什么材料可以做耐高温绝缘材料漆增韧剂，谢谢

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-17 06:31 标签： 德国绝缘材料
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关于环氧增韧剂
本人做层压板，环氧树脂，双氰胺固化体系，今日准备对层压板进行增韧处理，希望各位大师推荐一种合适的环氧增韧剂，不胜感激。
谢谢您的应助。
我们对耐热性的要求不高，主要是担心丁腈橡胶与环氧树脂的相容性，改性的丁腈橡胶成本有较高。
另外您说的热塑性树脂我倒是不太了解，我们生产中有高温高压过程（160℃、6MPa），不知道可不可以用呢？
碳化硅会不会有导电作用呢，另外碳化硅尺寸也很重要，还是谢谢您的应助。
半导体，电导率很低。。。晶须都在纳米或亚微米吧
这也是一种方法，但是最为一个企业，最简便经济的方法还是添加增韧剂吧
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随时随地聊科研请问SR是什么材料，有哪些作用，谢谢？_百度知道绝缘使用需要按照说明书操作　
1，加水量不超过漆重量的25％，以实际试用时推荐加水量为准。一般电机越大要求漆的粘度也越大。　　2，实际烘烤温度必须在120℃以上，电机体型越大结构越复杂烘烤时间越长；提高烘烤温度时，可适当缩短烘烤时间；降低烘烤温度时，必须延长烘烤时间。真空烘罐需保温4小时以上。　　3，使用聚氯乙烯材质的套管时，如果烘烤时间过长或者温度过高时，套管可能变黄甚至变黑，但柔韧性良好不影响绝缘质量。推荐使用丙烯酸材质的套管。　　　　4，采用手工浸漆的，浸漆后漆缸应该盖好，以免灰尘等杂质混入。经常用滤网清理漆中的杂质，以免影响工件的外观。
绝缘漆如何使用
电器市场的不断发展，触电事件也在频频发生，人们为了避免触电事件，绝缘材料也就应运而生，那么在生活当中绝缘材料也是千万种类，现在就为大家介绍一款可以绝缘的材料，这款绝缘材料主要应用于工业——绝缘。一、绝缘漆简介：绝缘漆又可以叫绝缘涂料，这种涂料是一种品质较优的绝缘性涂料，除此之外，这种涂料还具备良好的电性能，机械性能，以及集热性能和化学性能于一身。一般的绝缘漆是清漆，当然为了适应特殊的需求，也存在色漆，其中还有一种可以保护绝缘电子和组件的绝缘漆，名叫奥斯邦聚氨酯绝缘漆，绝缘漆在使用后可形成一种坚韧，稳定、且有弹性，绝缘和防止磨损的薄膜，且可以粘附在很多物体上。一、绝缘漆的主要成分：绝缘漆的主要成分有基料、颜填料、阻燃剂、助剂、溶剂和固化剂等，其按比例合成，由于各厂家生产成分不同，绝缘漆有是一家独自生产，也有可能是由多家合伙生产。二、绝缘漆的成分简介：1、基料：构成基料的成分有很多种，而一般的基料构成是由各种树脂合成，其中有聚酯树脂、聚酯酰亚胺树脂，聚氨酯、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂，还有硅树树脂等。有就是说大部分的基料成分是来自天然合成的。2、阻燃剂：阻燃剂按其组成可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂，按其特征可分为反应性阻燃剂和添加星阻燃剂。一般阻燃剂的添加是根据绝缘漆的用途而定，可达到最好的阻燃效果。3、颜填料：为了适应某类特殊的产品，绝缘漆就需要有颜填料的添加了，而加入颜填料则可以改进涂料的性能，并且可根据其用途对其配置要求的颜色，一般来说，常用的颜填料有云母粉、碳黑、钛白、铬黄、氧化铁红，硫酸钡、滑石粉、二氧化硅、氧化钙等。4、固化剂：这种成分则是绝缘漆里必不可缺的成分，可以让绝缘漆有很好的粘力。5、氧化剂：这种成分则不常用，但是在烯类树脂中适当的添加氧化物，能够作引发剂。助剂：这是一种辅助剂，然而这种辅助剂制造、贮存、施工，以及提高性能等方面则是不可替代的，也是必不可少的。可在涂料成膜中起到至关重要的作用。绝缘漆的用途广泛，其功效也很显著，不仅可以改变一些电器的不利环境的影响度，也可增长一些电器的寿命，和改变电子器材的外观，是一种绝好的绝缘材料。
绝缘漆成分材料简介
使用时要注意的几点事项：（1）经过除锈的钢材表面暴露在空气中极易氧化，应在清理后6小时内完成第一道底.对于预抛件要留出焊接部位。
（2）相对湿度过高和钢构件温度过低会导致钢材表面结露，严重影响油漆在金属表面的附着力。环境温度过高，溶剂挥发快，引起漆膜内外干燥不同步，出现皱皮、起泡、起小孔、涂层表面不平滑现象。因此，作业环境应在干燥天气（相对湿度大于85%），不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，气温在5~30℃下进行。油漆涂刷时间在早上10：00-16:00，且天气晴朗的情况下进行，每遍油漆涂刷完后，过8小时检查油漆的干燥情况及厚度，再涂刷下一道漆。 冬季气温低，油漆表干时间长，漆膜表面与外界空气接触时间也相对较长，空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面，形成颗粒现象（空气干燥时更加明显）。因此，为了更好的油漆效果，在油漆施工之前，严格保证涂漆环境的清洁。
