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专业生产灌浆料，高强无收缩灌浆料
[原创]高性能灌浆料收缩与开裂之间的关系
[原创]高性能灌浆料收缩与开裂之间的关系
&&&&& 灌浆料的体积稳定性实质在凝结硬化和使用过程中再无外力、无侵蚀介质等的作用下，不因提及变形而对其性能产生不良影响的性能。灌浆料材料产生体积变形得非荷载原因包括化学反应、温度变化和水分变化。化学反应导致的体积变形包括化学收缩、碳化、碱集料反应，水化热、环境温湿度变化等产生温度变形，水分变化产生的自干燥、塑性收缩和干燥收缩。高性能灌浆料体积稳定性与普通灌浆料的区别在于：自收缩大，并且主要发生在早期。开始硬化的灌浆料暴露在环境中，在一定的温度、湿度条件下要产生温度收缩、干燥收缩等各种收缩，其中那种收缩为主取决于环境的温度、湿度、构件尺寸、灌浆料的温度、灌浆料所用原材料特性及拌合物的配合比。&&&&& 灌浆料的体积稳定性不良而带来的最为直接的后果是开裂。当裂缝宽度超过一定的限度后，灌浆料结构开始渗漏，进而影响灌浆料结构物的耐久性。因此，灌浆料的体积稳定性对建筑物的安全性及使用寿命有着很重要的影响。水泥灌浆料的收缩开裂性质是影响其耐久性的重要因素。工程中掺入高效减水剂和矿物掺合料的灌浆料在满足工作性能和力学性能要求的同时却未能改善其收缩性质，关于此技术难题已开展大量不间断的研究，但至今尚未给出完满的答案。因此，对水泥收缩性质及其与开裂之间的关系还需要做出更深层次的研究。&&&&& 研究收缩的意义并不在于收缩值大小，而是收缩对灌浆料开裂趋势的影响，收缩是引起灌浆料开裂的最主要原因，灌浆料的收缩是开裂的起因，是开裂的导火索，但同时其他因素对灌浆料开裂趋势的影响也不能忽视，如果灌浆料的徐变、弹性模量、抗拉强度以及断裂韧性等。有时灌浆料的收缩值大，但并不一定易开裂。&&&&& 如果灌浆料只进行自由收缩，此时只有收缩变形产生，不会在灌浆料内部引起内应力，然而，如果灌浆料在受限的条件下进行收缩，则此时会在灌浆料的内部产生拉应力。&&&&& 有上述分析可知，再灌浆料结构受限时，收缩应变所诱发的弹性拉伸应力与由于徐变应变所松弛的应力之间的相互关系是多数结构中变形与开裂的核心所在。&&&&& 从影响灌浆料开裂的各种因素得知，收缩在灌浆料的开裂中处于举足轻重的地位，但是也不能忽视其他因素对开裂的影响，综合分析的收缩性能、弹性性能和徐变对灌浆料收缩开裂趋势的影响就显得非常必要。&&&&& 重点阅读：&&&&& &&&&& &&&&& <div class="votes" id="Score
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灌浆料变形效应裂缝的产生原因及应对措施
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　　变形效应裂缝可分为灌浆料塑性收缩裂缝、灌浆料塑性沉降裂缝、灌浆料自收缩裂缝、温度裂缝、强约束引起的变形裂缝5类，要根据不同的成因采取防治措施。
　　第一种是灌浆料自收缩裂缝。高强灌浆料早期强度高、弹性模量增大、早期应力松弛能力下降，造成出现收缩变形后产生的拉应力比普通混凝土大，容易出现开裂。
　　主要防治措施包括：一是使用高性能灌浆料，妥善选择灌浆料的组成材料，优化配合比设计，提高灌浆料的抗裂性能和施工性能。二是在水泥的选择上应控制水泥的含碱量;水泥细度不能过细，以避免早期强度过大;对水泥的安定性要进行测试。三是骨料要洁净，级配良好，减少骨料的孔隙，降低砂率。掺和料应优先选用粉煤灰。粉煤灰等量取代水泥后，能明显降低水化热，对后期强度起到积极作用，是比较适宜的掺和料。四是对于磨细矿渣、硅粉等超细矿物掺和料的使用要慎重。通常使用粉煤灰与磨细矿粉的“双掺”技术。五是对于外加剂的“负面效应”要给予充分的重视，有些外加剂能够显着增加灌浆料的收缩性，使用时要慎重。
　　第二种是强约束引起的变形裂缝。由于灌浆料构件的约束情况比较复杂，约束大时往往会引起构件开裂，比较典型的例子是地下室墙体因强约束引起开裂。
　　主要防治措施为合理运用“抗”与“放”的抗裂原则，比如采用“抗”的原则，在灌浆料构件中配置一定数量的抗裂钢筋、地下室墙体设计附墙柱等;采用“放”的原则，设置滑动层、设置分格缝等。
　　第三种是灌浆料塑性收缩裂缝。是指灌浆料在凝结硬化期间，因表面水分蒸发而引起的干缩裂缝。当灌浆料表面水分蒸发的速度高于灌浆料内部从里向外的“泌水”速度时，表面就会产生收缩裂缝。此类裂缝一般发生在灌浆料初始振捣至终凝前。
　　主要防治措施为：一是控制水灰(胶)比。普通灌浆料的水灰比应控制在0.6以内，防水灌浆料的水灰比应控制在0.55以内。高强灌浆料的水胶比不宜过小，否则灌浆料的自收缩过大，也容易产生开裂。二是控制坍落度。泵送商品灌浆料竖向构件应控制在180毫米~200毫米，水平构件应控制在160毫米~180毫米。三是进行及时有效的养护，在灌浆料浇筑后12小时内必须进行养护。对于水平构件应采用覆盖塑料薄膜和外补水相结合的方式，防止外补水的蒸发。柱、墙类竖向构件应采取塑料薄膜或草帘包裹和外补水相结合的方式。
　　第四种是温度裂缝。温度裂缝包括因水泥水化热引起内外温度差、形成拉应力造成的裂缝和构件尺寸过大、因热胀冷缩变形造成的裂缝两大类。
