人防工程技术交底
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人防工程技术交底
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人防工程技术交底
河南锦豪实业有限公司
1、国家和省市有关工程建设的法律、法规及规范等;
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国人民防空法》
《中华人民共和国合同法》
《建筑工程质量管理条例》
《建筑工程安全生产管理条例》
《建筑工程监理规范》
《人民防空工程建设监理暂行规定》
2、建设单位监理委托合同
3、建设单位与承包单位签订的工程承包合同
4、政府批准的建设计划、规划文件
5、设计文件（施工图、设计联系单、图纸会审记录）
6、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有：
《人民防空工程施工及验收规范》（GB）
《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）
《砌体工程施工质量验收规范》(GB)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）
《地下防水工程质量验收规范》(GB)
《建筑地面工程质量验收规范》(GB)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB)
《电梯工程施工质量验收规范》(GB)
《建筑工程文件归档整理规范》(GB)
《钢筋焊接及验收规范》(JBJ18-84)
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
7、有关的图集和材料标准
8、该工程有关合同、文件及技术资料
9、当地城建部门制定或批准的有关工程建设文件
10、经审批的施工组织方案
1、人民防空工程：战时防备敌人空中袭击，有效地遮蔽人员、物资，保护人民生命和财产安全，保存战争潜力的重要场所，是实施人民防空最重要的物质基础
2、人防工程对各种武器破坏因素的防护性能主要有以下几个方面：
（1）对核武器地面冲击波的防护
（2）对化学武器、生物武器和放射性沾染的防护
（3）对早期核辐射、光辐射的防护
（4）对火灾的工程防护
（5）对常规武器的防护
（6）对核电磁脉冲和核爆地震动的防护
3、人防工程专用设备：防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门、其他专用防护设备产品
4、防护单元：在人防工程中，其防护设施和内部设备均能自成体系的使用空间为防护单位
5、抗爆单元：在较大的防护单元中设置抗爆隔墙，把一个防护单元分隔成多个抗爆单元，在一个抗爆单元被炸弹击中时，抗爆隔墙可以保护其他抗爆单元中的人员安全
6、临空墙：一侧受核冲击波直接作用，另一侧为不接触岩、土（包括人防工程内部）的墙体
7、防护密闭隔墙：相临防护单位之间的隔墙称为防护密闭隔墙
8、密闭通道、防毒通道：在出入口的防护密闭门和密闭门之间或密闭门与密闭门之间靠密闭隔绝作用阻挡冲击波压力和毒剂等侵入的工程内部空间称为密闭通道；具有通风换气条件，依靠超压排风阻挡室外毒剂侵入的密闭通道称为防毒通道
人防工程施工常见问题
一、土建工程的问题
（1）在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在梁的主筋上面，底板中板梁式结构的梁筋与板筋的位置关系：上排双向板筋均应从梁的主筋下方穿过。这与梁板式结构中的梁与板式结构中的加强梁是有区别
（2）人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置
j人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎
k防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处因绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固在门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢
（3）人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启，并注意单扇门和双扇门尺寸要求的不同区别，特别是铰页边一定要满足门的开启要求。
（4）人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm，两个防护单元间的门框墙及门槛（背靠背设置时）截面厚度不小于500mm
（5）悬板活门、胶管活门门框的钢筋成型和绑扎不符合要求悬板活门、胶管活门的门槛箍筋（手枪箍）应该闭口，箍筋应拉住底板的下层钢筋
（6）人防门槛的施工不符合要求或活置式人防门门槛下没有设置钢筋。人防门槛分活置式与一般有槛门。门槛箍筋均应闭口。活置式门槛高度应以建筑地坪为复核高度。门槛水平筋应设置在竖向筋内侧。活置式门槛人防门的门框角应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平
（7）大于3m跨度车道出入口的临战封堵未设置下槛梁，下槛预埋角钢或钢板直接搁置在底板筋上，形成素混凝土门槛，应在门槛下绑扎一根梁。防护单元间隔墙上的临战封堵理件通常是一圈钢板。
（8）排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相同。在底板结构施工时，凡穿越相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间的管道都应按规范要求做好防护密闭处理，是人防工程施工及验收的基本要求和质量控制的关键重点内容。穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭，应采用预埋热镀锌钢管并按规范要求进行有效的防护密闭处理
（9）拉结钢筋设置不符合要求
双面配筋的钢筋混凝土板、墙体应设置梅花形排列的拉结钢筋（s筋），拉结筋应拉住最外层受力钢筋
（1）人防门框及门框钢筋成型和绑扎未到位，防护门门框在墙体土建施工时应安装到位，门框边箍筋应闭口并锚入墙边，并能保证框、槛中钢筋的混凝土保护层的厚度，门框安装固定时，要严格检查其垂直度和平整度，以确保后续施工时门扇安装后能正常开启
（2）防护门门洞四周转角处没有绑扎斜向钢筋，人防门门洞四角的内外侧，应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm
（3）直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门、胶管活门没有嵌入墙体，无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护，当防护密闭门、悬板活门、胶管活门等直接受侧向冲击波荷载时其门框应嵌入墙体（一般为100mm），嵌入墙体的深度应与施工图仔细核对后施工，或在其侧向设置一根突出墙面100mm，宽度200mm的冲击波柱子，当防护密闭门在竖井边且其正上方无遮挡物时，也应设置一级抗冲击波荷载的梁挑出墙面，柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度
（4）外墙采用止水钢板施工缝时没按要求施工，外墙采用止水钢板施工缝，遇暗柱箍筋及内墙与外墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体
（5）门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误，或箍筋截面不够，防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧，直径不得小于12mm
（6）临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎，内外侧钢筋颠倒，临空墙是指人防工程中一侧受爆炸冲击波直接作用，另一侧为人防内侧且临空的墙体，战时单向水平冲击荷载的特殊墙体，其配筋有其特殊性，且内外侧竖向筋规格往往不同，弯锚方向及长度均与普通内墙不同，现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格（这里的外侧和内侧是相对临空墙而言，外侧是指防护区外，内侧是指防护区内。临空墙、密闭门、单元之间防护隔墙一般应在结构图中标明）
