产品名称：PE薄膜透明填料，
产品规格：PE薄膜透明填料，
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PE薄膜透明填料，PE透明填料，PE 薄膜填料，农用塑料PE膜透明填料 & 方石英粉是用高纯石英为原料经高技术制备而成。方石英粉则是以方石英为原料，采用无铁污染研磨、高精度分级等加工方式生产的系列粉状产品。 一）特点：1、优良的光学性质。方石英的折射率从石英的1.55下降到1.48,更接近PE、PP及一些树脂的折射率。混合后的树脂呈透明状，不遮盖颜料本身的色彩，而用其它填料填充则会使颜料的色彩变浅、失真。2、高反射率。方石英的具体结构有助光反射，可取代玻璃微珠作反光油漆，既可增强防滑性，又可提高油漆的反光性。3、高白度，低密度、色泽光亮。方石英的白度达95%以上，在涂料、油漆中使用，可取代部分钛白粉，降低配方成本。 4、抗腐蚀，耐刻划、耐擦洗。5、不含有机物污染，金属含量极低。可增强涂料的抗紫外线能力，并具有良好的绝缘性。6、优良的抗热震性。方石英受热220―240℃左右时，发生一定程度的热膨胀，正好补偿环氧树脂、石膏等在此温度下固化反应时的收缩，使浇注体不变形。 二）适用范围：1、适用于精密铸造、齿科材料、电子晶片打磨、抛光材料、建筑内外墙涂料、道路反光涂料、汽车底漆、塑料、橡胶、硅橡胶、粘合剂。 2、适合于环氧浇注料、灌封胶及精密铸造的应用。
本公司还供应上述产品的同类产品：透明填料,防腐涂料用填料,高透明填料
本公司主要是一家经营进口化工原材料，公司目前经营产品主要应用在建筑涂料、工业涂料、防腐涂料、木器漆涂料、船舶漆涂料、汽车漆涂料、金属漆涂料、聚氨酯油墨厂、彩印油墨厂、喷码油墨、尼龙塑胶、PU皮革、PVC皮革聚氨酯皮革、海绵厂、各种油漆厂、化纤纺织厂、建材胶黏剂、内外墙腻子粉行业的原材料。
1、有机颜料：印尼马达牌油性颜料膏、水性色浆、PU色膏、聚氨酯色膏、油墨色膏、环保颜料膏、玻璃纤维色膏、人造石色膏、环氧树脂颜料膏、硅胶色膏
2、树脂：油性丙烯酸树脂、不掉银铝粉漆树脂、硬质和软质塑胶漆树脂、五金烤漆树脂、玻璃漆树脂、热固性丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、氨基树脂、UV低聚物、热塑性丙烯酸树脂、塑胶漆自干组份仿电镀银树脂、烤漆（电镀银）树脂、高耐候增艳树脂、进口油墨用TPU树脂
3、BYK助剂:德国毕克BYK助剂、BYK流平剂130、BYK润湿剂104S、BYK分散剂、BYK防沉剂、BYK环氧树脂消泡剂A530、BYK消泡剂、BYK 导电助剂ES-80
4.透明填料：WYTOR01透明填料、木器漆MINSPAPR 7透明填料、VGS玻璃粉、超细硫酸钡BaSO4、
5、工程塑料母粒：尼龙色母粒、保险杠色母粒、尼龙地毯色母粒、荧光增白剂、抗菌剂、抗紫外吸收剂、户外帐篷PET色母粒、涤纶色母粒、木纹母粒、PET母粒、ABS色母粒、PP色母粒、可根据客户提供的各种色母和样板进行专业配色。
6、EVA乳液：DA102EVA 乳液、VAE乳液、纺织胶浆EVA乳液、防水涂料乳液、胶黏剂EVA乳液
7、建筑材料：腻子粉添加剂、粉体建材添加剂、保温砂浆用添加剂，聚乙烯醇、可分散乳胶粉、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、木质纤维素、聚丙烯短纤维
8、氧化铁颜料：海名斯氧化铁黄、洛克伍德氧化铁黑、海名斯氧化铁棕、洛克伍德氧化铁红、木器漆安巴色粉、铬绿、钴蓝、耐高温金属混相锌铁黄、锰铁黑、透明氧化铁黄、透明氧化铁红、超细易分散氧化铁颜料
9、染料：台湾明儒染料（液体和粉体）、明儒色精、明儒金属络合物染料、木器漆色精、喷码油墨金属络合物染料，薄膜色精
10、海明斯助剂：海名斯有机膨润土B-38，SD-1，SD-2，海名斯润湿剂、海明斯分散剂、海明斯流平剂、海明斯防沉剂、海明斯碳黑分散剂、海明斯消泡剂、海明斯防蚀剂
11、碳黑：德国迪高沙色素炭黑FW200、特黑6#、特黑4#、U#碳黑、白炭黑、日本三菱MA100、澳大利亚炭黑AS88、导电炭黑250#、食品级导电碳黑310#、40b2导电碳黑、
