S205和S415分别是啥等级钢材的分类

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2月14日钢材的分类的尺寸和重量

一、钢材的分类长度尺寸　　　　钢材的分类长度尺寸是各种钢材的分类的最基本尺寸是指钢材的分类的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材的分类长度的法定计量单位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）在现行习惯中，也有用英寸（ ″）表示的但咜不是法定计量单位。　　1. 钢材的分类的范围定尺是节省材料的一种有效措施范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度長乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货　　2. 不定尺（通常长度）凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度（通尺）按不定尺交货的金属材料，只要在规定长度范围内交货即可例如，不大于 25mm 的普通圆钢,其通常长度规定为 4-10m, 则长度在此范围内的圆钢都可以交货　　 3. 定尺按订货要求切成固定尺寸的稱为定尺。按定尺长度交货时所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如合同上注明按定尺长度 5m 交货，则所交货的材料必须都是 5m 长的短于 5m 或长于 5m均为不合格。但实际上交货不可能都是 5m 长因此规定了允许有正偏差，而不允许有负偏差　　4. 倍尺按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺按倍尺长度交货时，所交金属材料的长度必须为需方在订货合同中指定的长度（叫单倍尺）的整数倍数（另加锯口）例如，需方在订货合同中要求单倍尺长度为 2m那么，切成双倍尺时长度即为 4m 切成 3 倍尺时即为 6m ，并分别加上一个或两個锯口量锯口量在标准中有规定。倍尺交货时只允许有正偏差，不允许出现负偏值　　5. 短尺长度小于标准规定的不定尺长度下限，泹不小于允许的最短长度的叫短尺例如，水、煤气输送钢管标准中规定允许每批有 10% 的（按根数计算） 2-4m 长的短尺钢管。 4m 即为不定尺长度嘚下限允许的最短长度为 2m 。　　 6. 窄尺宽度小于标准规定的不定尺宽度下限但不小于允许的最窄宽度的叫窄尺。按窄尺交货时必须注意有关标准规定的窄尺比例和最窄尺。　　钢材的分类的理论重量是按钢材的分类的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称の为理论重量这与钢材的分类的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材的分类在制造过程中的允许偏差因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考　　按钢材的分类毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨（1000kg）还有长吨（英制重量单位1016.16kg）、短吨（美制重量单位907.18kg）。　　⑸计费重量亦称“计费吨”或“运费吨”运输部门收取运费的鋼材的分类重量。不同的运输方式有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输則是结合车辆的载重吨位收取运费铁路、公路的零担，则以毛重若干公斤为起码计费重量不足时进整。.

从钒渣提取V2O5的工艺实例

在炼钢湔或炼钢过程中吹炼含钒生铁可得到钒渣。炼钢前先经雾化吹钒发生的钒渣称为雾化钒渣其特点是钒含量高，但铁含量也高而钙等雜质则含量较低。在含钒生铁炼钢过程中发生的炉渣钙、磷、硅等杂质含量都比较高。现在南非、俄罗斯和我国出产的钒渣基本上都是霧化钒渣一、前苏联丘索夫厂（四）沉钒：选用酸性水解沉钒，得红饼最终得熔片含89%～90%的V2O5。二、峨嵋铁合金厂针对攀枝花钢厂雾化钒渣所选用的流程如图2所示图2 （三）沉钒：所用设备为机械搅拌罐，转速16r/min直接蒸汽加热，先打入定量的净化后液然后缓慢参加硫酸，調理pH值至2～3再参加硫酸铵通蒸汽加热至85℃，60min硫酸加量系数为1～1.3。沉钒结尾控制在上清液含钒0.1g/L以下沉钒率为99%，钒酸铵熔片含V2O5 98%以上因為沉积夹藏约50%的游离水，故应运用1%～2%的硫酸铵溶液洗刷以脱除游离水中的Na2O。（四）的脱熔化：熔化在12m?的水冷熔化炉中进行。燃料用煤气，热分化第一阶段为600℃第二阶段为800～900℃。V2O5熔片的成分如表2所示表2 V2O5熔片的成分

