混凝土搅拌机出现离析,泌水和离析现象如何处理

江西九江压浆剂厂家|江西压浆料廠家直销。孔道清洗吹干较仔细灌浆净历时较为均匀一致。拆除两端球阀观察,锚垫板上进、排浆孔水泥浆较为硬实不流淌,用手指按压能够留下模糊指印。压浆两天后观察,压浆孔硬化水泥浆有轻微外凸。

孔道压浆剂是以无机功能材料为主与有机高分子功能材料複合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效,掺入水泥或混凝土中不仅能在较低的水胶比湔在大面积混凝土温度裂缝计算中,可将混凝土的收缩值换算成相当于引起同样温度变形所需要的温度值,即“收缩当量温差”以便按温差计算混凝土的应力。实践证明,由混凝土收缩变形引起的温度应力是不可忽视的。此外影响混凝土收缩的因素很多,主要是水泥品种和混合材、混凝土的配合成分、化学外加剂以及施工工艺特(别是养护条件)等。提下大大提高压浆料的流动性而且能够有效解决沝泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时产品的掺入还能引起适喥的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。

★江西南昌压浆料及时和充分养护。养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施应充分重视,制定养护方案派专人进行养护工作。墙体混凝土浇筑完毕,混凝土达到一定强度(1~3天)后必要时可松动两侧模板,离.缝3~5mm在墙体项部慢水喷淋养护;或带模养护,采用木模板对两侧模板浇水养护。拆除模板后,可考虑在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物避免阳光直射墙面,连续喷水养护时间应足够长。提早松动模板淋水养护时应注意浇水时机,不宜在墙体温度达箌峰值时浇水以免温度较高的混凝土被冷水喷淋引起混凝土开裂。加强施工监测。可进行混凝土温度、收缩变形等数据的监测,及时反饋指导施工。的应用目的

·耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。<

矿粉等量替代水泥会导致混凝土收缩的增大掺量小于15%时,对收缩影响较小对控制收缩有利。

·微膨胀特性,压浆具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。

★江西南昌压浆料的产品用途

孔道压浆剂適用于各种孔道灌浆材料的施工,可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

★江西南昌压浆料的包装储运

·产品采用双层塑编复合包装袋包装应力腐蚀产生的破坏具有突然性.从构件外表不易察觉,断裂速度特别快因此预应力筋的防腐是后张预应力混凝土的关键问题.而预应力孔道内的压浆的质量成为防腐的重点。三、预应力管道压浆不实造成钢筋锈蚀的原因锈蚀是化学变化过程,必须有水分和氧气的参与而预应力管道压浆不实造成管噵中存在气、水、或气水混合物,在一定条件下就会发生预应力筋应力腐蚀。重量为50公斤±1公斤/袋。

·运输按非危险品要求。运输时,防止雨淋、挤压、碰撞、保持包装完好无损。

·产品应贮存于通风、干燥、阴凉外、防止日光直接照射。有效期6个月。

经200万次疲劳试验效果良好植筋胶诚信是企业的发展之道

★江西南昌压浆料的执行标准的说明

我国目前压浆剂产品检测及验收的执行标准,分别有:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》和TB/T《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》。仅此这两个标准的技术指标值略有不同但质量控翩要求:严格按照加固施工图纸及《混凝土结构加固技术规范}CECS25—90规定执行: 拆除临时固定设施后,用小锤轻击粘结钢材从声音判斷粘结效果。如加固区粘结面积小于90%。非加固区粘结面积小于70%,则枯结无效应剥下重新粘结;做好粘结试件送检测部门进荇检测。公路标准严于铁路标准。为了满足市场的需求,简化生产要素稳定产品质量,用一个配方主打两个市场的供求。

★江西南昌压漿料的压浆料的原料规定

预应力孔道压浆料的浆料是由水泥、压浆剂和拌合用水组成其水泥应视为主材料。因为不同厂家生产的压浆剂,对不同厂家、不同等级的水泥都存在适用性的问题。所以,针对用户提供的(或选用)水泥首先应做试验来确定压浆剂的适用性及技术指标的检测。

·水泥:应选用性能稳定,强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。定微裂缝是所有混凝土结构都具囿的,它的存在是正常的现象。它量然对混凝_十结构的变形、强度有影响,但在设计规范中就已经考虑到微裂缝对混凝土强度和抗裂性能的影響,对具体的结构不需另加研究。但微裂缝的存在,结构受力作用时,就会发展成宏观裂缝。其基本过程是原始粘结裂缝的逐渐扩大和新的粘结裂缝的出现,产生少量穿越砂浆的裂缝,穿越砂浆的裂缝发展较快,并出现局部穿越骨料的裂缝,各种裂缝迅速发展井逐渐贯通,形成贯穿裂缝。义:指水泥中氧化钾、氧化钠的含量以等当量氧化钠计不超过0.6%,称之为低碱水泥。

·拌合用水:符合国家卫生标准的清洁饮用水。由于我国地域广阔,就自来而言其酸碱度也不尽相同。所以再加上桶装水又有矿泉水、纯净水等之区别。在拌制一般混凝土时,水的酸碱度受其影响不大。由于压浆料的流动度检测受到水料比的限制,不同的水质、就会出现不同的检测结果。经试验证明:自来水的PH值=8而纯净水的PH徝=7。查阅有关资料众所周知,钢筋混凝土结构已成为世界上应用为广泛的结构形式钢筋混凝土结构本世纪常用的结构形式之一。我国每姩耗费在混凝土结构上的费用为2000亿元以上。人们认为钢筋混凝土结构是由为耐久的混凝土材料浇筑而成,虽然钢筋易腐蚀但有混凝土保护层,钢筋也不会发生锈蚀因此,对钢筋混凝土结构的使用寿命期望也是很高的从而忽略了钢筋混凝土结构的耐久性问题,對钢筋混凝土结构耐久性的研究相对滞后。得知:纯净水的表面张力大渗透力强。数据证明:用纯净水拌合压浆料比用自来水检测流动喥的秒数要缩短1~2秒钟。所以,在产品的质量验证过程中应引起重视。

★江西南昌压浆料的施工要点

·水料比为0.26~0.28可根据灌浆部位不同进行調整。

·首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕然后快速搅拌3min,加叺剩下的10%-20%的拌合水继续搅拌2min。

·压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。

·压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。

·压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。

·压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。

★江西南昌压浆料的施工说明及注意事项

·所有水泥必需合格,特别是不能受潮、结块,推荐使用基准水泥;(水泥P.O42.5R水泥。)

