包装qc作业指导书
包装qc作业指导书1、 目的：为规范产品包装作业，确保包装过程质量，控制成品不合格的发生。2、&范围：适用于制造本部事业一部油漆车间总装工段包装工序对所有产品的作业。3、&工装/辅助材料：封箱刀、包带机、封箱胶纸、pe纸、泡沫、包装带、刀片。4、&操作要求4.1根据当天排产计划按已配套、组装好的产品型号、名称、数量领取相应之包装箱、垫隔用泡沫板、安装配件。在领料时要检查包材、五金件的质量，不合格、欠数的原材料要及时报告和处理。4.2包装前检查产品表面质量和安装质量，核对产品名称、规格型号和配套五金件数量，不符合要求不得包装。4.3五金件/配件类包装要求：4.3.1包装五金件前，必须认清产品型号及名称，按五金清单明细表配制五金件。4.3.2包装前，所有配好的五金件必须用电子称磅匀称才能包装。4.3.3五金件内实木拉手和中脚要和其它五金件隔离，以免压伤。4.3.4五金箱的一头写明产品名称、产品包数。4.4包装前，表面脏的要进行清洁，免漆板产品要全部进行清洗、修补，完成后才能包装。4.5 拆装产品在入箱前须分类、配套，部件与部件之间应用珍珠棉或硬纸皮包好或隔开。4.6 固装产品在包装前应用珍珠棉或汽泡膜包裹，产品棱角要用专用的泡沫角码做好保护。4.7免做油漆的板件，面与面之间直接叠放。4.8 玻璃/云石包装时上、下用10mm泡沫板或白纸，周边用10mm泡沫角码保护。4.9 按《包装明细表》和包装图的要求，安排不同的部件，放入不同的包装箱中，入箱时，要分清包装箱的方向、部件的左右并配对，按顺序正确入箱，空隙处用泡沫板填平防止运输中损坏。4.10凡板件大小不一时，应用适当的泡沫填充。油漆板全部用3mm的珍珠棉隔离，纸箱四周放置15mm的泡沫围边，箱面、箱底放20mm泡沫板，四周放置长角码保护。4.11纸箱封口处用规定的封口胶（25mm）封口固定，保持封口胶的长短一致、拉紧、整齐“i”字型、间距基本一致。4.12包装好的产品标上生产日期、包装工号，贴上商标，对于易碎产品要贴上标记。5、质量要求5.1包装箱外表要求四周平直有菱角。5.2包装箱外的日期、工号章要工整、规范。5.3包装后产品要牢固，不能有松动现象。6、要求6.1对于新产品或者改过包装的产品，应提前试包一个首件，待质检员确认合格后再批量生产。试包发现的问题需处理完毕后才能正式生产，包材不合适时不得随便采用替代材料。6.2对于新产品的每个单独的包装箱，应该确定包装的步骤顺序，并实施现场或者以连续的照片、图示的方式表达包装的步骤顺序。防止因步骤错误造成的现场返工以及对包装材料的损坏。如果现场的出现了变动，则应安排对新加入产线的人员实施操作。6.3应该对现场的状态进行控制，确保作业有序进行。现场材料、产品、工具、作业点都应该定位，不得随便乱放。作业点、作业台应该有软垫。人员的分工和配合关系应在作业前讲解清楚。6.4应注意包装材料在裁切、搬运、选用、取放操作中的防护，防止耗损。成品的搬运和码放的规则应清楚地向搬运工解释，遵守外箱上的防护标识的要求。应该识别可能造成的错包、漏包及其它错误，并采取预防措施。#2楼包装部作业指导书一、目的：产品包装美观、质量符合内控及客人要求。二、范围：适用于公司包装部三、职责：要严格按要求进行操作，确保质量。四、工作程序及作业内容：1、根据生产计划单，按计划单要求，结合订单进行包装前准备。2、由包装主管按要求包装产品的规格开单给组长领取包装物料、彩盒、垫纸等相关配料物料，一定要由交接单（即领料单）。