（7）临空墙在底板、顶板中的锚固长度不够，外侧钢筋应伸到底板底、顶板顶后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d加墙厚。若临空墙在下反梁上，梁高超过1000mm或板厚超过1000mm，可不做35d弯锚，直接将竖向筋插到梁、板底。由于临空墙在底板、顶板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。防护单元之间的防护密闭隔墙战时双向均有可能承受冲击波荷载，配筋应有别一般临空墙，需双向对锚并伸入顶板和底板混凝土中。
（8）外墙、临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙，防护密闭隔墙使用穿墙塑料管或其他套管，密闭隔墙是允许染毒区和清洁区之间的隔墙，不直接承受冲击波荷载，但有密闭防毒作用，因此，临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙支模时应使用中间设止水片的穿墙止水对拉螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。不应用一般内墙使用的穿墙塑料管或其他套管。
（9）临战封堵预埋角钢框没按要求设置，平时进排风管道穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙时，应在洞口四周预埋钢管或在洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10mm，角钢可采用∟80mm*80mm*8mm。平时风管穿越临空墙、密闭墙应双面预埋角钢框；穿过内隔墙时，可预留混凝土孔洞，每边留有约5cm空隙，风管穿过后周边用密封材料填充密实，对于超过300mm的孔洞，结构应采取加强措施。临战封堵预埋角钢应避免缺角、缺段情况，预埋位置应在人防外侧，四周预埋件应在同一平面内。临战封堵埋件之铁件面应与结构面平。若是供战时使用的风管，应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋需做加固处理。穿墙管与混凝土解除部分不得油漆，因为管道与混凝土接触部分的油漆将影响混凝土与管道之间的粘结力。
（10）人防门门框角钢预埋的位置和方向错误，人防门开启方向错误。人防门框角钢预埋的位置方向应准确，防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢应预埋在安装门扇的一侧（冲击波直接作用方向的一侧），密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。人防门开启方向：车库斜坡道的防护密闭门应朝坡道方向开启（朝向工程口外），进风口部滤毒室及密闭通道的两扇密闭门均应朝密闭通道内开启，部分人防工程此密闭通道较小，只要保证一扇密闭门关闭时，另一扇密闭门能够启闭即可；排风口部简易洗消间及防毒通道内的两扇密闭门，经常会因战时排风管的安装无法正常启闭。
（11）人防门门框角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢。门框角钢面与结构面平齐，角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内并用点焊把锚固筋与门框墙内钢筋固定牢。否则，在混凝土浇捣时极易错位从而影响门扇的正常安装和开启。
（12）相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位置颠倒，相邻防护单位防护等级不同时，高抗力的防护密闭门应设置在抵抗力防护单元一侧，低抗力的防护密闭门应设置在高抗力防护单元一侧。
（1）设于防护密闭门前通道的超压测压管未直接预埋与顶板钢筋中防护密闭门前通道的超压测压管应直接预埋与顶板钢筋中
（2）临战封堵预埋件的规格太小，没有墙板中的预埋件焊接。顶板中临战封堵预埋件的尺寸、预埋要求与墙板中预埋件的要求相同。顶板中的预埋件应于墙板中的预埋件互相焊接
（3）没有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误。人防门的门扇吊钩应勾住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45&处。
4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：
（1）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载务设计值相等的原则进行，可采用下式计算：
As1fy1&d1=As2fy2&d2
As1fy1&d1分别为原设计钢筋的计算截面面积（mm2）、强度设计值（N/mm2）、动荷载作用下材料强度综合调整系数；
As2fy2&d2分别为拟代换钢筋的计算截面面积（mm2）、强度设计值（N/mm2）、动荷载作用下材料强度综合调整系数；
&d可按下表选用
钢筋种类&&&&&&&&&&&&&&& 综合调整系数&
HPB235&&&&&&&&&&&&&&&& 1.50
HRB335&&&&&&&&&&&&&&&& 1.35
RRB400（余热处理钢筋） 1.20
（2）钢筋代换后，应满足设计规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径，根数等要求
（3）对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；
（4）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换
5、浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：
（1）标养抗压试块
①&口部、防护密闭段应各制作一组试块
②&每浇筑100m³混凝土应制作一组试块
③&变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块
④&防水混凝土应制作抗渗试块。
（2）同条件试块
每次浇筑混凝土，按不同配合比各制作一组同条件试块
（3）抗渗试块
每500m³混凝土制作一组标养试块和同条件试块
6、土建竣工验收
（1）部分口部区域，未粉刷到位或表面毛糙。人防工程口部最后一道密闭门（从外向内）以外的出入口和通道、竖井、扩散室、滤毒室、洗消间或简易洗消间、连通口的地面、墙面、顶面以及洗消集水井内都应粉刷到位，表面平整光洁。
（2）部分粉刷或油漆质量差。工程主体内的墙、顶、柱都应粉刷到位，地坪抹光或上涂料使表面平整光洁。工程的顶板不应抹灰。粉刷以及铁件的油漆质量应符合规范要求。
（3）应一次施工、安装完成设施未一次施工、安装完成人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成：
①&采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位
②&供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施
③&防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管
（4）门框墙的制作质量差
①&门槛墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞
②&预埋铁件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠
③&孔洞应涂油或堵塞
（5）防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门的安装质量差
①门扇安装应符合以下列要求：钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在两处以上；门框四边垂直度偏差不应超过边长的2&；门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在两处以上。铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1&，且不大于2mm.