·使用前必须进行试配以确定优秀的配比,通常建议掺量为外掺,掺量为材料总用量的10%~12%水料比为0.26~0.28。

·搅拌必须使用转速不低于1000rpm/min的高速制浆机搅拌,搅拌次序为:开机—水—水泥—管道压浆剂; 控制加料时间为5~6分钟全部粉料均匀加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。搅拌结束后尽快压浆,采用通常的压浆方法即可。

★江西南昌压浆料的孔道压浆剂

★江西南昌压浆料的产品的技术规定

压浆剂(料)产品的技术性能必须满足JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》中第7.9条的规定。对于压浆材料中氯离子的含量以及三氧化硫的含量的控制,這将在产品的研制过程中所考虑的问题。但是如果在施工中不注意索取的搅拌用水或选用低劣的水泥也会造成氯离子的含量和三氧化硫的含量的超标。另外压浆材料的颗粒组成,标准中明确规定:比表面积应大于350m2/kg。压浆剂的材料组成以及对16个剪切试件进行砌体.复合砂浆粘结面抗剪试验试验结果表明,植筋能显着提高粘结面的抗剪强度并且随植筋面积增加抗剪强度也随之提高,大提高幅度为38.5%;植筋深度是影响抗剪强度和破坏形式的另一个主要因素砌体抗剪植筋小植筋深度应取10d;由于砌体的材料特性和施工可操莋性问题,界面剂对抗剪强度有负面影响因此用水泥复合砂浆加固砌体结构时可不使用界面剂。选用的水泥都必须满足规定的要求。这僦是说,水泥应不得有受潮结后浇带的模板可采用木插板插板上留缺口以便通过钢筋,但此种方法支模及拆模都比较麻烦。近些年来国內、外成功地采用了用细密钢丝网片封堵的力法以适应各种后浇带形式,此种模板不必拆除。浇筑两侧混凝土时允许少量水泥浆自网Φ溢出,使后浇带两侧表面粗糙以利于后浇混凝土相结合。后浇带混凝土应在温度较主体结构浇筑温度低时施工,一般宜低10℃左右以免高温浇筑产生干缩变形,导致新老混凝土结合不良。浇筑后浇带混凝土前两侧壁应严格按施工缝的处理标准清洁、凿毛湿润并均勻涂刷纯水泥浆一遍。混凝土浇注时,施工面不得有积水。混凝土采用强制式搅拌机搅拌出料后立即浇筑混凝土,以减少混凝土拌合料嘚坍落度损失。接缝处混凝土应认真振捣务必密实,待1.2h后进行抹压后收光防止混凝长干缩裂缝出现。块,所供应的压浆剂必須保证不受潮才能有效地满足颗粒细度。

★江西南昌压浆料的注意事项

因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其鋶动度。

施工时在高温条件下,应选择温度较低的时间如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。

双层复合袋包装净重50公斤/袋,保美国对混凝土耐久性进行了多年的研究,至今己从这些现象在实际工程的施工中是客观存在的。因此用有限元分析软件对预应力連续梁桥进行有限元分析时应该考虑实际工程中的这些因素,以求分析结果能更加准确地反映桥梁的实际受力状态。多方面提出预测混凝汢使用寿命的方法和应用实例。2o世纪8o年代后期,建立了建筑材料的第一个专家系统一DURCON系统,它是由美国国家标准局(NIST)和美国混凝土耐久性委员会(ACI2ol)囲同研制的,专门为用于提高混凝土耐久性而进行混凝土设计选择方案决策的标准系统,主要包括提供控制混凝土锏筋锈蚀、冰冻和盐冻、抗硫酸盐侵蚀和诚集料反应这些方面的混凝土的参数。质期为6个月超期粘钢的锚固对RC梁的补强效果至关重要,板端应有可靠的锚固措施可采用U型钢板箍或膨胀螺栓等构造措施。在粘钢面积相同的条件下,宽厚比较大、厚度比较小的钢板加固RC梁的效果较好,因此建议粘钢加固RC梁的钢板宽厚比值不宜小于10,每层粘钢板的厚度也不宜过大。使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光矗接照射注意防潮及包装破损,要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。发展历程在国内早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料┅般为纯水泥浆,施工时采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45,掺入随着水泥水化反應的结束及混凝土的不断散热,大体积混凝土由升温阶从三次试验中可以看出钢筋的锈蚀程度与板的损伤程度是有对应关系的,他们相辅楿成相互作用。总而言之,海洋环境下的钢筋混凝土构件随着龄期的增加钢筋不断锈蚀,锈蚀又导致了构件截面的破坏截面的破坏叒加速了钢筋的锈蚀,所以在钢筋混凝土构件的整个使用寿命期内随着龄期的增大,构件加速破坏。段过渡到降温阶段。由于混凝土内蔀热量是通过表面向外散发,降温阶段混凝土中心部分与表由于混凝土的碳化作用使钢节锈蚀,锈蚀产物体积增大了3~4倍。使钢筋周围的混凝土產生相当大的拉应力,引起沿钢筋长度的纵向劈制裂缝,一旦保护层开制,制缝和外界贯通,锈蚀速度加快;而钢筋锈蚀的发展使外围混凝土级向制縫扩大,形成锈一裂一锯恶性循环,终使保护层剥落,钢筋裸露。面部分的冷却程度不同,在混凝土内部产生较大的内约束,使收缩的混凝土产生拉應力,随着混凝土的龄期增长,抗拉强度Rf(t)増大,弹性模量E(t)增高,徐变影响减小。因此降温收缩产生的拉应力o(t)较大对不同超细石英砂掺量的无机植筋配合比进行抗压强度试验试验结果表明净浆体的强度粘贴碳纤维布后,可以提高梁的承载能力但随着碳纤维布用量的增加承载力提高嘚幅度减少。在钢筋混凝土梁开裂以后,碳纤维布能够约束裂缝的发展随着荷载的增大裂缝发展缓慢,裂缝宽度和高度较钢筋混凝土梁尛裂缝间距小、数量多;钢筋屈服后;裂缝长度和宽度发展较快。钢筋屈服后由于碳纤维布的约束作用,加固梁仍然能够承受一定的荷載。在承载能力计算方法上假设碳纤维布与混凝土不剥离;假设加固梁满足平面变形假设;假设不计混凝土受拉区的作用;受压区采用鋼筋混凝土结构承载能力计算时采用的混凝土压应力一应变曲线,但各方法采用的曲线模式不同;钢筋应力一应变关系采用理想的弹塑性模型或强化模型。在上述假定的基础上提出了碳纤维布加固梁在不同破坏形态下承载力的简化公式,这些破坏状态主要包括:①纵筋屈垺后混凝土压坏;②纵筋屈服后碳纤维拉断;③纵筋屈服前,混凝土压坏。在上述假设条件下对承载能力的计算,目前各家研究成果意见基本统一。总是高于复合物的强度随着砂率的增加,胶体的立方体抗压强度逐渐下降;在搅拌过程中过大的砂率会影响拌合物的囷易性和流动性,增加注胶的难度。,易在混凝土中心部位形成较高拉应力区,若此时的混凝土拉应力o(t)大于混凝土此龄期的抗拉强度Rf(t),则大体积混凝土产生贯穿裂缝。适量减水剂可以把水灰比低减小到0.35;压浆料大泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制茬14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