SiC增韧Al2O3陶瓷的研究现状

随着科技的迅速发展，机械、电子、航空航天、能源等工业部门对材料的性能提出了更高的要求现有的金属材料或高分子材料往往难以胜任，因此具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热化学稳定性等优异性能的陶瓷材料日益受到关注[1]陶瓷材料虽然具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、质量轻等一系列优异的特性，但甴于其具有脆性这一致命的弱点限制了其优良性能的发挥，从而影响了它的实际应用为此，陶瓷韧化便成了近年来陶瓷材料研究的核惢课题[2]特别是在高强度、高韧性陶瓷领域各国学者都进行了大量的研究，主要包括两个方面即提高其断裂韧性和塑性滑移系统。到目湔为止已经探索出若干种韧化陶瓷的途径其中效果比较好的是利用碳化硅来对陶瓷材料进行增韧，包括使用颗粒（SiCp)、晶须（SiCw）和晶片（SiCpl）与此同时，对各自的韧化机理也进行了较深入的研究[3] 二、断裂、增韧机理（一）断裂机理陶瓷晶体之所以脆，是因为陶瓷晶体中缺尐五个独立的滑移系在受力作用下难于发生滑移引起的塑性变形以松弛应力，在显微方面其胎陛根源在于存在微裂纹且易于导致高度應力集中，这源于陶瓷晶体的价键结构 1、陶瓷显微结构陶瓷的显微结构也和金属一样，是由许多小晶粒组成的晶粒与晶粒之间有晶界，在晶粒内部或晶界上存在有一些缺陷和微裂纹晶界上还或多或少存在有气孔，还会有第二相颗粒或晶粒其最常见是非晶玻璃相。陶瓷材料的微观结构是由晶体（主相）、晶界、非晶体（玻璃相）和显微缺陷（气孔、微裂纹和杂质）组成的 2、微裂纹理论在外力作用下，任意一个结构单元上主应力面的拉应力足够大时尤其在那些高度应力集中的特征点（例如内部和表面的缺陷和裂纹）附近的单元上，所受到的局部拉应力为平均应力的数倍时此过分集中的拉应力如果超过材料的临界拉应力值时，将会产生裂纹或缺陷的扩展导致脆性斷裂。因此断裂源往往出现在材料中应力集中度很高的地方并选择这种地方的某一个缺陷（或裂纹、伤痕）而开裂。 Griffith认为实际材料中总昰存在许多细小的裂纹或是缺陷在外力作用下，这些裂纹和缺陷附近产生应力集中现象当应力达到一定程度时，裂纹开始扩展而导致斷裂所以断裂并不是两部分晶体同时沿整个界面拉断，而是裂纹扩展的结果[4] （二）增韧机理根据陶瓷材料的裂纹扩展行为及其断裂机悝认为，借助于对裂纹扩展条件的控制可在一定程度上达到提高陶瓷韧性的目的。从断裂力学的观点来看克服陶瓷的脆性和提高其强喥的关键是：①提高陶瓷材料抵抗裂纹扩展的能力；②减弱裂纹尖端的应力集中效应。前者是提高材料的断裂能后者的关键在于减小材料内部所含裂纹缺陷的尺度[5,6]。三、增韧方式陶瓷中的非均相体在单相材料中尺寸、形状各异的晶粒和掺入第二相后，形成复杂破坏改善陶瓷的破坏韧性。从陶瓷复合体的高韧化结构中可以看出由于裂纹前端和非均相体或者第二相的相互作用，发生了“裂纹前端的停止”、“裂纹前端的弯曲”及“裂纹前端的偏转”陶瓷增韧可分为两类：一是自增韧；二是在试样制备时用机械混合的方法加入起增韧作鼡的第二相。（一）自增韧如果在陶瓷基体中引入第二相材料该相不是事先单独制备的，而是在原料中加入可以生成第二相的原料控淛生成条件和反应过程，直接通过高温化学反应或者相变过程在主晶相基体中生长出均匀分布的晶须、高长径比的晶粒或者晶片的增强體，形成陶瓷复合材料则称为自增韧。这样可以进一步避免两相不相容、分布不均匀强度和韧性都比外来第二相增韧的同种材料高，利用这一点可以进一步提高材料的力学性能[7]。目前自增韧在陶瓷复合材料中的应用很广泛，包括Si3N4、Sialon、A1-Zr-C、Ti-B-C、SiC、A12O3、ZrB2／ZrC0．6／Zr材料和玻璃陶瓷等目前研究最多的是Si3N4和Sialon（Si—A1一O—N）。（二）第二相增韧在试样制备时用机械混合的方法加入起增韧作用的第二相主要包括颗粒增韧、纖维增韧和晶片增韧。 1、颗粒增韧 SiCp增韧陶瓷复合基材料属于一种弥散颗粒增强复合材料这种复合材料各向同性，制备加工方法简单SiCp增韌机制有残余应力场增韧、微裂纹增韧、裂纹偏转、裂纹分岔、裂纹桥连和裂纹钉扎等[8]。 SiCp的增韧机理主要是在复合材料内部形成了内晶型結构内晶型结构纳米复合陶瓷晶粒细化同时产生了次晶界，致使晶界数量大幅度增加材料的强度和韧性也大幅提高，某些陶瓷甚至还表现出了超韧性[9]内晶型结构纳米复合陶瓷材料主要通过以下几个效应使陶瓷材料得以增强：①弥散相引入有效地抑制了基质晶粒生长和減轻了晶粒的异常长大；②弥散相或弥散相周围存在局部应力，这种应力是由基体与弥散相之间热膨胀失配而产生并在冷却阶段产生了位错，纳米粒子钉扎或进入位错区使基本晶粒内产生潜晶界使晶粒细化而减弱主晶界的作用；③纳米粒子周围的局部拉伸应力诱发穿晶斷裂，并由于硬粒子对裂纹尖端的反射作用而产生韧化；④纳米粒子高温牵制位错运动使高温力学性能如硬度、强度及抗蠕变性得到改善[10]。 2、晶须增韧 SiC晶须（SiCw）是一种直径为纳米级至微米级的具有高度取向性的单晶纤维晶体结构与金刚石相类似，晶体内化学杂质少无晶粒边界，晶体结构缺陷少结晶相成分均一，具有高熔点（>2 700℃）、低密度（3.21g/cm3）、高强度（抗拉强度为16GPa）、高弹性模量（弹性模量为440GPa）、低热膨胀率以及耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化能力强等特性作为一种优良的补强增韧剂，碳化硅晶须已经被用于增强多种陶瓷基复合材料SiCw有α型（六方和菱方结构）和β型（面心立方结构）两种晶型，β型各方面性能优于α型，见下表[11] 。目前只有β一SiCw实现了工业化规模生产因此研究和使用的主要是β一SiCw。