双扇拱形防护门上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启。门扇应启闭灵活。在门扇外表面应标示闭锁开关方向。
②&密封条安装应符合下列要求：
密封条接头应采用45&坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过两处。
密封条应固定牢固，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩的20%。
密封条不得涂抹油漆。
③&检查悬板活门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。悬板转动部位应上油保养，保证转动灵活。悬板关闭与底座胶垫贴合严密，悬板能自动开启到限位座。
④&检查胶管活门门扇与门框贴合紧密。所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。门扇上的闭锁盘应转动灵活，橡皮筒应套在门框上。
二、通风工程的问题
1、墙板预埋施工时容易发生的质量问题
（1）随意预留混凝土洞穿越临空墙、密闭隔墙、防护结构外墙及楼板。凡穿越上述墙体的管道都应按照规范要求做好防护密闭处理，是人防工程施工及验收的基本要求和关键重点内容。如果不按相关规定预留混凝土孔洞将导致事后无法按规范要求进行有效地防护密闭处理。因此，正常的做法应当是：供平时使用的风管，应在洞口四周预埋钢板或洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10mm，角钢可采用∟80mm*80mm*8mm；若供战时使用的风管，应在人防出入口部的临空墙、密闭隔墙上预埋密闭短管。
（2）战时进、排风管，在临空墙、密闭隔墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求，预埋时短管变形
&&&&&&&& 人防口部进、排风管道穿越临空墙、密闭墙时应预埋通风墙短管，通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋需做加固处理。穿墙管与混凝土接触部分不得油漆，因为管道与混凝土接触部分油漆将影响混凝土与管道的黏结力。临空墙预埋管管材的厚度应不小于6mm，如临空墙上防爆超压排气阀门预埋穿墙短管应采用6mm厚钢板；密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3mm，其厚度应根据预埋管的管径大小确定，使预埋管不致变形。密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm,宽度为50mm，密闭肋与管材外应双面满焊，焊缝严密。管道内部、外部除与混凝土接触部分均应刷两道防锈漆。
&&& 不得将预埋短管做套管用，若将临空墙、密闭墙中预埋短管做套管用，冲击波和毒剂使会轻易进入人防工事内。通风穿墙短管预埋时中心线应水平，密闭肋应垂直居中，应适当采取加固措施。通风穿墙短管预埋位置应充分考虑低于顶板、满足安装尺寸并不影响人防门启闭。另外对于今后需要焊接法兰片的管道，应确保其距离土建墙体完成面大于100mm,以便今后的焊接工作以及阀门手柄的正常启闭。
&&& (3).排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置
&&& 为有利于防毒通道或洗消间的充分换气,自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方面错开布置。
&&& (4).管道、预埋穿墙管直径与所连接的管道或手动密闭阀门等设备的接管管径不匹配
&&& 管道、预埋穿墙管直径应与所连接的管道或手动密闭阀门、自动排气阀门、防爆超压排气阀门的接管管径相一致。
&&& 2.通风安装工程施工中容易发生的质量问题
&&& (1).清洁式通风、滤毒式通风系统未设置两道密闭阀门,或两道密闭阀门均设置在染毒区
当人防工事作为人员掩蔽部时,为了保证染毒物质不进入清洁区,防空地下室清洁通风和滤毒通风的进、排风系统防护密闭按照规范要求,钢板风管必须设置两道密闭阀门,最后一道密闭阀门必须设在清洁区,如进风系统设在风机房内。
清洁式通风系统应在染毒区设第一道密闭阀,在清洁区设第二道密闭阀。滤毒式送风系统在过滤吸收器前设第一道密闭阀,在清洁区设第二道密闭阀,排风系统当只设一个防毒通道时,应在清洁区设自动排气阀门或防爆超压排气阀门。
(2).设有滤毒通风的人员掩蔽部,在其送风系统上未设测压管、取样管或设置位置错误,室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板
当人防工事作为人员掩蔽部时,因战时滤毒式通风时,为防止人员进出工事时外部有毒气体或放射性毒剂等渗入工事内,工事应保持30～50Pa超压,为测定室内外压差值需设置超压测压装置,工事超压测压管委DN15镀锌钢管,应采用直接预埋的方式预埋于顶板混凝土内。钢管两端应垂直向下,两端预留位置应准确无误,室内端应设在值班室或风机房内,室外端应设在防护密闭门外或扩散室、活门室外通道,直接和大气相通。管道变向转弯处宜采用专用弯头,两端管口应距墙、顶不小于100mm。室内端应绞好丝扣并装上束节。
在进出风口滤尘器、过滤吸收器连接管路上设置测量气体浓度的取样管,通过滤尘器和过滤吸收器阻力变化,及时掌握滤尘和滤毒能力。清洁式管路上应在其两道密闭阀之间的滤毒室设置取样管,滤毒式管路上应在其两道密闭阀之间滤毒器前后各设置一根取样管,测压管和取样管应和风管同时制作。
(3).战时通风系统密闭不符合规范要求
