蒸汽地埋管道管道模拟，如何考虑热损失

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-29 00:20 标签： 蒸汽管道热损失经验值
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蒸汽管道直径400,蒸汽压力1.0MPa,输送距离为1577米和1196米,蒸汽消耗量最大为65t/小时,求热损耗和压降
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压降：管道的沿程压头损失计算：h=λ(L/d)[V^2/(2g)]蒸汽可看为圆管层流：λ=64/Re (雷诺数 Re=Vd/ν)热损耗：1、先给你个一种算法公式q＝α×（TW-TF）式中 q 为散热损失/热流密度,W/m2；α为圆筒壁管道表面换热系数α＝9.42+0.05×（TW-TF）,W/（m2.k）；TW为保温结构外表面温度,K或℃；TF为环境温度,K或℃.2、最简单一个方法：在不考虑疏水等因素,只存在管道热损的理想情况下：管道头蒸汽焓值-管道尾蒸汽焓值/管道表面积,即可得出管道的散热损失,也即热流密度3、再不明白留个油箱,我发几个我们汽机车间的管道改造的热力计算,效益计算给你
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蒸汽管道热损失计算公式
哪位老师有“蒸汽管道热损失计算公式”请提供，越详细越好！这方面的书哪个书店可以买到？
叫我空欢喜一场
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高温蒸汽管道绝热结构
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管道散热损失怎么计算？
本帖最后由 zhujunlif 于
12:52 编辑
管道散热损失怎么计算？
请问如何求取管道的散热损失？突然有点迷糊了，达人给解释一下好吗？THX……
比如一根20米长的内径为25mm壁厚为5mm的塑料管道（无保温），考虑冬天环境温度为5度，内有2m/s&&30%的盐水，管道入口温度为80度，怎样求得管道出口温度？
[]: 天空之都 发帖时在路边捡到 1
七币，偷偷放进了口袋.
《化工原理》上不是有么？
我给你一个计算程序，各种管道的散热计算都有
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[]: 一个袋子砸在了 w9970165 头上，w9970165 赚了 1
可以通过化工类的管道软件来计算 这个数据比较简单的范畴 现在都自动化了 没有必要拿着公式计算了
[]: 如烟 乐于助人，奖励 1
可以查资料算一下
[]: 一个袋子砸在了 彼岸月色 头上，彼岸月色 赚了 1
直径720mm的蒸汽管道，壁厚8mm，蒸汽温度240度，未保温，外壁温度200度，求每小时1米厂的管线热损失多少卡？
保温管道的热损失(加30%安全系数)计算：
Qt={[2π(TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3
Qt — 单位长度管道的热损失，W/m；
Qp — 单位平面的热损失，W/㎡;
TV — 系统要求的维持温度，℃；
TA — 当地的最低环境温度 ℃；
λ — 保温材料的导热系数，W/(m℃)，见表3；
D1 — 保温层内径，(管道外径) m；
D0 — 保温层外径，m; D0=D1+2δ；
δ — 保温层厚度，m；
Ln — 自然对数；
α — 保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃)与风速ω，(m/s)有关，α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ )
常用保温材料导热系数
保温材料 导热系数W/ (m. ℃)
玻璃纤维 0.036
矿渣棉 0.038
硅酸钙 0.054
膨胀珍珠岩 0.054
蛭 石 0.084
岩 棉 0.043
聚氨脂 0.024
聚苯乙烯 0.031
泡沫塑料 0.042
石 棉 0.093
管道材质修正系数
管道材料 修正系数
不锈钢 1.25
[]: 小帽子 乐于助人，奖励 2
直埋管道的热膨胀：
　　管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。工作钢管的热膨胀量下式计算：
　　△L ＝αL（t-to）
　　式中：△L 管道热膨胀量 M
　　　α　钢材的线膨胀系数 m/（m ℃）
　　　L　 管道的长度 m
　　　t 　管道的工作温度 ℃
　　　to　管道的安装温度 ℃
　　： DN200 直埋管道，工作钢管为中 219 × 6 ，夕套钢管中 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，求每米管道的热膨胀量。
　　查表得钢材的线膨胀系数α为 11.2 × IO-6m ／（ m ℃），代入公式（ 1 ），
　　　△ l ＝ 11.2×IO-6 × I ×（ 350 － 20 ）
　　　　　 ＝ 0.037 m
　　即每米管道热膨胀量为 3.7mm 。
直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算：
直埋管道的热损失按下式计算：
式中：q：单位长度散热损失 W/m
　　　t：蒸汽温度 ℃
　　　t0： 管中心深处土壤的自然温度℃
　　　λ1：保温层及空气层的综合导热系数 W/（m℃ ）
　　　λ2：土壤的导热系数 W/（m℃ ）
　　　D1：工作钢管内径 m
　　　D2：外套管内径 m
　　　h：管中心至地面深度 m
直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算：
例 2 ： DN200 直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，外套钢管φ 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即根据上述条件，将下列数据代入公式，
　　　t ：蒸汽温度 350 ℃
　　　t0 ： 管中心深处土壤的自然温度 20 ℃
　　　λ1：保温层及空气层的综合导热系数 0.064W/（m. ℃ ）
　　　λ1=0.045+0.0）/2-70=0.064W/ m. ℃
　　　λ2：土壤的导热系数 1.5W/（m. ℃ ）
　　　D1 ：工作钢管内径 0.219m
　　　D2: ：外套管内径 0.466m
　　　h ：管中心至地面深度 1.04 m
计算得单位长度散热损失为 152W ／ m ，外套钢管外表面温度为 55 ℃ 。
　　当直埋管未敷土，大气温度为 20 ℃ 时，外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ，散热损失为 202W ／ m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的，当直埋管道敷设于土壤中，由于土壤也具有一定的保温作用，使管道的散热损失更加少，外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为，当管顶敷土深度大于 0.8m ，外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时，直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。
直埋管道的敷设：
在管道布置时，走向力求平直以减少阻力损失并节省材料，所以管道以直管段为主，在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外压轴向型补偿器来补偿管道的热膨胀。
　　 型自然补偿管段
在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求，短臂的最小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图：
由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用，在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架，见图：
DN200 直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，外套钢管φ 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上图 L 型自然补偿，请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。
[]: 风干记忆 发帖时在路边捡到 1
七币，偷偷放进了口袋.
需要多少七币才能下载？α值是否在知道保温材料的放热系数条件下，直接替代使用？
感谢无私分享
这个数据比较简单的范畴 现在都自动化了
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求蒸汽供热管道热损失？
蒸汽供热管道，蒸汽温度：260℃，压力0.92MPa
供热管径：478mm（壁厚10mm）； 保温介质：岩棉； 岩棉厚度：100mm； 供热管线长度：4km；求供热管道热损失？
我有更好的答案
具体公式是理论参考，但还有很多实际情况需要了解
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