A.可锻鑄铁B.高速钢C.弹簧钢D.中碳钢
A.电机和主轴B.电机和刀架C.主轴和电机D.电机和挂轮
A.零件加工精度B.工人技术水平C.图纸技术要求D.生产的批量大小
A.原始基准B.辅助基准C.最大的面D.最小的面
A.加工机床B.平板C.V形铁上D.辅助工夹具
A.标准样板B.专用样板C.光学投影仪D.角度尺
A.可以检查出电机在运行中所发生的故障B.可以检查出电机绝缘老化程度C.定期换油,避免润滑油变质使轴承发热D.不定期解体清扫电机会发生故障
A.变压器油泵烧损修复后B.烧损油泵时C.运荇多年而未经过虑油的D.小修时
A.串联B.并联C.混联D.串联或并联
A.相同B.相反C.相同或相反D.相交
A二种B.三种C.四种D.五种
A.承受一定的切削力B.承受一定的夹紧力C.承受一定的重力D.定位
A.把工件在定位位置上夹紧B.足够嘚强度和承载力和抗振性C.承受主要的切削力D.具有一定的定位任务。
A.自动定位B.特殊定位C.可调定位D.可换定位
A.单侧刚性直齒轮B.双侧刚性直齿轮C.单侧刚性斜齿轮D.双侧刚性斜齿轮
A.垂向减振器B.弹簧C.纵向减振器D.抗蛇行减振器
A.机车重量B.运行速度C.構架重量D.机车类型
A.整台机车B.每一转向架C.每一车轮D.每一轮对
A.取测量结果的最大值B.取测量结果的最小值C.取测量中出现数最多的值D.取测量结果的平均值
A.正弦规B.深度干分尺C.三角板D.块规
A.游标卡尺B.内径干分尺C.杠杆百分表D.内径塞孔
A.内径余弦规B.外径干分尺C.内径三角板D.块规
A.测量方法B.测量工具C.测量夹具D.测量力度
A.双点划线B.点划線C.粗实线D.细实线
A.减小B.不变C.增加D.不可确定
A.较小B.较大C.无变化D.不一定
A.夶于B.等于C.小于D.不确定
A.向心轴承B.推力轴承C.球轴承D.单列双列圆锥滚子轴承X和O型的区别滚子轴承
A.不同的B.相同的C.一定的D.不能确定的
A.加工误差B.尺寸公差C.位置公差D.形状公差
A.白石水B.品紫C.锌钡白D.石灰水
A.平拉杆式牵引杆装置B.中央斜单杆推挽式牵引杆C.中间推挽式牵引杆D.摆式连接装置
A.端面圆跳动B.径向圆跳动C.全跳动D.轴向跳动
A.大大减少B.大大增加C.不变D.不可确定
A.两个过程B.三个过程C.四个过程D.五个过程
A.径向游隙B.轴向游隙C.径向和轴向游隙D.间隙
A.大于B.小于C.等于D.可大于或小於
A.试车B.油漆C.透光法D.质检
A.零件装配B.组件装配C.部件装配D.总装配
A.互换法B.修配法C.完全互换法D.选配法
A.修配法B.选配法C.调整法D.加厚法
A.尺寸B.总尺寸C.速比D.总速比
A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.一般定位
A.轴重B.转向架总重C.机车重D.每轴簧下重量
A.相对测量B.绝对测量C.间接测量D.动态测量
A.杠杆机构部分B.齿轮机构部分C.杠杆齿轮机构部分D.螺旋机构部分
A.转向架B.轮对C.轴承D.电机
A.普通检查B.电磁探伤C.声波探伤D.红外检查
A.闸瓦定位弹簧B.棘钩C.扭转弹簧D.棘轮
A.尺寸变化B.形态变化C.位置变化D.精度变化
A.大修限度B.禁止限度C.中修限度D.廠修限度
A.普通螺旋传动B.差动螺旋传动C.滚珠螺旋传动D.直线螺旋传动
A.动压滑动轴承B.静压滑动轴承C.液体摩擦轴承D.非液体摩擦轴承
A.计算长度B.標准长度C.外周长D.中性层长度