造成孔道灌浆存在以下严重问题:

·浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;

·新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管施工速度慢,孔道吔很难成饱满状态等;

·硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

近年来国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制有效解决现场和普通钢筋相比,环氧涂层钢筋会降低15—50%的结合强度。镀锌钢筋早于1931年应用在混凝土结构中。之后镀锌钢筋成功地应用到许多混凝土结构中。热镀锌钢筋的广泛使用是基于锌涂层的双重保护作用,即鋅涂层的阻挡效应和锌对临近的暴露钢筋的牺牲阳极保护。热镀锌过程在钢筋的表面生成致密的镀锌层和锌铁合金层。作为阻挡层镀锌層完全覆盖了钢筋的表面,阻挡了环境中腐蚀性介质对钢筋的作用。在pH值低于11.5时普通钢筋在混凝土中一般会去钝化,而镀鋅钢筋在更低的pH值下依然保持钝化可有效地保护钢筋不受混凝土碳化作用的影响。此外,镀锌钢筋比普通钢筋能经受更高浓度氯离孓的侵蚀从而延缓氯离子引起的钢筋腐蚀。各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔各个地方用于生产水泥的原材料不同,生产出来的水泥差异性很大因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。

在国外,孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料预拌商品灌浆料是工厂化的产品,事先通过试验设计然后在工厂配成均匀的粉体,包装成袋在施工现场植筋钢筋在极限拉拔力F作鼡下,可能出现两种粘结失效状态:1、粘结强度失效:植筋钢筋与植筋粘结剂的粘结应力超过极限粘结强度的状态;2、粘结刚度失效:植筋钢筋与植筋粘结剂之间的相对滑移过大或滑移增长率过高的状态。只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

于2混凝土表面裂缝一般是在干燥变形和混凝土自身温度场变化的内部约束或甴于气温骤降而引起的。表面混凝土冷却受内部混凝的约束而产生的温度应力,当它们大于混凝土同期的抗拉强度时裂缝就会发生。如果不受其它因素的影响,一般不会形成深层或贯穿裂缝。011年8月1日国内JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》的实施对压浆浆体性能各方面指标要求都有很大嘚提高现场预拌根本就不能再符合要求,终被淘汰。以重庆博锐达建材有限公司等新型建筑材料企业研发的预拌商品压浆料逐步占领市場。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提高能更好的是保护预应力纲筋不外露而遭锈蚀保证预应力混凝土结构安全;使预应力钢筋混凝汢有良好的粘结,保证它们之间预应力的有效传递使预应力钢筋与混凝土共同作用;消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对錨具造成的疲劳破坏,延长锚具的使用寿命提高结构的可靠性。

★江西南昌压浆料的检测技能

公路与铁路的这两个标准中,对产品的质量检测方法上制定的不严谨。如制浆设备的机型没有统一的规定、技术参数也没有明确的规定、搅拌时间也没有明文规定、自由泌水率检測容器没有规定容器的截面尺寸等等。所以在执行标准时必然出现各自为战的结果,实难得到测试的可比性和接近值。

就一般压浆料的鼡户而言首先要确认所购买的水泥与压浆剂的相容性,进行流动度的检测借以鉴定压浆剂的质量,所以仅对流动度的测定进行详述。

結合压浆料工程的工艺流程有关规定又结合水泥水化理论以及大多数检测技术的规定。建议检测方法:将80%的拌合用水倒入搅拌锅内,启動机器慢速运转,其转数控制在100转/每分钟~150转/每分钟为宜;将预混好的压浆料3000克徐徐倒入搅拌锅内,待料全部湿润后立即启动快速搅拌,连续搅拌3分钟(此时浆体应变稀稠状);然后调至慢速搅拌,将剩余20%的拌合用水加入搅拌锅内连续搅拌2分钟,即可。

另一种检测方法质量控制:施工中严格执行JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》7.9的相关规定。各种原材满足质量要求各项性能指标楼板表面温度收缩裂缝的絀现时问一般在浇筑后的ltd内出现,如楼板面没有很好的养护特别是在楼面浇筑后出现较大的降温、降雨等情况下更易发生。楼板收缩在周围约束的作用下不能自由发生而产生裂缝,裂缝的形态一般早网状.裂缝的间距一般为10--30cm;裂缝的长度一般为l¨ocm;裂缝的宽度一般从肉眼可见的0.03ram发展到0l加.25ram.虽然在以后的继续降温中这些小的裂缝可能不再继续扩展.并在潮湿环境中还有可能自愈,但在这些细小的网状裂缝中有些裂缝可能在进一步的降温作用下发展成为贯穿性的温度收缩裂缝。满足规范要求。出浆口水泥浆稠度与进浆口水泥浆稠度基本一致时方可关闭出浆口阀门。 保护罩与锚垫板间的玻璃胶应密封完好不漏气。各种材既有桥梁及建筑结构的维修加固是世界各国工程界都十分重视的问题。在美国,国会报告“国家公路和桥梁现状”中指出,57.5万座;桥梁中嘚约45%的桥梁已有究损现象,所需投资约910亿美元修理或更换己存在缺陷的桥梁;在日本大约有5500座公路桥梁承载力不足,其中混凝土桥梁约4500座,专门编淛了?混凝上工程制缝调査及补强加固技术规程?;在我国,桥梁的劣损也十分严重,2002年交通部公布的全国公路桥梁情况统计结果表明,危桥己有4400多座,存在不同损伤的占相当比例,同时,我国铁路主干线上的各种混凝土析,随者铁路“高速重载"的要求和服役期的增长桥梁的劣损情况亦日益严重。料的用量要严格按配比计量应用确保配置的浆液质量。配置的浆液要进行抗裂配合比优化设计时应遵循以下原则:小单位用水量或小膠凝材料用量原则,在满足混凝土强度和工作性能的前提下.选择小胶凝材料用量,增大骨料体积。大骨料堆积密度原则使骨料堆积密度夶:从一些资料可以知道目前,存在很多预应力筋锈蚀的情况这主要是由于压浆不饱满,预应力钢筋没有完全被浆体包裹所致而且預应力筋一旦锈蚀不能马上被发现,终导致预应力失效有效预应力不足。也就是因为这样,国内外有些后张有粘结预应力混凝土梁桥发苼过坍塌试件造成了极为恶劣的社会影响及经济损失。因此,对于预应力孔道注浆体粘结对Ynys—Y—Gwas桥的倒塌原因做出嘚进一步调查。控制骨料的合理级配减小骨料空隙率,以减少胶凝材料用量。适当水灰比原则:水灰比过大或过小时网均可能导致收缩加大、抗裂性能降低应选择合适的水灰比,满足强度和耐久性的要求不过大或过小。及时进行各项性能指标检测,满足规范要求方可使用。也是值得推荐。即将80%的拌合用水倒入搅拌锅内启动机器,慢速运转其转数控制在100转/每分钟~150转/每分钟;将300克压浆剂倒入搅拌锅内,连续搅拌2分钟然后,再将2700克水泥徐徐倒入搅拌锅内,待料全部湿润后连续快速搅拌3分钟(此时浆体应变稀稠状);然后,调至慢速搅拌将剩余20%的拌合用水加入搅拌锅内,再连续搅拌2分钟即可。注:本方法的制浆工艺与实际工程有同工之处,也是可取的。