12、化工助剂：木器漆防沉蜡6900-20x、船舶漆防沉剂6900-20x、环氧树脂固化促进剂HI-54K、工业防沉剂6900-20x
13、催干剂：法国阿菲托催干剂TC-101、有机锡催干剂、美国气体催干剂T-12、油墨催干剂、PU催干剂
14、TPU树脂、TPR树脂、镜面金油、PVC鞋材漆、聚氨酯鞋材漆、光油、科莱恩色粉、萤光粉。
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聚乙烯缩丁醛纳米透明隔热材料的研制
全国中文核心期刊
斩癯。盍巍船拇
聚乙烯醇缩丁醛纳米透明隔热涂料酌研制
芦小松，赵石林
（南京工业大学材料科学与丁程学院，江苏南京２１０００９）
摘要：以聚乙烯醇缩丁醛（ＰＶＢ）树脂为成膜剂，以纳米氧化铟锡（ＩＴＯ）为颜填料制备纳米隔热透明涂料，并对涂层进行了基本性能、光学性能及隔热效果的表征。结果表明，所制得的ＰＶＢ纳米透明隔热涂料具有良好的隔热效果和可见光透过率，当颜基质量比为１：８时，纳米１ＴＯ透明隔热涂料涂层在可见光区（．３８０－７８０ｎｍ）透射率在８０％以上；在近红外光区（８００－２５００ｎｍ）的红外屏蔽率达６５．３％。
关键词：聚乙烯醇缩丁醛；纳米氧化铟锡：隔热涂料中图分类号：ＴＱ６３
文献标识码：Ａ
文章编号：１００１—７０２Ｘ（２００７）１２—００７２—０３
“ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＰＶＢ
ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔｈｅａｔ—ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｃｏａｔｉｎｇ
Ｓｈｉｌｉｎ
ＬＵＸｉａｏｓｏｎｇ，ＺＨＡ０
（Ｃｏｌｉｅｇｅ
ｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ
Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．ＮａｎｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｎａｍｉｎｇ２１０００９，Ｊｉａｎｇｓｕ，Ｃｈｉｎａ）
ＬＰＶＢ）ａｓｆｉｌｍ－ｆｏｒｍｉｎｇ
ｐｒｏｐｅｒｔｙ
ａｇｅｎｔ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ｈｕｓｅｄｐｏｌｙｖｉｎｙｌｂｕｔｙｒａｌ
ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｓｈｏｗｅｄ
ａｎｄｎａｎｏ－ＩＴＯｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔ
ｐｒｏｖｉｄｅｄ
ｐｉｇｍｅｎｔ
ｐｒｅｐａｒｅｗａｓ
ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔｈｅａｔ
ｒｅｓｕｌｔｓ
ｃｏａｔｉｎｇ．Ｔｈｅｂａｓｉｃｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｏｐｔｉｃａｌ
ｐｒｅｐａｒｅｄ
ａｎｄｈｅａｔ
ｏｆｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｇｏｏｄ
ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ．‘ｒｈｅｅｆｆｅｃｔ
ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ
ｈｅａｔｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ
ｃｏａｔｉｎｇ
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ｖｉｓｉｂｌｅｌｉｇｈｔ