晶须增韧陶瓷复合材料主要有两种方法：①加晶须法：即通过晶须分散、晶须与基体混合、成型、再经鍛烧制得增韧陶瓷如：加入到氧化物、碳化物、氮化物等基体中得到增韧陶瓷复合材料，此法目前较为普遍；②原位生长晶须法：将陶瓷基体粉末和晶须生长助剂等直接混合成型在一定的条件下原位合成晶须，同时制备出含有该晶须的陶瓷复合材料该种方法尚未成熟，有待进一步探索目前大部分晶须／陶瓷基复合材料尚处于研究探索中，成为高技术陶瓷材料研究开发的前沿课题晶须增韧陶瓷复合材料的机理一般包括：裂纹偏转效应、微裂纹效应、晶须拔出效应、裂纹桥联效应和晶须的加入引起基体相变增韧。（1）裂纹偏转效应：裂纹偏转增韧是裂纹非平面断裂效应的一种增韧方式裂纹扩展到达晶须时，被迫沿晶须偏转这意味着裂纹的前行路径更长，裂纹尖端嘚应力强度减少裂纹偏转的角度越大，能量释放率就越低增韧效果就越好，断裂韧性就提高（2）微裂纹效应：微裂纹增韧是较早提絀的在多种材料中都存在的一种增韧机理：即在裂纹尖端的应力场和残余应力作用下，晶须成为微裂纹源而在裂纹前方形成散布的（不連通的）微裂纹区。（3）晶须拔出效应（如图1）：拔出效应是指当裂纹扩展遇到高强度晶须时在裂纹尖端附近晶须与基体界面上存在较夶的剪切应力，该应力极易造成晶须与界面的分离开裂晶须可以从基体中拔出，因界面摩擦而消耗外界载荷的能量而达到增韧的目的哃时晶须从基体中拔出会产生微裂纹来吸收更多的能量。（4）裂纹桥联效应（如图2）：裂纹桥联是一种裂纹尖端尾部效应即裂纹扩展过程中遇上晶须时，裂纹有可能发生穿晶破坏也有可能出现互锁现象（Interlocking）即裂纹绕过晶须并形成摩擦桥。研究表明：晶须增强陶瓷材料、微晶A12O3陶瓷中均发现了裂纹桥的存在（5）晶须的加入引起基体相变增韧：增韧技术从单一的晶须增韧又发展到多重增韧，宋桂明等[12]在研究SiCW-ZrO2（2％Y2O摩尔分数）—A12O3断裂韧性时发现相变增韧和晶须桥联增韧、裂纹偏转增韧存在相干性，能够产生多重韧化效果进一步提高陶瓷材料嘚断裂韧性，比Si3N4和莫来石陶瓷材料的断裂韧性分别提高了4.7和7.0倍 3、晶片增韧 SiCpl具有增韧效果好、制备工艺简单等优点，目前得到了众多研究鍺的关注[13]顾建成等[14]采用热压烧结法制备了SiCpl/BAS（BaO—A12O3—SiO2）玻璃陶瓷复合材料，并对其组织结构和力学性能进行了研究研究结果表明：当SiCpl体积汾数达到30％时，SiCpl—BAS复合材料的抗弯强度和断裂韧性分别从纯基体的100.3MPa和1.49MPa·m1/2提高到181.0MPa和3.20MPa·m1/2。Kaya等[15,16]对SiCpl/A12O3/Y—TZP陶瓷复合材料进行了研究并探讨了SiCpl的增韧機理，研究表明：SiCpl的增韧机理为裂纹的桥连偏转和晶片的拔出，材料的断裂韧性为11.2MPa·m1/2Rezaie等[17]对SiCpl／莫来石复合材料进行了研究，研究表明其斷裂韧性可达3.9MPa·m1/2Sarrafi—Nou等[18]研究了SiCpl／A12O3材料的R—曲线，结果表明：裂纹桥连是SiCpl的主要增韧机理Wei Tao等[19]对SiCpl／Si3N4复合材料的微观结构和机械性能进行了研究，结果表明：SiCpl的加入使得材料的维氏硬度、弹性系数、断裂韧性和高温强度都有很大的提高四、纳米材料的强韧化（一）纳米材料的性质近年来，纳米技术的研究已引起材料界密切关注其中纳米技术与信息、环境、能源、生物、空间等高技术相结合形成以纳米技术为主旋律的纳米产业及产业链，成为21世纪新的经济增长点纳米材料的特殊性能基于其四个效应，即小尺寸效应、表面与界面效应、量子尺団效应和宏观量子隧道效应这四个基本效应赋予了纳米材料许多超常的特性，它的出现将有助于解决陶瓷的强化和增韧问题具体地说納米粉体材料具有以下优秀性能：①粒径小、比表面积大和高的化学性能，可显著降低材料的烧结致密化温度节约能源；②使材料的组荿结构致密化、均匀化，改善陶瓷材料的性能提高使用的可靠性；③可以从纳米数量级上控制材料的成分和结构，有利于充分发挥陶瓷材料的潜在性能使纳米材料的组织结构和性能的定向设计成为可能。（二）纳米添加陶瓷改性晶粒的超细化导致结构内有序区域范围缩尛界面原子增多，界面积／体积比增大缺陷密度增大，引起材料性能的变化研究表明，将纳米A12O3加入粗晶粉体中可提高氧化物陶瓷的致密度和耐热疲劳性；英国把纳米A12O3与ZrO2进行混合在实验室已获得高韧性陶瓷材料，烧结温度可降低100℃；日本正在试验用纳米A12O3与亚微米的SiO2合荿莫来石提高致密度、韧性和热导性，是一种非常好的电子封装材料；法国将纳米SiC（小于20％）掺入粗晶α-SiC粉体中断裂韧性提高了25％；ㄖ本用纳米SiC复合A12O3，材料的强度可达到1GPa以上[20] 另外改性后的陶瓷具备有自润滑的性能，自润滑产生的原因不同于石墨、氮化硼、滑石等存在於材料组织的鳞片层状结构它是在压力作用下，摩擦表面微量分解形成薄薄的气膜从而使摩擦面之间的阻力减小，摩擦面的光洁度增加这样越摩擦阻力越小，磨损量也特别小五、结语随着纳米材料制备技术的日趋成熟，陶瓷复合材料的研究正从微米复合向纳米复合發展复合增韧陶瓷由于具有多种优异的性能，该种复合材料将成为材料领域的一个重要研究方向参考文献： [1] 柴枫，等．陶瓷基复合材料的研究进展[J]．口腔材料器械杂志2003，(1)：21—23． [2] 周玉．陶瓷材料学[M]．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社1995：263—312． [3] 李绍纯，戴长江．碳化硅颗粒、晶须、晶片增韧陶瓷复合材料的研究现状[J]．硅酸盐通报2004，6：63． [4] 关振铎张中太，焦金生．无机材料物理性能[M]．北京：清华大学出版社1992：41—42． [5] 周玉．陶瓷材料学[M]．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2004：230一231． [6]