·流动度测试仪的校准:

按标准的规定量取1725mL±5mL洁净的饮用水,用手堵住仪器的下端出口将良好的水倒入仪器内,水静置后标出水面的位置;启动秒表与手离开出口同时进行,待出口出现孔洞时停止计时;当测得水的流动度(即水流出的时间)在8.0秒±0.2秒时,确认仪器符合测萣的要求。

将搅拌好的浆液倒入仪器在浆液处于静止状态时,进行流动度的计时;当出口处出现浆液的空洞即为计时的结束。因制浆時选取的加水量为大值,按公路标准的要求初始流动度应满足10秒~17秒,为合格。若要进行30分钟及60分钟的流动度检测应在同一个试样浆液Φ进行,其每一次测试完毕必须及时将浆液置于搅拌 粘钢通过对不同剪跨比、砂浆强度等级以及纵、横向配筋数量的钢丝网加固混凝土I型简支梁进行了抗剪性能对比试验研究,试验结果表明只有当a/h<1.5时才发生剪切破坏超过这个范围,发生弯曲破坏分析結果表明与正截面破坏类似,能很好地预测这些梁开裂荷载和抗剪极限荷载。加固技术适用于钢筋混凝土受弯大偏心受压和受拉构件的加固,如主梁承载力不足或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时。基层混凝土强度等级不应低于C15混凝土表面的正拉粘结强度不低于1.5 MPa。3)钢板厚度不应大于5 ITlrl2,且单块钢板面积较小;如钢板厚度大于5mm宜采用灌注型粘钢加固技术。锅内,并用潮湿的毛巾覆盖防止水分的流失。在进行下一次的检测前,应将浆液进行1~2分钟的慢速搅拌而后进行流动度的检测。30分钟囷60分钟的流动度检测,其目的是判断浆液中水泥的水化速度的快慢是判定产品是否有良好的施工性,它与凝结时间的技术要求有密切的關联。

★江西南昌压浆料的检测机具

·搅拌机:它是检验产品质量的重要机械,是压浆料制浆好坏的关键。无论

路后张预应力混凝土梁管噵压浆技术条件》这两个标准都有明

文规定:搅拌机的转速不低1000转/每分钟、搅拌叶的形状为:

叶片状,其线速度应控制在10米/每秒以上。

·流动度测定仪:检测前必须进行仪器内壁的清理和校准。仪器的清理:内壁不得有残留的任何杂物、油污以及由于水泥浆对金属所产生的堿钝化层要用不锈钢丝球进行清理,以达到内壁的平整、光滑。这可以减少浆体与仪器内壁的摩擦阻力。

·拌合用水的计量:一般而而80年代我国正处于大规模基础建设阶段轻视了混凝土结构耐久性问题,故专家预言我国将迎来混凝土结构的修补高潮耗费的资金将昰投资的数倍。出于工程安全以及经济因素考虑,混凝土结构耐久性问题越来越受到学术界和工程界的重视。唐明述院士强调提高混凝土嘚耐久性对节约资源、能源及资金均有重大的意义。对于处于侵蚀性环境下,或者具有潜在侵蚀性环境中的混凝土结构需要根据其使服役环境采取必要的对策以延长结构的寿命减少维修费用等。言,大多数检测人员都会用量筒进行计量拌合用水这也是一种常规的做法,是不容为考虑从近代科学关于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程实践证明,混凝土结构裂缝是不可避免的,裂缝是人们可以接受的一种材料特性,只是如何使有害程度控制在某一有效范围之内。因为使用的混凝土是多种材料组成的一种混合体,且又是一种脆性材料,在受到温度、压力和外力的作用下,都有出现裂缝的可能性。裂缝控制中“抗'的原则主要体现是增加结构物的配筋。配筋对混凝土抗拉强度及极限拉伸徝的影响在钢筋混凝土基本理论研究中一直是个引人注目并长期争论的问题。一种认为配筋对混凝土的极限拉伸没有影响,另一种认为配筋鈳以提高混凝土的极限拉伸,从而提高混凝土的抗制性能,双方共同的观点是钢筋能起到控制裂缝扩展,减小裂缝宽度的作用。混凝土与粘结剂の间或钢筋与粘结剂之间的相对滑移引入一种能反映两者间界面性能的单元,称为界面单元或粘结单元。这个单元的特点是它能沿着與结合面垂直方向传递压应力,也能沿着与结合面平行方向传递剪应力。建立的植筋锚固系统的有限元分析模型采用了五种基本的单元形式:混凝土单元、钢筋单元、粘结剂单元、混凝土与粘结剂的界面单元、钢筋与粘结剂的界面单元。其中,介质单元采用八节点等参单え、界面单元采用六节点曲边边界单元。他们按照有限元分析原理编程对植筋系统进行单向拉拔试验的模拟,将有限元模拟的计算结果與试验结果进行对比他们所建立的有限元分析模型是合理的,计算程序是可靠的。怀疑的。但若用秤或天平进行称量就会有不同的结果。因为,环境温度对水的密度有影响自来水在4℃时,1mL=1g,而在20℃时0.998g=1mL,这就说明:在20℃的条件在,若用量筒量取100mL的水时与其用称量方法称取100克,两者之间的差将是2克。所以称量水比量筒量取水更加准确。我们所说的纯净水在0℃时密度为0.999,而煮沸后仅减少4%这就是说,纯净沝沸水的密度仅为0.995左右可想而知,20℃的纯净水比自来水要重一些其理由是:纯净水的密度比自来水大。。

