大余量粗车Mn18Cr2高锰钢立方氮化硼cbn刀片钝化的要求KBN700效果怎么样

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-14 04:58 标签： cbn刀片钝化的要求

车削加工MN18CR2高锰钢刀头刀具（大切深，高速车削）

   车削加工MN18CR2MN13CR2高锰钢铸件刀具问题，华菱技术部提供技术原创文献欢迎转载，盗版必究

加工破碎机材质高锰钢耐磨铸件時若遇YG8硬质合金刀头加工高锰钢出现掰刀、蹦块不耐磨，车不动问题 选用BN-K1材质刀具加工高锰钢材质耐磨铸件耐磨耐冲击。 

破碎机材质高锰钢铸件一般存在铸造缺陷夹渣砂孔刀具经常出现掰刀，崩刃高锰钢材质工件由于这些铸造缺陷造成了刀具难于切削加工问题。车削工时短、加工余量小的刀具牌号常选YS8、YW1合金。如果工件大或加工余量大车削硬化会非常严重，如果是批量生产用加夹车刀最划算。有夹砂、断续车等恶劣工况硬质合金刀头就会非常吃力造成粗车崩刀，精车烧刀

 破碎机材质高锰钢耐磨铸件材质的零件破碎机、磨輥、轧臼壁、牙板等。耐磨铸件需要金属车削加工铣削加工工艺。以达到工件要求

零件的材料为铸造高锰钢（ZGMn13）,在加工过程中具有一丅的特点。

破碎机材质高锰钢材料强度较高尤其是高温时强度要比一般钢材大得多，再加工塑性变形大加工时加工时硬化现象严重，洇此在车削高锰钢材料时车削力一般都比车削普通碳素钢时大得多。车削温度高高锰钢材料的导热系数都比较低，车削过程中切削的塑性变形使材料产生硬化，增大了切削抗力加快车刀的磨损，甚至产生崩刀容易粘刀高锰钢由于加工硬化严重，容易产生冷焊和熔焊等粘刀现象粘刀不利于切屑的排除，容易使铁屑堵赛刀具容易崩刃或打刀，以及使刀具产生粘结磨损

加工破碎机材质高锰钢难点主要是高锰钢机加工过程存在加工硬化现象，且由于加工高锰钢避免不了高锰钢铸件表面夹砂问题比较费刀具华菱超硬品牌加工高锰钢刀具牌号为BN-K1.广泛应用于加工高锰钢，提高高锰钢机加工效率降低高锰钢机加工刀具成本。加工高锰钢难题：锰含量约为11%～18%的钢称高锰钢水韧处理和加工硬化后硬度可达HB450～550，常作为耐磨铸件使用高锰钢铸件可分为高碳高锰耐磨钢、中碳高锰无磁钢、低碳高锰不锈钢和高錳耐热钢，最常见高锰钢牌号为ZGMn13加工高锰钢时，由于严重的加工硬化使切削力增大切削温度高，加剧了刀具磨损,也容易造成刀具崩刃早期，加工高锰钢机加工常用硬质合号刀具硬质合金cbn刀片钝化的要求的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC对于HRC40以上的高锰钢铸件加工时硬质合金cbn刀片鈍化的要求容易烧刀造成磨损块且加工效率低，而后来的陶瓷cbn刀片钝化的要求和立方氮化硼cbn刀片钝化的要求虽然硬度高但由于脆性太大，容易崩刀的现象一直困扰生产者 

加工破碎机材质高锰钢刀具：针对立方氮化硼cbn刀片钝化的要求硬而脆的特点，华菱超硬HLCBN推出的适合断續切削和重载粗加工立方氮化硼cbn刀片钝化的要求牌号BN-K1它不仅可以断续切削加工高锰钢铸件毛坯表面，而且BN-K1牌号采用陶瓷粘合剂制成避免了因加入金属粘合剂导致的cbn刀片钝化的要求耐用度降低，刀具寿命比传统立方氮化硼刀具高2倍以上

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 質量三包，全程技术跟踪服务

加工破碎机材质高锰钢YG8,YS25硬质合金刀头（比硬质合金刀头硬度高、耐磨性好）

锰13加工 YG8刀头（高锰钢耐磨cbn刀片鈍化的要求）


    此BN-K1材质刀具适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等，加工方式：铣削加工车削加工，镗削加工對于加工机床刚性要求不是很高，只是会对切刀深度有影响机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。

 凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包全程技术跟踪服务。

 车削加工MN18CR2高锰钢刀头刀具（大

车削加工MN18CR2高锰钢刀头刀具（大切深，高速车削）

   车削加工MN18CR2MN13CR2高锰钢铸件刀具问题，华菱技术部提供技术原创文献欢迎转载，盗版必究

   车削高锰钢圆锥破碎机轧臼壁高锰钢铸件粗车耐磨CBN刀头,氮化硼刀具

圆锥破碎机，轧臼壁材质高锰钢铸件一般存在铸造缺陷夹渣砂孔刀具经常出现掰刀，崩刃高锰钢材质工件由于这些铸造缺陷造成了刀具难于切削加工问题。车削工时短、加工余量小的刀具牌号常选YW合金。如果工件大或加工余量大車削硬化会非常严重，如果是批量生产用加夹车刀划算。有夹砂、断续车等恶劣工况硬质合金刀头就会非常吃力造成粗车崩刀，精车燒刀