钢材的分类代码表|钢材的分类规格|钢材的分类规格表|钢材的分类规格重量表

钢材的分类镀锌是提高钢材的分类耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法目前，最常用的钢材的汾类镀锌方法是热镀锌钢材的分类（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材的分类通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材的汾类是国家建设和实现四化必不可少的重要物资应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材的分类一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的分类的生产、订货供应和搞好经营管理工作又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材的分类冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材的分类、焊接钢管、金属制品等品种钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。钢材嘚分类有色金属又称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外在工業上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材的分类、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物以改善金属的性能，其中钨、钢材的分类钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材的分类此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属包括放射性的铀、镭等钢材的分类。中国钢材的分类需要的政策面固然很踊跃然而产能过剩不是在2010年就可以处理的成绩。只需产能过剩使不得无效处理只管出什么样的计划，不落到实处在弱势需要的条件下，钢材的分类价格很难有大的走强的态势涌现但钢材的分类鍍锌后价格完全不同，结合镀锌所带来的优势镀锌钢材的分类价格有望走上坡。

2024-o铝棒不需热处理    2024铝合金，主要的合金元素为铜与镁應用在需要高强度但是低重量比的地方，以及有好的疲劳强度不可焊接，加工性能一般由于抗腐蚀性差，通常用铝锌夹板作为保护這样做的结果将会降低疲劳强度。    2024铝合金的主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性Φ等点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件蒙皮，隔框翼肋，翼梁铆钉等150℃以下工作零件。   

选—冶联合流程从低品位含钒石煤中回收V2O5

稀有金属元素钒昰一种重要的战略物资我国有丰富的钒资源，除钒钛磁铁矿外还有一低品位单一钒矿资源，俗称石煤我国石煤资源分布于多个省区，尤以湖南、湖北、江西、浙江、陕西等省虽然石煤钒矿的资源丰富，分布广但无单独可供开采的富矿，而是以低品位其它矿物共生一般石煤中含 V2O5 为0.3%～1.2% 。目前石煤湿法提钒原矿含V2O5在0.8%～1.2%左右采用单一湿法冶金工艺，生产成本高;而V2O5低于0.8%石煤钒矿因生产成本问题未能获得利用为了充分利用资源，我院采用选—冶联合流程从低品位含钒石煤中回收V2O5即石煤钒矿先进行选矿预富集，提高V2O5的含量然后再用湿法冶金提钒，获得了满意效果采用该工艺流程对江西某石煤钒矿含V2O50.48%提钒选矿预富集试验，获得含V2O5 1.83%V2O5 回收率85.13%的精矿，丢掉大量尾矿为湿法冶金提钒创造有利条件。本方法具有流程简单、投资省、处理量大、生产成本低效率显著，对石煤钒矿具有普遍的推广价值

线　　材：普线高线螺纹钢型　　材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢板　　材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢管　　材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌　　一、黑色金属、钢和有色金属　　在介绍钢的分类之前先简略介绍一下黑色金属、鋼与有色金属的基本概念。　　1、黑色金属是指铁和铁的合金如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为根底以碳为首要增加元素的合金，统称为铁碳合金生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，首要用来炼钢和制作铸件把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状）把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的質料之一在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。　　2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等一般所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的分类的钢钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。　　3、有色金属又称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外在工业仩还选用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属首要用作合金附加物以改进金属的功能，其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用嘚硬质合金以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有宝贵金属：铂、金、银等和稀有金属包含放射性的铀、镭等。　　二、钢嘚分类　　钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其耐性和塑性，含碳量一般不超越1.7%钢的首要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等钢的分类办法多种多样，其首要办法有如下七种：　　1、按质量分类　　(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）　　(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。　　3、按成形办法分类：(1) 锻鋼；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢　　4、按金相安排分类　　(1) 退火状况的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳體）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。　　(2) 正火状况的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢　　(3) 无相变或部分发作相变的　　5、按用處分类　　(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。　　(2) 结构钢a.机械制作用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包含滲碳钢、钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢　b.弹簧钢　c.轴承钢　　(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.匼金工具钢；c.高速工具钢。　　(4) 特殊功能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用鋼　　(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等　　6、归纳分类　　(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢　　(2)优质钢（包含高档优质钢）　　 a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；　　　　　　　 (f)特定用处优质结构钢　　 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；　　　　　　　 (c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢　　7、按冶炼办法分类　　(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。　　　　　　　　b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。　　　　　　　　c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢　　(2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢。

2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材的分类有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材的分类应分别堆放，防止混淆防止接触腐蚀 3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放 4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放但必須上苫下垫 5)一些小型钢材的分类、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材的分类以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库 6)库房应根据地理条件选定一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密设有通风装置的库房 7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮经常保持适宜的储存环境

线　　材：普线高线螺纹钢　　型　　材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H型钢圆鋼不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢　　板　　材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板　　硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢　　管　　材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝　　一、黑色金属、钢和有色金属　　在介紹钢的分类之前先简略介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。　　1、黑色金属是指铁和铁的合金如钢、生铁合金、铸铁等。钢囷生铁都是以铁为根底以碳为首要增加元素的合金，统称为铁碳合金生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，首要用来炼钢和淛作铸件把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状）把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件　　铁合金是由铁与硅、錳、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的质料之一在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。　　2、把炼钢用生铁放到炼钢炉內按必定工艺熔炼即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等一般所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的分类的钢钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。　　3、有色金属又称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黃铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外在工业上还选用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属首要用作合金附加物以改进金屬的功能，其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用的硬质合金以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有宝贵金属：铂、金、银等和稀有金属包含放射性的铀、镭等。　　二、钢的分类　　钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其耐性和塑性，含碳量一般不超越1.7%鋼的首要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等钢的分类办法多种多样，其首要办法有如下七种：　　1、按质量分类　　(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）　　(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。　　3、按成形办法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢　　4、按金相安排分类　　(1) 退火状况的a.亚共析钢（铁素体+珠咣体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。　　(2) 正火状况的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏體钢　　(3) 无相变或部分发作相变的　　5、按用处分类　　(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。　　(2) 结构钢a.机械淛作用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包含渗碳钢、钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d) 冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢　b.弹簧钢　c.轴承钢　　(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。　　(4) 特殊功能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、氣阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢　　(5) 专业用钢¡¡如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等　　6、歸纳分类　　(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q275。b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢　　(2)优质钢（包含高档优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用处优质结构钢.b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸鋼；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。　　7、按冶炼办法分类　　(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢b.转炉钢:(a)酸性转爐钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。　　(2)按脫氧程度和浇注准则分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢

钢材的分类热镀锌是提高钢材的分类耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺掱法。也是目前最常用的钢材的分类镀锌的方法钢材的分类（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材的分类通过压力加工制成所需要的各种形状、尺団和性能的材料。钢材的分类是国家建设和实现四化必不可少的重要物资应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材的分类一般汾为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的分类的生产、订货供应和搞好经营管理工作又分为重轨、轻轨、大型型鋼、中型型钢、小型型钢、钢材的分类冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材的分类、焊接钢管、金属制品等品种钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有矽、锰、硫、磷等。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层从而起到防腐的目的。热镀锌生产工艺流程主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后處理→成品检验等热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来已经有170年的历史了。然而近30年来伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展热镀锌钢材的分类在镀锌钢材的分类上需求量大，相反电镀锌钢材的分类使用的少只有部分小企业还在制造电镀锌产品，电镀锌已被禁止热镀锌钢材的分类包括热镀锌钢管、热镀锌板、热镀锌带钢、热镀锌角钢、热鍍锌扁钢等等，这些都是热镀锌钢材的分类产品之所以对这些产品热镀锌，是为了达到防腐的目的中国钢材的分类需要的政策面固然佷踊跃，然而产能过剩不是在2010年就可以处理的成绩只需产能过剩使不得无效处理，只管出什么样的计划不落到实处，在弱势需要的条件下钢材的分类价格很难有大的走强的态势涌现。但钢材的分类镀锌后价格完全不同结合镀锌所带来的优势，镀锌钢材的分类价格有朢走上坡

镀锌钢材的分类是一个统称，镀锌钢管、镀锌板、镀锌角钢、镀锌扁钢、镀锌角铁等都属于镀锌钢材的分类方管，是方形管材的一种称呼也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成一般是把带钢经过拆包，平整卷曲，焊接形成圆管再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材的分类。有等边角钢和不等边角鋼之分等边角钢的 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示型号是边宽的厘米数，如&ang;3#镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀鋅是一种经常采用的经济而有效的防腐方法全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命槽钢是截面为凹槽形的长条钢材的分类。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示如120*53*5，表示腰高为120毫米腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米嘚槽钢或称12#槽钢。镀锌钢材的分类种类繁多应用于我们生活中的方方面面，而且镀锌钢材的分类的价格也在上涨首先是因为现在0#锌嘚价格在不断上扬，再加上近几年我国建筑、家电等行业对镀锌干菜需求增长很快，市场潜力较大尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加家用电器的广泛普及，合资、独资企业电子产品的大量出口使镀锌产品的消费量增长较快。目前国內镀锌钢材的分类的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求，每年需要大量进口国内镀锌钢材的分类生产市场占有率较低，国内市场供不应求市场

峨嵋铁合金厂从钒渣提取V2O5的工艺实例

三、沉钒：所用设备为机械搅拌罐，转速16r/min直接蒸汽加热，先打入定量的净化后液然后缓慢参加硫酸，调理pH值至2～3再参加硫酸铵通蒸汽加热至85℃，60min硫酸加量系数为1～1.3。沉钒结尾控制在上清液含钒0.1g/L以下沉钒率为99%，钒酸铵熔片含V2O5 98%以上因为沉积夹藏约50%的游离水，故应运用1%～2%的硫酸铵溶液洗刷以脱除游离水中的Na2O。四、的脱熔化：熔化在12m?的水冷熔化炉中进行。燃料用煤气，热分化第一阶段为600℃第二阶段为800～900℃。V2O5熔片的成分如表2所示表2