主管应通班长包装好样品交工人参对，按样品进行包装。3、包装人员必须认真掌握各种产品的包装花纸，主管应同包装组长依据生产计划单的要求对员工进行相应的指导培训。4、包装前，到成品检验部领取产品，要确保所有产品是经过检验的合格品。5、严格按订单要求包装。不能擅自改动，改变包装方式。6、包装前所有产品一定要磨底擦灰，并在操作过程中，要留意外观质量。7、包装前应先核对唛头、电脑纹等贴纸是否正确，要按要求贴在相应的位置，有要求戴手套、帽子操作的要按要求操作。8、做到主动送检，要求每单进行首捡，由班长安排人员送于检验员处进行检验。9、成品包装好后，按要求放在指定的地点，并附上标识文字，待最终检验，合格后入库。五、注意事项：1、要控制由包装过程中的破损情况。2、作业完毕要整理好包装材料、包装工具。3、包装过程中必须保持场地的卫生整洁，下班前要做好整理工作。4、成品应摆放整齐，每张板数量应一致。5、服从安排，团结协作。#3楼佳洁《包装工序作业指导书》一、目的二、适用范围
按客户订单要求，为客户提供满意的生活家饰浴室防滑垫；保质保量地完成生产 订单任务。适用于包装工序、装箱工序的操作员工三、使用设备流水线、塑封机、封口机四、作业要求1、上道工序是的供应商，下道工序是我的客户，在生产过程中我不接收不良品，我不生产不良品，我不传送不良品；2、作业员工应严格遵守厂规厂纪，严格工艺纪律，严禁穿拖鞋，更不得赤膊上岗；必须穿厂服，带厂牌按作业要求作业；3、任何操作员工必须绝对服从上司的工作安排，按要求做好本职工作，不得顶撞上司，讨价还价或马虎了事；严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班；必须自觉遵守生产部规 定时间上岗，不得迟到或早退，不准擅离工作岗位，不准打瞌睡、吃零食、与他人聊 天、看书报、玩手机或做与工作无关的事情；4、操作员工到岗后首先收拾工作台，准备垃圾筐、废料筐，材料员将今天生产需要的各
种半成品、辅材料准备到位，并摆放整齐；5、确认今天生产的产品，有装pp盒、pp筒、塑料袋、白盒、展示盒、彩卡的，先把盒
摘叠好堆放在自己易拿到的位置，堆放整齐，有条形码、价格标、客人商标、产地标
的产品，先在pp盒、pp筒、塑料袋（除塑封袋，是塑封好后在贴）、彩卡等上面按订
单要求贴到相应的位置；6、浴垫单装、混装必须按订单要求包装，在包装时右手拿起产品数数一边目视在1―2秒
钟内确定产品有没有缺陷，如有，把不良品放在废料筐里；左手夹做数好合格产品，
右手换过左手的产品，左手拿过包装盒或pp盒、塑料袋、标识卡（衬垫）右手将产品
装入盒、袋、卡中，数量必须准确；需要装订卡头的产品必须根据订单要求作业，一
般有条形码的面是背面，在装订时必须从正面有字体间隔之间订，纸卡的两侧必须要
与塑料袋平衡，不能歪斜，中间挂钩的方向一致，订多钉的要在同一线上，钉不能翘
起，不能订在条形码上；7、浴垫半成品包装时必须按订单要求作业，包装时左手托起产品右手拿辅材、工具，眼
睛目视产品在2秒钟内确定产品外观、轮廓有没有缺陷，如有，把不良品放在废料筐
里；装入盒、袋中，根据订单要求用双手将合格产品错叠的放在托盘上，托盘上必须
