控制体系责任奖罚制度
对项目经理部项目经理、各部门及每个严格执行质量计划和质量控制体系的人员给予经济奖励和荣誉奖励。对项目经理部项目经理、各部门负责人执行质量计划和质量控制体系出现不符合项给予经济处罚和纪律处分。对不执行质量计划和质量控制体系的将撤换其行政职务，且不允许再从事与质量有关的工作。
④ 建立责任追究制度
项目部及各级管理人员，明确质量管理范围，建立工程质量终身责任追究制，通过贯彻ISO9002质量体系标准，实现质量责任的可追溯性。并严格按我单位《质量奖惩办法》执行。实行质检工程师在工序开工、工序控制、验工计价一票否决权制度，做到质检人员责、权、利的统一。物资管理上，按ISO9002体系，执行可追溯性程序，严格物资标识，实现物资在施工全过程的可追溯性，把好原材料质量关，关键工序操作人员其完成的产品，有标识记录，增加其责任感。
⑤ 建立全部工序检查工程师旁站监督制度
所有施工工序均实行检查工程师旁站监督制度，使施工的全过程均在受控制状态下执行，确保总体工程质量目标的实现。
& （2）质量管理制度
开工前的技术交底制度
工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员彻底明确施工对象的情况下投入施工。
建立“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即：进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即：坚持质量一票否决权，特别是质检人员及现场技术干部对质量管理有绝对权力，同时质量的好坏直接与他们的工资奖金挂钩。
对工序严格进行“三检”及工作交接卡制度
“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程制质量。
建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，请监理工程师监查。
建立测量计算资料换手复核制度
测量资料，必需换手复核，现场测量基线、水准点均进行定期复测检查。
建立严格的“跟踪检测”制度
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
建立原始资料的积累和保存制度
本工程中的每一单位工程准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：a质量保证计划；b.工作程序；c.技术标准、规范；d.采购的技术要求。记录包括：a.基线点、水准点测量验收记录；b.施工断面测量记录；c.各施工工序、项目的检查记录；d.砼、钢材及各种原材料的试验检定记录；e.预制构件检查记录和出厂合格证；f.隐蔽工程验收记录；i.位移沉降观测记录；j.设计变更文件等。以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册，交质量安全部。竣工时随竣工文件移交给业主。同时保留一份完整的文件记录存档。
（3）施工过程的控制
&在施工过程中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺性能、生产标准、生产过程质量、工程验收质量。
工程材料性能的控制
单项材料技术性能的控制
a.各种外购材料有齐全的出厂资料。
b.对各种材料进行复核实验，如技术指标不符合要求，立即更换。
c.在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用。
混合材料配合比的监控
a.根据使用要求，认真进行配合比设计和实验，求得最佳配合比。
b.在材料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。
c.材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配比要求。
工艺标准的监控
各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。
各道工序严格按照最佳工艺参数施工。
对难度较大，技术性较强的操作，组织工前示范和专门讲解，
以便使所有参与施工的人员掌握要领。
生产过程质量的控制
A.实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。
B.实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用监理批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师签字或同意后，方能继续施工。
C.检测频度和标准按规范规定的要求进行。