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ｔｒａｎｓｍｉｔｔａｎｃｅ．Ｗｈｅｎｔｈｅ
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ｐｉｇｍｅｎｔ
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１：８，ｔｈｅ
ｔｒａｎｓｍｉｔｔａｎｃｅｏｆｎａｎｏ－ＩＴＯｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔｈｅａｔｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ
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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ
ｂｕｔｙｒａｌ；ｎａｎｏ－ＩＴＯ：ｈｅａｔｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｃｏａｔｉｎｇ
光区透过率【２】。作者曾选用纳米ＩＴＯ粉体作为颜填料，以水性
ＰＵ作为成膜物质制备水性纳米隔热玻璃涂料［３１。本文选择ＰＶＢ
传统的玻璃能起到透光效果，但隔热方面却有很大的缺陷。科研工作者研制出了隔热膜和热反射玻璃，在保证一定
的透光率前提下很好地解决了玻璃隔热的问题。但高昂的价
树脂为成膜剂，以纳米Ｉｑ＇Ｏ为颜填料制备了纳米隔热透明涂
料，并对涂膜的性能进行了表征。
格使它不易普及。我们思考开发一种透明隔热涂料，将其涂覆于玻璃表面达到在不影响透光率的前提下，起阻隔红外线
和隔热的作用。
１实验部分
醇溶性纳米ＩＴＯ浆料，自制；ＰＶＢ粉料，工业品；异丙醇，
聚乙烯醇缩丁醛（ＰＶＢ）树脂的最大用途是加工成ＰＶＢ薄膜作为夹层玻璃（如安全玻璃、防弹玻璃等）的中间膜，除此之
外还广泛应用于涂料（如磷化底片、金属涂料、木材涂料及金属
试剂级；分散剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、脱泡剂，工业品。１．２透明隔热涂料的制备工艺
用异丙醇作为ＰＶＢ的溶剂，对ＰＶＢ进行分散、溶解，配
置ＰＶＢ，异丙醇溶液备用。
真空蒸镀用涂料等）、粘合剂、陶瓷花纸、铝箔纸等方面【ｌ】。
纳米氧化铟锡（ＩＴＯ）为一种凡型半导体材料，经研究证实，纳米ＩＴＯ制成的膜有很高的红外屏蔽效果和较高的可见
取一定量的ＰｖＢ，异丙醇溶液，在搅拌的条件下加入适量醇溶性纳米ＩＴ０湿浆搅拌均匀，然后加适量流平剂、消泡剂等助剂，混合均匀配得醇溶型ＰＶＢ纳米透明隔热涂料。１．３性能测试１．３．１样品制备
用浸涂、辊涂或刷涂的方法将上述制得的涂料涂覆于处理过的玻璃基材表面，室温下待溶剂挥发后放入烘箱，在一定
温度下固化成膜。
科技攻关项目：江苏省科技攻关项目（１３Ｅ２００６０４７１）
收稿日期：２００７一０５—１４
作者简介：芦小松，男，１９８３年生，江苏姜堰人，硕士。地址：江苏省南
京市新模范马路５号，电话：０２５—８３５８７２６７，Ｅ—ｍａｉｌ：ｓｉｍｏｎ一２６＠ｓｏｈｕ．
万方数据　
新型建筑材料
２００７．１２
贡献者：柳随风你
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alt="软包装复合袋单价到底是怎么算出来的？" title="软包装复合袋单价到底是怎么算出来的？"
