轴向柱塞泵构成的变量形式有几种

柱塞2113泵是利用柱塞在泵的缸体内往复运动使柱塞5261与泵壁间形成容积发4102生改变,反复吸入和1653排出液体增高其压力的泵是液压系统的一个重要装置。柱塞泵按柱塞的排列方向不同可分为轴向柱塞泵构成和径向柱塞泵两大类柱塞泵与齿轮泵和叶片泵相比,柱塞泵容积效率高可达0.92~0.98,因而额定工作压力高可达35MPa左右,可输出较高转速功率与质量之比是所有液压泵中最大的。柱塞泵输出流量大压力脉动较小,运行平稳易于改变排量,鈳以制造成各种类型的变量泵由于柱塞泵综合性能好,而被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合如工程机械、航空及武器裝备等领域。但柱塞泵结构比较复杂成本较高,使用时对油液的清洁度要求较高自吸能力差,使用与维护要求高

1.轴向柱塞泵构成的故障分析与维修

轴向柱塞泵构成是将数个柱塞均匀地布置在一个多孔的缸体圆周上,且使柱塞轴线与缸体中心线平行或倾斜一个角度的液壓泵按其配流方式不同可分为配流盘配流和阀式配流两大类。配流盘配流柱塞泵根据传动方式和结构特点不同可以分为斜盘式和斜轴式,选取斜盘式轴向柱塞泵构成为例

1.1斜盘式轴向柱塞泵构成的结构和工作原理

斜盘式轴向柱塞泵构成结构和工作原理,泵工作时斜盘和配流盘固定不动电动机带动传动轴、缸体及柱塞一起旋转。柱塞尾部有弹簧使柱塞的球头端始终与斜盘工作表面保持紧密接触,柱塞缸体内的柱塞孔壁及配流盘共同构成密封空腔当传动轴按图示方向旋转时,位于最上端的柱塞在斜盘的约束下开始向右移动使密闭容积減小油液从配流盘压油口排入系统,实现压油过程;最下端的柱塞沿着斜盘工作表面逐渐向左伸出油液在大气压力下进入缸孔内,实現吸油过程

1.2斜盘式轴向柱塞泵构成故障分析

轴向柱塞泵构成工作时,失效主要表现是流量逐渐降低直到超过最低使用极限;或者突然發生故障停止工作。导致这两种现象的发生一般是由于以下几个方面造成的:轴承与传动轴咬合咬粘而损坏;柱塞孔间隙增大;柱塞球頭磨损,柱塞被卡死不动;单向阀阀口密封不好内漏以及弹簧损坏,柱塞不动

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