焊接风管与手动密闭阀门、过滤吸收器、油网除尘器、防爆超压排气阀门、自动排气阀门等设备连接法兰应采用带有密封槽,厚度为8mm的车制法兰,法兰接触面应平整,法兰垫料应采用单层、整圈无接口,厚度为4mm平板橡胶密封圈,以达到必要的强度和密闭要求。为方便拆装维修,预埋通风穿墙短管与所连接管道也应采用法兰连接。这项通病在施工中问题较普遍,如法兰连接处漏气、漏光,有的在法兰间衬了两层橡胶垫圈。另外,橡胶垫圈在管道油漆时被涂刷油漆,使得橡胶制品易老化、变硬。
(4).过滤吸收器、密闭阀、自动排气阀、防爆超压排气阀等防化设备或防护设备未使用人防专业厂的产品
人防工程防护设备(如:手动(电动)密闭阀门、防爆超压排气阀门、自动排气阀门等)以及防化设备(如:过滤吸收器)等为人防专用设备。应采用具有国家人民防空办公室&人防工程防护设备生产许可证&或&人防工程防化设备生产许可证&的定点专业厂生产的产品。不能采用一般的钢制蝶阀或止回阀来替代密闭阀门。
(5).自动排气阀门、(防爆)超压排气活门未按照规范要求安装
自动排气阀门、(防爆)超压排气活门安装时必须保证穿墙管法兰面和在轴线视线上的杠杆垂直,(防爆)超压排气活门内挡圈位置正确,不能倒装。防爆超压排气活门、自动排气阀门安装应保证活门开启方向必须朝向排气方向,活门启闭灵活,关闭后阀盘与密闭圈贴合紧密。
自动排气阀、防爆超压排气阀安装时,重锤位置应位于最低处(因为室内超压值是靠重锤来调节的,当室内超压消失时靠重锤关闭阀门,故重锤位置应位于最低处)。
(6).过滤吸收器、油网除尘器安装方向或位置错误
滤尘器、纸除尘器、过滤吸收器的安装方向必须正确,即设备所标识的箭头方向应与气流的方向一致。过滤吸收器必须水平安装,加炭口应朝上,进气方向为精滤器端。油网除尘器进气方向为粗滤器端。盒式油网除尘器安装位置应考虑油网除尘器定期清洗更换。固定支架应平整、稳定,并应考虑其拆装方便,设备周围应留有一定间距,以便安装和检修。两台过滤吸收器上下叠装时,支架制作应考虑设备拆装方便,如有足够空间应保证下面一台能侧向拉出。
(7).滤毒通风和清洁通风共用一台风机时,增压管或者阀门安装不正确
滤毒通风和清洁通风共用一台风机时,必须设增压管,并在增压管上设球阀。
(8).通风密闭阀门安装未按照规范要求
通风密闭阀门安装时应保证标志压力通径的箭头与受冲击波方向一致。因冲击波总是从四外沿管道至室内。因此,进风系统阀门箭头和气流方向一致,排风系统阀门箭头和气流方向相反。现场通常出现在排风口部密闭阀安装方向错误以及铭牌掉落等问题。
密闭阀门安装时应注意阀门的安装位置应便于阀门手柄的操作,满足手柄的正常转动,现场常出现手柄碰墙和碰管道,导致阀门不能正常启闭的现象。另外,密闭阀门应采用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄或锁紧位置。
(9).战时进风机旋转方向错误或安装未按照规范要求
人防工程内的战时进风机通常采用离心式风机,离心式风机按照旋转方向分为左转和右转两种,根据现场安装位置的不同选取左转和右转,一般由设计者给出,但也有的设计图纸未标注或标注不正确,这就需要施工员在现场根据实际情况作出正确判断。判别的办法是:从电动机一侧观看风机,顺时针方向旋转的为右转,逆时针方向旋转的为左转。风机进出风口应采用柔性接头连接,柔性接头长度应为150～300mm,柔性接头不得偏心、作异径管变径用(大小头)。风机固定螺栓应设防松装置,一般可采用弹簧垫圈或橡胶衬垫。
(10).管道焊接质量与油漆质量不符合规范要求
管道焊接质量与油漆质量在平时的质量检查中存在问题较为普遍。如管道焊接处焊缝不均匀,焊渣未清除,虚焊、气孔现象较多等;管道油漆露底、色差现象较为普遍,油漆前底部未清理干净,部分管道漏漆等。
(11).通风系统防火、阻燃不符规范要求
防排烟系统的中风管主题、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料。在地下室大量使用的玻璃钢及其他复合材料风管必须符合这一规定,提供相应的测试文件。
强制性标准规定防排烟系统的柔性短管的制作材料与法兰间垫料必须采用不燃材料,法兰间的密封垫料厚度不应小于3mm,垫料不应凹进管内,亦不宜突出法兰外。比较常用的不燃型法兰垫料有石棉橡胶板。材料必须有相应的测试文件。
判别材料是否为不燃材料主要依据该产品的测试文件、检验报告,许多施工人员对材料的阻燃和不燃认识不足,误以为防火、阻燃的材料就可以,例如俗称的&三防布&就是阻燃材料,不应使用。
法兰间的密封不应采用石棉绳,石棉绳因考虑对人体有害,不得作为风管法兰垫料。其固定在螺栓外不易密封,且不符合卫生要求。
三.给排水工程的问题
1.地板预埋
(1).在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及污水集水井
规范规定&密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径部小于75mm的洗消排水口&,排水口可采用铜质管堵、防爆地漏。这里密闭门以外需要冲洗的地段及房间主要指活门室、扩散室、防毒通道、滤毒室、简易洗消间、洗消间。在上述染毒区应设置收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。有的施工图中部分房间的洗消排水口漏设,应按规范要求设置到位。
(2).洗消排水口高出地坪表面,无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启
洗消排水口标高应同地漏。平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。洗消排水口的顶面应低于室内地坪5～10mm,洗消排水口铜质管顶面标高应低于土建完成面3～5mm。室内地坪应坡向洗消排水口,排水管道应设固定支架并控制好坡度。洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位,不得预埋木盒和塑料套管等。
