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压力容器标注最高允许工作压力，开孔补强应该如何计算？
TA的每日心情难过 19:50签到天数: 270 天连续签到: 34 天[LV.8]以坛为家I
压力容器总图上标注最高允许工作压力，4 ^5 o. _# n$ v! n) ]&&c
开孔补强计算时是按照设计压力计算还是按照最高允许工作压力计算？
TA的每日心情奋斗 15:12签到天数: 5 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
等面积补强，和压力没有关系
压力面积补强，自然是最高允许工作压力，（通常而言最高允许工作压力比设计压力要高）
该用户从未签到
TA的每日心情难过 19:50签到天数: 270 天连续签到: 34 天[LV.8]以坛为家I
本帖最后由 SDHZZXM 于
14:23 编辑 &&B3 r# h5 n: ]: G) ^; t&&C
& G$ p+ W/ s7 K3 S
& & 怎么没有关系？压力增大，参与补强的壳体金属就少了......
& & 问题是：图上标注最大允许工作压力，很多情况下是为了进行气密试验时，把安全阀的开启压力临时调高。4 i- V; ]6 Z* R3 l3 {9 D9 ^
也就是说压力容器几乎不可能在大于设计压力下工作，开孔补强计算可否忽略这种工况？？
TA的每日心情奋斗 15:12签到天数: 5 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
你自己看看等面积补强的公式。
TA的每日心情开心 07:21签到天数: 284 天连续签到: 37 天[LV.8]以坛为家I
开孔补强计算时是按照设计压力计算.
TA的每日心情衰 13:04签到天数: 54 天连续签到: 1 天[LV.5]常住居民I
应按最高允许工作压力核算。（先用设计压力核算出容器壁厚，再反算最高允许工作压力）
该用户从未签到
开孔补强计算时是按照设计压力计算.
一直这样做的
TA的每日心情开心 10:46签到天数: 6 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
1. 首先一个问题，你的最高允许工作压力是怎么来的，是那个部件限定的，
2。第二个问题，你的设备是按GB还是ASME，$ N0 o1 t5 Z' _0 M
3。按ASME设计可以，有一套程序。见下面祥解，若按GB根本不可能，GB150的最高允许工作压力是借鉴ASME而来，是个系统工程，GB150只是引用了一个概念，其他没跟上，是乱搞，你也没有软件实现，很那操作。
TA的每日心情开心 10:46签到天数: 6 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
ASME的设计思路见下面祥解。" [5 K4 V( c" C& P+ Z: \
3： 设计思路& }. M/ `* H; j5 a4 I& P
3.1：首先明确三个概念：设计压力P，最大许用工作压力MAWP，最大许用压力MAP/ }9 @% v) {* R; ^
3.2：三者的大小关系是：P＜MAWP＜MAP
3.3：设计ASME设备有两种思路：第一种是不计算MAWP，第二种是计算MAWP。两种思路设计方法不同，第二种思路复杂，技巧性强，要求设计者水平很高，注意的地方很多。
3.4：怎样判断是按第一种思路设计还是按第二种思路设计呢？这要看客户提供的technical datasheet和Specification，有的客户datasheet有这么一选项，
是否计算MAWP，●是&&，○否，若客户点选是，按第二种计算MAWP设计，否就按第一种不计算MAWP设计。若客户datasheet没有这一项，要看客户的Specification，里面要求计算MAWP的按第二种计算MAWP设计，如有的客户Specification里是这样描述的：/ T, C" S8 B5 N* j2 T8 X/ z
5.2.1:The MAWP shall be determined from calculations based on the specified nominal component thickness(but reduced corrosion allowance), nozzle reinforcement or nozzle neck thickness shall not limit MAWP.
TA的每日心情开心 10:46签到天数: 6 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
3.5：两种设计思路方法不同，差别很大，其别归纳如下：) S; u. J# D) ]/ G9 s0 _
3.5.1: 水压试验不同( W2 e% }! i8 C. D8 y7 ~
第一种不计算MAWP，水压试验PVElite选UG99b（34），（客户无特殊要求或datasheet里注明per code）: E8 g/ F1 N/ E&&{
第二种计算MAWP，水压试验PVElite选UG99b，（客户无特殊要求或datasheet里注明per code）3 f+ _1 c' J; l* c5 I+ L6 K
ASME [note34]中文翻译有点模糊不清，是这样翻译的：当计算不是用来确定最大许用工作压力时，最大许用工作压力MAWP可假设等于设计压力。
估计大部分人不知道说的是什么意思，我改一下这样描述：当设备（按第一种思路设计）不计算MAWP，在计算水压试验压力时，公式里的MAWP数值换成设计压力的数值，也就是MAWP可假设等于设计压力，这就是UG99b和UG99b（34）的区别。
3.5.2&&接管开孔补强计算方式不同
TA的每日心情开心 10:46签到天数: 6 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
3.5.2 接管开孔补强计算方式不同. f( x9 o: J& Z- L
也就是说，按设计压力和最高允许工作压力设计接管开孔补强是不同的。
TA的每日心情奋斗 18:25签到天数: 7 天连续签到: 1 天[LV.3]偶尔看看II
7 {0 E1 H2 y/ D5 q8 V1 F! p
% `1 M; a, N" l. w
& &同问的顶起!!!!