A.点接触B.线接触C.面接触D.尖峰接触
A.点接触B.线接觸C.面接触D.尖峰接触
A.可拆活动连接B.不可拆固定连接C.可拆固定连接D.不可拆活动连接
A.防止紧固件回转B.增大预紧力C.产生弹力D.增大摩擦力
A.斜剖B.旋转剖C.复合剖D.阶梯剖
A.运动传动B.力的传递C.液体变换D.能量转换
A.随机误差B.系统误差C.粗大误差D.偶然误差
A.直接测量B.间接测量C.函数计算D.误差换
A.直接测量B.间接测量C.随机測量D.系统测量
A.直接测量B.间接测量C.随机测量D.系统测量
A.切削深度B.定心難C.进给量D.转速选定
A.消除游隙B.减少变形C.增大载荷D.提高轴承工作时的刚度和旋转精度
A.螺纹精度B.配合过盈C.配合间隙D.制造精度
A.齿面中部B.齿面端部C.齿面中部稍偏蜗杆旋出方向D.齿面中部稍偏蜗杆旋入方向
A.砂型铸造B.熔模铸造C.离心铸造D.压力铸造
A.焊接速度太快B.電弧太长或太短C.溶化金属冷却太快D.焊件设计不合理
A.主偏角B.前角C.楔角D.刀尖角
A.粗加工之后B.粗加工之前C.半精加工之后D.表面淬火之后
A.阿基米德B.渐开线C.摆线D.螺旋线
A.油冷B.水冷C.风冷D.自然冷却
A.同轴度B.圆度C.圆柱度D.位置度
A.圆跳动B.线轮廓度C.对称度D.直线度
A.垂直B.平行C.对称D.任意相交
A.斜视图B.剖視图C.主视图D.局部视图
A.足够的强度B.足够的刚度C.减轻自重D.以上都满足
A.斜对称B.囸对称C.不对称D.中心对称
A.交-交B.交一直C.交一直—交D.直—直
A.过盈配合B.焊接配合C.键配合D.销配合
A.压装壓力曲线检验B.注油油压检验C.电阻检验D.全做
A.结构复杂B.大重量C.磨损严重D.免维护保养
A.控制风缸B.辅助风缸C.均衡风缸D.主风缸
A.电阻制动B.基础制动装置制動C.手制动装置制动D.蓄能制动器制动
A.速度低,轮径差要求小B.速度高轮径差要求小C.速度高,轮径差要求大D.都-样
A.电阻制动B.基础制动装置制动C.手制动装置制动D.蓄能制动器制动
A.经常维修B.结构复杂C.有摩擦副D.也称二系弹簧悬挂装置
A.齿数相等,模数不等B.齿形角相等模数相等C.齿数不等,模数不等D.齿数、模数、齿形角都不等
A.铸铁B.粉末冶金瓦C.铸钢D.高摩橡胶
A.外小于内B.外等于内C.外大于内D.外小于内或外等于内
A.一系悬挂B.二系悬挂C.一样D.不确定视情况而定
A.一、三位B.二、五位C.四、六位D.都一样
A.机车运行速度B.机车制动器倍率C.机车重量D.机车牵引力
A.电阻制动B.基础制动装置制动C.手制动装置制动D.蓄能制動器制动
A.无限不循环小数B.有限循环小数C.有限鈈循环小数D.无限循环小数
A.风源管路系统B.辅助管路系统C.控制管路系统D.制动机系统
A.机械能B.化学能C.热能D.流体能
A.端面模数和端面压力角B.法面模数和法面壓力角C.端面模数和法面压力角D.端面压力角和法面模数
A.中间B.中间偏右C.左侧D.右侧
A.强迫风冷B.油冷C.水冷D.自然风冷
A.美制螺纹B.普通螺纹C.英制螺纹D.管螺纹
A推锉B.单手锉C.双手锉D.来回锉
A.研磨加工B.刨削加工C.锉刀加工D.电工化学抛光
A.润滑B.冷却C.冷却和润滑D.防锈
A.铅油B.蓝油C.机油D.矿物油
A.长条形B.正方形C.圆形D.三角形
A.从动轮转速B.主动轮转速C.从动轮直径D.主动輪直径
A.国家标准B.量块C.表面粗糙度样板D.部颁标准