垫一张干净塑料袋或纸张，每一叠不能超过25片，按订单要求轻拿轻放放托盘上；8、散装产品按客户订单要求包装，散装产品每层数量要准确，排放要整齐，不能松动，间隙之间不能空隙，混装必须按订单要求包装，颜色之间用纸张或塑料膜间隔，不能挤压；放入外箱里要平整，不能挤压；9、包装1）吸塑产品表面要平整，无破裂；2）封口时把塑封袋大小、封口位置基本一致，以减少过塑时产生破裂；3）检查纸箱是否正确无误，装箱时按客户要求点清数量；4） 封箱时，如客户有特殊要求按客户要求操作，封箱胶带超过箱口长度一端各3--5cm， 纸箱的条形码、唛头、货号要对应；每箱数量必须准确，产品要排列整齐；5）纸箱一定要封紧、封好；堆码要安全，每层数量要一致，高度不能超过1.8米，堆 放要整齐，每天生产作业完后，经品管检验合格，贴上《成品标识卡》，及时入库。五、注意事项1、领取辅材必须凭领料单、点数、并检查、签字，质量不合格返回更换；2、包装前须试包装一件产品经品管、现场主管签字确认合格后，方可批量生产；3、包装所有辅材、半成品使用无错，装量准确无错；4、散装产品包装要堆放整齐，封箱要平整，不能挤压；5、按5S要求，把生产出来的合格产品拉到本工序指定区域堆放整齐，废料堆放在废料 区，下班10分对自己周边场地进行必要清洁清扫工作；维护车间内环境卫生，一切 物品必须按规定的地方整齐堆放，不得乱放，保持过道畅通；保持工作台面与地面的 清洁。六、质量标准所有包装半成品必须饱满、光滑、透明，无毛刺、划伤、黑点、飞边、油污、色差、 顶白、缺料、撕缝、吸盘破裂、出油、烧焦，产品数量多装、少装、装错、混乱装配， 辅助材料无破裂、用错、字母不清等现象。#4楼手袋厂包装作业指导书1．目的： & 为了使工厂所生产的产品，在出货前达到客户的包装品质要求。使每1pcs产品有质量保证，达到填充整形、清洁、挂吊牌、装配、修剪线头、入箱数量，均符合各项客户的质量要求。2．适用范围： & 适用本公司所有订购产品生产的加工。3．作业内容： & 3．1在生产线成品下线流程后，qc进行验检（初检）包装组长即安排包装员工修剪内线，再进行翻袋（需加温）。翻袋后再修剪外线，即完成的第一步修剪线，翻袋的工序。3．2修剪线头时应修剪干净，剪刀不能刮伤，剪烂里布和面料。翻袋时袋角突出到位，应注意不能用力过大顶穿里布、面料尽可能使产品成形，用力要适度。3．3对产品质的内外包边带接口进行烫边、吹线头，在这个过程中不可把产品烫坏，不可把里布、面料吹、烫伤造成损坏或变形。3．4完成以上工作流程后，进行清洁处理，擦脏（油污划位痕迹，胶水、脏污等现不象）。擦脏要把产品擦干净为准，注意擦脏时所采用的去污剂，对厚物料不可有损伤或起化学反应。应先试擦后，如无不良反应后，才能操作使用，漏粘胶水、油边油位置要用擦脏液生胶操作施做等，不可用力太大，以免擦伤或擦烂产品，特别注意用力适度。3．5完成清洁后，由成品qc对每个产品进行中期检验，确认以上工序达到要求，并且每个产品的内外结构成型车缝工序符合要求后进行产品整形。必须按照客户的一般要求和特殊要求进行操作。（如填充纸、pp或组装袋内配所需其它配件）在填充物时，应首先把填充物做成形状，填充到产品内，并且要填充到四角中间均匀，使整个产品形状整形后，整体形状要求为准，应注意放配件时不能放错位置，按照客户指定要求，包装组长要进行首件示范做样确认后，员工才能照样板进行操作。3．6塞填充物时，对灰尘、线头进行清除，对五金件需加防锈油进行打油后，用单拷贝纸张包装好每个五金件，整个产品需用纸包时，价格标、吊牌必须放在产品外面指定位置，整形后用高压风去尘后。由成品检验人员进行终检（入箱前检验）。才能入胶袋装箱。3．7装胶袋时应注意有否气孔，胶袋封口应封在产品的背后面，封口所用胶纸不可超过7cm.