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公差配合及其标注杂谈（动画演示）
公差配合及其标注，是机械设计人员尤其中工艺人员的基础。但是由于内容较多，涉及面相对广泛，而使初学者很难掌握。为此，根据本人的理解和工作中的实际应用情况，对这方面用文字和动画等多种形式来作一次系列资料，以作分享。公差配合及其标注杂谈 &位置度一所以形位公差的标注中，位置度是最难标的项目。这个标注中，最为重要的是：位置度所对应的基准尺寸上必需标上方框以表示理论正确位置，否则，那就是对于基准本身的实际状态下的位置度，意义完全失去。这里不再多讲，以一动画来作分享。
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配合公差的等级区别与公差标注标准
配合公差的等级区别与公差标注标准
& && &&&（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 配合公差的大小=公差带的大小；配合公差带大小和位置=配合性质。
公差等级的选择
& && &&&与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。
配合公差带的选择
& && &&&当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C &P≤ 0.12C 重载荷 0.12C&P
1) 轴公差带
& && &&&安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应表。就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
2)外壳孔公差带
& && &&&安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
3) 轴承座结构形式的选择
& && &&&滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。
配合公差标准& && && &①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过盈配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过盈量不大；当轴承内径公差带与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过渡配合。
& && && &②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
& && &&&一般情况下，轴一般标0～+0.005 如果是不常拆的话，就是+0.005～+0.01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0.005～0的间隙配合，最大也不要超过0.01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈，静圈间隙。
配合公差之间的区别
公差是轴或孔尺寸的可能范围,配合公差是轴和孔配合之后间隙的可能范围。
& && &&&比如轴的公差&12f6 -0.016 / -0.027 孔的公差&12H7 0.018/0 配合公差&12H7/f6 0.045/0.016 即间隙的最大可能0.045=0.018-(-0.027) 最小可能 0.016=0-(-0.016)
& && &&&基孔制指孔的偏差选H，公差等级任意 IT0到IT18都可以，轴的偏差任意a到z都可以，公差等级也任意，IT0到IT18都可以。例如H0/a0,H1/d4,H7/a0,H1/f4,H5/e4,H3/f4等等都是基孔制，公差H的特征是下偏差为0，例如Φ12H7 0.018/0
基轴制指轴的公差选h，公差等级任意，IT0到IT18都可以，孔的公差任意A到Z都可以，公差等级也任意IT0到IT18都可以。例如A1/h0,B2/h5,C3/h6,D4/h7,E5/h9,F1/h8，等等都是基轴制。公差h的特征是上偏差为0，例如Φ12h7 0/-0.018
如果孔的公差选H,轴的公差选h那么既可以认为是基孔制,也可以认为是基轴制。
配合公差等级区分
& && &&&比如&12的孔和轴配合，选用基孔制那么先加工孔,孔公差为H0~H18，孔的最小直径为12，最大为12+公差.这样孔就加工好了,再加工&12的轴,根据需要可以选用过渡配合，间隙配合或者过盈配合。如果孔选用&12H7,也就是&12(+0.018/0),过盈配合,轴可以用&12p6,也就是&12(0.029/0.018),他们的公差配合&12H7p6=&12(0，-0.029),其中0=孔的最大尺寸0.018-轴的最小尺寸0.018，-0.029=孔的最小尺寸0-轴的最大尺寸0.029,选用基轴制那么就先加工轴,轴公差为h0~h18，轴的最大直径为12，最小为12+公差(公差为负值).这样轴就加工好了,再加工&12的孔,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合. 如果轴选用&12h6,也就是&12(0,-0.011),过盈配合,孔可以用&12P7,也就是&12(-0.011/-0.029),他们的公差配合&12P7h6=&12(-0，-0.029),其中-0=孔的最大尺寸-0.011-轴的最小尺寸-0.011，-0.029=孔的最小尺寸-0.029-轴的最大尺寸0可见，对于相同直径&12的孔轴配合，相同的配合公差&12(-0，-0.029），选用基孔制和基轴制时，孔和轴的公差是不一样的。
& && &&&基孔制的好处是：孔较轴难于加工，我们可以先加工好了孔，再拿不同的轴来和他配合，过渡过盈间隙都可以随便加工。但是我们有时不得不采取基轴制，例如轴承外圈和轴承座的配合,或者其他的轴可以直接使用不需加工的情况，这时我们就要使用基轴制。基孔制和基轴制都是为了降低生产成本，提高效率而采取的措施。
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公差的配合在机械设计中特别重要，这公差总结的不错。
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怎样正确标注平面度公差?