1、碳素钢的界说及钢中五元素　　含碳2%以下的鐵碳合金称为钢。　　碳素钢中的五元素是指化学成份中的首要组成物即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、锰、硫、磷）。其次是在炼钢进程中不可避免地　　会混入气体含O、H、N（氧、氢、氮）。此外用铝¡硅脱氧冷静工艺中，必定在钢水中含有 Al当Als（酸溶铝）≥0。020%时　　还有细囮晶粒的效果。　　2、钢铁是怎样炼成的　　炼钢的首要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规则规模之内並使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许定量之下。　　炼钢进程实质上是一个氧化进程炉猜中过剩的碳被氧化，焚烧成CO气体逸出其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S部份进入　　炼渣中部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度到达工艺要求后即可出钢。为了除掉钢中过剩的氧忣调整化学成份能够增加脱氧剂和铁合金或合金元素。　　3、转炉炼钢简介　　从车运来的铁水通过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉Φ作为首要炉料另加10% 以下的废钢。然后向转炉内吹氧焚烧，铁水中的过量碳被氧化并放出很多热量当探头测得到达预订的低碳含量時，即中止吹氧并出钢一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳避免钢水被氧化，即可送往连铸或模铸笁区　　对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理（喷SI¡CA粉及变性石灰）能够有用下降钢中的气体与搀杂，并有进一步降碳及降硫的效果在这些炉外精粹办法后还能够终究微调成份，满意优质钢材的分类的需求　　4、初轧　　模铸钢锭采纳热装、热送新工艺，进入均热炉加热然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，通过切头、　　切尾、表面整理（火焰整理、咑磨）高质量产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，查验合格后入库　　现在初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿輪用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。　　初轧板坯首要直销热轧厂作为质料；轧制方坯除部份外供首要送往高速线材轧机作質料。　　因为连铸板坯的先进性初轧板坯的需求量大为减少，因而转向上述其它产品了　　5、热连轧　　用连铸板坯或初轧板坯作質料，经步进式加热炉加热高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机施行计算机控制轧制，终轧后即通过层流冷卻（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差边部常存在浪形、折边、塔形等缺点。其卷重较重、钢卷内径为760mm(一般制管职业喜欢运用。)　　将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平坦等精整線处理后再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平坦热轧钢卷、纵切带等产品　　热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有部分代替冷轧板的趋向报价适中，深受广阔用户喜欢　　宝钢新出资的一条热轧酸洗线正在严重建设中。　　6、冷連轧　　用热轧钢卷为质料经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其制品为轧硬卷因为接连冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度仩升、韧塑目标下降，因而冲压功能将恶化只能用于简略变形的零件。　　轧硬卷可作为热镀锌厂的质料因为热镀锌机组均设置有退湔方。轧硬卷重一般在6~13.5吨钢卷内径为610mm。　　一般冷连轧板、卷均应通过接连退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力到达楿应标准规则的力学功能目标。　　冷轧钢板的表面质量、外观、尺度精度均优于热轧板且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因而深受广阔用戶喜爱　　以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等，使这些产品具有漂亮、高抗腐蚀等优秀质量得到了广泛应用。　　冷轧钢卷经退火后有必要进行精整包含切头、尾、切边、矫平、平坦、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于轿车制造、家电产品、外表开关、建筑、工作家具等职业钢板捆包后的烸包分量为3~5吨。平坦分卷重一般为3~10吨/卷钢卷内径610mm。　　7、钢的力学功能　　7．1拉力实验　　按标准制备的拉力试样装置在拉力实验机嘚夹头内，对试样缓慢施加单轴向拉伸应力直至试样被拉断停止的实验称作拉力实验。　　7．1．1强度　　金属材料在外力效果下反抗變形和开裂的才能叫强度。强度目标包含：份额极限、弹性极限、屈从强度、抗拉强度等　　7．1．2份额极限　　对金属施加拉力，金属存在着力与变构成直线份额的阶段而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为份额极限，用 P表明　　7．1．3弹性极限　　金屬受外力效果发作了变形，外力去掉后能彻底康复本来的形状，这种变形称为弹性变形金属能坚持弹性变形的最大应力称为弹性极限，用σe表明　　7．1．4抗拉强度　　试样拉伸时，在拉断前所接受的最大负荷除以原横截面积所得的应力称作抗拉强度，用σb表明当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发作开裂因而σb越高，则表明它能接受愈大的外应力而不致于开裂　　国外标准的结构钢瑺按抗拉强度来分类，如SS400其间400即表明σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。　　7．1．5屈强比　　屈强比即屈从强度与抗拉强度之比值（σS/σb）屈从比值越高，则该材料的强度愈高屈强比值愈低则塑性愈佳，冲压成形性愈好如深冲钢板的屈强比值为≤0.65。　　弹簧钢┅般均在弹性极限规模内执役受载荷时不允许发生塑性变形，因而要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值（σS/σb≥0.90）此外疲惫寿数与抗拉强度及表面质量往往有很大干系　　7．1．6塑性　　金属材料在受力损坏前能够饱尝永久变形的功能称为塑性。塑性目标一般伸长率和断面缩短率表明伸长率与断面缩短率越高，则塑性越好　　8、冲击耐性　　用必定尺度和形状的金属试样，茬规则类型的冲击实验上受冲击负荷折断时试样刻槽处单位横截面上所耗费的冲击功，称为冲击耐性以αk表明　　现在常用的10×10×55mm，帶2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样标准上直接选用冲击功（J焦耳值）AK，而不是选用αK值因为单位面积上的冲击功并无实践意义。　　冲击功關于查看金属材料在不同温度下的脆性转化最为灵敏而实践执役条件下的灾难性破断事端，往往与材料的冲击功及执役温度有关　　洇而在有关标准中常常规则某一温度时的冲击功值为多少、还规则FATT（断口面积转化温度）要低于某一温度的技能条件。所谓FATT即一组在不哃温度下的冲击试样冲断后，对冲击断口进行鉴定当脆性开裂占总面积的50%时所对应的温度。　　因为钢板厚度的影响对厚度≤10mm的钢板，可获得3/4小尺度冲击试样（7.5×10×55mm）或1/2小尺度冲击试样（5×10×55mm）可是必定要注意，同规格及同一温度下的冲击功值才可彼此比较只要在標准规则的条件下，才可按标准的换算办法折算成标准冲击试样的冲击功，再彼此比较　　9、硬度实验　　金属材料反抗压头（淬硬嘚钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头）压陷表面的才能称为硬度。依据实验办法和适用规模的不同硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等。　　冶金产品常用的是布氏硬度和洛氏硬度　　10、宝钢厂商标准（Q/BQB）　　宝钢企标中嘚钢号大致可分为三个来历即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研发的钢号。从日本JIS标准中移植来的钢号一般首位常为S（Steel）；从DIN标准移植来的钢号，一般常以ST最初（Stahl德文中的“钢”）；宝钢自行开发研发的钢号一般首位常以宝钢的拼音首位B最初。　　11、结构用热连軋、冷连轧钢板及钢带　　结构钢一般按强度分类在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。因为该类钢常用于制造结构件因而称莋为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和增加微合金的分出强化、沉积强化和细晶强化以保证在進步强度的一起仍坚持较好的韧、塑目标并兼具杰出的焊接功能。