（3）涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时，不能施工。 （4）漆膜未干固前，应采取保护措施，防止雨水、露水和人为的损坏。
（5）双组份型油漆，必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间，在现场调配，用多少配多少；严禁一次性厚涂，否则会引起咬底、发白、开裂、针孔、气泡等漆膜弊病。　　
绝缘漆施工时注意事项
按照使用范围绝缘可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。浸渍漆浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。漆包线漆漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中，将经受热、化学和多种机械力的作用，因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性（即能均匀涂覆），漆膜附着力强，表面光滑柔软有韧性，有一定的耐磨性和弹性，电气性能好，耐热，耐溶性，对导体无腐蚀等特性。覆盖漆覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高表面绝缘强度。因此，要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力，漆膜硬度高，广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。硅钢片漆硅钢片漆用于涂覆硅钢片，以降低铁心的涡流损耗，增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。防电晕漆电晕放电是在极不均匀电场中，场强突处（如电极尖锐处）局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。缩醛漆缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩，用于含油性变压器用漆包线的生产。可焊性可焊性聚酯亚胺漆主要成分是聚氨基甲脂，制成的漆包线无需脱去漆膜可直接焊接，焊锡温度一般在375°或以下，可根据需要选择不同热级，广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线。
绝缘漆的分类
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&& 许昌兴洋绝缘材料有限公司向客户提供几种在使用浸渍电机时的几种方法，以便参考。
1、沉浸 2、滚浸& 3、滴浸。
一、沉浸又名普通浸渍。把工件沉浸入兴液中，依靠毛细管作用和漆液的压力使绝缘漆渗透入绝缘结构内层。沉浸工艺装备简单、操作方便，适用于多品种中小批量生产的工厂，所以至令仍被广泛采用，但是沉浸渗透和填充性均较差，一般均采用有溶剂人，多次浸渍，生产周期长，每一次浸漆干燥都要10-20h，能耗大，浸渍车间占地面积也大。
二、滚浸是沉浸的另一种形式，大型电机定子或转子的一部分浸入漆液内，停留一定时间到气泡消灭，工件转动一个角度使另一部分浸入漆液，直至整个工件都浸过漆。或者把工件以缓慢的速度如1-4min旋转一次，使工件的各部位轮流浸入漆内，直至全部浸透无气泡逸出为止。滚浸带有多次浸入漆液的作用，其浸漆质量可能优于沉浸。
三、滴浸工艺是从50年代初起源于欧洲，50年代末期开始用双组分环氧无溶剂漆，后来逐步发展臻于完善。
&& 滴浸工艺是将已嵌好线的定子或转子绕组在旋转条件下完成预热，加热方式可采用绕组通电加热或电热元件加热，或者二者兼有。内加热或内外加热大都用于较大工件，外加热用于小电机，在滴浸工序中，工件与水平轴线一般呈5-20度的倾斜，或水平滴浸，近年来还有分三个阶段滴浸的，其目的都是为取行最大的经济效益。其他工序均为水平旋转，使已经渗透入绝缘内层的漆在凝胶以前均匀分布并不流失。这是滴浸工艺的明显优点之一。
本文来源于：&&&&&&&&&&&&&&&&&许昌兴洋绝缘材料有限公司
03月17日 10:18:35
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