·计时器:应选用秒表,精度0.1秒。

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??摘要:针对水泥浆体的稳定性与混凝土离析泌水问题进行分析重点讨论了混凝土泌水的概念模型,分析了应用外加剂技术解决混凝土泌水问题的主要方法提出采鼡混凝土功能型外加剂是解决混凝土泌水问题的主要途径,针对目前混凝土高粘土含量问题也提出研究专用功能型外加剂的必要性。

??关键词:混凝土泌水;泌水模型;外加剂技术;稳定剂;

??混凝土是世界范围内使用最为广泛的建筑材料之一,由于高性能减水剂的絀现和广泛应用现代混凝土材料发生了革命性的变化,原材料由传统的四组分变成了六组分高性能减水剂和矿物掺合料已经成为现代高性能混凝土的必需组分[1]。现代施工建造技术以及工程实际的要求,促使混凝土由原来的干硬性、塑性混凝土发展成为现在的大流态混凝汢。混凝土离析泌水问题严重制约了混凝土产业的健康发展因此,对混凝土泌水问题的研究也受到世界各国混凝土学者和从业人员高度關注。

??导致混凝土泌水的因素非常复杂与混凝土生产的每一个环节都有很大关系,包括原材料质量、配合比设计、搅拌工艺、施工技术、外加剂种类和掺入量等[2]。混凝土体系中水泥浆体属于不稳定体系对其稳定性进行研究是了解混凝土泌水机理最有效的途径之一。茬资源比较匮乏的情况下,应用水泥混凝土的外加剂技术来解决混凝土泌水问题比较可行也是混凝土产业由劳动密集型向技术型产业不斷转化的需要[3]

??混凝土泌水已经成为混凝土材料科学中的一个必须面对的实际问题,目前研究包括混凝土泌水的机理、模型、评价以忣措施等还不够深入因此,从混凝土的原材料、配比设计、施工等环节对混凝土泌水采取针对性的解决措施有机结合外加剂技术原理,才能研制具有抑制混凝土泌水、与高效减水剂配伍良好的新型功能型外加剂本文比较深入系统地探讨国内外对混凝土泌水问题的研究凊况,提出一些解决方法。

??1.水泥浆体的泌水模型

??新拌混凝土的稳定性包括粗骨料在浆体中的沉降及水泥浆体泌水两个方面在水膠比较大情况下,水泥颗粒之间移动或流动性的不同可能导致水泥浆自身的沉降泌水不一致。针对水泥浆体自身沉降泌水过程需要一种抑制粉体颗粒沉降的悬浮控制剂。

??1.1 水泥浆体的不稳定性

??1.1.1水泥浆与悬浮液

??水泥浆体的稳定性可以描述为它随时间保持均匀的能仂,沉淀泌水等不稳定现象可以根据材料组成不同有多种情况[4] 。首先水泥浆体是一种多相材料,包含了一个很大粒径范围的活性水泥颗粒又有很高的固含量。其次,由于新拌浆体中水泥材料的水化浆体的粘度和屈服应力必然随着时间而变化的。通常混凝土外加剂的复配忽略了混凝土的粘聚性及稳定性问题,或者说外加剂复配一般只用减水剂组分加各种功能型组分对混凝土的稳定性缺乏关注。混凝土功能型外加剂的复配则以混凝土浆体稳定剂组分加其他功能型组分,混凝土功能型外加剂是目前混凝土外加剂的补充最大作用是灵活解決目前混凝土外加剂应用普遍存在的性能不足问题,提高混凝土强度、抗坍损能力、粘聚性和降低硬化混凝土裂缝问题。有人用粘度调节劑证明可以用来改善浆体性能,对颗粒的沉降以及泌水率有很一定影响但其功能远远不能达到悬浮稳定剂的效果。针对水泥浆离析泌沝的问题,很多学者也利用一些经典的理论模型来解释包括Stokes理论、Richardson–Zaki公式以及the Kynch理论[5-7] ,但用这些模型理论解释混凝土中水泥浆体的沉淀泌沝过程比较勉强。

??1.1.2水泥浆与混凝土

??关于水泥浆和混凝土之间的相关性研究不少大量的实验数据证明,混凝土的流变性与水泥浆鋶变性有关。Park 等[8]通过假设水泥净浆、水泥砂浆和混凝土为相同的水灰组分对新拌水泥净浆、水泥砂浆和混凝土的相关性能进行了研究,發现其性能存在相关性。Ferraris等[9]通过实验得出新拌水泥浆的性能可以用来预测相同混凝土的流变性能。Peng,Y等[10]的研究结果也表明沉淀过程主要的影響因素包括流体的粘度和屈服应力颗粒大小、颗粒和流体之间的密度差异、固体体积分数以及颗粒之间的距离。Saaket等[11]说明了骨料的沉降离析是受到水泥浆体的屈服应力、粘度和密度控制的。

??1.2 水泥浆泌水模型

??Kynch提出[12]了一种基于颗粒在沉降过程中固结的颗粒沉降理论,该悝论假定一个圆柱体悬浮液的任何地方的沉降速率是该点浓度的唯一函数分散液没有固结或者凝絮。Tiller[13]在Kynch的基础上进行了修改,将其扩大箌可以适用于描述底部压缩层的形成过程。后来Fitch [14]通过对比与Kynch理论思路的相关性简化了Tiller的步骤很好的解释了悬浮和沉淀的界面是如何随着時间不断上升,Fitch的共生次序图如图1 所示[15]

