一种半圆凸轮转子泵泵按照功能分可以分为什么类型？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-28 05:01 标签： 凸轮转子泵进口装底阀
弹性体凸轮转子泵_百度百科
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弹性体凸轮转子泵
弹性体，归属于。是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的。相比离心泵等，流量稳定性好，效率高、自吸能力强、输送介质范围广等优点。
弹性体凸轮转子泵概况
弹性体凸轮转子泵
是一种新兴产品，是容积泵的一种创新型产品。其转子是采用螺旋三叶片特种橡胶全包覆的，具有较高的真空度及超强抗耐磨、耐腐蚀性，被军工、石油开采等领域广泛运用。橡胶复合弹性体
凸轮转子泵采用复合橡胶包裹，该技术补偿了传统凸轮转子泵对介质适应性问题，同时，整体效率大大提高，广泛应用有颗粒、纤维、气液等恶劣工况。
弹性体凸轮转子泵工作原理
弹性体凸轮转子泵
该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。
弹性体凸轮转子泵产品特点
弹性体凸轮转子泵
作为容积泵的创新型产品，在国内鲜见报道，但相比传统容积泵来说，它更具特点及优势。
相比较金属凸轮泵来说，金属凸轮泵对介质要求较高，当输送有少量颗粒介质易卡泵，且输送压力一般低于1Mpa，弹性螺旋凸轮泵输送压力更高，介质适应性更强；
相比较转子式稠油泵泵来说，弹性凸轮转子泵输送压力可部分覆盖转子式稠油泵，介质适应性更强；
相比较单螺杆泵来说，弹性螺旋凸轮泵体积更小50%以上，效率高30%，使用寿命更长。
相比较滑片泵来说，弹性螺旋凸轮泵介质适应性更强，压力更高。
综合一切容积式转子泵优势：弹性凸轮转子泵为一种国内全新创新型凸轮转子泵，其具有：体积小、流量大、压力高、通过性高、低脉动，介质适应性高。用途非常广泛。特别适合用来输送泥浆等含有固体颗粒物的介质，或磨损性强，或对剪切敏感，或含气体的介质。弹性凸轮转子泵独特的设计，规正宽大的入口使粘稠或含固体颗粒物的介质顺畅通过。即使含有纤维或带状物体，也不会发生堵塞。极其适用于高粘度，高含固率≤40% （固体直径≤85cm）及敏感介质。
产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。
弹性体凸轮转子泵结构组成
快启泵盖 :泵盖开启便捷，方便泵体内部的检查和配件更换。实现真正意义上的在线维修。
耐磨板和耐磨衬套:保护泵壳不受磨损，增加泵的寿命，材质采用进口特制耐磨材料，耐磨。
几何旋转型凸轮转子设计 :螺旋转子高精度数控加工，优化转子型线设计，脉动平稳，误差极小，振动很小，效率很高。
轴封 -:机械密封，根据不同的输送介质，选择不同材质及形式的机械密封。
不过流泵轴 :封闭式结构设计，输送介质与泵轴完全隔离，确保了泵运转的长期稳定性。
整体铸造泵壳 :采用纳米抗磨而且是整体铸造精密加工而成，误差极小。材料可选用灰铸铁，延展铸铁或不锈钢。
中间隔离腔:中间隔离腔隔离了过流泵腔和同步齿轮腔。它防止介质污染腐蚀齿轮，又防止了齿轮腔内润滑油污染介质，同时起到润滑机械密封的作用。
轴承和同步齿轮:同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮确保凸轮转子同步运转，摩擦小，准确传动，长寿命。
刘忠族，王秋波．凸轮转子泵的流场及脉动特性数值分析[J]：排灌机械，2014：32(3):208—213.
鲍米克编、吴棣华译．弹性体手册(第2版)．北京：中国石化出版社，2005
徐学忠著．转子泵的设计理论．苏州：苏州大学出版社，2015：1:105—120.