width="210" height="105">每天都在生产的软包装复合袋，你知道它的单价是怎么算出来的吗？行业内人士整理了一份软包装复合袋成本评估的计算程序，跟你们的方法有区别么？新一代仿电镀产品Ultra Shine以及极光色彩系列The Aurora Collection解决方案登陆常用筛网目数与粒径对照表目数（mesh）微米（μm）目数（mesh）微米（μm）67总结了低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见两种故障的原因及解决方案。油墨是印刷生产的重要原材料之一，它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率。所以，正确了解和认识油墨的性能，无机粉料是塑料、橡胶的增强剂、着色剂、增量剂和填充剂，其最终应用还包括从纸张到建筑工业涂料等广泛应用领域，近2012年，我国塑料薄膜实现工业总产值2191.86亿元，实现销售收入2179.51亿元。其中塑料包装行业实近年来，开发可持续性产品始终是油漆和涂料行业的最关注的事情。无论是用于OEM 设备厂商还是DIY 消费者，环透明填充母料概述：透明填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂和填充材料与少量NanoBaSo4涵盖粉体及周边产品及相关企业资讯；传递管理、技术、市场等观点看法；分享粉体加工处理技术、探索硫酸钡材料应用领域发展方向。热门文章最新文章NanoBaSo4涵盖粉体及周边产品及相关企业资讯；传递管理、技术、市场等观点看法；分享粉体加工处理技术、探索硫酸钡材料应用领域发展方向。文档分类：
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于增加填料，减少树脂.pdf的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：说,使载体树脂与薄膜树脂的分子量相匹配有助于增加填料的含量。不过,Heritage Plastics公司采用高熔体的载体树脂,其母粒中矿物含量达到80%。针对母粒而做出的技术改进来自于2家主要的矿物质材料供应商:Omya公司和Imerys公司。据说,新级别的CaCO3粒径分布更窄,表面经过了特殊处理,如Omya公司可提供更亮、更蓝的矿物沉淀物用作薄膜填料。在北美,用于薄膜的CaCO3主要来自大理石,而世界上其他国家使用的CaCO3则来自于白垩、石灰石或者大理石。以上这三种原料的化学成份一样,但是白垩和石灰石在地质学上更年轻,因此来自这两种材质的CaCO3在被加入到母粒中时,必须经过预处理以除去湿气。对于塑料袋用薄膜而言,CaCO3的粒径应该在1~2μm之间,同时其表面要用1%~2%的硬脂酸处理使之不易被水粘湿,这样有利于分散到PE树脂中。据介绍,Hilex使用的是1.3~1.4μm的中等粒径CaCO3和6μm的大粒径CaCO3。Heritage公司使用的是1μm的中等粒径CaCO3和8μm的大粒径CaCO3。对于农膜和防水布而言,由于它们更厚,因此一般使用3μm的中等尺寸的CaCO3。通常,粒径更大的CaCO3可以不必进行表面处理,因此降低了成本。但是,含有大粒径CaCO3的薄膜具有刮擦性,当这种薄膜作为隔离薄膜用于运输抛光铝板时,会划伤铝板。在农膜中,CaCO3的用量会有一定限制,因为CaCO3会引起热降解。现在,薄膜母粒一般含有70%~80%重的CaCO3,如:Ingenia Polymers公司生产的IP1080含有70%的CaCO3;Ampacet在2年前推出的101870母粒中含有70%~75%的CaCO3;Bayshore的BI-113含有75%的CaCO3;HeritagePlastics的Minapol含有80%的CaCO3,这是CaCO3含量最高的一种母粒。图3CaCO3的添加能够节约TiO2,但是会使颜色变淡,因此需要添加更多的颜料(图片来源于Inteplast)填料影响性能Page 2 of 5增加填料减少树脂-世界废料网http://china.//dick_article.php?aid=141881塑料袋薄膜中到底添加多少CaCO3才合适,这主要取决于应用领域、树脂种类、规格、颜色以及其他一些因素,包括塑料袋的规格、重量以及计数单位等。一般,添加了填料的薄膜会增大密度,从而使具有同样厚度的塑料袋变得更重,因此按重量销售的塑料袋其数量就会减少。所有这些因素都限制了填料的使用。另外,CaCO3会影响薄膜的光泽和透明性,所以高端产品以及透明包装不适合添加CaCO3。由于CaCO3增加了薄膜的不透明性,因此其更多地被用于有颜色的薄膜。当然,采用共挤出工艺有助于增加添加了填料的树脂的光泽。