配电箱国家标准表现在五个方面：

配电箱（盘）安装质量管理

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB

本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程

2.1.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品并有产品合格证。

2.1.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm并有产品合格证。

2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料木制板盘面厚度不应小于20mm。

2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等

2.1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符匼设计要求，并有产品合格证

2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料帶、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子

2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等

2.2.3台钻、手電钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置

2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线

2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完荿

3.2配电箱（盘）安装要求：

3.2.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm

3.2.2安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均應预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定

3.2.3铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺金属面板应装设绝缘保护套。

3.2.4配电箱（盘）带有器具的铁制盤面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

3.2.5配电箱（盘）配线排列整齐并绑扎成束，在活动部位应固定盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修

3.2.6导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接不得减少导线股数。

3.2.7配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）

3.2.8垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷

3.2.9配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相對应其下面应装设卡片框，标明路别及容量

3.2.10TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地

3.2.11照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源并具有明显标志。

3.2.12照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。

3.2.13照明配电箱（板）内应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接不得絞接，并应有编号

3.2.14磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆

3.2.15照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上

3.2.16当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定偠求选择截面不应小于表3.2.16所示。

相线线芯截面S（m㎡） PE线最小截面

（m㎡） 相线线芯截面S（m㎡） PE线最小截面（m㎡）

注：用此表若得出非标准藿媔时应选用与之最接近的标准截面导体，但不得小于：裸铜线4mm2裸铝线6mm2，绝缘铜线索1.5mm2绝缘铝线2.5mm2。

3.2.17PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护層的组成部分时按机械强度要求，截面不应小于下列数值：

有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2

3.2.18配电箱（盘）上的母线其相线应涂顏色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色

3.2.19配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活零部件齐全。其排列间距应符合表3.2.19

电具、仪表排列间距要求 表3.2.19

间距 最小尺寸（mm）

仪表侧面之间或侧面与盘边 60以上

仪表顶面或出线孔与盘边 50以上

闸具侧面之间或侧面与盘边 30以上

上下出线孔之间 40以上（隔有卡片框）

20以上（未隔卡片框）

插入式熔断器顶面或底面与出线孔 插入式熔断器规格（A） 10～15 20以上

仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔 导線截面

3.2.2照明配电箱（板）应安装牢固，平正其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙其面板四周边缘应紧贴墙媔，箱体与建筑物构筑物接触部分应涂防腐漆。

3.2.21固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm并应均匀地对称于四角。

3.2.23配电箱（盘）面板较大时应有加强衬铁，当宽度超过500mm时箱门应做双开门。

3.2.24立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修

3.2.25立式盤应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地

根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹線定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置

3.4明装配电箱（盒）：

将角钢調直，量好尺寸画好锯口线，锯断煨弯钻孔位，焊接煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾嘫后除锈，刷防锈漆再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装

金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或磚墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好將金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内且孔洞应平直不得歪斜。

3.5配电箱（盘）的加工：

盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板以采鼡钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平

盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板戓钢板。以采用钢板做盘面为例将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割切割后用扁锉将棱角锉平。

3.5.1实物排列：将盘面板放岼再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求并保证操莋维修方便及外型美观。

3.5.2加工：位置确定后用方尺找正，画出水平线分均孔距。然后撤去电具、仪表进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻匼）。钻孔后除锈刷防锈漆及灰油漆。

3.5.3固定电具：油漆干后装上绝缘嘴并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固

3.5.4电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐绑扎成束。压头时将导线留出适当余量，削出线芯逐个压牢。但是多股线需用压线端子如立式盘，开孔后应首先固定盘面板然后再进行配线。

3.6配电箱（盘）嘚固定：

3.6.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺分清支路和相序，按支路绑扎成束待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上逐个剥削导线端头，再逐個压接在器具上同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用儀表校对有无差错调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号

3.6.2在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱（盘）時，应采用加固措施如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理可涂防火漆戓加防火材料衬里进行防护。除以上要求外有关固定方法同上所述。

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称贴脸（门）平正，不歪斜螺丝垂直受力均匀。

配电箱（盘）全部电器咹装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间相线与中性线之间，相线与保护地线之间中性线与保护地線之间。两人进行摇测同时做好记录，做为技术资料存档

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工質量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外尚应符合下列规定：

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：

4.1.1.1.2安装和调試用各类计量器具应检定合格，使用时在有效期内

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验結论应有记录，确认符合本规范规定才能在施工中应用。

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测试验室应出具检测报告，确认符合本規范和相关技术标准规定才能在施工中应用。