(3).未使用防爆地漏或防爆地漏未直接预埋在底板混凝土内
人防工程内的污废水(战时水箱、内部清洗等产生)如需排入人防区外集水井时,排水地漏应采用防爆地漏(人防专用设备),防爆地漏应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位,直接预埋在混凝土中,不得预留空间、木盒或塑料套管等。防爆地漏预埋时应控制好标高和坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面标高应比室内标高低5～10mm,室内地面应坡向地漏。
(4).洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC管
由于这类管材质地较脆,在冲击波的作用下,易破裂,且PVC管在光辐射作用下易老化。所以,凡穿越防护密闭区域的这类管材应采用DN80热镀锌钢管。镀锌管不应焊接,以免破坏表面镀锌层。若确需焊接应做好二次镀锌的工作。人防口部的排水管道多采用镀锌钢管,在施工中常见用钢筋支架与镀锌管直接焊接进行固定的现象,应予以纠正。
(5).排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高,离井壁距离偏小
因排水管管中心位置偏低导致集水井并排水不畅,偏高则影响集水井盖板安装,离井壁太近影响集水井内阀门安装,其中心位置应低于地坪250mm,距井壁应不小于150mm。
对于洗消集水井的伸出管若安装丝扣连接的阀门则应预先制作好丝牙,并做好保护工作。
(6).预埋在底板中穿越临空墙和密闭隔墙的给排水管道没有采取防护密闭措施
从染毒区进到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在地板中预留阀门井,并装好阀门。如采用防爆地漏可不留阀门井。
2.给排水安装工程内外墙、顶板预埋
(1).给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭隔墙、外墙时预埋套管不符合规范要求
当给排水、消火栓、喷淋等设备管道穿越上述防护结构时,应预埋防水穿墙套管。
穿墙套管一般由三种形式:
①普通不带密闭肋、抗力片的穿墙套管。主要运用在普通的内墙内。
②带密闭肋的穿墙套管。这种套管可分为两种:一种是柔性防水套管,主要运用在对防震要求较高的外墙内。另外一种是刚性防水套管,主要运用在一般外墙以及无抗力要求的密闭墙内。穿墙套管应伸出墙面大于400mm。
③带密闭肋、抗力片的穿墙套管。这一类主要运用在有抗力要求的临空墙、顶板,相临防护单元隔墙内。穿墙套管中间带密闭肋,两侧分别设固定法兰。密闭肋应居中,抗力片面应与结构完成面平。密闭翼环、法兰宽为100mm,厚度不小于10mm。穿墙套管内径应大于穿墙管外径的30～40mm,便于用密封材料填塞密闭。片面认为套管管径比管道管径大2号的说法是不正确的。
(2).给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时管材不符规范要求
穿越上述墙体的管道不得使用排水铸铁管和PVC管,而应采用钢管。
(3).随意预留或打孔洞穿越临空墙、密闭墙、楼板
凡穿越上述墙的给排水管道都应按相关图集作预埋套管,并按规范要求做好防护密闭连接。与人民防空工程无关的管道不宜穿过人防防护结构。按照新发布的GB《人民防空地下室设计规范》的规定,如因条件限制需要必须穿过时,只允许公称直径不大于150mm的给水、消防、采暖、空调冷媒管道穿过,并且应在维护结构内侧加设阀门。上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不应穿过人防围护结构。很多地下室结合住宅、办公楼等建造,住宅建筑的生活污水和办公楼的雨水等污废水管排经地下室,考虑到上部建筑战时容易遭到破坏,为保证人防工程围护结构的整体强度及其密闭性,应尽量把与防空地下室无关管道设在人防工程的防护范围之外,土建上可采用顶板局部降低、设管道夹层、设管道井等方法处理。
(4).在人防出入口受污染的房间和通道未设置供底、墙、顶面冲洗用的冲洗水龙头
因人防出入口受污染的通道和房间在需要时应消毒冲洗。冲洗水龙头一般宜设置在洗消室间或防毒通道、密闭通道内。
(5).预埋在混凝土中的管道与混凝土接触部分有油漆
因管道与混凝土接触部分油漆将影响混凝土与管道的黏结力。
(6)消火栓嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内
由于消火栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内而减小了墙体厚度，影响工事的防护能力和密闭性能，因此消火栓应采用挂墙式明装
（7）管道穿越人防密闭门、临空墙、楼板、外墙套管未求做防护密闭处理
因管道穿套管未作密闭处理，冲击波、染毒气体便能轻易进入人防工事内。抗力片主要用于阻挡冲击波，防止填料被打掉，填料应用沥青麻丝。应注意管道外壁与套管内壁直接应用沥青麻丝、沥青石棉绳或麻油填充密实，管道与抗力片之间不用焊接
（8）在污水池不设透气管或透气管接至排风管、进风竖井
因污水池是一个封闭空间，不设透气管导致臭气排不出。若透气管接至排风管，因排风机不是24h连续运转，最终臭气会直接通向室内而污染环境。因此透气管应直接接入排风竖井出口处
（9）未设置防爆波阀门或设置错误