相对于高分子量的HDPE,在LLDPE中可以添加更多的CaCO3。同样,相对薄膜而言,厚膜中添加的填料更多。例如,Heritage公司在LLDPE中添加了14%~20%的CaCO3,而在高分子量的HDPE中添加了8%~15%的CaCO3。根据用途的不同,一些种类的LLDPE中甚至能够添加更多的CaCO3。总之,为了使薄膜能够在不损失拉伸屈服强度的基础上提高锤击冲击强度,需要对基体树脂、吹胀比和矿物添加量等因素进行综合考虑。拉伸强度对于食品包装袋和垃圾袋来说是很重要的,而影响该性能的因素包括:CaCO3的含量、添加方式和树脂类型。按照Heritage公司的说法,加入5%的CaCO3能够改善丁烯LLDPE的拉伸屈服强度,而添加了20%CaCO3的丁烯LLDPE几乎与纯树脂的拉伸屈服强度相同。辛烯和己烯LLDPE在添加了5%的CaCO3时,其拉伸屈服强度达到最大,只有当CaCO3超过20%时才会下降。根据Heritage公司的试验结果,当LLDPE薄膜中含有一定量的CaCO3时,其性能如锤击冲击性能和抗撕裂性能会有一定程度的提高。当添加了11%~25%的CaCO3后,其锤击冲击强度超过纯树脂,但是CaCO3的含量在达到10%以前,这一性能低于纯树脂。一般,根据树脂的类型,高填料添加量时材料的锤击冲击强度也提高很快。当CaCO3含量在20%时,15μm的丁烯LLDPE薄膜的锤击冲击强度是100g,而未添加填料的薄膜的锤击冲击强度是75g;添加了20%CaCO3的己烯LLDPE共聚物的锤击冲击强度会从150g飞速提高到500g;添加了20%CaCO3的辛烯共聚物也从200g增加到500g。图4在HMW-HDPE中,当CaCO3的含量从10%上升到20%时,只需同样的或更少的能量就能够提高螺杆的转速及产量(图片来自HosokawaAlpine)提高产量实际上,早在1988年人们就开始将CaCO3添加到塑料薄膜中,原因是当时的PE材料短缺,价格从25/lb涨到了50/lb。之后在年期间,随着PE价格下降到CaCO3价格之下,填料的使用也逐渐减少,但是并没有完全取消,因为填料会促进产量的提高。如果以lb/h来计算产量,由于CaCO3的密度为2.71 ,几乎是PE密度(0.92~0.)的3倍,因此高密度填料的加入提高了产量。如果以ft/h来计量产量,CaCO3的添加同样也提高了产量,因为CaCO3的热传导率是PE的5倍,因此添加了CaCO3的树脂比未添加填料的树脂的热传递速度更快,从而使树脂的熔融或固化速度更快。按照Omya公司的说法,每增加1%的CaCO3含量,以ft/h衡量的产量将提高1%。据Omya公司介绍,快速冷却意味着雾化线下降,这也意味着膜泡更稳定,这对于LLDPE的加工商而言无疑是有利的,因为LLDPE的产量经常受到膜泡稳定性的限制,因为这个原因,当加入25%的CaCO3后,LLDPE的产量会提高50%。Heritage介绍说,采用标准滑膛式设计的挤出机比采用沟槽式设计的挤出机更有利于提高产量。这是因为沟槽式喂料的挤出机的喂料速率更高,而在滑膛式机器中,材料熔融之后采用泵送的方式,这种快速熔融材料的泵送效率更高。根据Heritage的研究,LLDPE薄膜产量的提高与共聚单体有关。如果添加了20%的CaCO3,对于己烯共聚物来说产量会提高22%,对于辛烯共聚物来说产量会提高39%,对于丁烯共聚物来说,产量会提高47%。其中,丁烯共聚物的产量提高的最多,己烯共聚物的性能变化最大。通常,由于CaCO3在受热时体积变化不大,所以材料在挤出机中和模头中的体积膨胀同CaCO3的添加量有关。纯LLDPE在熔融过程中密度从0.降低到0.70 ,而添加了25%CaCO3的LLDPE在受热熔融时密度从1.06 降低到0.。Page 3 of 5增加填料减少树脂-世界废料网http://china.//dick_article.php?aid=141881如果在挤出机中减少10%~20%的树脂量,那么树脂熔融所需的能量也会减少。例如,由于PE中可以添加更多的CaCO3,从而使得挤出能够在更低的压力和更低的功率下进行,螺杆速度和2播放器加载中，请稍候...