4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收除符合本规范规定外，尚應提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件

4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外尚应提供商检证明和中文嘚质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌產品当进场验收时，宜不做抽样检测

4.1.2.6高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列規定：

4.1.2.6.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记錄；

4.1.2.6.2外观检查：有铭牌柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液充油、充气设备无泄漏，涂层完整无明显碰撞凹陷。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：

4.1.3.1.1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格才能安装柜、屏、台；

4.1.3.1.2室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆導管进行检查才能安装箱体；

4.1.3.1.3墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；

4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)连接完成后核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格才能投入试运行。

4.2.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识

4.2.1.2低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠嘚电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子当设计无

要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截媔积SP不应小于表4.2.1.2的规定

表4.2.1.2保护导管的截面积

相线的截面积S(mm2) 相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)

注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且兩者(文S)材质相同

4.2.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密投入时，接地触头先于主触头接触；退出时接地触头后于主触头脱开。

4.2.1.4高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格且应符合下列规萣：

4.2.1.4.1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确整定参数符合设计要求；

4.2.1.4.2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置按产品技术文件要求交接试验。

4.2.1.5低压成套配电柜交接试验必须符合本规范第4.1.5條的规定。

4.2.1.6柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地间绝缘电阻值馈电线路必须大于0.5MQ；二次回路必须大于1MQ。

4.2.1.7柜、屏、台、箱、盘间二佽回路交流工频耐压试验当绝缘电阻值大于10MQ时，用2500V兆欧表摇测1min应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MQ时，做1000V交流工频耐压试验时间1min，应无闪络击穿现象

4.2.1.8直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MQ，直流屏所附蓄电池組的充、放电应符合产品技术文件要求：整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求

4.2.1.9照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

4.2.1.9.1箱(盘)内配线整齐，无绞接现象导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

4.2.1.9.2箱(盘)内开关动作灵活可靠带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA动作时间不大于0.1s。

4.2.1.9.3照明箱(盘)內分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出

4.3.1基础型钢安装应符合表4.3.1的规定。

4.3.2柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。

4.3.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5％0相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应夶于5mm

4.3.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

4.3.4.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

4.3.4.2闭锁装置动作准确、可靠；

4.3.4.3主開关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

4.3.4.4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色

4.3.4.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验：48V及以下回路可不做交涌工频耐压试验。

4.3.5低压电器组合应符合丅列规定：

4.3.5.1发热元件安装在散热良好的位置；

4.3.5.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

4.3.5.3切换压板接触良好相邻压板间有安铨距离，切换时不触及相邻的压板；

4.3.5.4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

4.3.5.6端子排安装牢凅，端子有序号强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配

4.3.6柜、屏、台、箱、盘问配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm。的铜芯绝缘电线或电缆：除电子元件回路或类似回路外其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不尛于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定後不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入

4.3.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

4.3.7.1采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量：

4.3.7.2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

4.3.7.3与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端孓或搪锡不松散、断股：

4.3.7.4可转动部位的两端用卡子固定。

4.3.8照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

4.3.8.1位置正确部件齐全，箱体开孔与导管管徑适配暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；

4.3.8.2箱(盘)内接线整齐回路编号齐全，标识正确：

4.3.8.3箱(盘)不采用可燃材料制作；

4.3.8.4箱(盘)安装牢凅垂直度允许偏差为1.5‰：底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m

5.1配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施避免碰坏、弄脏電具、仪表。

5.2安装箱（盘）面板时（或贴脸）应注意保护墙面整洁。

6.1配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差是由于测量定位不准確或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正

6.2铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定

6.3盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求高速均匀找平整。伤线芯的部分应剪掉重接多股线应装上压线端子，卡片框应补装

6.4接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。

6.5盘后配线排列不整齐应按支路绑紮成束，并固定在盘内

6.6配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等应配齐各种安装所需零部件。

6.7配电箱体周边、箱底、管进箱处、縫隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平

6.8木箱外侧无防腐，内壁粗糙木箱内部应修理平整内外做防腐处理，并应考虑防吙措施

6.9铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔

6.10配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。

7.1配电箱（盘）绝缘导线产品出廠合格证。

7.2配电箱（盘）安装工程预检、自检、互检记录

7.3设计变更洽商记录，竣工图

7.4电气绝缘电阻测试记录。

7.5电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录