D.控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是现场试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。
工程内部验收质量控制
任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部分二级进行，先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后，双方签字，然后报请总工程师“复检”或审批。
4.4& 安全保证措施
1. &严格遵守国家现行的有关安全方面的技术规范、文件，认真执行《安全管理与事故预防手册》及合同文件规定的施工安全要求和规定，制定以《安全生产责任制》制定安全防护管理措施。
2. &为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，强化“安全第一、预防为主”的方针，加大反习惯性违章力度，加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全培训、对全体职工进行三级教育。特种工种持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。
3. &认真执行建设单位、监理工程师等发出的有关施工安全指令、通知要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工程的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施加以整改。
4.& 根据衬砌施工特点，安全防范重点有以下几个方面： 1）防触电电击事故；2）防高处坠落事故；3）防行车交通事故。
①、施工用电严格按有关规程、规范实施，现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电箱，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击；加工机械的旋转部位安装防护装置。
②、严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规范》（SD267-88），严格执行各项安全技术措施，施工人员进入现场戴好安全帽，高处作业系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。
③、按照机械保养维修规定，砼运输设备要定期检查、保养、维修各种有关设备，务使设备完好率达标。
5.& 施工安全保证措施
①、组合钢模立模施工时，必须搭设牢固的模板支撑，架设临时固定模板避免施工过程中模板倾覆。
②、承重模板的支撑固定结构必须牢固。
③、混凝土入仓由经验丰富的信号员指挥，上下工作面均配置2只以上对讲机以便随时保持联系。
④、脚手架要严格按架子工程搭设安全管理有关规程、规定搭设，要随时检查其牢固性、稳定性，堆物荷载不得超过设计值。脚手架拆除时严禁抛掷。
⑤、高空作业配备必须的安全带、安全网，严禁随意向下抛掷材料。
⑥、在隧洞内作业地段装卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。
⑦、检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源。
⑧、拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土
阅读(157)|
用微信&&“扫一扫”
将文章分享到朋友圈。
用易信&&“扫一扫”
将文章分享到朋友圈。
历史上的今天
在LOFTER的更多文章
loftPermalink:'',
id:'fks_',
blogTitle:'大洞径水工隧洞衬砌台车衬砌施工技术',
blogAbstract:'
{elseif x.moveFrom=='iphone'}
{elseif x.moveFrom=='android'}
{elseif x.moveFrom=='mobile'}
${a.selfIntro|escape}{if great260}${suplement}{/if}
{list a as x}
推荐过这篇日志的人：
{list a as x}
{if !!b&&b.length>0}
他们还推荐了：
{list b as y}
转载记录：
{list d as x}
{list a as x}
{list a as x}
{list a as x}
{list a as x}
{if x_index>4}{break}{/if}
${fn2(x.publishTime,'yyyy-MM-dd HH:mm:ss')}