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透明填充母料概述：透明填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂和填充材料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粉、粒料称为母料。透明填充母料的主要组分是折射率近似于树脂的纳米级填充材料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃透明填充母料。透明填充母料的优点：优异的透明性能：Gemme Micron 专门为吹膜类塑胶产品设计开发的创新型功能性填充材料。它近乎纳米级别的粒径尺寸，以及精确狭窄的粒度分布曲线，形成最佳的二分之一波长比例，具有对390~780nm可见光波非常优异的穿透能力。另外Gemme Micron特有约为1.6折射率属性，该折射指数与颗粒尺寸及形态上的完美组合，以及近似于PE材料1.51~1.54或其他绝大多数合成树脂折射系数，而折射率实际是当光线由一种介质射入另外一个介质时，因速度发生变化而改变方向入射角和折射角的正弦比值，因此Gemme Micron已经被成功应用于高透明性吹膜或流延聚烯烃薄膜制品，提供卓越的光学性能和开口作用。在农用保温薄膜和园艺、养殖用膜应用条件下，Gemme Micron有助于光散射，红外吸收和保温以及防止雾滴功能，可以有效增加农作物和观赏植物、水产养殖的产量和成活率。强大的分散性能：Gemme Micron拥有特殊的有机物包裹层，通常在高分子聚合物体系中展现卓越的高分散相容性。通常采用添加Gemme Micron分散于聚烯烃体系中加工成为浓缩母料制品，使分子链包合承载GemmeMicron纳米颗粒充分均匀的延展形成蜂窝状排列获得更多的受力网络，大大提高制品的缓冲能力和抗冲击性，从而拉伸、抗穿刺和耐磨等力学性能随之增强且制品的收缩率被控制到极低水平，缩短制品成型时间提高生产效率。卓越的表面光泽：Gemme Micron高达99.0的L亮度值，大大高于塑料40~90的表面光泽L值，更加保证了最终制品超高水准的鲜映度。另外Gemme Micron特有球形晶体结构形态以及最为优化有效的光散射效能和相当高的反射系数，在塑胶制品中组建更多个对光源的反射单元，是高光泽塑胶制品不可或缺的首选功能性填充材料。该产品亦被应用于LLDE、LDPE、HDPE、PP、生物降解等聚烯烃材料的吹膜、吹塑、挤出、注塑、流延等加工工艺制品中。复合并遵循RoHS、PAHs、Halogen、FDA检测管控规范：Gemme Corp.所有产品的生产制程都属绿色无害化加工生产工艺，符合并全面通过SGS通标RoHS、PAHs、Halogen和FDA检测认证，可以完全放心可靠的应用于儿童及食品安全标准管控的制品中。通过欧盟REACH正式注册，确保任何含Gemme硫酸钡材料产品于欧盟市场畅通无阻Gemme Corp.带领集美精化于2013年完成了欧洲化学品管理局(ECHA)委员会有Registration, Evaluation,Authorizationand Restriction of Chemicals化学品注册、评估、许可和限值管理法规即REACH正式注册。并推广实行欧洲GHS化学品分类管控措施和标签管理规范，令所有应用于Gemme材料的众多最终产品获得畅通欧盟市场的行销便利和确实可靠的合法性。透明填充母料的组成：聚烯烃填充母料是由载体树脂、填充材料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，一般占比为80~90%，大量应用实践证明，透明填充母料的填充成分超过80%时，透明性、分散性等其他性能会随之降低，但大多母料生产商为了获得更佳的成本综合竞争力，往往填充成分高于83%甚至到87%降低成本的同时产品品质也随之降低，给顾客应用方面带来诸多困扰。填充材料：聚烯烃填充母料所用的填料主要是纳米硫酸钡、重质碳酸钙、滑石粉等无机填料。众所周知碳酸钙和滑石粉大多都是采用机械磨粉方式进行研磨细化，这种加工方式的粉体产品粒径越细带来的机械磨损也越大，几乎所有的机械磨损成分都被混合在粉体产品中。纵观冲击磨、风扫磨、竖式磨、滚压磨、气流粉碎的量产加工极限粒径D50为2um，这样的粒径尺寸的粉体材料已经无法满足目前日益提高的应用要求。而纳米硫酸钡是采用BaCO3+H2SO4液态合成的纳米级别粒径尺寸材料，它的粒径尺寸可以实现可控的50~300纳米范围，为更多的应用性提供可靠保障。任何无机填料、粒径和粒径分布的曲线跨度是重要的技术指标。通常粒径越纤细、分布曲线越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，根据粉体工程学理论所示，当粉体材料的粒径越小，其表面能越高，带有很多杂乱电荷造成粒子之间的相互吸附，导致分散更加困难。粉体生产企业为了解决此类问题，大都在粉体材料合成反应粒径控制生成后添加液态表面包覆处理，最大程度屏蔽和镶嵌修饰颗粒表面，吸油量被控制到极低水平，应用的颜基比例和临界浓度进一步提高，在应用时在聚乙烯烃材料中达到更好的原始单颗分散效果，从而进一步展现其良好的光学透明性能和补强拉伸以及断裂效果。载体树脂：聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂最好选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前企业用的比较多的是线性低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯（PP），熔融指数相当的聚乙烯和聚丙烯相配起来的树脂。