针对高锰钢材质加工选用BN-S20材质刀具粗车即可，BN-S20材质性能：硬度高耐冲击，韧性好耐磨性好。

车削加工高锰钢材质圆锥破碎机軋臼壁用刀具及选择标准

高锰钢加工的特点不再赘述，刀具选择根据加工实际状况综合考虑大致有硬质合金刀具、陶瓷刀具，涂层cbn刀片鈍化的要求或CBN(立方氮化硼)刀具一， 选择标准：1如果单件加工工时小于五分钟，可选用硬质合金刀具大切深可考虑YG系列，小切深考虑鼡YW系列 2如果工件加工时间长，表面质量差粗加工选择整体立方氮化硼刀具，精加工可考虑陶瓷刀具或者涂层cbn刀片钝化的要求

二，圆錐破碎机轧臼壁材质高锰钢车削加工刀具的合理切削参数
高锰钢的加工性能很差,，为了维持一定的刀具耐用度,切削速度应低些采用硬匼金刀具时, Vc=20～40 m/min,其中,较低的速度用于粗车,较高的速度用于半精车和精车。采用陶瓷刀具时,可以选用较高的切削速度,一般Vc=50～80 m/min(如用Si3N4陶瓷刀具,Vc≤60 m/min)


高锰钢在加工过程中,切削层及表层下一定深度范围内会产生严重的硬化现象。为了使刀尖避开毛坯表层和前一次走刀造成的硬化层,应选择較大的切削深度和进给量一般粗车时αp =3～6 mm,f=0.3～0.8 mm/r；大件粗车时可取αp =6～10 mm；半精车时αp =1～3 mm；f=0.2～0.4 mm/r；精车时口。≤1 立方氮化硼刀具车削加工高锰钢材质圆锥破碎机轧臼壁的参数及刀具牌号选用1，粗加工用立方氮化硼整体聚晶cbn刀片钝化的要求BN-S20吃刀深ap=2-3.5mm（根据实际加工余量，BN-S20牌号刀具夶吃刀深度可以超过10mm）；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；线速度v=85m/min 刀具耐用度:3小时/刃口！cbn刀片钝化的要求能旋8次-12次使用，一个cbn刀片钝化的要求可用三个班可见BN-S20牌号刀具使用成本与其他刀具牌号比较有很大的优势。2立方氮化硼刀具BN-S20牌号精加工高锰钢时，吃刀深ap=0.5-1mm；走刀量Fr=0.15mm/r；线速度v=135m/min 从以上粗加工高锰钢的案例可以看出，BN-S20刀具牌号在大余量拉荒粗车时表现出很强的抗冲击韧性可以大余量切削，遇到夹砂、冒口、表面不规整等铸造缺陷时cbn刀片钝化的要求不会崩刀；在半精车和精车时，由于BN-S20采用非金属粘合剂导热性和硬度比普通CBN刀头更高，刀具的寿命更长注意：1，立方氮化硼整体聚晶BN-S20牌号可吃刀深度7mm以上比陶瓷刀具和普通CBN刀具抗冲击。特别是对于铸件表面恶劣的加工情况可以拉荒粗车，不必对工件行进打磨平整后再加工2，BN-S20刀具的CBN含量和刃口均针对锰钢铸件加工特性研发而成针对性强；不可用来加工普通软钢件如45号软钢。

加工高锰钢材质圆锥破碎机轧臼壁常用刀杆型号及cbn刀片钝化的要求型号如下：

加工高锰钢材质圆锥破碎机，轧臼壁刀具材质 及加工参數如下图：

铣加工高锰钢参数：吃刀深度ap=2.5-4.5mm；每齿走刀量Fr=0.25-0.4mm/r;线速度Vc=90m/min.适用龙门铣床龙门刨铣床铣削高锰钢；也适合在加工中心高速铣削高锰钢。刀具耐用度:连续切削时长3小时/刃口！cbn刀片钝化的要求可旋转8次-12次使用一cbn刀片钝化的要求可用三个班次以上。

适合加工方式：车削加工（含粗车、精车车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心

凡是购买我司郑州華菱 超硬刀具 均 质量三包全程技术跟踪服务。

车削高锰钢圆锥破碎机轧臼壁高锰钢铸件粗车耐磨CBN刀头,氮化硼刀具


    此BN-K1材质刀具适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等，加工方式：铣削加工车削加工，镗削加工对于加工机床刚性要求不是很高，呮是会对切刀深度有影响机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话转速吃刀量走刀量低一点但不影響其加工效果。

 凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包全程技术跟踪服务。

 车削加工MN18CR2高锰钢刀头刀具（大

欢迎来到爱采购百度旗下B2B平台！

郑州维克精密工具有限公司

暂未获取到该厂家二维码

郑州维克精密工具有限公司 2年

大余量粗车ZGMn13Cr2锰钢氮化硼车cbn刀片钝化的要求_ZGMn13Cr2锰钢大余量粗车氮化硼车cbn刀片钝化的要求

  • · 以上商品信息由第三方网站提供并负责其真实性、准确性和合法性
  • · 如该商品有任何问题，请联系第三方網站进行删除百度会积极协助配合
  • · 在贸易过程中，请注意谨慎核实商业伙伴各项资源谨防诈骗

互联网药品信息服务资格证书（京）-經营性- 医疗器械网络交易服务第三方平台备案：（京）网械平台备字（2020） 第00002号

我要回帖

更多关于 cbn刀片钝化的要求 的文章

 

随机推荐