当给水管、消火栓管、喷淋管、机械排水管、透气管、输油管等从出入口引入时，应在防护密闭门的内侧设置防爆波阀门；当从围护结构引入时，应在围护结构的内侧设置防爆波阀门；穿越防护单元隔墙和上下防护单元的防护密闭楼板时，应在防护密闭隔墙和防护密闭楼板两侧的管道上设置公称压力不小于1.0Mpa的阀门。但因平时使用要求不允许设置阀门的，可在该位置设置可拆除的法兰短管。透气管道在穿过防空地下室围护结构时，应在其内侧设防爆波阀门。压力排出管及透气管应在管线穿越外墙或顶板出的内侧设置防爆波阀门。当收集上部非人防区消防废水的排水管需穿越防空地下室围护结构时，其地漏应采用防爆地漏，且在管道穿越防空地下室围护结构的内侧设置防爆波阀门。因此，综上所述，所有进、出人防地下室的管道及其穿过的人防围护结构，均应采取防护密闭措施，即在工程内侧安装防爆波阀门。另外，若在底板预埋排水管道通向人防工程外侧的，在工事外侧的洗消集水井内也应安装防爆波阀门，在人防内侧设置阀门并安装防护阀，防护阀宜用闸阀。防护阀安装前均应做好试压记录。这些管道上设置防护阀门是为了防止冲击波和放射性物质及其他毒剂沿管道进入未遭破坏的人防工程内部。
防爆波阀门的工作压力不应小于1.0Mpa，其中心距墙面或顶板内侧距离不宜大于300mm，并应设置在便于操作处，有明显的启闭标志。用截止阀时关闭方向应与冲击波方向一致。
3.给排水安装竣工
（1）给排水、消火栓、喷淋等管道中&防爆波阀门&的选型错误
许多给排水设计图纸中出现&防爆波阀门&字样的设备，设计规范规定：进出人防围护结构的给水管、消火栓管、喷淋管、机械排水管、透气管、输油管应在工事内侧设置公称压力不小于1.0Mpa的阀门（部分规范称&防爆波阀门&）。规范条文说明中解释设置阀门的目的是为了在战时防止冲击波和放射性物质、其他毒剂沿管道进入围护结构内，防爆波阀门无专门产品，可用常用的闸阀、蝶阀或截止阀等。经过Z44T-10型Dg50和Dg100法兰闸阀进行抗爆实验证明，能满足一般人防工程抗冲击波超压的要求。市场上的&防爆波阀门&因无法人工控制启闭、保证防护密闭，不能满足规范所规定阀门的作用。
（2）防爆波地漏及防爆清扫口安装错误
防爆波地漏漏盖及防爆清扫口应采用耐腐蚀的不锈钢和铜制作。安装高度应低于地面。防爆波地漏应清除其内部杂物，保证启闭灵活并做好保养工作。
（3）给水、排水管道穿过临空墙、防护单元隔墙时，未设置抗力片
给水排水管道穿过临空墙、防护单元隔墙时，应设置抗力片，抗力片与管道间不需焊接，抗力片应明露在外并做好防锈处理。
四、电气工程的问题
1.电气安装工程底板预埋
（1）无桩基人防地下室底板钢筋未形成接地网
在无桩基人防地下室底板上下层周边钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5m焊一点，沿长度方向每10~20m焊一点，组成焊接钢筋网。利用结构钢筋网作接地体时，纵横钢筋交叉点宜采用焊接。若顶、底板为梁板结构，则主梁主筋（至少两根）与板的横向钢筋每5~8m电焊一点。所有接地装置的连接处必须牢固可靠。底板验收前应做好接地电阻测试，如接地电阻值不能满足时，应另行加设接地装置。
（2）防护密闭门门框未接地，或接地扁钢施工不符规范要求
每扇防护密闭门门框角钢应用25mm*4mm扁钢与底板系统接地网连接。连接位置直预留于门框侧边的浇筑面。扁钢与门框侧边应三边满焊。
（3）各种配电接地极未直接从系统接地网引出
各种配电箱内电气接地或配电接地极应用40mm*4mm扁铁直接从系统接地网引出。保护线（PE）应于各接地体相连，并保证有良好的电气通路，保护线的干线直采用不小于25mm*4mm的镀锌扁钢或直径不小于12mm的圆钢；保护线的分线直采用25mm*3mm的镀锌扁钢。
（4）电气管线直接从人防区引入非人防区，或防护单元之间未做防护密闭措施
在底板中穿过临空墙、密闭门和临战封堵处的各种电气管线，应沿墙体引上至墙体两侧，在墙体内安装密闭盒，两个密闭盒用镀锌钢管连接，钢管中间设密闭肋，密闭肋应用3~4mm钢板并和镀锌管双面满焊，当钢管直径小于32mm钢板焊接成250mm*180mm*120mm密闭盒。两个密闭盒应相互错开以保证墙体厚度，密闭盒不能作为灯具、配电箱接线盒用。
（5）有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用薄壁管
平战结合的人防工程，导线宜采用钢管敷设。埋设在钢筋混凝土墙内应选用厚壁管（厚壁大于2mm的称厚壁钢管），若在吊顶内采用明敷设时可选用薄壁管，在密闭段区域内应选用镀锌钢管（&宜采用钢管&是由于人防工程为钢筋混凝土结构和防护要求等特殊条件而作此规定。目前以塑代钢，阻燃性的PVC管也开始在人防工程中使用，但它在密闭段也应该防护、密闭的方法进行处理）。
2.电气安装工程内外墙、顶板预埋
（1）.在人防临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵处穿越电缆桥架、母线槽施工不符合规范要求
穿过围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的各种电气（动力、照明、电话、消防、报警等等）管线和预留用管，应分别做好防护密闭和密闭处理。当工程内电缆或导线数量较多又集中时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙。因电缆桥架直接穿过防护密闭隔墙、密闭隔墙时，其防护、密闭不能处理，所以穿过时桥架应断开改为线缆穿管敷设，在围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙中预埋套管，套管中间设密闭肋，以符合防护密闭要求。预埋时应满足一根套管穿一根电缆，以便穿线后做好密闭措施。
当工程使用母线槽时，母线槽在围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙处应使用密闭型密集绝缘母线槽密闭段。