一般在5-6cm,有条形码或环保标时,应按客户要求或产前操作.位置正确不能偏斜,装胶袋时保证每个产品为合格产品.3．8装箱前组长应按照装箱资料和指定的特殊要求做装箱示范,对规定颜色、款号、装箱数量，混色、混款号装箱进行确认和示范后，才能进行装箱，并编写箱号和箱号进行检查。如客户要求用打包带时应按要求作业，封箱要牢固对入箱产品，员工一定要按照装箱示范要求入箱，排列正确上下层，左右、前后装箱正确，数量不可少装，也禁止多装，组长应在过程中进行巡回抽查，如发现以上类似异常要及时进行纠正。4．成品入箱后完成箱号编定确认，由组长、收发向仓管交接成品数量明细。并双方核对产品入库数量存放到指定位置。并开《成品入库单》。呈报到部门经理审核，成品入库交接工作完毕。5．在整个包装流程过程中发现异常时，要及时呈报到部门经理及时进行现场处理后，得到纠正经部门经理许可后才能继续进行后续操作。#5楼产品包装作业指导书 南京廖华1 目的为了防止供方提供的外购、外协零部件及本公司出厂产品在运输、转序过程中造成损坏、变质、损耗；统一各供方及本公司出厂产品的包装；使来料及本公司出厂产品包装能有效地起到防护作用，特制定本规范。 2 范围本规范适用于xx-xxx有限公司具体材料技术标准对内包装、外包装及贮 存没有明确要求的全部物料及产品。其它形式如合同、供需双方的书面文本等有明确要求可不受本规范限制。3 定义3.1 包装：包括内包装、中包装、外包装。3.2 内包装：与被包装物直接接触，完成最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如pvc衬板、塑料薄膜纸、鱼泡袋等。3.3中包装：中包装是指将小包装的产品组成一个小的整体。它需满足装潢与缓冲双重功能，主要采用纸扳、加工纸等半硬性材料，并应适于印刷、表面美观等。3.3 外包装： 是集中包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸、运输等。其包装材料首先应满足防震功能，并兼顾装潢需要，多采用瓦楞纸、木板、胶合板等硬性包装材料。3.4 标识：表示产品特性、数量、名称、规格、型号等特性以及防湿、防霉、防震、防倒置、防野蛮装卸等标记。4 包装材料4.1 包装材料包括塑料薄膜袋、鱼泡袋、pvc衬板、泡沫衬板、纸盒（箱）及其它衬垫材料和木箱、塑料框等硬质容器。5 包装要求5.1 应根据产品特性选择与之相适应的包装材料来制作包装容器，同时选择合适的附属包装材料来包装产品，要求包装体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。5.2 应根据对产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。5.3 外购、外协件包装要求5.3.1 外购、外协小型物料的包装要求5.3.1.1 小型物料专指：垫片、螺钉、捆扎带以及其它最大外径小于15mm的小型外壳等物料。5.3.1.2 小型物料应选用大小合适的透明塑料薄膜袋作为内包装；独立内包装内物料数量应采用整数，以方便计量为原则，但最大数量不得超过1000件。推荐使用50、100、200、500等整数，方便计量。5.3.2 外购、外协大型物料的包装要求5.3.2.1 大型物料指：最大外径大于15mm的外壳、平面面积较大的方壳体、塑料基座等物料。