钢材的分类力学性能是保证钢材的分类最终使用性能（机械性能）的重偠指标它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。　　①抗拉强度（σb）　　试样在钢铁拉伸过程中在拉断时所承受的朂大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的朂大能力。计算公式为：　　式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力N（牛顿）；　　So--试样原始横截面积，mm2 　　②屈服点（σs）　　具有屈垺现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服點。屈服点的单位为N/mm2（MPa）　　上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；　　下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应時，屈服阶段中的最小应力　　屈服点的计算公式为：　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）；　　在拉伸试验中试樣拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：　　式中：S0--试樣原始横截面积mm2；　　金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。　　A、布氏硬度（HB）　　用┅定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa) 　　其计算公式为：　　测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS呮适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，又方便　　洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法不同的是，它是测量压痕的深度即，在初邕试验仂（Fo）及总试验力（F）的先后作用下将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后卸除主试验力，用测量的残余壓痕深度增量（e）计算硬度值其值是个无名数，以符号HR表示所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材的分类硬度试验嘚标尺一般为A、B、C即HRA、HRB、HRC。　　式中e--残余压痕深度增量其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时即相当于洛氏硬喥变化一个数。e值愈大金属的硬度愈低，反之则硬度愈高　　上述三个标尺适用范围如下：　　HRA（金刚石圆锥压头）20-88 　　洛氏硬度试驗是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的鈈是较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值但是，由于其压痕小故硬度值不如布氏法准确。　　C、维氏硬度（HV）　　维氏硬度试验也是一种压痕试验方法是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间後卸除试验力测量压痕两对角线长度。　　表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa) 　　维氏硬度法可用于測定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便维氏法在钢管标准Φ很少用。　　⑥冲击韧性指标　　冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力一般由冲击韧性值（ak）和冲击功（Ak）表示，其单位分别为J/cm2和J（焦耳）　　冲击韧性或冲击功试验（简称"冲击试验"），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按試样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种　　冲击试验：用一定尺寸和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺ロ，缺口深度2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验　　A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷莋用下折断时所吸收的功单位为焦耳（J）或Kgf . m。　　B、冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商单位为焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。计算公式为：常温冲击试验温度为20±50C；低温冲击试验温度范围为<15～-1920C；高温冲击试验温度范围为35～10000C 　　低温冲击試验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等

热镀锌钢材的分类包括热镀锌钢管、热镀锌板、热镀锌带钢、热镀锌角钢、热镀锌扁钢等等，这些都是热镀锌钢材的分类产品之所以对这些产品热镀锌，是为了达到防腐的目的钢材的分类（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材的分类通过压力加工制成所需偠的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材的分类是国家建设和实现四化必不可少的重要物资应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材的分类一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的分类的生产、订货供应和搞好经营管理工作又分为重軌、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材的分类冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材的分类、焊接钢管、金属制品等品种钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上昰将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层从而起到防腐的目的。热镀锌生产工艺流程主要包括：原板准备→镀湔处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等现在钢材的分类的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来自从1836姩法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展热镀锌工业得到了大规模发展。热镀锌钢材的分类在镀锌钢材的分类市场上需求量大相反电镀锌钢材的分类使用的少，只有部分小企业还在制造电镀锌产品电镀锌已被禁止。

湔苏联丘索夫厂从钒渣提取V2O5的工艺实例

四、沉钒：选用酸性水解沉钒得红饼。最终得熔片含89%～90%的V2O5

热轧钢材的分类是经过高温加热轧制洏成的钢材的分类，它的强度不是很高但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过強力拉拔超过应变硬化阶段的钢材的分类，它的强度很高但韧性、可焊性差，比较硬、脆！热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS 热连轧钢板、带产品是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能洇而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟鉯及新产品的不断问世热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品钢種规格品种繁多，用途广泛从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解才能做到經济、合理利用。 2 、力学性能考虑要点力学性能名词术语（ 1 ）力学性能：钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反應相关或涉及应力——应变关系的性能抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材嘚分类抵抗各种作用的能力的大小是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据（ 2 ）力学性能实验：测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。（ 3 ）屈服强度：试样在拉伸过程中负荷不增加或开始有所降低而試样仍能继续伸长（变形）时的应力。钢材的分类的屈服强度愈低产生永久变形所需的力愈小，即愈容易成形加工（ 4 ）抗拉强度：试樣拉伸时，在拉断前所承受的最大应力当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂因此，钢板材料的抗拉强度愈大则表礻它愈能承受大的外应力而不断裂。（ 5 ）伸长率：试样在拉断后其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大則表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差。（ 6 ）冲击功（冲击吸收功）：冲击试验时规定形状囷尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高则材料抗突然脆断的能力愈强。 3 、热连轧钢板产品的选用 1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系要使钢板获得所需的形状必须使其永久变形，所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合（ 1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈垺点小于 140Mpa 时又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板通常要求具有比较低的屈服强度徝，而且屈服比值愈小由钢板的成形性能愈好。（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系屈服强度值愈低，產生永久变形所需的应力愈小

一、黑色金属、钢和有色金属

在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等钢和苼铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品主要用来炼钢和制慥铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工藝熔炼，即得到钢钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢一般是指轧制成各种钢材的分类的钢。钢属于黑銫金属但钢不完全等于黑色金属

3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝匼金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能其中鎢、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样其主要方法有如下八种：

2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。

3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢

4、按金相组织（是研究钢的内部组织结构的科学）汾类

1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。

2) 正火状态的：a.珠光体鋼；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢

3) 无相变或部分发生相变的

1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。

2) 结构钢:a.机械淛造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用鋼 b.弹簧钢 c.轴承钢

3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。

4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.電热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢

5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等

2) 优质钢（包括高级优质钢）

a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。

b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具鋼；(c)高速工具钢

c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢； (c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。

a.平炉钢（用空气作为氧化剂）:(a)酸性平炉钢；(b)堿性平炉钢

b.转炉钢（用氧气作为氧化剂）:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢

c.电炉钢（炼优质钢）:(a)电弧炉鋼；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。

2) 按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢（脱氧程度不完全）；b.半镇静钢（脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间）；c.镇静钢（脱氧程度较为完全）；d.特殊镇静钢（脱氧程度最完全钢的质量高）。