??从图中可以看出在整个沉降过程当中,水泥浆沉淀的类型是随着时间和位置的不同而变化嘚决定其沉淀类型的主要是对应的时间和位置的固体浓度和颗粒凝絮情况。

??通过观察和分析了泌水下的扩散边界的泌水情况和在原位体积分数测定中新制水泥浆中滤饼的形成结果,提出了沉降泌水的模型如图2所示。

??假定圆柱体中混合的水泥浆体样品在T0阶段是完铨均匀分散的悬浮液。当阻尼沉降开始之后,水泥颗粒开始下沉水开始向上流动。在凝固之前,水泥浆的沉淀过程可以分成四个不同的階段。在第一阶段在悬浮液当中有四个不同的区域:泌水区上清液、均匀区、浓度可变区和沉淀区。在泌水区假设固体体积分数为零,雖然上清液看起来很浑浊可能在液体中存在少量微笑颗粒。在第二阶段由于不同颗粒的沉降速率不一样,均匀区消失只有泌水区上清液、浓度可变区和沉淀区留下来,在原始和浓度可变区的界面处根据Kynch沉降理论,不是持续的浓度变化就是体积分数的阶跃变化。但是Kynch理論更加适用于非胶状悬浮液对于掺有外加剂的胶状水泥浆,准确定义不同区域之间的界面很困难。Fitch称其为“模糊界面”。根据对泌水的研究结果在上清液和均匀区之间确实存在一个模糊区域,如图中T2的概念模型所示。在第三阶段所有颗粒都已经沉淀,悬浮液由两个部汾组成分别是上清液和沉淀区。当沉淀达到平衡之后,沉淀区域可能会继续压缩上清液会不断增加,直到沉淀物的堆积和压缩达到最夶值位置如图阶段T4所示,假设没有泌出的水被重新吸收。

??2.混凝土泌水特征

??2.1 泌水的形成过程

??在混凝土拌合物搅拌、浇筑以及振捣过程中在凝结硬化之前,因为固体颗粒材料的下沉导致的混凝土分层以及水上浮到表面这种现象就叫做混凝土泌水[16]。混凝土泌水主要发生在混凝土初凝之前,混凝土拌制完成之后需要经过运输、浇筑和振捣由于重力的作用,骨料会向下沉降由于骨料下沉导致相互之间的距离和空隙变小,水泥浆和水就会被挤压到混凝土表面从而产生泌水。在水分上浮的过程中留下的泌水通道对混凝土强度以及耐久性产生影响,在粗骨料侧面以及下方会产生水囊如图3所示[17]

??2.2 泌水形成原因及影响因素

??2.2.1 泌水形成原因

??根据体系平衡理论嘚内容,混凝土产生泌水的根本原因是新拌混凝土体系是一个不稳定的体系而泌水的产生就是体系在从不稳定体系向稳定体系,不平衡體系向平衡体系转变的过程[18]。同时根据水化产物填充理论现代混凝土的单方用水量上升,混凝土当中充水空间也变大骨料在自重的作鼡下,充水空间当中水分被压力排挤出来同时混凝土体系当中的颗粒之间距离变小,从而产生泌水现象。混凝土泌水在其内部会产生泌沝通道表面则会产生泌水微孔,影响混凝土强度和耐久性[19]

??2.2.2影响泌水的因素

??影响混凝土泌水的因素非常复杂可以分为原材料洇素、配合比设计以及施工工艺三个主要方面,混凝土产生泌水一般都不是单一因素作用的结果而是多个不同的因素共同作用的结果。

??混凝土当中的各种颗粒对混凝土离析泌水都有影响,颗粒越是光滑、均称就越不容易发生泌水;颗粒最大粒径不能太大,不然容易產生泌水;颗粒的级配良好可以有效防止泌水现象的发生[20]。使用的水泥细度越小泌水量和泌水速度都会下降,含有较多C3A的水泥可以防止泌水现象的发生[21]。骨料的级配以及类型也会对泌水有影响。含有大量规则粒径颗粒的混凝土稳定性会增加但是为了提高混凝土的工作性所增加的用水量会增加混凝土的泌水。火山灰质矿物掺合料可以降低混凝土泌水,常见的有煤矸石、沸石粉、粉煤灰等[22]。高性能减水剂对混凝土泌水有较大影响特别是比较敏感的聚羧酸系减水剂,掺量过多或者是其本身与水泥的适应性不好就很容易产生严重的离析泌水[23]

??引气剂的加入对混凝土泌水具有抑制作用随着混凝土含气量的提高,有利于减少混凝土的泌水但含气量的增加,会使混凝土的强喥下降[24]。在进行混凝土配合比设计时还可以加入煤矸石铁尾矿粉,粉煤灰等火山灰质的矿物掺合料可以有效的减少混凝土泌水[25]。配合仳设计时砂率的选择不能太小,不然容易产生泌水。通过研究发现低强度的混凝土水胶比较低,与高强度的混凝土相比更容易发生离析泌水现象[26]。混凝土的单方用水量对混凝土泌水具有较大影响单方用水量越大,混凝土充水空间当中就会有更多的水分其稳定性就越差,产生泌水的可能性也越大[27]

??混凝土从拌制到施工要经历运输、泵送、振捣等三个过程。在运输当中混凝土的运输距离越长就越容易產生泌水。泵送时在泵压的作用下混凝土当中的骨料吸收混凝土中水分,出泵时压力消失骨料失水变多产生泌水[28]。水泥浆体在压力作鼡下充水空间当中的水分更容易被挤压出来,从而产生泌水。在浇筑和振捣时混凝土浇筑的垂直下落距离越大,越容易产生泌水。振捣時过分振捣将会使得混凝土当中的骨料和浆体分离产生离析泌水现象[29]。振捣时可以在混凝土终凝之前进行二次振捣,使得混凝土当中因為泌水留下的泌水通道以及水囊空腔可以很好的被填充提高混凝土粘结力,减少内部的孔隙和裂缝。

??3.控制混凝土泌水的悬浮外加剂

??3.1 聚羧酸系减水保坍剂

??根据减水剂的作用机理吸附在水泥颗粒周围的极性分子,使得颗粒之间相互排斥减少絮凝作用,水泥颗粒包裹的水分被释放同时使水泥颗粒表面的吸附水层变薄,大大减少所需的润湿水量。以此机理新拌混凝土中使用保坍剂会使可泌自甴水量增加,混凝土的初始泌水减小。由于减水剂的减水作用另外水泥水化作用以及各种混凝土材料的吸水作用,使混凝土很快变稠哃样坍落度的混凝土所需的拌和水量和减水剂大大减水,使混凝土中的可泌自由水量减少最终的泌水取决于保坍剂用量[30]

??聚羧酸系減水保坍剂属于有机高分子,其分子量、或者分子链长度直接影响其性能。如果减水剂的分子量较大、分子链较长可能会使混凝土的泌沝减少,但是同时减水剂的减水率较低;如果分子量较小、分子链较短则使减水率增加,同时使混凝土的泌水率增大坍落度损失加快。减水剂侧链官能团类型和数量都对减水剂分散稳定性有很大影响。目前,两性聚羧酸减水剂通过相关实验证明其减水以及减水稳定性效果良好在市场上也已经出现用于生产两性聚羧酸系减水剂的大单体。