TA的每日心情衰 09:46签到天数: 10 天连续签到: 1 天[LV.3]偶尔看看II
按设计压力与MAWP高的计算开孔补强
对于MAWP个人认为在需要计算得到设备MAWP时，应该按壳体或设备法兰计算得到MAWP，并使得其余部件计算满足MAWP的要求（避免某一个零部件成为设备的薄弱点）
对于按ASME设计的设备在UG-98中要求MAWP应按主要部件确定，所以在计算时MAWP受限于如法兰等零部件时，软件也会发出警告
该用户从未签到
1。最高允许工作压力的意思就是设备可以在这个压力下正常工作。如果使用较小的设计压力来计算，怎么证明设备可以在最高允许工作压力下正常工作呢？？所以应该用最高允许工作压力进行计算。: \- U2 r# A( @/ x! \2 c, M
2。鉴于目前计算软件的能力，我不知道如何直接计算出最高允许工作压力（仅限按国标设计）。很多时候是采用试算的方法。
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压力容器设计中确定最大允许工作压力时需考虑材料的限制压力
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压力容器最大允许工作压力
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&&最​在​允​许​工​作​压​力​,​是​指​在​设​计​温​度​下​,​容​器​顶​部​所​允​许​承​受​的​最​大​表​压​力​。​该​压​力​是​根​据​容​器​各​部​分​壳​体​的​有​效​厚​度​计​算​所​得​,​且​取​最​小​值​。​
​
​ ​ ​ ​ ​各​部​分​计​算​所​得​值​,​分​别​为​容​器​圆​筒​、​封​头​、​法​兰​、​开​孔​补​强​等​受​压​元​件​依​据​各​自​的​设​计​条​件​和​结​构​尺​寸​计​算​所​得​到​的​相​应​于​该​元​件​的​最​大​允​许​工​作​压​力​。
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你可能喜欢安全阀整定压力与容器设计压力的冲突研究
特种设备安全技术规范TSG
R《固定式压力容器安全技术监察规程》于日颁布实施，对于压力容器的设计要求进行了新的规定。
PS：2009年9月第一版有些许错误，已经有了第1号修改单，本文以修改后的正本为基准。
在实际操作过程中发现了一些问题，与现有经验冲突较大（鉴于国情，你懂的，规范之间的相容性也有待提高）。其中就有一条安全阀的整定压力与容器的设计压力之间的冲突。出现了一个颠覆性的理念，
安全阀的整定压力可能大于容器的设计压力！！
下面来进行分析：
3.9.1（1）条，容器设计压力：是指设计的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计荷载条件，其值不低于工作压力。
3.9.2条，超压泄放装置动作压力：（1）不得高于压力容器的设计压力；（2）对于设计图样中注明最高允许工作压力的压力容器，允许超压泄放装置的动作压力不高于该压力容器的最高允许工作压力
这里就有了3个概念，容器设计压力，容器最高允许工作压力，泄放装置的动作压力。请特别关注容器最高允许工作压力
3.24泄露试验（即原来的气密性试验，现新增氦、氨、卤素检漏等新方法）：
当压力容器盛装介质的毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏时，设计应当提出压力容器泄露试验的方法和要求
铸造压力容器盛装气态介质时，应当在设计图样上提出气密性试验的要求
对于带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的压力容器，如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力。
什么情况下需要做泄漏试验可以看这个链接
又根据4.8条泄露试验的内容，4.8.3（1）气密性试验所用气体应当符合本规范4.7.7.1第（1）项的规定（气压试验要求），气密性试验压力为压力容器的设计压力；4.8.3（2）进行气密性试验时，一般应当将安全附件装配齐全；4.8.3（3）保压足够时间经过检查无泄漏为合格。
再看8.3.2安全阀的整定压力：
安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。
这里就可以分情况进行讨论了：
（1）对于普通压力容器，盛装一般介质，需要安装安全泄放装置时，它的整定压力
小于等于容器的设计压力，和以前的理解没有变化；
（2）对于需要做气密性试验的容器，参见3.24条。在耐压试验（一般为水压试验）完成后，需进行气密性试验。根据要求，进行气密性试验时，需安装安全泄放装置（包括安全阀），气密性试验的试验压力为容器的设计压力，若安全阀的整定压力（即设定压力）小于等于（&=）容器的设计压力，那么在试验时必然会不断开启，完不成气密性试验，因此安全阀的整定压力必须大于容器的设计压力。同时，必须给出容器的最高允许工作压力，让安全阀的整定压力小于此值。三者关系为：
容器设计压力 &= 安全泄放装置的整定压力 &=
容器最高允许工作压力
经过分析，并和设备制造厂商研讨之后，得出两条解决办法：
第一种仍然按照以前的做法，但是用2套不同整定压力的安全阀（安全泄放装置），1套供制造和试验时使用，压力设定值大于设计压力，另1套供生产操作时使用，设定值小于等于容器设计压力。当然也可以分2次调节安全阀的弹簧，满足不同设定值；
另一种是使用新的做法，要求设备专业计算最高允许工作压力，将安全阀（安全泄放装置）的整定压力高于容器的设计压力，低于最高允许工作压力。这种方法可能会引起一些误解，在实际使用过程中需要进行有效沟通。
既然国家质检总局颁发了新的规程，那我们就也要与时俱进，不断学习新知识，总结新经验。当然最后也要吐槽下，新规程太TM扯蛋了，颠覆了好些旧思想，最尼玛搞的是，第一版还有那么多错误！
最后来个段子：
公牛一路狂奔，来到一正在休闲吃草的母牛旁说：“专家来了，你还不快跑！”。母牛说：“专家来了关我啥事？”。公牛说：“专家喜欢吹牛B”。母牛听完后，撒开脚丫就跑，一边跑，一边问身边的公牛：“那专家来了，你跑啥呢？”公牛说“关键是他不仅喜欢吹牛B，这杀千刀的还喜欢扯蛋！
小知识：压力容器制成后，气密性试验根据要求做，有些容器不需要做，但是耐压试验是所有压力容器必须要做的。耐压试验分为液压试验、气压试验以及气液组合压力试验三种。做了气压耐压试验可以省略气密性试验，除非设计文件明确要求不能省略。
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