　　主要防治措施包括：一是改善设计构造。二是采用“跳仓法”等特殊施工工艺，使用补偿收缩灌浆料等特殊品种混凝土。三是在大体积灌浆料施工时，做好内部降温和表面保温工作，控制内外温差在25℃以内，并做好测温工作。四是采取有效的养护方法。
　　第五种是灌浆料塑性沉降裂缝。在灌浆料拌合物中，粗细骨料颗粒、水泥浆体、水泥颗粒、水等各组分比重不同，会发生重组分沉降、轻组分上浮现象，即“沉降”与“泌水”现象。新拌墙体混凝土的内部沉降会造成塑性沉降裂缝。塑性沉降裂缝可发生在初始振捣一直到终凝前，易发生在厚度较大的基础底板、墙体顶部、墙、梁、柱构件交接处等部位。
　　主要防治措施：一是控制灌浆料的坍落度，严禁向灌浆料内加水来增加其坍落度，已发生“泌水”现象的灌浆料不得再使用。因为发生“泌水”的灌浆料骨料下沉，上部形成水泥砂浆软弱层，会加大其收缩量，引起开裂。二是采取“二次振捣”工艺。排除灌浆料因“泌水”在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，减少内部微裂缝的形成和发展，提高灌浆料与钢筋的握裹力，增加灌浆料的密实度，并提高其抗裂性。三是柱、墙等竖向构件与梁、板构件要分开浇筑，大截面梁与板也要注意同时浇筑时产生沉降差和因刚度不同形成收缩差的不利影响，可与设计单位协商，考虑分开浇筑的施工方案。
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使用灌浆料解决裂缝问题
使用灌浆料解决裂缝问题
现在建筑中，经常出现裂缝问题，那么出现裂缝问题以后如何解决呢？现在越来越多的采用，使用灌浆料解决裂缝问题，不仅方便快捷，而且建筑产品质量高，确保工程的质量。
1、施工中水灰比较大，造成局部浆料过大，骨料几乎没有，造成的裂缝
这样的裂缝需要将浆料部分凿除，重新支模，用大流动度灌浆料进行补浇,这时用普通灌浆料是不适合的,必须采用粘接性能较强,骨料颗料细的大流动灌浆料。
2、外表温差引起的微裂缝
用掺建筑胶水1：2的纯水泥浆刷界面一道。基本上就可以了。至于其他的裂缝，要看是什么性质的，再去寻求解决办法。
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&&&&&万吉建业集团有限公司为您提供厂家提供地面开裂修补方法。专家细说结构修补办法&&&&
裂缝修补胶裂缝厂家
环氧树脂混凝土结构的修补方法依其损伤类型来分，主要有裂缝修补法、表面修补法、断面修补法及结构的加固补强法，有时也需综合采用上述各种修补法。这些修补方法各有何特点、“特长”，如何选择？可资业界在应用中提供参考。专家首先表示，在结构修补之前一般应先进行调查并进行修补、裂缝修补方法，然后是防水等内容。&&&&
修补设计内容包括：根据调查结果分析混凝土结构受损坏的原因，确定受损程度及修补范围与工作量；明确修补目的，如防止渗漏水，恢复结构外观质量以及提高结构承载力与耐久性等；根据混凝土结构受损程度及修补目的与要求选择合理的修补方法与修补材料；选定修补工具；设计或选用修补加固工程用的；选定必要的安全设施；确定施工工期及施工人员数量；完成工程概预算。裂缝是混凝土结构最常见的缺陷，选择裂缝修补方法时应考虑裂缝的类型及尺寸。常用的裂缝修补方法一是表面法，此法适于修补不再发展的宽度小于0.2mm的细裂缝，可依据结构的使用要求选择适宜的表面涂敷材料。这种表面涂敷材料必须具有密封性、不透水性和耐碱性、耐候性，其收缩膨胀性应该与被修补的混凝土相近，常选用低黏度的环氧树脂液涂敷或用纤维布增强。&&&&
裂缝修补胶裂缝灌浆料厂家
如果裂缝有可能发展或对结构有一定防水要求时可选用焦油环氧树脂(主要是应用其弹性达到可伸缩目的)，当裂缝间距较小、分布比较集中时则应大面涂敷修补，当裂缝渗水或漏水、不能用环氧树脂涂敷材料时还可考虑用快速硬化浆或其他水硬性粘结料。在进行表面密封修补前应用刷将混凝土表面打毛并用水干净，混凝土表面的气孔应该用环氧树脂胶泥予以找平，表面密封法施工简单，即可涂敷也可喷涂但该法受气候影响较大。&&&&
裂缝修补胶裂缝灌浆料厂家
二是充填法此法多用来修补水平面上的较宽裂缝(δ>0.3mm)。根据裂缝的情况可以直接向缝内灌入不同黏度的环氧树脂胶泥，裂缝宽度较小使用低黏度环氧树脂胶泥，裂缝宽度较大时则宜使用砂、粉较多的环氧树脂胶泥，宽度小于0.3mm的裂缝则应开成V形或U形的槽口然后清除掉浮灰，必要时先涂刷一层界面处理剂或低黏度环氧树脂液，以增加环氧树脂胶泥与混凝土的粘结力。此法适于修补楼板、桥面板及混凝土路面等，如用该法修补墙板、顶板时则应增大环氧树脂胶泥的黏度。这种方法也比较简单，不需专门施工机具。&&&&
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三是注浆法此法是用于修补较深的裂缝。根据注浆时压力与速度可分为高压快速注浆法和低压慢速注浆法，前者适于以电动注浆，此时注浆压力可达2MPa；后者适于以手动泵注浆，其压力为0.4MPa。依注浆时是否设注浆管又分为有管注浆法及无管注浆法，多数情况都使用有管注浆法。采用有管注浆法时在裂缝修补之前首先要沿裂缝以10～30cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带予以密封以防漏浆，注浆管有带的与无垫圈的，前者用于不开V形槽的裂缝注浆，后者则适用于开V形槽的宽裂缝注浆。&&&&
裂缝修补胶裂缝灌浆料厂家