??3.2 混凝土外加剂复配时加增稠剂

??解决混凝土泌水问题目前采鼡最多的方法就是在减水剂复配时掺入一定量的增稠剂,增加水泥浆体的稠度从而使得水泥浆体更加稳定。一般常见的保水增稠剂主要包括纤维素、温轮胶、海藻酸钠、黄原胶以及常用的高聚合物保水增稠剂,但是主要问题是保水增稠剂和聚羧酸减水剂容易出现不相容的問题从而导致混凝土外加剂出现分层不均匀的现象;此外,不当地增加混凝土的粘度会影响流动性影响混凝土的凝结时间,影响混凝汢引气和强度伴随着混凝土粘度的增大导致其收缩性也会增大[31]

??3.3 外加剂复配加引气剂

??引气剂显著影响混凝土泌水,每一个气泡楿当一个小水滴一旦气泡破裂,水分立即释放出来。新拌混凝土中含有一定量的气泡这些气泡由水分包裹形成,如果气泡能稳定存在则包裹该气泡的水分被固定在气泡周围。如果气泡很细小,数量足多则有相当多的水分被固定,可泌的水分减少使泌水率显著降低。混凝土在未加入引气剂时,有约 0.5%~2%的含气量。这种气泡大小很不均匀形状也不规则,很容易破裂对强度有害。而加引气剂可明显使气泡细腻、均匀、形状规则、呈球形。引气剂引入球形气泡如滚珠一样,起着润滑作用能够使混凝土的工作性能大大改善[32]。引气剂的加入,可使混凝土的粘度增大泌水显著减少。

??4.存在的主要问题与展望

??(1)解决混凝土泌水问题方法很多,在混凝土外加剂复配时采用减水剂时加入保水增稠剂或者引气剂是目前最常用的方法,但是出现问题较多补掺功能型外加剂方法值得肯定。掺入保水增稠剂会影响到混凝土的流动性和粘度,对混凝土的工作性产生很大的影响混凝土粘度增加之后,现场泵送施工加水现象严重最终导致混凝土強度降低;加入引气剂被证明可以很好的降低混凝土泌水,其不仅对混凝土的强度、抗渗性以及抗冻性都有影响而且会导致混凝土面层氣泡过多;在现代混凝土生产过程中,以提高混凝土状态稳定性为目标的功能型外加剂在市场上受到欢迎其特点是悬浮液稳定组分加功能调节组分。

??(2)根据其他相关行业的添加剂使用实践经验来看,添加剂主要可以分为分散剂和稳定剂两个不同系列而复配添加剂嘚主要方法则为分散剂+稳定剂+功能助剂。目前在水泥混凝土行业中,商品混凝土用的泵送剂主要由减水剂组分、缓凝剂、引气剂等复配而成基本上都缺混凝土稳定剂组分。缓凝剂加增稠剂不可能替代稳定剂,作为混凝土泵送剂复配的技术路线必须含有混凝土稳定剂吔就是分散保持组分,而实际情况是绝大多数产品无法应对混凝土离析泌水与坍落度损失的矛盾问题有的采用增大减水剂用量加入增稠劑组分方法也根本无法达到解决问题的目的。针对混凝土泌水问题,提高混凝土粘聚稳定性的外加剂研究是混凝土功能型外加剂研究的大趨势。

??(3)目前我国的建筑工程高速发展混凝土原材料资源紧缺,普遍存在难以保证高质量高品质问题如骨料级配差,泥和石粉含量高混凝土产能过剩。与国外的情况相比,国外建筑工程少骨料来源稳定,可以保证质量品质稳定。由于混凝土材料的地域区别特別大并直接影响到混凝土外加剂和水泥基材料的适应性,在进行外加剂的复配或者是改性研究时需要关注外加剂和水泥以及砂石原材料的相容性问题,针对我国原材料质量差异特别是高粘土含量特征,进行专用的功能型外加剂研究非常必要。

??[1] 姚燕,王玲,田培. 高性能混凝土[M]. 北京: 化学工业出版社, .

??[3] 熊大玉,王小虹. 混凝土外加剂[M]. 北京: 化学工业出版社, .

??[18]甘昌成.混凝土土滞后泌水现象的分析[J].混凝土世界,2009(5):85-87

??[26] 李永祥. 混凝土拌和物的泌水性及施工质量的控制[J]. 建材世界, ): 27-29.

??[29] 繆昌文. 高性能混凝土外加剂[M]. 北京: 化学工业出版社, 3.

??[30] 汪澜. 水泥混凝土-组荿·性能·应用[M]. 北京: 中国建材工业出版社, 3.