（2）.当人民防空工程作为人员掩蔽部时，未设置呼唤按钮，或施工不符合规范要求
呼唤按钮是供外部人员进入人防工事先与内部人员联络的手段，外部人员要进入人防，必须由防毒通道进入。在防护密闭门外按呼唤音响按钮，经内部值班人员允许后，值勤人员始能开门允许人员进入人防内，因此呼唤按钮要设置在战时排风口部防护密闭门外的墙体上，并将产品直接预埋在混凝土墙内，不得高出混凝土墙面。
（3）.防护密闭门、密闭门门框墙上未预埋防护密闭备用管或施工不符合规范要求
为考虑防空地下室今后增加通信、报警等设施时的管线敷设应预埋备用管，以避免今后再在密闭墙、临空墙上凿孔，破坏墙体的防护和密闭性能，人民防空工程应在各个人员出入口和连接通道的防护密闭门，密闭门门框墙上预埋4~6根管径为50~80mm的镀锌钢管作为备用管，并在中间设密闭肋，管中心距墙、顶、门框角钢的距离不小于100mm，管口处结构墙70mm。口部预埋的管道应充分注意到人防防护（密闭）门的启闭问题，不得影响人防防护（密闭）门向外90&的开启角度。
（4）.从人防区引至非人防区的照明线路未在人防区内侧加装熔断器
为了防止战时遭空袭时，室外灯具被破坏，由于照明回路发生短路而影响室内照明，因此自防空地下室内部引至防护门（防护密闭门）以外的照明回路，应在该门内侧单独设置熔断器等短路保护装置或单独照明回路。
（5）.防空地下室各种电气箱布置不符要求
为人防战时服务的配电箱、控制箱、照明箱均应设置在人防清洁区内，不得设在非人防区或密闭通道、防毒通道等染毒区。如嵌墙安装时，不得设在临空墙、密闭墙、外墙等处而降低墙体厚度，以免影响工事的防护能力和密闭想能，若必须设置在此类墙体时应采取挂墙式明装。从低压配电室至每个防护单元的战时配电回路，应各自独立。当穿越其他防护单元时，在穿越的防护单元内应有防护措施（&每个防护单元的战时配电回路，应各自独立&是为了防止战时一个防护单元被破坏而影响其他防护单元的正常供电）。
（6）.人防地下室各出入口未设置应急照明灯
平战结合工程应考虑人员进出的安全，特别是停电后出入口口部窄小又都有门槛，在人多的情况下易发生事故，故应在转角处、交叉口、出入口设置应急照明灯。
（7）.当人防地下室作为人员掩蔽部时，未设置通风方式信号装置，或设置不合理
当人防工事作为人员掩蔽部时，指挥人员为保证工程内掩蔽人员安全，要根据战时室外空气污染情况或上级部门指令，对工事内部的清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式作出决定。为及时转换通风方式，工程应设置通风方式信号装置系统，包括控制箱、指示灯箱和呼唤按钮三个部分，给室内人员明显的指示和警戒。
指示灯箱应设置在值班室、风机室、发电机室、控制室、配电室、防化值班室及人员出入口（包括连通口）最后一道密闭门内侧上方和其他需要设置的地方，指导人员出入。这种通风方式的灯光和音响装置，用红色灯光表示隔绝式，黄色灯光表示滤毒式，绿色灯光表示清洁式。其控制箱应设置在值班室或指挥室内。灯光和音响应做到集中或自动控制。当人防工事不作为人员掩蔽部时，则不需设置通风方式信号装置。
同时，在战时人员主要出入口的防护密闭门外侧，应设置与工程防护抗力相一致的呼唤音响按钮，音响装置应设置在值班室或指挥室内（呼唤音响按钮属人防专用产品，应使用在人防主管部门备过案的生产厂家生产的产品，并在墙体预埋）。
（8）.密闭穿墙管制作及安装错误
密闭穿墙管的制作及安装为（GB中的强制性条文）
①当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和满足防护抗力措施要求的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
②电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。
③密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高为30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
④密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
⑤密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度宜为50mm左右。
⑥密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：在套管与电缆或护套线之间应用密封材料填充密实，并应在关口两端进行密闭处理，填料商都应为管径的3~5倍，且不得小于1200mm；电缆或护套线在套管内不得有接头；套管内径应比电缆或护套线外径大30~40mm。
⑦按规范要求应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片的密闭穿墙短管，抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
⑧当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
3.电气安装工程竣工
（1）.密闭盒没有填充密封材料，密封的钢板厚度不够
电气暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置密闭过线盒，盒内不得有接头。密闭过线盒穿线后盒中应填充石棉沥青，然后加盖3mm的盖板。
（2）.电缆穿过临空墙和密闭墙中的套管后，电缆和套管的缝隙没有填充密封材料。电缆套管没有设置抗力片电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应先清除管内积水、杂物。电缆穿过套管后，在管内两端的电缆和套管之间的缝隙中应该填充石棉沥青，填料应捣固密实。
