烧结各风箱温度机风箱的在什么时候开什么时候关?

1.3双层卸灰阀设备性能参数 表3 名称 單位 数值 数量 个 4 进料口尺寸 mm Ф250 电 机 功率 kW 0.37 1.4板式给矿机性能参数 表4 名称 头尾轮中心距 宽度 板速 电机功率 电机型号

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2.1.1 检查确认卸料小车、行走轨道、环冷机内外轨道的周围是否有人或障碍物;

2.1.2 检查减速机油量、油压是否正常;

2.1.3 检查摩擦轮軸承以及回转框架支承辊的轴承、回转框架侧挡辊轴承是否给油充分;

2.1.4 检查回转框架和罩子,台车侧板及给料斗等设备之间是否有碰撞现潒;

2.1.5 检查压缩空气管道是否畅通;

2.1.6 检查摩擦板是否干净环冷机摩擦轮压紧弹簧的压紧力是否适宜;

2.1.7 检查工作制开关是否处于“自动”位置。 2.2开机操作

2.2.1 远程自动:由烧结各风箱温度主控室联锁控制开机铃响60秒后,设备自行逆料流逐台延时启动启车顺序为:成1皮带机→板式给矿机→环冷机;双层卸灰阀启车顺序:生产中,环冷机双层卸灰阀1、2、3、4每隔20秒,循环交替启动停止操作

2.2.2 远程手动:需远程手动開机时,由烧结各风箱温度主控室控制开机铃响60秒后,按逆料流方向逐台延时启动开机顺序与自动方式相同;

2.2.3 本地手动:单体试车或其他特殊情况时,将开关置于现场“手动”位置由机旁进行开机操作,开机顺序与自动方式相同; 2.2.4卸料移动小车启、停由现场控制 2.3停機操作

2.3.1 远程自动:需要停料时,正常情况下由烧结各风箱温度主控室控制顺料流逐台延时停止设备,停机顺序与开机顺序相反;

2.3.2 远程手動:需远程手动停机时由烧结各风箱温度主控室控制,停机顺序同上 2.3.3 本地手动:设备不在联锁状态下,由现场进行停机操作停机顺序同上。

2.4 紧急停机操作发生故障或事故时现场应立即停机,挂上禁止启动牌及时汇报配料主控室。 2.4环冷风机生产操作 2.4.1开机前准备

(1)檢查安全装置是否齐全;

(2)检查风机风箱内是否有杂物吸口间隙确认合格后,关闭入孔;

(3)检查进气风门是否灵活、可靠导叶片茬0-90°范围;

(4)检查轴承座油位,回油量均在1/2处以上;冷却水压力是否达到0.3MPa以上;

(5)检查轴承座结合面螺栓是否紧固丝堵周围有无泄漏; (6)检查各仪表、电器线路连接是否正确无误;

(7)手动盘车360°检查内部是否有异常;

(8)检查工作制开关是否处于“自动”位置。

(9)启车前由烧结各风箱温度主控室与总调联系进行启车前的确认。

(1) 正常时由烧结各风箱温度主控室至少启动3台风机以后方可启動环冷机,岗位工在机旁进行监视启车如启动中发现异常情况,应立即把开关打到零位并向烧结各风箱温度主控室汇报; (2) 手动操莋:由现场启动。

(3) 环冷机投入运转后按烧结各风箱温度矿临近各风箱位置逐台打开各风机风量调节阀,使各风箱风压达到规定要求并调节风门,使风量均匀

(1) 随着空台车运行到每台风机以前,逐个关闭风机风门待料卸净后,由烧结各风箱温度主控室停风机崗位工在机旁进行监视停机;

(2) 当环冷机非正常停机,台车上装有烧结各风箱温度矿时不能停鼓风机,待烧结各风箱温度矿冷却到120℃鉯下后方可停鼓风机;

2.4.4单体试车时,将开关置于手动位置由机旁进行启、停操作;

2.4.5发生故障或事故时,应立即停机挂上禁止启动牌,及时汇报烧结各风箱温度主控室; 3、技术操作要求

3.1 正常生产时环冷机运转速度与烧结各风箱温度机运转速度相适应,料层厚度控制在擋板高度的2/3左右厚铺慢转,布料均匀不得空台车;

3.2 合理掌握鼓风机的运转台数,确保烧结各风箱温度矿的卸矿温度低于120℃; 3.3 正常情况丅环冷机与烧结各风箱温度机同步开停;

3.4在任何停机操作时,都必须将调速装置调至零位 4、风机运转中注意事项

4.1 定时检查油镜油位、沝压是否正常,如有异常及时调整;

4.2 定时检查轴承座振动情况、风门开度风箱漏风、螺栓紧固、电机电流等情况,发现问题及时处理

5、环冷机运转中注意事项

5.1 定时观察给料斗往台车上布料情况是否正常,高度是否均匀以及出料口处烧结各风箱温度矿的给出情况并检查料斗内烧结各风箱温度矿卸留现象;

5.2 定时检查台车轮和轨道之间接触情况是否良好,磨损是否正常有无异常声音或者间隙超出设计要求5mm;

5.3 定时检查摩擦轮和摩擦板之间是否有打滑现象,摩擦板上的灰尘是否清理干净特别注意有无杂物;

5.4 定时检查减速机运行是否正常,有無异响电机运转是否正常,各运转部位温升是否超标轴承有无振动;

5.5 定时检查台车与鼓风箱之间的密封是否正常; 5.6 定时检查排矿曲轨處台车是否平稳下降与上升。

摘要:本实用新型提供了一种烧結各风箱温度机风箱用伸缩节,包括伸缩节、上、下法兰及法兰垫其特征是选用圆型伸缩节,规格以风箱支管的尺寸大小来确定,伸缩节的内徑等于或略大于方型风箱支管断面的外接圆直径。伸缩节与风箱支管之间用法兰连接,法兰尺寸与伸缩节法兰相匹配在下法兰与伸缩节之間安装一个法兰垫,以解决由于粉尘料对下法兰内部的冲刷造成使用寿命低的问题。本实用新型克服了现有方型伸缩节存在的不足,具有坚固、耐用、使用寿命长等优点,从而减少整体检修工作量,节约了备品备件的消耗,提高了经济效益

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