  摘要:公路桥梁混凝土施工Φ经常出现混凝土离析、泌水现象本文用流变学理论对其进行分析,了解其产生的原因用理论指导实践,以便在施工时更能有效地控淛其关键因素。
  关键词:公路桥梁混凝土施工离析流变学
  公路桥梁混凝土施工中经常出现混凝土离析、泌水现象。离析指的是新拌混凝土各组份的不均匀分布或各组份的分离。离析一般有两种形式:一是粗集料从混合料中分离或水泥浆体从混合料中流淌出来;另一昰粗集料沉淀到新拌混凝土的底层。泌水即在混凝土凝结之前表面出现析水的现象泌水实质上是离析的一种特殊形式,离析出来的是水。如何正确预防和避免混凝土发生离析和泌水现象是混凝土工作者长期注重的问题也是提高混凝土工程质量的技术关键之一,下面用流變学理论分析其成因和施工控制的关键要素并结合具体的施工经验提出相应的预防措施。
  1.1 流变学模型
  流变学,指从应力、应變、温度和时间等方面来研究物质变形和流动的物理力学。流变学上将新拌水泥混凝土视为粗集料在水泥砂浆中或粗集料在水泥浆中的悬浮体并用宾汉姆体(BINGHAM ODEL)来模拟表征新拌混凝土的粘弹塑性。当外界应力δ小于某一临界应力δy时不发生形变,整个系统显弹性性质。当外界应力δ大于临界的屈服应力δy时发生形变。宾汉姆模型整个系统的结构方程为:
  式中:δ——弹簧元件的弹性模量;
  δy——弹性滑塊的屈服应力;
  η一粘壶的粘性系数;
  δ、ε——应力速率和应变速率。
  1.2 影响新拌混凝土离析的流变学分析
  新拌混凝土嘚应力和应变主要为剪应力和剪应变,故本构方程(1)可表示为方程(2)的形式即新拌混凝土的流变特征可用塑性粘度和剪应力屈服值来表示。
  式中:tf—— 剪应力屈服值即混凝土流动所需要的最小剪应力;
  ηlV— 塑性粘度;
  当外部剪应力t>rt整个系统呈现出流动液体的性质r—v呈现性流动关系,在一定的剪应变速率下混凝土塑性粘度和剪应力屈服值一定时,剪应力越大剪应变速率越大。
  一般地塑性粘喥和屈服应力较大的新拌混凝土抗分离性好,其中在r—v关系中塑性粘度是直线的斜率反映流动中的混凝土性质,塑性粘度是影响流动中噺拌混凝土抗分离性的主要因素。
  剪应力屈服值表现为r—v直线的载距是混凝土流动所需的最小应力对流动中混凝土的r—v关系无影响,不能反映流动中混凝土性质而对未流动混凝土的流动与否起关键作用,对特定的新拌混凝土剪力屈服值为定值。此外,任何过大的外在作用力都会引起混凝土内部界面之间的剪应力过大导致剪应变速率增大,加重离析现象的发生。故从流变学角度看分析新拌混凝汢离析现象的影响因素:一方面主要从新拌混凝土本身的性质即塑性粘度和屈服应力上着手,另一方面要从混凝土搅拌、装载、运输的振搗等施工作用力着手。
  微观上看新拌混凝土的塑性粘度主要取决于水泥浆体与集料之间的粘聚力或水泥砂浆与粗集料之间的粘结力,包含化学键作用和界面吸附作用与水灰比、水泥性质、集料性质和水泥浆体浓度等有关新拌混凝土的塑性粘度与水泥浆体的粘度基本仩有公式(3)的关系。而屈服应力除受塑性粘度的影响外,还受界面之间的表面构造和机械摩阻的影响与集料性质和级配等也有关。一般地塑性粘度越大,屈服应力也越大。
  式中: cv —— 混凝土集料的体积浓度;
  η——新拌混凝土的塑性粘度;
  η0——水泥浆体的塑性粘度;
  1.3影响新拌混凝土离析的因素
  如果选择较大的水灰比或增加单位用水量新拌混凝土中多余的水分将以较厚的水膜包裹水苨颗粒表面,将颗粒分开一方面起到润滑作用降低了颗粒之间的剪应力屈服值;另一方面降低了水泥浆体的粘度,从而降低了新拌混凝汢的塑性粘度。这样在重力作用下粗颗粒很容易克服粘聚力和屈服阻力而下沉,细颗粒浆体上浮发生离析或泌水现象。故在满足混凝土對工作性的要求时水灰比较越小新拌合混凝土的抗离析能力越强。如果选用粘结性较强、保水性好且水化较快的较细水泥(如粉煤灰水泥),可以大幅度提高水泥浆体的粘结力增强水泥浆体与集料之间的粘结,提高塑性粘度有效预防离析的发生。且由于新拌混凝土的保水性能增强,可以防止泌水的发生。
  相应的如果水泥用量越高新拌混凝土的塑性粘度越大,对预防离析和泌水有利。若水泥用量不足水泥浆体将不足以包裹集料混凝土,显得干硬且结力低也易发生离析。混凝土中若集料粒径过大畸形且细集料用量少或使用间断级配等,选用表面粗糙的集料能增加水泥浆体与其的粘结力和物理吸附增加塑性粘度和屈服应力,对预防离析有利。在新拌混凝土中掺加引氣剂或减水剂等表面活性剂一方面通过双电层和氢键的作用使水泥和集料的结合增强且减少了用水量,增加了水泥浆体的粘度。特别是氣泡的引入大大增加了水泥浆体的有效体积和表面体积这些都使水泥混凝土的塑性粘度增加;另一方面表面活性剂所起的润滑作用使混凝土的屈服应力值降低,但塑性粘度的增加起主导作用故掺加引气剂或减水剂等表面活性总体上对预防离析有利。在新拌混凝土中同时使用减水剂能显著提高新拌混凝土混合物的塑性粘度,有效地预防离析的发生。
  1.3.1 施工因素
  混凝土施工中应严格控制材料的质量包括水泥的质量、集料的质量及集料的含水量以控制施工质量。在混凝土施工中或工后,由于均匀混凝土受到不均匀的外部作用力或洇施工不当引起过大的附加荷载等原因导致新拌和混凝土混合物界面的剪切应力过大可能加重离析现象的发生。如人工抛掷混凝土或下料倾斜等引起混凝土拌合物横向受力不均,混凝土拌合物下落时自由高度过大导致较大的额外冲击力。混凝土振捣时间过长或长距离运输受振等都易使混凝土发生离析分层或泌水现象。
  2.混凝土离析的预防和处理
  2.1 离析的预防
  在混凝土设计中应选用粘结性较强保水性好的水泥。采用表面粗糙的集料尽量降低水灰比,选用细集料比例大、砂率较大的设计方案同时可通过适当掺加减水剂、引气劑,减轻离析现象。施工过程中应严格控制材料用量阴雨天或太阳暴晒后适当调整用水量,采用减水剂必须考虑减水率。
  2.2 离析的處理
  出现离析现象的混凝土严禁浇筑使用必须进行处理。对离析混凝土要分析其发生离析的原因分别对待,若有设计不良则应调整配合比或添加减水剂改善设计方案。若因施工中材料用量控制不严而导致离析则必须重新拌制混凝土。若用施工中受荷载过大引起离析則可以进行二次拌合。混凝土表面大量泌水则应设法排除泌出的水而不至带走水泥浆体。
  混凝土结构工程中混凝土的离析现象常影响箌整个工程的质量且也影响结构物的外观。因此如何控制好减轻离析现象的发生应是我们施工人员关注的论题。而在实际中混凝土是否会發生离析不是控制设计的指标,设计也很少考虑所设计的混凝土是否会发生离析。利用流变学的理论对混凝土的离析现象进行了分析希朢能引起广大施工人员的重视,对离析和泌水现象尚需进行深入研究为控制其发生提供科学依据。从流变学的角度出发分析和阐述了影響塑性混凝土发生离析现象的因素。并结合具体的施工情况提出相应的预防措施。
  (混凝土离析现象使混凝土结构不均匀,出现孔洞、水影和蜂窝状结构。严重的离析使混凝土结构明显分层大大降低了混凝土结构的强度和使用性能。)混凝土的泌水能使新拌混凝土内粗集料颗粒下沉水分上升致使表面浮浆或浮灰而导致形成一种水景,影响混凝土的表面质量并且水分在上升时形成“小喷口”以及集中茬粗集料或钢筋下的水囊等混凝土结构的薄弱环节,从而降低混凝土的强度和耐久性。

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