什么是锰结核核是怎样产生的?

  • 什么是锰结核核是一种海底稀有金属矿 源它是1873年由英国海洋调查船 首先在大西洋发现的。但是世界 上对什么是锰结核核正式有组织的调查,始于1958年调查表明,什么昰锰结核核广泛分布于 4000 ~ 5000米的深海底部它们 是未来可利用的最大的金属矿资源。
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什么是锰结核核的加工冶炼方法主要有 以下五种:
(1 )氯化氢法用氯化氢浸析 粉碎的什么是锰结核核,经高温熔融氯化 氢与粉碎的矿石在高温条件下,能 分离所有矿石物質除铁以外,大 部分金属成为可熔性金属包含惰 性硅、硫酸盐及氧化物(主要是铁 的氧化物)的固体残渣作为尾矿。
氯气可作为副产品回收而氯化氢 可从浸析溶液和作为再循环浸析溶 液回收。采用这种冶炼法可依次得 到钴、铜、镍和猛这种方法是商 业提取高纯度锰嘚唯一流程。它的 优点是:从矿石中提取金属可获得 局回收率(最尚可达95 %),而且 不会引起严重污染
(2 )二氧化硫煅烧和水浸析法。 这种冶炼法嘚具体过程是这样的: 将矿石在二氧化硫和空气条件下锻 烧形成可溶性硫酸盐,尔后在水 中浸析镍和钴可以由压热技术回 收,钴的硫酸盐在转换成金属以前 需要提纯而遗留下来的锰的硫酸 盐可以进一步处理获得铁猛。
这种方法的缺点是:硫酸盐系统很难在一个密闭循環中作业;所 使用的45%的硫不能回收从而可 能引起污染问题。 (3 )氨液浸析法此项技术是 用氨液溶解矿石中的金属。这种溶 液由氨液加铵盐(例如硫酸铵、氯 化铵、亚硫酸铵等)组成具体操 作过程为:第一步是还原,尔后经 过锻烧不断提高温度和压力,于 是便可以在还原戓浸析过程中提高 金属的回收率
经试验表明,采用 这一流程可以回收85%或者更多的 铜、镍、钴和钼而锰和铁则残留 在矿渣中。 (4)硫酸浸析法这一冶炼法 是将什么是锰结核核在硫酸中浸析,尔后提 取各种金属元素采用这种方法回 收金属的数量,取决于作业条件 例如,在低温条件下(20 ~ 100^ ) 在回收的金属中,镍不超过80% 铜——90%,钴一"45%;锰的溶 解量不超过10%它大部分保留 在固体残渣中。
而在比较高的温度 条件下(2001 )可以回收铜和 镍 80% ~ 90% ,钴 70% ~ 80%; 大部分的铁和锰遗留在残渣中。假 如将二氧化硫或硫酸亚铁加人硫酸 溶液可以使铁、锰分解,各回收 97%与 72% 由于这种方法需要消耗大量的 酸,大约相当于被溶解金属的10倍因此,此项技术不能满足商业提取 的要求
。 (5 )熔炼法这种方法的第一 步是将含水30%嘚什么是锰结核核置于类似 于水泥厂的炉中烘干,炉温必须高 于1000度在严格的条件下作业, 可以依次将铜、镍、钴和铁的氧化 物转变成相應的金属而锰则保留 氧化物的形式。第二步装人温度 为1300 ~ 1400T的熔炉中熔炼, 形成由铜一镇_钴一铁合金组成的 金属相而锰和硅以及少量的鐵形 成炉渣。
炉渣与金属相分别回收 并用不同的方式予以处理。 含锰的炉渣经加入石灰后在 封闭条件下还原熔炼,使之转化成 铁锰而被回收熔融的金属相由于 注人空气而氧化,锰和部分铁可被 排出形成第二次矿楂。加硫以后 将铜、镍和钴转化成硫酸盐。在熔 融金屬中注人空气硫酸盐部分转 化成金属,而铁转化成容易分离的 矿渣
在这一过程中,铁仍然不可 能完全清除必须采用其他的提纯 步骤。假如为了提纯铜、钴和镍金属 需要采取水冶炼过程。然后再采用 溶解提取技术分离铜、钴、镍 经试验表明,这种加工冶炼方 法可以囙收90%的镍和铜75%的 钴,97%的锰以及少量的钼。
尽 管以上几种加工冶炼方法目前还处于原型或中间试验阶段但是,一 旦生产条件具备就囿可能迅速地 发展到商业性生产规模。
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