（3）.穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线未进行防护密闭或密闭处理穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭或密闭处理，管材应选用厚度不小于25mm热镀锌钢管（这里说的电气管线是指动力、照明、电话、消防、报警等。人防工程有&三防&要求，电气管线进出人防工程的处理一定要与工程防护、密闭功能相一致，这些部位的防护、密闭相当重要、漏气、漏毒将会使工程失效）。弱电线路进出人防工程可选用塑料导线，但必须采用暗管加密闭盒的方式。对于平时作为营业、地下车库等用途的工程，一般规模较大，弱电线路也较多，此类管线的防护、密闭也很重要，放采取密闭盒的方式进行防护密闭处理。
五.人防工程质量验收划分
人防工程施工质量的检查评定和验收应划分为单位工程、分部工程和分项工程。
1.分项工程的划分
（1）.分项工程名称
分部工程名称
分项工程名称
土石方，爆破掘进，盾构，沉井，地下连续墙，打（压）桩，灌注桩，模板，钢筋，混凝土，喷射混凝土，构件安装，钢结构，砌砖，砌石等
防水混凝土，水泥砂浆防水层，涂料防水层，卷材防水层，金属防水层，油膏嵌缝防水，止水带防水等
孔口防护工程
防护门、防护密闭门、密闭门门框墙制作，防护门、防护密闭门、密闭门安装，防爆波活门、防爆超压排气活门安装，进出工程管线的防护密闭等
建筑装修工程
一般抹灰，装饰抹灰，油漆，刷浆（喷浆），裱糊，饰面，罩面板及钢、铝合金骨架安装，整体地面，板块地面，木质板地面，门窗安装等
给排水工程
给水管道安装，给水管道附件及卫生器具、给水配件安装，给水附属设备安装，排水管道安装，卫生器具安装，洗消器具安装，立式污水泵安装等
采暖、通风与空调工程
采暖管道安装，散热器及太阳能热水器安装，采暖附属设备安装，金属风管制作，无机玻璃钢风管制作，通风部件制作，风管及部件安装，非金属风管（风道）制作与安装，过滤器、除尘器、过滤吸收器安装，密闭阀门安装，消声设备制作与安装，通风机和除湿机、柜式空调机安装，防腐与油漆等
建筑电气安装工程
电缆线路，配管及管内穿线，护套线配线，槽板（桥架）配线，变压器安装，成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，低压电器安装，电气照明器具及配电箱（盘）安装，接地装置安装，柴油发电机组安装等
防火设备安装工程
防火门和防火卷帘安装，灭火器具安装，防烟排烟部件制作与安装，火灾自动报警装置安装，火灾事故广播、消防通信设备安装等
（2）.分项工程项数
①分项工程项数应按防护单元、系统、层（段）划分。
②钢筋、混凝土分项还应按底板、侧墙、柱、顶板划分。
③还应按设备类型、材料、施工方法等划分。如包含防护门、防护密闭门、密闭门安装，应为3项；包含混凝土、水泥砂浆、水磨石、碎拼大理石的整体地面工程，应为4项；包含给水铸铁管、镀锌碳素钢管、塑铝复合管道安装的给水管道安装工程，应为3项。另外，模板分项不参加分部工程的质量评定。因为混凝土的质量已经反映了模板的质量，且模板工程不是工程的构成部分，只是形成混凝土工程的过程，所以不参加分部工程的评定。模板工程对混凝土工程的质量有直接影响，其分项工程的质量必须评定。
2.分部工程的划分
分部工程名称应符合上表规定。
分部工程划分为结构、防水、孔口防护、建筑装修、给水排水、采暖通风与空调、建筑电气安装、防火设备安装8个分部。本标准不包括通信、防电磁脉冲、抗核震动等分项、分部工程。
3.单位工程的划分
一个独立的、单一的人防工程为一个单位工程，如一个坑道、一条地道、一个掘开式工事、一个防空地下室为一个单位工程。
对于连片成网的坑道、地道，可根据实际情况，具体划定单位工程。
六.人防工程质量验收等级
1.分项、分部、单位工程质量，应分为&合格&与&优良&两个等级（防火分部及其各分项不设&优良&等级）。
2.分项工程的质量等级应符合以下规定：
（1）.合格
①保证项目必段符合相应质量检验评定标准的规定；
②基本项目每项抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准的合格规定；
③允许偏差项目抽检的点数中，有75%及以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
（2）.优良
①保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；
②基本项目每项抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准的合格规定；其中有50%及以上的处（件）符合优良规定，该项即为优良；优良项数应占检验项数的50%及以上；
③允许偏差项目抽检的点数中，有90%及以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
3.分部工程的质量等级应符合以下规定：
（1）.合格
所含分项工程的质量全部合格。
（2）.优良
所含分项工程的质量全部合格，其中有50%及以上为优良。
4.单位工程的质量等级应符合以下规定：
（1）.合格
①所含分项工程的质量全部合格；
②质量控制资料应完整；
③观感质量的评定得分率达到70%及以上。
（2）.优良
①所含分部工程的质量全部合格，其中50%及以上为优良，结构和孔口防护分部工程必须优良。
②质量控制资料应完整；
③观感质量的评定得分率达到85%及以上。
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