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当前时间： 8:45:53& 二次灌浆料 抗开裂可冬季施工且耐久性强
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二次灌浆料 抗开裂可冬季施工且耐久性强
发布日期：
有效期至：长期有效
二次灌浆料 抗开裂可冬季施工且耐久性强&&本信息的网址是：/tradeinfo/chanpin_detail_2265851.html&CGM高强无收缩灌浆料
&&◆复合膨胀双重效应及高流态。&&&&&&& ◆抗离析并具有高早强性。
◆抗开裂可冬季施工且耐久性强。&&&& &◆不泌水、防锈蚀及耐低温。
&&◆适用于设备基础二次灌浆。◆用于地铁、隧道工程逆打法施工缝的嵌固。
& &&◆用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。◆用于预应力混凝土结构孔道灌浆。
◆用于梁柱加大截面加固及改造维修。◆用于钢结构柱脚的二次灌浆。
技术参数及型号（根据GB/T）
类&&&&& 别
最大集料粒径（mm）
＞4.75且&16
30min保留值
竖向膨胀率（%）
24h与3h膨胀值之差
对钢筋有无锈蚀作用
泌水率（%）
注：⑴CGM-Ⅰ 超流态型 CGM-Ⅱ 超细型& CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 抢修型
&& &⑵灌浆料参考用量为：2.28-2.4吨/m&sup3;。
灌浆料施工选择
灌浆层厚度&＞30mm时，选用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。&&30mm时，选用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。当工程或路面需要快速抢修时，选用CGM-Ⅴ。
施工前准备
机械搅拌，准备混凝土搅拌机。若人工搅拌，准备搅拌槽及铁铲若干。其它要准备的工具：水桶若干、台秤若干、流槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、棉纱、胶带、草袋、岩棉被等。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&聚升泽宇&追求诚信与卓越 pag01
灌浆锚固系统&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&北京聚升泽宇科贸有限公司
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&基础处理：基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂ZY-101砼再浇剂做界面处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
支模：1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速FS-3快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料配制：1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的标准加水搅拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的标准加水搅拌。建议按产品合格证推荐的加水量加水。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆施工：&1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&聚升泽宇&追求诚信与卓越 pag02
灌浆锚固系统&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&北京聚升泽宇科贸有限公司
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&3、二次灌浆时，应符合下列要求：
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用CGM-Ⅳ型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，CGM-Ⅳ型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行&&钢筋混凝土工程施工及验收规范&&(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见&拆膜和养护时间及环境温度的关系表&。
最低气温（℃）
拆模时间（h）
养护时间（d）
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
1、包装规格：40kg&1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
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