助剂：聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂或润滑剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有：白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂及硬脂酸等。填充母料加工工艺：聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。第一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。填充母料在应用产品中的推荐添加量：吹膜 PE（农膜、地膜共挤膜、民用薄膜） --8%~12%一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带 PP --40~60%流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋--20~50%挤塑成型、中空成型 LDPE --10~40%机用/手工打包带、不干胶涂覆、纸品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%发泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% ， PE-- 15~30%中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶HDPE--10~40% ，PP-- 20~40%塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE10~30%，PP----20~30%塑料窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材PS---15~30%，ABS----10~25%上面是一些常规产品的参考添加比例，具体的需视产品要求和填充母料的质量好差而定。纳米级透明填充母粒及硫酸钡材料(NanoBaSo4)　查看原文
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提高硫酸钡应用光泽度的经验，技术方面的分享。请用正确的批评艺术和合理的赞扬策略去对待你的下属！看看你们自己中了几个吧！加油吧，努力更新自己1（质量标准）无机非金属粉体的密度和吸油量数值表LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）： LDPE密度为:0.910~0.925g/cm2，熔点为107。其手一、粘度测试涂料的粘度是液体涂料对于流动具有的内部阻力，它有运动粘度和动力粘度。运动粘度一般用流动杯检试，在欧盟委员会日公布实施的食品接触塑料材料和制品10/2011号法规，经过近一年的缓冲过渡期后重质碳酸钙是一种重要的无机填料，如果其粒度达到2500目或是5000目，则其在塑料中的应用有着突破性的进展。<img src="/Static/Img/loading.png" class="imglazy" data-original="http://img.4889.net/showpic.php?url=/mmbiz/JM8KgpgiawnibENw6ZicfGdUjdyakBavLgn8bl876m4mJuickDLESN0yIj19MIO29Wh74D0xfACRFLL01CuK7TrBEw/0?wx_fmt=jpeg"
alt="软包装复合袋单价到底是怎么算出来的？" title="软包装复合袋单价到底是怎么算出来的？"
width="210" height="105">每天都在生产的软包装复合袋，你知道它的单价是怎么算出来的吗？行业内人士整理了一份软包装复合袋成本评估的计算程序，跟你们的方法有区别么？新一代仿电镀产品Ultra Shine以及极光色彩系列The Aurora Collection解决方案登陆常用筛网目数与粒径对照表目数（mesh）微米（μm）目数（mesh）微米（μm）67总结了低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见两种故障的原因及解决方案。油墨是印刷生产的重要原材料之一，它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率。所以，正确了解和认识油墨的性能，无机粉料是塑料、橡胶的增强剂、着色剂、增量剂和填充剂，其最终应用还包括从纸张到建筑工业涂料等广泛应用领域，近2012年，我国塑料薄膜实现工业总产值2191.86亿元，实现销售收入2179.51亿元。其中塑料包装行业实近年来，开发可持续性产品始终是油漆和涂料行业的最关注的事情。无论是用于OEM 设备厂商还是DIY 消费者，环透明填充母料概述：透明填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂和填充材料与少量NanoBaSo4涵盖粉体及周边产品及相关企业资讯；传递管理、技术、市场等观点看法；分享粉体加工处理技术、探索硫酸钡材料应用领域发展方向。热门文章最新文章NanoBaSo4涵盖粉体及周边产品及相关企业资讯；传递管理、技术、市场等观点看法；分享粉体加工处理技术、探索硫酸钡材料应用领域发展方向。