{list a as x}
{if !!(blogDetail.preBlogPermalink)}
{if !!(blogDetail.nextBlogPermalink)}
{list a as x}
{if defined('newslist')&&newslist.length>0}
{list newslist as x}
{if x_index>7}{break}{/if}
{list a as x}
{var first_option =}
{list x.voteDetailList as voteToOption}
{if voteToOption==1}
{if first_option==false},{/if}&&“${b[voteToOption_index]}”&&
{if (x.role!="-1") },“我是${c[x.role]}”&&{/if}
&&&&&&&&${fn1(x.voteTime)}
{if x.userName==''}{/if}
网易公司版权所有&&
{list x.l as y}
{if defined('wl')}
{list wl as x}{/list}混凝土机械行业领导者！
& 对引水隧洞混凝土衬砌施工措施的探讨
对引水隧洞混凝土衬砌施工措施的探讨
核心提示：摘要：近几年,随着水利工程建设的快速发展,引水隧洞施工在水利工程中所占比重大大增加,作者根据自己的工作经验对引水隧洞混
摘要：近几年,随着水利工程建设的快速发展,引水隧洞施工在水利工程中所占比重大大增加,作者根据自己的工作经验对引水隧洞衬砌施工措施进行了相关论述，主要是从模板安装工程、钢筋工程、商品混凝土浇筑工程这三方面进行了探讨。 关键词：引水隧洞；施工；商品混凝土；衬砌 中图分类号：U45 文献标识码：A 1.施工前的准备 1.1基岩面清理  基岩面上的杂物、土泥及松动岩石、淤泥、松散软弱夹层均应清除干净。基岩面用高压风进行清理。  底板先用反铲进行基础粗清，再由人工配合小型挖掘机细部清理，人工撬除松动岩体并用风清理（达到满足设计要求）。边顶拱利用钢筋台车人工撬除松动破碎岩块，超前检查处理局部欠挖，以破碎锤为主，若确需爆破作业处理的地方，其处理原则是：最大单响药量不得大于40g，对已浇商品混凝土表面、止水及外露钢筋必须进行全面保护，保护的方法可以采用废旧轮胎、圆杂木、木板或草席覆盖的方法。  1.2测量放线  用全站仪进行测量放线，确定钢筋绑扎和立模边线位置，并做好标记，焊钢筋架立筋，并定出结构轮廓线。 2.模板安装工程 2.1模板安装的技术要求 ⑴模板安装前，按施工详图测量放样，一方面要控制结构体型，另一方面要对模板安装后的洞轴线进行校核。模板安装过程中，保持足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。  ⑵上下平段和斜井段洞内钢模板拼装时，要保证模板之间的接缝必须平整，模板之间的缝隙要填充密实，确保商品混凝土浇筑后的表面平整、美观。  ⑶上下弯度的木模板安装加工时的编号进行现场拼装，接缝部分在拼装完成后利用方木和木板进行加固处理。 ⑷堵头部位由于要安装止水，模板采用木模板进行现场拼装，止水外侧由于洞壁的超挖影响，平整度较差，给部分模板现场加工，止水内侧模板在加工厂进行制作，现场拼装。根据洞径变化计划加工3～4套，以满足现场使用要求。  ⑸由于边墙顶拱仓面较小，商品混凝土垂直方向上升速度较快，为了保证不发生跑模、崩模现象，拉筋间距不宜大于60cm。另外，要在边墙及顶拱适当位置预留模板口，以便施工，待最后封拱时封堵。  ⑹商品混凝土浇筑过程中设专职护模人员，检查模板变形情况，随时调整拉筋螺帽及堵塞模板缝隙，不得随意离开。如有特殊情况须立即汇报值班人员，以便及时处理。 及 2.2清仓、校模  在商品混凝土浇筑前要对仓面进行全面清理，并做好商品混凝土浇筑过程中，地下水及商品混凝土泌水的抽排工作。地下渗水和商品混凝土泌水可采用在仓内设置集水处，进行集中抽排。对岩面及仓面严格按三检制进行组织验收，并按照监理工程师批准的有关单元工程质量验收评定表（基础、模板、钢筋、止水、商品混凝土浇筑）如实填写，待监理工程师进行终检验收，合格后签发开仓证。 2.3拆模、养护  边顶拱商品混凝土在强度达到设计标号的50%后方可拆模，其余模板按有关规范执行。模板拆除后割除外露拉筋，并清除止水上残留的商品混凝土。商品混凝土浇筑结束终凝后12h，应及时洒水养护，养护时间不得少于14天。 3.钢筋工程  所有钢筋均按施工详图、有关设计文件及施工工期计划分批采购。购进的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并挂牌以资识别，且对每一批钢筋进货，均按技术要求严格抽样检验。钢筋在贮存、运输过程中，尽量避免锈蚀和污染，尽量堆放在仓棚内。  