清除历史记录关闭旋转活塞泵？活塞转子泵？凸轮转子泵？有啥区别
今天这个标题起的有点标题党的感觉，但是这个问题我应经为客户解答了N编，所以如果您有幸想要知道这道题的答案，那么这篇文章就会告诉您。
答案是：都是一样的东西
有人会说，这不很简单嘛，对客户说都是一样的，没有区别就是了。
往往最简单的问题的答案却是最复杂的。有些人总是会怕刨根问底。
我在之前的文章中介绍过了的工作原理，既然是一样的，那么我总结三点
①旋转：泵是含有转子的，运行过程中需要旋转，这个很好理解
②活塞：这种泵在工作中就想活塞做工一样
③凸轮：这是从转子的外观的角度看
④转子：这个很好理解，泵的主要配件之一
在全国，这种泵以这四个名词排列组合出来了名词我就不一一列举了，可能是厂家业务员在为客户讲解时候命名不同，再就是国家对于这种泵没有统一的标准，造成了名字太多的现状。
但是其实，就是这么个东西。
所以以后大家也不要纠结名称的问题，原理相同，这跟“橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳”道理还是不同的。
今天开始不知道写些什么，脑子里没有素材，刚才接了一个电话
客户：旋转活塞泵你们那有吗？
客户：那我看你们的网站，为什么叫做凸轮转子泵？
我：原理一致，叫法不同
客户：哦，为什么呢？
接下来就是长达15分钟的解释。。。。。
客户：我把参数发你QQ，你帮我选型吧
这还算是比较顺利的，所以为了更好的给客户服务，我就想写点东西，如果有幸能被更多人看到那就好。
今天到这，明天继续。
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泰盛凸轮转子泵具有使用寿命长、耐腐蚀、安全卫生、绿色环保等功能，但是在使用过程中会出现一定程度的磨损状况，齿轮的磨损部位主要是齿轮的啮合、渐开线的工作面和齿轮两端平面。
磨损的原因主要表现在以下主要方面。
　　凸轮转子泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微程度的磨损，可以用油石修磨去毛刺后使用。设备主体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应立即更换新件。端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。
中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
凸轮转子泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.001mm左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。出现一定的磨损之后要进行良好的检验和维修，按照一定的方式和原理进行维护和修理，才能提高工作效率延长使用寿命。
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>>|回转泵的分类及主要特点(25点/1回)：&[]　　回转泵是容积式泵的一种。由于它的主要工作部件—转子是作回转运动的，所以习惯称为回转泵或转子泵。回转泵大多是用来输送油类液体和用于液压传动系统中，因此有的又称为油泵和液压泵。　　回转泵的种类很多，根据转子形式的不同，可分为齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、凸轮泵、罗茨泵、偏心转子泵、三转子泵、摆线转子泵、径向柱塞泵和轴向柱塞泵等。　　回转泵大都具有以下的主要特点：　　1)回转泵没有吸入阀和排出阀。它们的主要工作部件是泵壳和转子(如齿轮、螺杆等)，转子的外形是凹凸不平的，当它们旋转时，就与泵壳的内壁形成许多小的空问容积变化而吸人液体，最后被挤压到排出管而被输出。　　2)回转泵与往复泵相比，转子作回转运动，没有冲击，转数可较高。因此它的结构紧凑，体积比往复泵要小得多。　　3)排出压力二般较高，但比往复泵小，流量比往复泵还小，效率较低，它一般只适用于输送小量的液体。在泵类产品中大多作为辅助性设备使用。　　4)由于大多数回转泵本身是依靠输送液体润滑，为防止磨损，所以它一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。　　5)回转泵是间歇排送液体的，流量波动比离心泵大，比往复泵小，可以看成是近似均匀的。　　6)输送润滑性液体，当转子表面上有液膜存在时，泵便具有自吸能力。　　7)一般结构简单紧凑，占地面积小，管理和使用方便。　　不同的回转泵，其性能也不同。　　文章由泽德水泵整理！|>>精彩推荐

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