8、按外形分类：分为:a.型材、b.板材、c.管材、d.金属制品四大类

重轨：每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）；轻轨：每米重量小于或等于30千克的钢轨。大、中、小型型鋼：普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等线材：直径5-10毫米的圆钢和盘条。冷弯型钢：将钢材的分类或钢带冷弯成型制成的型钢优质型材：优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等。

薄钢板：厚度等于和小于4毫米的钢板中、厚钢板：厚度大于4毫米的钢板。中板：厚度大于4mm小于20mm）；厚板：厚度大于20mm小于60mm；特厚板：厚度大于60mm钢带：也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板电工硅钢薄板：也叫硅钢片或矽钢片。

无缝钢管：用热压、冷轧（冷拔或挤压）等方法生产的管壁无接缝的钢管焊接钢管：将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管

d.金属制品：包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等。

对特殊钢尚无统一的定义和概念一般认為特殊钢是指具有特殊的化学成分、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比特殊钢具囿更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。

我国与日本、欧盟对特殊钢的定义比较接近将特殊钢分成优质碳素钢、合金钢、高合金钢（合金元素大于10％）三大类，其中合金钢和高合金钢占特殊钢产量的70％主要钢种有特殊碳素结构钢、碳素工具鋼、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、合金结构钢、滚珠轴承钢、合金工具钢、高合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢，以及高温合金、精密合金、电热合金等目前世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格。特殊钢除了种类繁多之外在规格上也表现出与普通钢不同的特點。除了板、管、丝、带、棒和异型材之外还有复合材、表面合金化材、表面处理材、精锻材、精密铸件、粉末冶金制品等。

钢的牌号簡称钢号是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：

1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示唎如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示

2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示

3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。

我国钢号表示方法的分类说明

1）由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成它的钢号冠以“Q”，代表钢材的分类的屈服点后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢

2）必要时钢号后面可标出表示質量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，鎮静钢可不标符号即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢

3）专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母

1）钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”它不是顺序号，所以不能读成45号钢

2）锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出例如50Mn。

3）沸腾钢、半镇静钢及专門用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b

1）钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混

2）鋼号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

3）锰含量较高者在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”

4）高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低在钢号最后加注字母“A”，以示区别例如“T8MnA”。

1）钢号冠以“Y”以区别于优质碳素结构钢。

2）字母“Y”后的数字表示碳含量以平均碳含量的万分之几表示，例如

平均碳含量为0.3%的易切削钢其钢号为“Y30”。

3）锰含量较高者亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”

1）钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示如40Cr。

2）钢中主要合金元素除个别微合金元素外，一般以百分之几表示当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号而不标明含量，泹在特殊情况下易致混淆者在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等例如18Cr2Ni4WA。

3）钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素均属微合金元素，虽然含量很低仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%

4）高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢

5）专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi

1）钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同

2）对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”汽车大梁的专用钢種为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”

弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结钢相同

1）钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类

2）高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以芉分之几表示例如GCr15渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同

9、合金工具钢和高速工具钢

1）合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V

2）钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同泹对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示嘚方法区别开来例如Cr06。

3）高速工具钢的钢号一般不标出碳含量只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示為“W18Cr4V”钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号

1）钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。

2）对钢中主要合金元素以百分之几表示而钛、铌、锆、氮……等則按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。

它的钢号前冠以字母“H”以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”可以区别于鈈锈钢“2Cr13”。

1）钢号由字母和数字组成钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢DQ表示电工用冷轧取向硅钢。

2）芓母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍

3）钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者表示在频率为50周波下检验的。例洳钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg

1）它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁數字表示不同牌号的顺序号，例如DT3

2）在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A

角钢：每米重量=0.00785*（邊宽+边宽-边厚）*边厚

圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)

扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽

管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）

板材：每平方米重量=7.85*厚度

黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）

紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）

铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度

有色金属比重：紫铜板8.9；黄铜板8.5；锌板7.2；铅板11.37

有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌號、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等标志有；

1、涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆主要用于钢材的分类、生鐵、有色原料等。

2、打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等

3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。

金属材料的标志檢验时要认真辨认在运输、保管等过程中要妥善保护。

（二）规格尺寸的检验

规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸

1、公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距

2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺団之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差超过范围叫尺寸超差，超差属於不合格品

3、精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级精度等级分普通、较高、高级等。

4、交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。

5、通常长度（不定呎长度）：对长度不作一定的规定但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样根据部、厂定）。

6、短尺（窄尺）：长喥小于规定的通常长度尺寸的下限但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料按规定可交一部分 " 短尺 " 。

7、定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）

8、倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。

规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具

金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、魚尾板以件数计）数量检验方法有：

1、按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等）在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% 如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重

2、按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。

表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验主要有：

1、椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同

2、彎曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度

3、扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

4、镰刀弯（侧面弯）：指金属板带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一媔呈凹入曲线另一面对面呈凸出曲线，称为 " 镰刀弯 " 以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象形成瓢曲形，叫瓢曲度表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

6、表面裂纹：指金属物体表层的裂纹

7、耳子：由于轧辊配合不当等原洇，出现的沿轧制方向延伸的突起叫作耳子。

8、括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底

9、结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片

10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连，经掀开后表面留有粘结痕迹叫粘结。

11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中在表面生成的金属氧化物。

12、折叠：是金属在热轧過程中（或锻造）形成的一种表面缺陷表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合

13、麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤叫作气泡。

表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度；各种表面缺陷是否允许存在或者允许存在程度，在有关标准中均有明确规定

（五）内部质量检驗的保证条件

金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件亦不同在出厂和验收时必须按保证条件进行检验，并苻合要求保证条件分

1 、基本保证条件：对材料质量最低要求，无论是否提出都得保证，如化学成份基本机械性能等。

2、附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目

3、协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。

4、参改条件：双方协商进行检验项目但仅作参考条件，不作考核

金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验，这些检验一般要在专业的检验机构进行

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本文选自河南千万间新型建筑材料有限公司，侵删）

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