作者:管理员11
摘要:怎样正确标注平面度公差? 答：零件上的平面要素，根据其结构特性和功能要求不同， 应分别给出不同形式的平面度公差要求。在图样上则应采用不同 的标注方法确切地表示出来。 1)整个被测要素的平面度公差要求，是对零件上整体连续 平面的精度控制，如箱体上接合
怎样正确标注平面度公差?
&&& 答：零件上的平面要素，根据其结构特性和功能要求不同，
应分别给出不同形式的平面度公差要求。在图样上则应采用不同
的标注方法确切地表示出来。
&&& 1)整个被测要素的平面度公差要求，是对零件上整体连续
平面的精度控制，如箱体上接合平面、支架支承面、法兰端面及
轴肩端面等。如图72a所示支架，其底面作为整个零件的支承
面，用以确定上部座孔正确安装位置，要求其支承稳固、定位准
确，为此图中给出平面度公差要求。标注时，将框格指引线箭头
垂直指向被测轮廓线或其延长线上（与尺寸线明显地分开）。图
中要求表示：整个支架底面平面度公差为0.02mm，其公差带为
间距等于公差值0.02mm的两平行平面所限定的区域l（图72b）。
&&& 2)对被测要素局部范围的附加要求，是对零件上较大的平
面要素，根据其功能需要对其上局部范围给出更高的平面度精度
要求。如图73a所示平板，该零件上表面为工作面，作为生产中
检测、划线的基准平面，为保持检测和划线时定位准确，要求其
必须保持平整，故给出平面度公差要求。为适应各种不同零件的
需要，通常平板表面面积很大，而在实际使用过程中经常只使用
其上较小局部范围。为提高其使用精度，在图样上除给出整个平
板表面平面度公差外，又对其局部范围给出进一步限制要求。标
注时，将框格公差值一栏分成上下两格：上部标注整个被测要素
的公差值要求；下部标注限制部分公差值要求，并在其后注明限
制部分尺寸（长度&长度或直径）t两者之间用斜线相隔口图中
要求表示：该零件上表面整体的平面度公差为0- 05同时其
上任意一200mm&200mm范围内的平行度公差为0.02mma其公
差带由两部分构成：一是沿整个被测表面间距等于公差值
0.05 mm两平行平面所限定的区域；另一是在任意200mm x
200mm范围内间距等于公差值0.02mm两平行平面所限定的
&&& 3)共面要求。是指零件上若干个要素保持在同一平面上的
精度要求。如图74a所示机床床身上表面，因结构原因将其分割
成多个平面，但从其功能要求来看，它们同时与箱体底面相连，
为保持其支承平稳，结合面严密，故要求被分割开的多个平面仍
应保持在同一平面上，为此图样上给出共面要求，即用同一个平
面度公差带同时控制多个被测表面平面度误差变动量。标注时，
应用细实线将各表面相连，将公差框格指引线指向被测表面，或
同一框格处引出多个指引线箭头，分别指向多个被测表面，并在
框格内公差值后面加注&CZ&字样。该要求表示：多个被测要
素应保持在同一平面上，其平面度公差为0.02mm。其公差带
为：在所有被测要素范围内，间距等于公差值0.02mm的两平行
平面所限定的区域(图74b)。
&&& 应特别指出：当多个被测要素具有相同的平面度公差要求
时，其标注方法与上述共面要求基本相同，只是在公差值后不标
注&CZ&字样，如图75a所示，但该要求与上述共面婆求的含
义完全不同a它是对多个要素分别单独给出的平面度公差要求，
其公差带则分别在各要素被测范围内，间距等于公差值的两平行
平面所限定的区域，各教测要素之间没有连带关系，故不可能控
制其共面关系，如图75b所示。
(责任编辑：laugh521521)
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形位公差符号及标注含义
形位公差符号及标注含义一、 形位公差 零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面 的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位 置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公 差。 二、 形位公差符号三 形状公差 3.1 直线度（－）――直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了 加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无 法准确装入工艺文件规定的位置。? 标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线” （如下图），该“波 浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。3.2 平面度――平面度表示面的平整程度， 指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了， 因为平面度包括了面上各个方向的直线度。? 标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平 面内，如下图区域。3.3 圆度（○）――是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆 应在圆度要求的公差范围之内。? 标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值 t （t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。3.4 圆柱度（）――是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴 线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面 之间，如图。? 圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于 圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保 证圆度，但反过来不行。 ? 圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发 动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则 对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。四 位置公差 4.1 平行度 （ ） ――， 指两平面或者两直线平行的程度， 即其中一平面 （边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。? 标注释义：被测轴线必须位于距离为公差值t（t=0.1），且在给定方向上 平行于基准轴线的两平行平面之间。4.2 垂直度（⊥）――用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直 状态，公差带为垂直于基准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平 面间的距离为t（t=0.06），被测线（面）必须位于这两个平面之间。? 标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.06），且垂直于 基准线A（基准孔轴线）的两平行平面之间，其公差带是距离为公差值t, 且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。4.3 倾斜度（∠）――用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要 素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测 要素对基准成一定角度（除90°外）。? 标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.08），且与A-B 公共基准线成一理论正确角度α(α=60°）的两平行平面之间，即如右图所 示两平行平面之间的区域。4.4 同轴度（◎）――指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度，即理论 上应在同一直线上的两根轴线，他们发生了偏离，规定该偏离的最大值为 t/2。? 标注释义：图中有同轴度要求的大圆的轴线必须位于以公共基准轴线A-B 为轴线，以公差值t（t=0.08）为直径的圆柱内，其公差带范围如图。 ?4.5 对称度（）――指加工两表面的中心平面偏离基准的程度，即要求的对称中心与实际对称中心保持在同一平面内的状况。? 标注释义：图中对称度图标所要表示的面为两加工面的中心平面，该中心 平面必须位于距离为公差值0.08，且相对于基准中心平面A对称分布的两 平行平面之间4.6 位置度――用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差，公差带即为该偏差的大小。? 标注释义：左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3为直径 的圆内（φt=φ0.3），该圆的圆心位于相对基准A和B（基准直线）所确定 的点的理想位置上，即距A面68，距B面100，公差带范围如右图。跳动公差――关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳 动量。 跳动公差包括圆跳动和全跳动。 4.7 圆跳动 ――圆跳动，指工件绕基准旋转一周，测量器具在固定位置的显示值的变动范围。 ? ⑴.径向圆跳动? 标注释义：当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋转一周时，圆 柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于t（t=0.1）。? ⑵.端面圆跳动? 标注释义：被测端面绕基准D（图中零件的轴线）旋转一周时，端面的任 一点的轴向跳动量均不得大于0.1，如下图所示，端面的移动范围必须在 相距为t（t=0.1） 的两面之间。? ? 区别： 径向圆跳动测量的是圆柱外表面随圆柱绕基准的转动产生的径向跳 动，而端面圆跳动测量的是圆柱的端面产生的轴向跳动。
形位公差及公差符号常用语教桉 - 形位公差教案 1 标准变化情况: 标准变化情况: GB 1182-80 代替 GB 1182-74 GB/T 1182-96 《形状和位置公差 通则、定义、...答:见表1 表1 形位公差各项目的符号 形状公差 项目 直线度 平面度 符号 ―...端面的理论正确形状和 相对于基准所确定的正确位置移动) 82.被测要素如何标注?...称 为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1...框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格 以后...《机械精度设计与检测》题库-名词解释 - 形位公差符号 形位公差符号 1.直线度:a.在给定平面内对直线提出直线度要求:公差带是距离为 公差值 t 的两平行直线...形位公差标注举例 (5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被 测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(&)说明...
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