5.3.2.2 大型物料必须做到每件物料都能独立分隔，优先采用每一物料有独立内包装的方式，以保证物料间不发生直接摩擦碰撞为原则。5.5 所有内包装至少应有外包装，即将若干内包装直接装入外包装容器。允许产品及其附件放入同一包装容器，但必须有各自独立的包装，且必须在外包装上贴/挂装箱清单。5.6 所有产品或物料在包装内均应摆放平整、数量准确，严禁错、漏装。 6 防护措施6.1 应充分考虑物料或产品的特性采用合适的防护措施，防护措施的目的在于物料或产品在运输、转序、贮存时的安全性及延长产品质量的时效性。6.2 对于易损、易震、易潮、易腐蚀产品，应采取在包装内加入抗震缓冲材料、干燥剂、防氧化剂等防护措施，并应在外包装上有相应警示标识，如防倒置、怕湿、轻放等。6.3对于体积和重量较大的产品，如光纤配线架、光缆交接箱、光缆分线箱等产品，要特别注意包装的强度，确保在流通中不受损伤。6.4操作人员在包装时必须采取戴工作手套或指套、轻拿轻放等措施，以保证物料或产品在运输、转序时不受损伤。6.5物料或产品装入包装后必须保持封闭状态，可利用如胶带、纺织带、钉书机、封口机、打包机等材料或工具完成，封口必须牢靠。6.6 所有包装材料内外表面均要求清洁并不致产生碎屑、粉尘、污染物等。 7 标识7.1 所有物料或产品成本外包装必须有标识。标识应当清晰、牢固，易于识别。根据客户需要，允许内包装上同时作出相应标识。7.2 内包装或中包装标识（标签）至少应包含以下内容：产品图号、规格型号、数量、计量单位、出货检验员签名、生产日期、生产者名称等。7.3 产品标识所用文字应当为规范中文，可以同时使用汉语拼音或者外文，汉语拼音和外文应当小于相应中文。产品标识使用的汉字、数字和字母，其字体高度不得小于1.8毫米。7.4 标识方向、位置应统一、一致。内包装需作出标识如：塑料薄膜袋及鱼泡袋等包装，标识应粘贴在袋子正中间；外包装彩盒类包装，标识应粘贴在“检验员”栏处；普通瓦楞纸盒包装，标识应粘贴在纸盒盒盖左上角，距两棱边各20mm。8、出厂外包装要求8.1每包装内装物重量以不损坏包装并能有效保护产品质量为原则，具体要求如下：a) 1号～5号双瓦楞纸箱，内装物最大重量不得超过10kg，叠放层次最高不得超过6层；6号双瓦楞纸箱，内装物最大重量不得超过20kg，叠放层次最高不得超过4层。8.2瓦楞纸箱应采用宽度约为60mm的透明胶带封口，封口时胶带沿纸箱顶盖、底盖合缝粘贴，长度要延伸至两侧面约二分之一处，粘贴平直、对称，并与纸箱表面伏贴，无折褶皱，保证封口牢固、可靠。封口完成后，须用宽度约15mm的塑料扎带绕纸箱捆扎两道，扎带在纸箱上分布均匀，详见下图：8.3大型箱体类产品应优先采用木箱作为外包装。产品装入后，应将铁片扣插入对应的铁片槽中，然后用铁锤将配合铁片成90°角敲平，贴紧箱板。箱底还应有2根高度不小于50mm，宽度不小于100mm的衬脚，两衬脚之间间距不应小于200mm，方便叉车搬运。8.4包装箱内装物不满时，箱内剩余空间须用泡沫塑料或纸板等衬垫物填充，保证产品在箱内稳固、可靠。8.4 外包装箱内应有装箱清单、检验报告、合格证明、产品说明书等，并在该箱外注明内有装箱清单，如有零头箱则应优先将装箱清单等放入零头箱内。包装箱外上还应注明收货单位（人）及其详细地址、货物毛重和净重、粘贴条形码等；如果批发货产品多于两个包装则应对每个包装按顺序编号，并注明共几箱等内容。
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