钢筋安装时，按设计要求布置、预留钢筋保护层厚度，必要时在钢筋与模板之间设置同标号的商品混凝土垫块。钢筋架设安装后，及时妥加保护，以避免发生错动和变形；在开浇筑商品混凝土之前，须经监理工程师检查验收，并开具验收合格证。在商品混凝土浇筑过程中，值班钢筋工跟班检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。严禁为方便商品混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋制作安装后质量标准，严格按照设计要求和《水工商品混凝土施工规范》中有关规定执行。  为加快施工进度，提高钢筋连接质量，钢筋连接方式主要采用直螺纹套筒连接，绑扎连接和手工电弧焊焊接作为现场辅助连接手段。 4.商品混凝土浇筑工程 4.1引水隧洞各部位施工方法  4.1.1上平段施工  上平段衬砌采用商品混凝土泵泵送入仓，渐变段底拱和边墙泵送正常入仓，采用振捣器振捣；渐变段顶拱和直段、平弯段顶拱施工时，在一侧堵头模板顶部预留进人孔及商品混凝土进料孔，采用振捣器振捣，浇筑至洞顶时，利用预埋的商品混凝土料管进行洞顶回填。振捣时一定要注意振捣质量，防止出现漏振，避免拆模后商品混凝土表面的气孔和孔洞。浇筑时要求模板两侧商品混凝土均匀上升，避免模板发生变形或位移。  4.1.2上下弯管段施工  衬砌商品混凝土采用商品混凝土臂架式泵送入仓，在一侧堵头模板顶部预留进人孔及商品混凝土进料孔，采用振捣器振捣。在商品混凝土浇筑过程中应加强模板的变形观测、防止钢模发生上浮及侧移，左右侧上升必须均衡，并随时注意堵头模板的情况，对模板与岩面间出现的砂浆漏失应及时封堵。  4.1.3下平段（钢筋商品混凝土衬砌段）  衬砌商品混凝土采用商品混凝土臂架式泵车泵送入仓，在一侧堵头模板顶部预留进人孔及商品混凝土进料孔，采用振捣器振捣，浇筑至洞顶时，利用预埋的商品混凝土料管进行洞顶回填。在商品混凝土浇筑过程中应加强模板的变形观测、防止钢模发生上浮及侧移，左右侧上升必须均衡，并随时注意堵头模板的情况，对模板与岩面间出现的砂浆漏失应及时封堵。  4.1.4 钢管段回填：  钢管商品混凝土回填随钢管安装进行，按照10m/块进行分块施工。商品混凝土采用商品混凝土臂架式泵车泵送入仓，商品混凝土浇筑时，在一侧堵头模板顶部预留进人孔及商品混凝土进料孔，施工人员和泵管由预留孔入仓，施工人员利用焊在加劲环的支撑挂爬梯下到仓号，采用振捣器振捣，浇筑至洞顶时，利用预埋的商品混凝土料管进行洞顶回填。浇筑过程中，钢管两侧商品混凝土均匀上升，浇筑速度控制在50cm/h以下，并随时观察钢衬及堵头模板的情况。  4.1.5 斜井段  斜井段采用全断面组合钢模板施工，模板支撑方式主要采用内拉式，所有拉杆均要求焊接在锚杆上，搭设钢管排架主要作为钢筋和模板安装平台，不作为模板支撑之用。商品混凝土水平运输采用商品混凝土搅拌运输车运输至施工支洞与引水隧洞交接处，插入式振捣器振捣密实。斜井段施工严格控制浇筑速度，在商品混凝土浇筑过程中，保持四周均衡上升及入料连续性。  4.1.6施工支洞回填  施工支洞回填待设计图纸下发后另行文上报。 4.2工作缝处理  意外中断浇筑且超过初凝时间的部位均按工作缝处理。采取人工凿毛，露出粗骨料，浆缝面冲洗干净，排除积水。新浇商品混凝土时缝面匀铺一层结合砂浆。  4.3商品混凝土拆模及养护  衬砌商品混凝土终凝后，应及时洒水进行养护，并在达到规范要求的拆模时间后，按顺序将模板拆除。为保证商品混凝土质量，商品混凝土拆模后，即用专人对商品混凝土进行洒水养护，洒水须均匀，保持商品混凝土表面湿润。 4.4商品混凝土浇筑的过程控制  始终重视每一道工序的施工质量，对施工特殊过程采取更加严密的监控措施，保证商品混凝土浇筑的入仓强度，对清基交面、模板支立、钢筋绑扎、止水预埋件安装均设专人进行全过程跟踪，上道工序的问题不解决不能转入下道工序施工。  加强商品混凝土水平运输及垂直运输的过程控制，减少倒运次数，缩短运输时间，防止商品混凝土拌和物在运输过程中泌水、漏浆和离析。 控制商品混凝土卸料高度，避免自由下落过程中产生离析，商品混凝土浇筑时要逐层均匀上升，加强商品混凝土入仓后的平仓振捣，严禁不合格的商品混凝土进入仓内，浇筑商品混凝土时质检人员进行必要的旁站盯仓。  加强商品混凝土的养护工作，并固定专人养护，分片负责。 5.结语 总之，在进行引水隧洞商品混凝土衬砌施工过程中，要根据不同的施工环境和和技术要求对商品混凝土衬砌施工的难点和重点进行彻底分析，制定强有力的施工措施，以满足商品混凝土衬砌施工的质量要求。 参考文献： [1]熊启钧，《取水输水建筑物丛书 隧洞》，中国水利水电出版社发行部，2002. [2]李汉青，《引水隧洞工程商品混凝土衬砌施工措施》，山西建筑，2010.
微信“扫一扫”资讯全知晓