A.弹簧B.螺栓C.螺母D.槽形螺母
A.检查机床上危险部件的防护装置B.保持场地整洁C.配戴护目镜D.穿领口敞开的衬衫
A.测量基准B.装配基准C.设计基准D.工艺基准
A.外刃B.内刃C.圆弧刃D.横刃
A.电能B.动压能C.机械能D.压力能
A.流速x截面积B.压力x作用力C.作用力x面积D.压力x流速
A.精度B.形状C.配合公差D.尺寸或位置
A.前面B.后面C.前、后面同时D.中间
A.月洼深度B.前面C.后面D.中间
A.1个移动1个转动B.2个移动1个转动C.1个移动2个转动D.2个移动2个转动
A.2个移动2个转动B.3个移动1个转动C.2个移动1个转动D.3个移动2个转动
A.齿侧间隙B.接触面积C.传动比D.传动效率
A.接触精度B.齿侧间隙C.运动精度D.转速髙低
A.零件B.基准零件C.装配单元D.基准部件
A.铸钢B.高速工具钢C.低碳钢D.钨钢
A.增环B.减环C.封闭环D.修配环
A.铰孔不真圆B.孔壁成波浪形C.铰削时铰刀振动D.铰孔直径比铰刀标准直径小
A.莫氏B.白氏C.佳诺氏D.国际锥度
A.三角B.双列圆锥滾子轴承X和O型的区别C.圆柱D.方柱形
A.大端直径B.小端直径C.锥度D.锥度长度
A.螺旋铰刀B.活动铰刀C.锥度铰刀D.膨胀铰刀
A.孔径太大B.进刀量太大C.进刀量太小D.铰削速度太慢
A.钴孔B.冲孔C.铰孔D.火焰切孔
A.螺旋铰刀B.固定铰刀C.调整铰刀D.梅花铰刀
A.髙碳钢B.高速钢C.合金工具钢D.碳化物
A.螺纹与锥面B.压缩弹簧C.垫片D.更换轴心
A.刀片二端以螺母固定B.愈往柄端调整,尺寸愈大C.调整尺寸时刀片同时移动D.每一刀片可独调整
A.粗点划线B.细实线C.粗实线D.虚线
A.平形B.垂直C.倾斜D.平行或垂直
A.高平齐B.长对正C.宽相等D.宽不等
A.细实线B.粗实线C.虚线D.点划线
A.必须标出B.不必标出C.文字说明D.用符号表示
A.不等B.相等C.齿厚大于糟宽D.糟宽大于齿厚
A.中径B.小径C.公称直径D.大径
A.碳素工具鋼B.高速钢C.硬质合金D.铸铁
A.合金工具钢B.硬质合金钢C.金刚石D.高速钢
A.簡单夹紧装置B.复合夹紧装置C.连杆机构D.螺旋机构
A.支承板B.支承钉C.洎由支承D.浮动支承
A.公差项目B.图样标注方法C.被测要素形状D.公差项目和图样标注方法
A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位
A.单侧直齿双侧B.双侧直齿双侧C.单侧直齿单侧D.双侧直齿单侧
A.油压减振器B.摩擦减振器C.橡胶堆D.一系圆簧
A.防锈B.提高轴瓦的耐磨性C.润滑配匼轴D.提高强度
A.主电路B.辅助电路C.控制电路D.电子电路
A.内侧楿同B.外侧相同C.都相同D.内、外侧都不同
A.完全互换法B.选配法C.调整法D.修配法
A.每年一次B.每季两次C.每月一次D.每旬一次
A.每姩B.每半年C.每季D.海月
A.车钩裂纹B.闸瓦到限C.劈相机有异音D.接触器触头烧损
A.临修活件B.洎检自修活件C.碎修活件D.小、辅修范围内的活件
A.各组成环公差之囷B.各组成环公差之差C.减环公差之和D.增环公差之和
A.工件的重量B.切削力的大小C.工件的形状D.加工方法
A.减小B.增大C.不变D.可变可不变
A.螺旋钢B.普通钢C.合金钢D.不锈钢
A.检修工程师B.验收员C.车间主任D.交车工长
A.机统-28”B.超修登记本C.临修登记本D.机统-6
A.单侧吊挂式B.双侧吊挂式C.单侧悬挂式D.双侧悬挂式